CH678034A5

CH678034A5 -

Info

Publication number: CH678034A5
Application number: CH95589A
Authority: CH
Inventors: Rene-Andre Beck
Original assignee: Bsa Ingenieurs Conseils
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-03-15
Publication date: 1991-07-31
Also published as: FR2644388A1; FR2644388B3; DE4007189A1; JPH03121814A

Description

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Description Description

Là présente invention concerne la fabrication d'éléments cylindriques et/ou prismatiques, d'une façon générale tout élément de forme allongée, en matière moulable et les éléments ainsi obtenus. The present invention relates to the manufacture of cylindrical and / or prismatic elements, generally any elongated element, of moldable material and the elements thus obtained.

Plus particulièrement, cette invention concerne la fabrication dé colonnes ou de pieux en béton, béton de résine ou en résine, armés et/ou précontraints ou non, généralement destinés à la construction d'ouvrage de génie civil ou de bâtiments, ou pour ta réalisation de poteaux de toutes sortes. More particularly, this invention relates to the manufacture of columns or piles of concrete, resin concrete or resin, reinforced and / or prestressed or not, generally intended for the construction of civil engineering work or buildings, or for your realization poles of all kinds.

Ces éléments sont actuellement déjà réalisés par centrifugation dans un moule généralement métallique en deux coquilles permettant le démoulage de la pièce centrifugée. Lors de la centrifugation qui s'effectue à quelques centaines de tours minute, le laitier de ciment est expulsé par les fentes existantes entre les deux coquilles du moule, même une fois fortement serrées l'une contre l'autre, de sorte que la structure de la pièce finie n'est pas la même à l'endroit des joints du moule que sur le reste de sa surface extérieure. En effet, au droit de ces joints, le laitier de ciment s'étant échappé, la surface de l'objet centrifugé n'est pas lisse et laisse apparaître des gravillons ou du sable, ces joints sont en outre poreux. These elements are currently already produced by centrifugation in a generally metallic mold in two shells allowing the release of the centrifuged part. During centrifugation, which takes place at a few hundred revolutions per minute, the cement slag is expelled through the slots existing between the two mold shells, even when they are tightly pressed against each other, so that the structure of the finished part is not the same at the location of the mold joints as on the rest of its outer surface. Indeed, at the level of these joints, the slag of cement having escaped, the surface of the centrifuged object is not smooth and lets appear gravel or sand, these joints are also porous.

La présence de ces deux joints poreux longitudinaux nécessite des opérations en reprise, car à cet endroit le béton sera poreux, perméable à l'eau et donc gélif, faîtes manuellement pour gratter ou polir les joints puis les rhabiller à l'aide de laitier de ciment. Ces opérations sont longues et onéreuses, car elles nécessitent une main-d'œuvre qualifiée, une manutention de ces pièces pouvant peser plusieurs tonnes, et la mise à disposition d'ateliers. The presence of these two longitudinal porous joints requires recovery operations, because at this point the concrete will be porous, permeable to water and therefore freezing, done manually to scrape or polish the joints and then dress them with slag from cement. These operations are long and expensive, as they require qualified labor, handling of these parts that can weigh several tonnes, and the provision of workshops.

On a proposé des méthodes pour pallier les inconvénients précités qui sont l'utilisation d'un moule en une seule pièce ou la réalisation d'un moule étanche en deux pièces. Methods have been proposed to overcome the aforementioned drawbacks which are the use of a mold in one piece or the production of a sealed mold in two pieces.

Le§ moules en une seule pièce ne conviennent que pour la fabrication d'éléments coniques permettant un démoulage par extraction longitudinale de la pièce finie. La longueur des éléments est également limitée à quelques mètres. De plus, l'introduction de matière moulable devant se faire axialement par injection, ce qui n'est pas toujours possible du fait des armatures et des incorporés qui empêchent l'introduction du tuyau d'injection. The molds in one piece are only suitable for the production of conical elements allowing demoulding by longitudinal extraction of the finished piece. The length of the elements is also limited to a few meters. In addition, the introduction of moldable material must be done axially by injection, which is not always possible due to the reinforcements and incorporated which prevent the introduction of the injection pipe.

Les moules étanches en deux coquilles sont coûteux et délicats à réaliser, ils s'abîment relativement vite. D'autre part, il est généralement nécessaire, pour garantir leur étanchéité, de les fermer avant de les remplir de sorte que la matière moulable doit ici également être injectée axialement, ce qui n'est pas toujours possible du fait des armatures et des incorporés. Si, par ailleurs, ils sont remplis à l'état ouvert, il est indispensable de nettoyer soigneusement le joint avant la fermeture, ce qui est long et délicat De plus, le joint se détériore rapidement dans ces conditions. Tight molds in two shells are expensive and difficult to make, they spoil relatively quickly. On the other hand, it is generally necessary, in order to guarantee their tightness, to close them before filling them so that the moldable material must also be injected here axially, which is not always possible due to the reinforcements and the incorporated parts. . If, moreover, they are filled in the open state, it is essential to clean the seal carefully before closing, which is long and delicate. In addition, the seal deteriorates rapidly under these conditions.

En ce qui concerne par exemple la fabrication de colonnes in situ, il est nécessaire de réaliser des coffrages spéciaux, de forme cylindrique ou prismatique généralement en bois, ce qui demande une main-d'œuvre qualifiée et prend beaucoup de temps. As regards for example the manufacture of columns in situ, it is necessary to produce special formwork, of cylindrical or prismatic shape generally made of wood, which requires skilled labor and takes a long time.

Le brevet CH-A 665 244 décrit un procédé de fabrication, et des éléments obtenus par celui-ci, qui tend à éviter les inconvénients précités des procédés utilisés antérieurement. Selon ce procédé on place dans le moule ou le coffrage, avant de couler ou d'injecter la matière moulable, une feuille, généralement en matière thermoplastîque, puis on introduit la matière moulable dans cette feuille. Patent CH-A 665 244 describes a manufacturing process, and elements obtained by it, which tends to avoid the abovementioned drawbacks of the processes used previously. According to this process, a sheet, generally made of thermoplastic material, is placed in the mold or the formwork, before pouring or injecting the moldable material, and then the moldable material is introduced into this sheet.

Ce procédé donne de bons résultats toutefois s'il est bien adapté à la réalisation d'éléments de construction spéciaux, notamment ceux présentant des décors formés par des formations en relief ou incrustations dans leur surface externe. En effet dans ce cas on fabrique spécialement des feuilles munies d'empreintes et l'on obtient un excellent résultat et pour un coût inférieur à d'autre procédés pour Pobtension de tels décors. This process gives good results, however, if it is well suited to the production of special construction elements, in particular those having decorations formed by formations in relief or inlays in their external surface. In this case, sheets are specially made with imprints and an excellent result is obtained and at a lower cost than other methods for obtaining such decorations.

Par contre pour la réalisation d'éléments de construction normaux, courants, tels que des colonnes ou poteaux à paroi externe lisse ce procédé est trop onéreux et conduit à des produits non compétitifs notamment du fait qu'il faut faire fabriquer les feuilles utilisées qui ne se trouvent pas dans le commerce dans les dimensions nécessaires. On the other hand, for the production of normal, current building elements, such as columns or posts with a smooth external wall, this process is too expensive and leads to non-competitive products, in particular because it is necessary to have the sheets used which do not are not commercially available in the necessary dimensions.

La présente invention a pour objet la fabrication d'éléments de construction sans décors, notamment de colonnes et poteaux à paroi externe lisse évitant le problème des joints nécessitant une opération en reprise et d'un coût acceptable rendant leur compétitivité à ces produits ce que ne permet pas le procédé selon le brevet CH-A 665 244. The subject of the present invention is the manufacture of construction elements without decorations, in particular columns and posts with a smooth external wall avoiding the problem of joints requiring an operation in recovery and of an acceptable cost making their competitiveness with these products what does not allow the process according to patent CH-A 665 244.

Le procédé de fabrication d'éléments de construction de forme allongée en matière moulable selon le présent procédé se distingue par le fait qu'on place dans le moule ou le coffrage, avant de couler ou d'injecter ia matière moulable, un tuyau fendu, formant un cylindre, ou un tronc de cône; puis qu'on coule ou injecte la matière moulable à l'intérieur de ce tuyau. The method of manufacturing elongated building elements of moldable material according to the present method is distinguished by the fact that a split pipe is placed in the mold or the formwork, before pouring or injecting the moldable material. forming a cylinder, or a truncated cone; then pour or inject the moldable material inside this pipe.

Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution et une variante du procédé selon l'invention. The appended drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment and a variant of the method according to the invention.

La fig. 1 illustre le tuyau utilisé dans le procédé. Fig. 1 illustrates the pipe used in the process.

Les fig. 2 et 3 illustrent deux façons de fendre longitudinalement le tuyau utilisé. Figs. 2 and 3 illustrate two ways of splitting the pipe used longitudinally.

La fig. 4 illustre le positionnement du tuyau dans la moitié inférieure d'un moule de centrifugation. Fig. 4 illustrates the positioning of the pipe in the lower half of a centrifuge mold.

La fig. 5 illustre le remplissage du moule à l'aide de la matière moulable après avoir introduit dans le tuyau fendu des armatures. Fig. 5 illustrates the filling of the mold with the moldable material after having introduced reinforcements into the split pipe.

La fig. 6 Illustre le moule fermé, après centrifugation mais avant décoffrage de l'élément produit. Fig. 6 Illustrates the closed mold, after centrifugation but before stripping of the produced element.

Le présent procédé pour la fabrication d'éléments de construction standards, communs, à surface externe lisse de forme allongée tels des poteaux, piliers, colonnes etc. par exemple en béton, en béton de résine ou en résine synthétique par centrifugation, on utilise un moule à deux coquilles 1, 1a assemblables, habituel, soit non étanche. L'une des coquille 1 est posée horizontalement, son ouverture dirigée vers le haut. The present process for the manufacture of standard, common building elements, with a smooth external surface of elongated shape such as posts, pillars, columns etc. for example in concrete, in resin concrete or in synthetic resin by centrifugation, a mold with two shells 1, 1a can be assembled, usual, or not waterproof. One of the shell 1 is placed horizontally, its opening facing upwards.

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Par ailleurs on choisît un tuyau 2 (fig. 1) en matière plastique obtenu conventionnellement par ex-trusion dont le diamètre extérieur est au moins égal, de préférence légèrement supérieur de quelque dixièmes de milimètres au diamètre interne du moule. On fend ce tuyau 2 longitudinalement (fig. 2) sur toute sa longueur créant une fente 3. Furthermore, a pipe 2 (fig. 1) made of plastic material conventionally obtained by extrusion is chosen, the outside diameter of which is at least equal, preferably slightly greater by some tenths of a millimeter to the internal diameter of the mold. This pipe 2 is split longitudinally (fig. 2) over its entire length creating a slot 3.

Cette fente 3 peut s'étendre suivant une génératrice du tuyau 2 pour la réalisation d'éléments cylindriques. La matière enlevée lors de la réalisation de cette fente fait que lorsque les deux lèvres opposées de la fente sont fermement pressées l'une contre l'autre le diamètre externe du tuyau 2 fendu correspond au diamètre interne du moule 1, 1a. De cette façon lors de la fermeture du moule 1, 1a les lèvres de la fente 3 sont appliquées avec force l'une contre l'autre avec une pression suffisante pour éviter, lors de la centrifugation, tout écoulement de laitier et donc formation de bavures sur l'élément fini. This slot 3 can extend along a generatrix of the pipe 2 for the production of cylindrical elements. The material removed during the production of this slit means that when the two opposite lips of the slit are firmly pressed against each other the external diameter of the split pipe 2 corresponds to the internal diameter of the mold 1, 1a. In this way when closing the mold 1, the lips of the slot 3 are applied forcefully against each other with sufficient pressure to avoid, during centrifugation, any flow of slag and therefore formation of burrs on the finite element.

Dans une variante illustrée à la fig. 3 ia fente 3 réalisée dans le tuyau 1 présente des bords 4, 5 rectiiignes formant un angle entre eux. Des tuyaux 2 fendus de cette façon sont destinés à être placés dans un moule tronconique pour la réalisation d'éléments, poteaux ou piliers tronconique. Lorsque le moule tronconique est fermé pour la centrifugation de l'élément de construction, les lèvres 4, 5 sont fermement appliquées l'une contre l'autre comme dans l'exemple précédent. In a variant illustrated in FIG. 3 ia slot 3 made in the pipe 1 has edges 4, 5 rectiiignes forming an angle between them. Pipes 2 split in this way are intended to be placed in a frustoconical mold for the production of frustoconical elements, posts or pillars. When the frustoconical mold is closed for the centrifugation of the building element, the lips 4, 5 are firmly pressed against each other as in the previous example.

Toujours selon ce procédé, le tuyau fendu 2, 3 est placé dans la coquille la inférieure du moule (fig. 4). On introduit soit axialement soît en écartant les bords de la fente 3 du tuyau 2 une armature préfabriquée formée de fers 6 et de liens circulaires 7 à l'intérieur du tuyau fendu 2. Puis, toujours en écartant les bords de la fente 3 de ce tuyau ou par injection à partir d'une extrémité du moule on introduit dans le tuyau 2 une quantité déterminée de matière moulable 8 dans ce tuyau 2. Still according to this process, the split pipe 2, 3 is placed in the lower shell of the mold (fig. 4). Is introduced either axially or by spreading the edges of the slot 3 of the pipe 2 a prefabricated reinforcement formed of irons 6 and circular links 7 inside the split pipe 2. Then, still spreading the edges of the slot 3 from this pipe or by injection from one end of the mold, a given quantity of moldable material 8 is introduced into the pipe 2 into the pipe 2.

La moitié supérieure 1b est mise en place (fig. 6) et boulonnée ou fixée de toute autre façon à la coquille la de ce moule provoquant la fermeture de la fente 3 du tuyau 2. Dans certains cas on peut si nécessaire placer un joint d'étanchéité au droit de cette fente 3 pour éviter tout écoulement de laitier lors de la centrifugation mais généralement ceci n'est pas le cas, l'étanchéité obtenue par le serrage des bords de la fente 3 l'un contre l'autre étant suffisant. The upper half 1b is put in place (fig. 6) and bolted or fixed in any other way to the shell 1a of this mold causing the closing of the slot 3 of the pipe 2. In certain cases it is possible if necessary to place a gasket tightness to the right of this slit 3 to avoid any slag flow during centrifugation but generally this is not the case, the tightness obtained by tightening the edges of the slit 3 against each other being sufficient .

Les extrémités du moule sont obturés par des fiasques, non illustrés, puis le moule est placé dans une centrifugeuse horizontale entraînée en rotation à quelque centaines de tours par minute, de 100 à 550 par exemple, pendant une durée déterminée par la prise initiale de la matière moulable, soit généralement de 5 à 30 minutes environ. The ends of the mold are closed by flasks, not shown, then the mold is placed in a horizontal centrifuge driven in rotation at some hundreds of revolutions per minute, from 100 to 550 for example, for a period determined by the initial setting of the moldable material, usually about 5 to 30 minutes.

La coquille supérieure 1b est retirée quand la masse 8 a durci, une fois que le moule est extrait de la centrifugeuse, et l'élément peut être démoulé tout en étant encore entouré du tube 2. The upper shell 1b is removed when the mass 8 has hardened, once the mold is removed from the centrifuge, and the element can be removed from the mold while still being surrounded by the tube 2.

Ce tube 2 peut être enlevé et réutilisé pour la fabrication d'un autre élément. On peut toutefois aussi laisser l'élément ainsi emballé, le tube étant alors fixé par exemple par une bande adhésive le long de la fente 3 pour l'empêcher de se dérouler. De cette façon, l'élément centrifugé perdra son humidité plus lentement, ce qui est favorable à une prise lente qui permet d'obtenir de plus hautes résistances. This tube 2 can be removed and reused for the manufacture of another element. One can however also leave the element thus wrapped, the tube then being fixed for example by an adhesive strip along the slot 3 to prevent it from unwinding. In this way, the centrifuged element will lose its moisture more slowly, which is favorable to a slow setting which makes it possible to obtain higher resistances.

Il est important que le joint formé par les deux bords du tube 2 soit étanche afin d'éviter une fuite même faible de laitier de ciment. Cette étanchéité peut se faire de différentes façons. Pour un tube réutilisable, on utilisera une bande adhésive fixée le long des bords de la fente 3. On peut également utiliser un enduit, de la graisse ou de l'huile placée entre les bords de la fente 3. It is important that the joint formed by the two edges of the tube 2 is tight in order to avoid even a slight leak of cement slag. This sealing can be done in different ways. For a reusable tube, use an adhesive strip fixed along the edges of the slot 3. You can also use a coating, grease or oil placed between the edges of the slot 3.

Grâce à l'utilisation de ce tube à l'intérieure du moule, on obtient un élément ne présentant qu'un seul joint longitudinal. De plus, ce joint n'est constitué que par une ligne apparente mais la qualité de la masse moulable au droit du joint n'est pas altérée, elle n'est notamment pas poreuse, puisque le laitier de ciment n'a pas pu s'échapper. Thanks to the use of this tube inside the mold, an element having only one longitudinal joint is obtained. In addition, this joint is only formed by an apparent line but the quality of the moldable mass at the right of the joint is not altered, it is in particular not porous, since the cement slag could not 'escape.

Enfin, la surface extérieure de l'élément centrifugé est lisse, comme polie, lui conférant un aspect particulièrement esthétique et plaisant à l'œil et au toucher. Finally, the external surface of the centrifuged element is smooth, as if polished, giving it a particularly aesthetic appearance and pleasing to the eye and to the touch.

Ce procédé présente notamment les avantages suivants: This process has the following advantages in particular:

a) En utilisant des moules habituels, non étanches, on réalise tout de même une étanchéité parfaite du moule, ce qui n'altère pas la qualité de l'élément au droit du joint. a) Using the usual molds, which are not leaktight, the mold is still perfectly sealed, which does not affect the quality of the element in line with the joint.

b) L'élément ainsi fabriqué est immédiatement prêt à l'emploi, sans aucune opération de finition de sa surface. b) The element thus produced is immediately ready for use, without any finishing operation on its surface.

c) La qualité de la surface de l'élément est considérablement améliorée, aspect poli et haute étanchéité, avec une réduction importante des porosités. c) The quality of the surface of the element is considerably improved, polished appearance and high tightness, with a significant reduction in porosities.

d) Ce procédé permet même d'utiliser des moules de moins bonne qualité et donc moins chers, puisque l'état de la surface et la qualité du joint de l'élément sont assurés par le tube 2. d) This process even makes it possible to use molds of lower quality and therefore less expensive, since the condition of the surface and the quality of the seal of the element are ensured by the tube 2.

e) Si l'élément est en béton et qu'on le laisse dans le tube 2 pendant sa prise, on améliore la qualité du béton qui reste dans une atmosphère humide fermée. e) If the element is made of concrete and it is left in the tube 2 during its setting, the quality of the concrete is improved, which remains in a closed humid atmosphere.

f) En utilisant un tube en plastique, il n'est plus nécessaire, pour le béton, d'avoir recours à l'huile de coffrage. f) Using a plastic tube, it is no longer necessary for concrete to use formwork oil.

g) Enfin, pour des objets délicats comme des colonnes, dont l'aspect de surface est important puisqu'elles sont visibles, le tube 2 constitue simultanément un emballage de protection qui n'est enlevé que lors de la mise en place de la colonne. g) Finally, for delicate objects such as columns, whose surface appearance is important since they are visible, the tube 2 simultaneously constitutes a protective packaging which is only removed when the column is put in place. .

h) Comme on trouve dans le commerce des tuyaux extrudés de pratiquement tous les diamètres, réalisés en grande série, ce procédé est particulièrement économique le prix d'un tel tuyau étant négligeable. h) As commercially available extruded pipes of practically all diameters, produced in large series, this process is particularly economical, the price of such a pipe being negligible.

Ce procédé, soit l'interposition d'un tube plastique entre la masse moulable d'un élément de construction et son moule, peut être avantageusement utilisé pour la réalisation de colonnes coulées in situ. This process, that is to say the interposition of a plastic tube between the moldable mass of a building element and its mold, can be advantageously used for the production of columns cast in situ.

En effet, il est possible de réaliser un coffrage simple, voire même rudimentaire qui peut être formé Indeed, it is possible to produce a simple, even rudimentary formwork which can be formed

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de pièces discontinues servant de support au tube plastique 2 fendu. On place alors à l'intérieur du cylindre ainsi réalisé les éventuelle armatures, puis on coule ou injecte la matière moulable, béton, béton de résine, ou résine synthétique par exemple. discontinuous pieces serving as support for the split plastic tube 2. Then placing inside the cylinder thus produced any reinforcements, then pouring or injecting the moldable material, concrete, resin concrete, or synthetic resin for example.

Pour le démoulage, les pièces sont enlevées et le tube 2 écarté laissant apparaître une colonne ayant une surface polie et un seul joint longitudinal dont les qualités mécaniques et physiques sont les mêmes que celles du reste de la surface, le laitier de ciment n'ayant pas pu s'échapper par aucun joint. For demolding, the parts are removed and the tube 2 pushed aside revealing a column having a polished surface and a single longitudinal joint whose mechanical and physical qualities are the same as those of the rest of the surface, the cement slag having no could not escape by any joint.

Dans le cas d'éléments coulés in situ, on peut également utiliser une matière d'étanchéité obturant la fente entre les deux bords de la fente 3 et du tube et empêchant alors l'écoulement de laitier. In the case of elements cast in situ, it is also possible to use a sealing material sealing the slot between the two edges of the slot 3 and of the tube and thus preventing the flow of slag.

Claims

1. Method for manufacturing elongated building elements made of moldable material, characterized in that a split pipe, forming a cylinder, is placed in the mold or the formwork, before pouring or injecting the moldable material , or a cone trunk; then pour or inject the moldable material inside this pipe.

2. Method according to claim 1, characterized in that during demolding or formwork, the pipe is left split around the building element until the use thereof.

3. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the split pipe is placed inside a first shell of a mold arranged horizontally and open upwards; spread the edges of the split pipe; pour the moldable material into the pipe; that the second shell of the mold is placed over this pipe and fixed to the first; then that the mass of moldable material contained in the split pipe is centrifuged by driving the mold in rotation; that separates after a first setting time depending on the moldable material the two mold shells and demoulds the element surrounded by the split pipe.

4. Method according to claim 3, characterized in that once the material is sufficiently hard and resistant to be removed from the mold, the split pipe is removed.

5. Method according to claim 3, characterized in that the pipe is left split around the element until it is used to protect it during its storage and transport,

6. Method according to claim 3, characterized in that there is a coating or a fat between the edges of the pipe slot.

7. Method according to claim 1 or 2, characterized in that one carries out a rough formwork; that the slotted pipe is placed in it so that it bears against this formwork and that the edges of the slot are applied against each other, then that moldable material is poured into the form formed by the pipe, and finally that we remove the formwork and the split pipe.

8. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe is made of extruded plastic.

9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the moldable material is concrete, resin concrete or a synthetic resin.

10. Method according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing material is applied between the pipe and the mold at least in the area where the edges of the pipe slot are located.

11. Construction element obtained by the method according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has only one longitudinal joint.

12. Element according to claim 11, characterized in that the seal has the same characteristics as the rest of the outer surface of the element.

13. Element according to claim 12, characterized in that its outer surface is smooth and polished.

14. Element according to one of claims 1i to 13, characterized in that it is provided with the manufacture of a protective envelope which can be removed at the latest during its use.

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