CH671217A5

CH671217A5 -

Info

Publication number: CH671217A5
Application number: CH3452/87A
Authority: CH
Inventors: Ernst Reinhard
Original assignee: Friwa Zeiss Neutra Umwelttechn
Priority date: 1987-09-08
Filing date: 1987-09-08
Publication date: 1989-08-15
Also published as: DE3830344A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abwasserreinigung in einem Industriebetrieb mit aus verschiedenen Arbeitsabläufen anfallenden und unterschiedliche Verunreinigungen enthaltenden Abwassern. The invention relates to a method for wastewater treatment in an industrial company with wastewater arising from different work processes and containing different contaminants.

In einem Industriebetrieb können beispielsweise Schmier- und Kühlemulsion enthaltende Abwasser und ferner aus der Teilereinigung kommende Abwasser, die stark emulgierte Ölrückstände enthalten und weitere Abwasser mit Ölrückständen aus der betriebseigenen Garage sowie Abwasser aus Farbspritzkabinen mit hohem Schwermetallgehalt anfallen, deren Reinigung mit vertretbarem Aufwand bis jetzt nicht möglich war, wenn man alle verschiedenen Abwasser zusammen in einen Behälter leitet und die gesamte Menge dann einen Abwasserreinigungsprozess durchlaufen lässt. Ebensowenig gelangt man mit einem vertretbaren Aufwand zum Ziel, wenn man jedes der unterschiedliche Verunreinigungen enthaltenden Abwasser für sich getrennt reinigt. Das ist mit einem entsprechend hohen Aufwand natürlich möglich, aber nicht der gesuchte Weg, das Abwasserbeseitigungsproblem auf ökonomisch vorteilhafte Weise mit heute bekannten Einrichtungen zu lösen. In an industrial company, for example, wastewater containing lubricating and cooling emulsions and also wastewater from parts cleaning, which contain strongly emulsified oil residues and further wastewater with oil residues from the company's own garage as well as wastewater from paint spray booths with a high heavy metal content, the cleaning of which has so far not been possible with reasonable effort was possible if all the different wastewater was put together in one container and the entire amount was then subjected to a wastewater treatment process. Nor can you achieve your goal with justifiable effort if you purify each of the different contaminants separately. Of course, this is possible with a correspondingly high outlay, but not the desired way to solve the wastewater disposal problem in an economically advantageous manner with known devices.

Die anfallenden Abwasser mit unterschiedlichen Verunreinigungen weisen einen sehr verschieden hohen pH-Wert auf und enthalten Kohlenwasserstoffe und Schwermetalle wie Kupfer, Blei, Zink, Chrom etc., die entfernt werden müssen. Es wurde nun gefunden, dass der unterschiedliche pH-Wert ein Ansatzpunkt ist, ein rationelles Verfahren zur Abwasserreinigung von aus verschiedenen Arbeitsabläufen anfallenden und unterschiedliche Verunreinigungen enthaltenen Abwassern durchzuführen, wenn man die Massnahmen nach Anspruch 1 anwendet. In zweckmässiger Weise werden dabei die getrennt gesammelten, verschiedenen Abwasser je einem Grobabscheider zum Trennen von absetzbaren Stoffen zugeführt und gelangen anschliessend in je ein Pufferbecken, von welchen in festgelegter Reihenfolge von jedem der Abwasser zwecks Erzielung einer pH-Verschiebung und teilweiser Ausfällung im voraus durch Versuche ermittelte, jeweils unterschiedliche Mengen mittels je einer Pumpe in einen Behandlungsbehälter einer Emulsionsspaltanlage gefördert und mittels eines Rührwerks vermischt werden, woraufhin den gemischten Abwasser in dem Behandlungsbehälter zwecks Neutralisation auf einen gewünschten pH-Wert Säure oder Lauge in Abhängigkeit von durch eine pH-Sonde ermittelten Werten dosiert zugesetzt wird und ein Flockungsmittel zugegeben wird. Anschliessend wird das Abwassergemisch einer separaten Filteranlage zugeführt, .filtriert und in einem Behälter gesammelt und von dem Behälter wieder zurück in den Behandlungsbehälter der Emulsionsspaltanlage gepumpt, woraufhin nochmals ein Flockungsmittel zugegeben wird und nach dem Absetzen das Abwasser über ein Bandfilter der Emulsionsspaltanlage geleitet wird. Das Klarwasser kann nach einer pH-Wert-Endkontrolle mittels einer zweiten, netzunabhängigen und vor einem Auslaufventil angeordneten pH-Sonde in die Kanalisation geleitet werden. The resulting wastewater with different impurities has a very different pH value and contains hydrocarbons and heavy metals such as copper, lead, zinc, chromium etc. that have to be removed. It has now been found that the different pH is a starting point for carrying out a rational process for wastewater treatment of wastewater arising from different work processes and containing different contaminants, if the measures according to claim 1 are applied. Appropriately, the separately collected, various wastewater are each fed to a coarse separator for separating settable substances and then each into a buffer basin, of which each of the wastewater in a predetermined order by experiment for the purpose of achieving a pH shift and partial precipitation determined, in each case different amounts are conveyed into a treatment tank of an emulsion splitting system by means of a pump and mixed by means of an agitator, whereupon the mixed waste water in the treatment tank for the purpose of neutralization to a desired pH value acid or alkali as a function of values determined by a pH probe is added in doses and a flocculant is added. The wastewater mixture is then fed to a separate filter system, filtered and collected in a container and pumped from the container back into the treatment container of the emulsion splitting system, whereupon another flocculant is added and, after settling, the waste water is passed through a belt filter of the emulsion splitting system. After a final pH check, the clear water can be fed into the sewage system by means of a second, pH-independent pH probe located in front of an outlet valve.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention also relates to a device for carrying out the method. An embodiment of the device is explained below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 den Grundriss der Vorrichtung zur Reinigung vier verschiedener Abwasser in einem Gebäuderaum; Figure 1 shows the floor plan of the device for cleaning four different wastewater in a building room.

Fig. 2 eine Seitenansicht von einer Vertikalebene gemäss der Linie I-I aus; 2 shows a side view from a vertical plane along the line I-I;

Fig. 3 eine Seitenansicht von einer Vertikalebene gemäss der Linie II-II aus; 3 shows a side view from a vertical plane along the line II-II;

Fig. 4 eine Seitenansicht von einer Vertikalebene gemäss der Linie III-III aus. Fig. 4 is a side view from a vertical plane along the line III-III.

Innerhalb eines zu einem Industriebetrieb gehörenden Gebäudes 1 ist in einem Raum 2 dieses Gebäudes die Vorrichtung zur Abwasserreinigung angeordnet. An den Gebäuderaum 2 schliesst sich in Fig. 1 rechts eine Betriebsgarage 3 an, und von diser und/oder von Vorplatzflächen 4 gelangt ölhaltiges Abwasser über unterirdisch mit Gefälle verlegte Leitungen 5 und über einen Schlammsammler 6 das s The device for wastewater treatment is arranged in a room 2 of this building within a building 1 belonging to an industrial company. On the right in FIG. 1 there is an operating garage 3 at the building room 2, and from this and / or from forecourt areas 4 oil-containing wastewater arrives via pipes 5 laid underground with a gradient and via a sludge collector 6

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

-3 -3

671 217 671 217

mit Öl verunreinigte Abwasser in einen innerhalb des Gebäuderaums 2 befindlichen Umlenkschacht 7 und von dort in einen Pumpenschacht 8. Von diesem wird das Abwasser in einen Grobabscheider 9 gepumpt, der in üblicherweise im Innern eine Tauchwand enthält, hinter welcher das Abwasser über eine Leitung 10 in ein be- 5 nachbart angeordnetes Pufferbecken 11 abfliesst. Waste water contaminated with oil into a deflection shaft 7 located inside the building space 2 and from there into a pump shaft 8. From this the waste water is pumped into a coarse separator 9, which usually contains a baffle inside, behind which the waste water is fed via a line 10 in a neighboring buffer basin 11 flows out.

Der Gebäuderaum 2 enthält drei weitere Grobabscheider 12, 13 und 14 für drei weitere in dem Industriebetrieb anfallende Abwasser, die unterschiedliche Verunreinigungen enthalten. Diese Abwasser werden an den Anfallstellen mit Hilfe von Containern 15 eingesam- io melt und die zweckmässig farblich gekennzeichneten Container 15, von denen einer in Fig. 1 vor dem Grobabscheider 13 stehend dargestellt ist, werden mit Hilfe eines Transportgerätes in den Gebäuderaum 2 vor den farblich übereinstimmenden Grobabscheider gebracht und mit Hilfe einer Leitung 16 mit dem jeweiligen Grobab- is scheider verbunden, um dann mit Hilfe einer nicht dargestellten Pumpe den Container 15 langsam zu entleeren. In den Grobabscheidern 9,12, 13 und 14 werden die freien und aufschwimmenden Verunreinigungen und der Schlamm zurückgehalten, so dass das grob gereinigte Abwasser dann in das jeweils nachgeschaltete Pufferbek- 20 ken fliessen kann. Zum Grobabscheider 12 gehört das über eine Leitung 17 angeschlossene Pufferbecken 18, zum Grobabscheider 13 gehört das über eine Leitung 19 angeschlossene Pufferbecken 20 und zum Grobabscheider 14 gehört das über eine Leitung 21 angeschlossene Pufferbecken 22. Die in die Grobabscheider 12,13 und 14 ge- 25 langenden Abwasser können beispielsweise aus Farbspritzkabinen des Industriebetriebs stammende Abwasser sein, ferner getrennt davon gesammelte Abwasser mit Schmier- und Kühlemulsionen und schliesslich getrennt gesammelte Abwasser aus der Teilereinigung sein, bei welcher auch ölhaltige Verunreinigungen anfallen. 30 The building room 2 contains three further coarse separators 12, 13 and 14 for three further wastewater occurring in the industrial company, which contain different impurities. This waste water is collected at the accumulation points with the help of containers 15 and the appropriately color-coded containers 15, one of which is shown standing in front of the coarse separator 13 in FIG. 1, are color-coded with the aid of a transport device in the building room 2 brought matching coarse separator and connected to the respective coarse separator with the aid of a line 16, in order to then slowly empty the container 15 with the aid of a pump (not shown). The free and floating impurities and the sludge are retained in the coarse separators 9, 12, 13 and 14 so that the roughly cleaned waste water can then flow into the downstream buffer tank. The coarse separator 12 includes the buffer basin 18 connected via a line 17, the coarse separator 13 includes the buffer basin 20 connected via a line 19 and the coarse separator 14 includes the buffer basin 22 connected via a line 21. The coarse separators 12, 13 and 14 25 long wastewater can be, for example, wastewater from paint spray booths of the industrial company, furthermore wastewater collected separately from it with lubricating and cooling emulsions and finally wastewater separately collected from parts cleaning, which also contains oil-containing impurities. 30th

Aus Fig. 3 geht hervor, dass jedes Pufferbecken 11,18, 20 und 22 eine Pumpe 23 enthält und dass eine bei 24 mit Symbolen angedeutete Einrichtung 24 zum Ein- und Ausschalten der Pumpe 23 in Abhängigkeit von dem erreichten Flüssigkeitsniveau in dem Pufferbek-ken vorhanden ist. Wenn in den vier Pufferbecken 11, 18, 20 und 22 35 das Arbeitsniveau erreicht ist, schalten die vier Pumpen 23, von denen in jedem Pufferbecken eine enthalten ist, nacheinander ein. Die Pumpen 23 fördern eine im voraus errechnete unterschiedliche Abwassermenge aus jedem der Pufferbecken über die Leitungen 24, 25, 26 und 27 in den Behandlungsbehälter 28 der Emulsionsspaltan- 40 läge 29. Die von jedem der verschiedenen Abwasser zu fördernde Abwassermenge ist im voraus in Hinblick darauf errechnet, dass man durch Zusammenführen der verschiedenen Abwasser bereits eine pH-Verschiebung und teilweise Ausfällung der Schwermetalle erreicht, indem durch Zusammenführung der Abwasser mit einem hohen pH-Wert und einem solchen mit einem niedrigen pH-Wert dieser sich auf einen optimalen Wert für die nachfolgende Behandlung einstellt. In dem Behandlungsbehälter 28 werden die Abwasser bei laufendem Rührwerk, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, miteinander vermischt. Anschliessend wird zwecks Neutralisation auf den gewünschten pH-Wert Lauge oder Säure, beispielsweise Schwefelsäure, zugegeben. Dies geschieht mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Dosierpumpe, die von einer pH-Sonde mit Nasshalteschale und automatischer Reinigung gesteuert wird. Die pH-Verschiebung wird durch zwei Störungsanzeigen überwacht. Wenn noch Säure fehlt oder die Neutralisation nicht erreicht ist, 3 shows that each buffer pool 11, 18, 20 and 22 contains a pump 23 and that a device 24, indicated at 24 with symbols, for switching the pump 23 on and off as a function of the liquid level reached in the buffer tank is available. When the working level is reached in the four buffer pools 11, 18, 20 and 22 35, the four pumps 23, one of which is contained in each buffer pool, are switched on one after the other. The pumps 23 deliver a pre-calculated different amount of wastewater from each of the buffer pools via lines 24, 25, 26 and 27 into the treatment tank 28 of the emulsion splitter 40. The amount of wastewater to be conveyed by each of the different wastewater is in advance in view of this calculates that by merging the different wastewater a pH shift and partial precipitation of the heavy metals is already achieved by merging the wastewater with a high pH and one with a low pH to an optimal value for the subsequent one Ceases treatment. In the treatment tank 28, the waste water is mixed with one another while the agitator is running, which is not shown in the drawing. Lye or acid, for example sulfuric acid, is then added for the purpose of neutralization to the desired pH. This is done by means of a metering pump, not shown in the drawing, which is controlled by a pH probe with a wet holding bowl and automatic cleaning. The pH shift is monitored by two fault indicators. If acid is still missing or neutralization has not been reached,

wird der Programmablauf unterbrochen und ein Alarm ausgelöst. the program is interrupted and an alarm is triggered.

Als nächster Schritt wird in dem Behandlungsbehälter 28 den miteinander vermischten Abwassern ein Flockungsmittel zugegeben und anschliessend wird das Abwassergemisch über Ablaufventile und Leitungen 30 auf eine neben der Emulsionsspaltanlage angeordnete Bandfilteranlage 31 geführt. In dieser wird das Abwassergemisch gefiltert und gelangt nach unten in einen Auffangbehälter 32. Die abgefilterten Verunreinigungen gelangen über das Filterband 33 in einen Container 34. Nach Beendigung des Filtrationsvorganges wird das Abwasser von dem Auffangbehälter 32 über eine Leitung 35 zeitgesteuert wieder in den Behandlungsbehälter 28 der Emulsionsspaltanlage 29 zurückgepumpt. Hier wird ein zweites Mal ein Flockungsmittel zugegeben. Nach dem Absetzen wird das Abwasser dann über den Bandfilter 36 der Emulsionsspaltanlage 29 geleitet. Durch diesen gelangen die Verunreinigungen in den am Ende stehenden Container 37. As the next step, a flocculant is added to the wastewater mixed with one another in the treatment tank 28, and the wastewater mixture is then passed via drain valves and lines 30 to a belt filter system 31 arranged next to the emulsion splitting system. In this the wastewater mixture is filtered and reaches the bottom of a collecting container 32. The filtered impurities pass through the filter belt 33 into a container 34. After the filtration process has ended, the wastewater from the collecting container 32 is time-controlled and returned to the treatment container 28 via a line 35 Emulsion splitting system 29 pumped back. A flocculant is added here a second time. After settling, the wastewater is then passed over the belt filter 36 of the emulsion splitting system 29. The contaminants pass through this into the container 37 at the end.

Im Behandlungsbehälter 28, vor dem Auslaufventil der Emulsionsspaltanlage 29 für das Klarwasser erfolgt nochmals eine pH-Endkontrolle mittels einer zweiten, netzunabhängigen pH-Messsonde und nur wenn der einzuhaltende pH-Wert erreicht ist, öffnet sich dieses Auslaufventil. Alle Grobabscheider-Behälter 9,12, 14 sowie alle Pufferbecken 11, 18, 20 und 22 sind an eine gemeinsame Entlüftungsleitung 38 angeschlossen. In the treatment tank 28, in front of the outlet valve of the emulsion splitting system 29 for the clear water, a final pH check is carried out again by means of a second, mains-independent pH measuring probe, and this outlet valve only opens when the pH value to be maintained is reached. All coarse separator tanks 9, 12, 14 and all buffer pools 11, 18, 20 and 22 are connected to a common vent line 38.

Das Verfahren zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass zweimal ein Flockungsmittel zugegeben wird und in getrennten Einrichtungen zweimal filtriert wird. Dabei werden alle Betriebsabläufe mit einer programmierbaren Steuerung automatisch kontrolliert und Störungsfalle optisch und akkustisch angezeigt, so dass eine gleichbleibende Qualität der Abwasserreinigung gewährleistet ist. The process is particularly characterized in that a flocculant is added twice and is filtered twice in separate devices. All operating processes are automatically controlled with a programmable control and malfunction traps are displayed optically and acoustically, so that a constant quality of the wastewater treatment is guaranteed.

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1.Procedure for wastewater treatment in an industrial company with wastewater arising from different work processes and containing different impurities, characterized in that the different wastewater are subjected to a separate coarse separation and mixed together in partial quantities and mixed with agents for neutralization and flocculation and then filtered and one second flocculation and filtration.

2. The method according to claim 1, characterized in that the separately collected, different wastewater are each fed into a coarse separator (9, 12, 13, 14) for separating settable substances and then into a buffer tank (11, 18, 20, 22), of which each of the wastewater, determined in advance by experiments in order to achieve a pH shift, is conveyed in each case by means of a pump (23) into a treatment tank (28) of an emulsion splitting system (29) and by means of an agitator are mixed, that acid or alkali is added to the mixed waste water in the treatment tank (28) for neutralization to a desired pH value depending on values determined by a pH probe, and a flocculant is added, which is then mixed with the waste water in a separate filter system (31) fed, filtered and collected in a container (32) of the filter system (31) and is pumped back from the container (32) back into the treatment container (28) of the emulsion splitting system (29),

that another flocculant is added and, after settling, the waste water is passed through a belt filter (36) of the emulsion splitting system (29).

2nd

PATENT CLAIMS

3. The method according to claim 2, characterized in that the clear water collected in the treatment tank of the emulsion splitting system (29) is run off after a final pH check by means of a pH probe arranged in front of an outlet valve.

4. Apparatus for carrying out the method according to claims 1-3, characterized in that a number of coarse separators (9, 12, 13, 14) corresponding to the number of different contaminants contains a line (10, 17, 19, 21) are connected to a buffer tank (11, 18, 20, 22), each of which contains a pump (23), which, via separate lines (24, 25, 26, 27), connects to the treatment tank (28) of the emulsion splitting system ( 29) are connected, which include an agitator for mixing the waste water in the treatment tank (28) and storage tank for acid and alkali and a pH probe with a device for controlling a metering pump for the addition of acid or alkali and also a storage tank for the The addition of flocculant has that a belt filter system (31) for filtering is arranged next to the emulsion splitting system (29), which is connected to the treatment tank via lines (30)

(28) of the emulsion splitting system (29) is connected and that a collecting container (32) of the belt filter system (31) is connected to the latter via a further line (35) for returning the waste water to the emulsion splitting system.

5. The device according to claim 4, characterized in that below the treatment container (28) of the emulsion gap system

(29) a band filter (36) is arranged for a second filtration of the waste water.

6. The device according to claim 4, characterized in that in addition to the pH probe for controlling the metering pump, another pH probe is arranged in front of an outlet valve of the treatment container (28) and that both pH probes in the treatment container (28) of the emulsion splitting system ( 29) have a common wet holding bowl and rinsing lines for cleaning the probe.

7. The device according to claim 4, characterized in that the treatment tank (28) of the emulsion splitting system (29) has two drain valves for clear water and in the bottom area two sludge valves, and a line (30) to the separate belt filter system (31) is connected to each valve is.