CH664742A5 - Procede d'emballage de produits et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede. - Google Patents
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Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un procédé d'emballage de produits, en particulier de produits alimentaires tels que par exemple les tablettes de chocolat, dans lequel on déroule en continu une bande de matériau d'emballage, on coupe cette bande pour former des feuilles de ce matériau dont chacune est ensuite encollée puis pliée autour du produit.
Elle concerne également un dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé, comportant un mécanisme pour faire avancer en continu une bande de matériau d'emballage, un organe de coupe pour découper successivement des feuilles de ce matériau, des butées d'arrêt pour arrêter chaque feuille pendant sa phase d'encollage et des organes pour reprendre cette feuille préalablement encollée afin de l'amener en dessous d'une boîte de pliage.
Un des problèmes qui se pose sur une machine d'emballage est celui de l'alimentation en matériau d'emballage sous forme d'une bande continue prélevée d'un rouleau. Sur les machines prévues pour un pliage par boîte, l'alimentation en matériau d'emballage comportant au moins une feuille de matériau d'emballage provenant du rouleau et éventuellement une étiquette prédécoupée, s'effectue habituellement d'une manière discontinue. Le matériau d'emballage provenant d'un grand rouleau est déroulé alternativement, ce qui, en raison des cadences élevées de ces machines, implique des accélérations et des freinages très brusques. Les rouleaux de matériau d'emballage ont un poids élevé, surtout lorsqu'ils sont à peine entamés et présentent de ce fait une inertie non négligeable. La traction exercée sur le matériau d'emballage, que l'on choisit relativement fin pour des raisons évidentes d'économie de matière, peut provoquer la rupture de la bande, notamment lors des accélérations.
Toute la difficulté du problème provient de ce que l'opération d'emballage comporte des phases de travail s'effectuant en discontinu, alors que, pour les raisons évoquées ci-dessus, il serait avantageux de dérouler le papier en continu.
La présente invention se propose de pallier les problèmes des machines connues en supprimant le déroulement alternatif du matériau d'emballage et les inconvénients qui y sont liés.
Dans ce but, le procédé d'emballage selon l'invention est caractérisé en ce qu'au moment où l'on coupe la bande et qu'on arrête la feuille découpée pour l'encoller, on rabat simultanément la languette d'extrémité arrière de cette feuille pour dégager un espace suffisant permettant à l'extrémité antérieure de la bande de matériau d'emballage de continuer d'avancer pendant l'arrêt de la feuille découpée, en se superposant partiellement à cette dernière.
Dans ce but également, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que l'organe de coupe est agencé pour repousser vers le bas la languette d'extrémité arrière d'une feuille découpée dans la bande, de manière à dégager un espace suffisant permettant à l'extrémité antérieure de la bande de continuer d'avancer pendant l'arrêt de la feuille découpée, en se superposant partiellement à cette dernière.
La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation préféré et du dessin annexé dans lequel:
la figure 1 représente une vue en coupe et en élévation du dispositif selon l'invention,
la figure 2 représente une vue de dessus de ce dispositif, et la figure 3 représente une vue schématique agrandie illustrant la trajectoire de l'organe de coupe et le mouvement de la languette d'extrémité arrière de la feuille découpée.
En référence aux figures, le dispositif comporte une table 10 de transport d'une bande 11 de matériau d'emballage provenant d'un rouleau (non représenté) et tiré dans le sens de la flèche A par deux rouleaux 12 et 13 appuyés l'un contre l'autre et tournant en continu en sens inverse dans le sens des flèches B et C. L'un de ces rouleaux est un rouleau d'entraînement et l'autre est un rouleau presseur qui coopère avec le rouleau d'entraînement pour pincer la bande de matériau d'emballage 11. Un tambour 14, entraîné en rotation continue dans le sens de la flèche D, porte un organe de coupe dont le bord de coupe 16 est décalé latéralement par rapport au bord opposé 17 qui est disposé sur un diamètre du tambour 14. Le bord de coupe 16 coopère avec un bord de contre-coupe 18 d'une pièce 19 en métal dur fixée par des vis 20 sur un bloc 21 disposé sous la table de transport 10. La pièce 19 en métal trempé peut être ajustée en hauteur au moyen d'une vis 22.
La table de travail 10 est prolongée par un plateau 23 généralement appelé table de rassemblement lorsque l'emballage se compose de plusieurs papiers à rassembler sur cette table qui présente à sa surface supérieure et le long de son bord d'attaque disposé à proximité de l'extrémité postérieure de la table de transport 10, un dégagement 24 dont le rôle sera décrit ci-dessous. Un support mobile, susceptible d'être déplacé dans le sens de la double flèche E, porte à la fois des buses d'encollage 25 et des butées mobiles 26 susceptibles de traverser des ouvertures 26' de forme et de dimensions appropriées ménagées dans la table de rassemblement 23. L'enclume 27 est disposée au-dessus des buses d'encollage pour permettre de retenir le matériau d'emballage lorsque les buses 25 sont amenées en position haute pour déposer des points de colle à la surface inférieure de ce matériau. Les butées d'arrêt 26 assurent l'arrêt momentané et le centrage des feuilles de matériau d'emballage pendant la phase d'encollage. Une pince 28 est conçue pour pincer l'extrémité d'une feuille de matériau d'emballage et l'amener jusqu'à sa position d'utilisation, en particulier sous les boîtes de pliage. Un dégagement 29 est prévu
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à l'extrémité du plateau 23 pour permettre à la pince d'accéder à la ou aux feuilles de matériau d'emballage.
La bande de matériau d'emballage se déroule en continu et son extrémité se déplace le long de la table 10 et du plateau 23 jusqu'au moment où elle touche les butées 26 qui se trouvent, à cet instant, en 5 position haute. La vitesse de rotation du tambour 14 est réglée de telle manière qu'au même instant, l'organe de coupe 15 coupe la bande pour réaliser une feuille de matériau d'emballage dont la longueur correspond à la distance entre les butées et le bord de contre-coupe 18 de la pièce en métal dur 19. Le tambour 14 continue à 10 tourner et, de par sa forme et sa position, l'organe de coupe 15, sur sa trajectoire suivant immédiatement la coupe, rabat la languette d'extrémité de la feuille qui vient d'être coupée. Ce rabattement est permis par l'existence du dégagement 24 du plateau 23. Grâce à ce rabattement, l'extrémité de la bande peut avancer pendant que la 15 feuille découpée se trouve à l'arrêt. De ce fait, les buses d'encollage peuvent être amenées dans leur position haute (représentée par la figure) et déposer les points de colle aux endroits voulus à la surface inférieure de la feuille de matériau d'emballage découpée. Lorsque cette opération est effectuée, les butées 26 et les buses d'encollage 25 sont ramenées dans leur position basse, ce qui permet le libre passage de l'extrémité de la bande sur le plateau 23. Lorsque cette extrémité arrive à proximité de la position d'arrêt définie par les butées 26, ces dernières sont ramenées vers le haut et une nouvelle feuille est découpée par l'organe de coupe 15.
La figure 3 illustre de manière plus explicite le mouvement de la feuille de matériau d'emballage 30 découpée de la bande 11. Comme mentionné précédemment, la trajectoire suivie par l'organe de coupe 15 est telle que l'extrémité arrière 31 de la feuille 30 soit rabattue vers le bas, comme le montre la figure, ce qui permet à l'extrémité antérieure 32 de la bande 11 de se superposer au tronçon d'extrémité 31. De cette manière, le déroulement du rouleau et l'avance de la bande 11 peuvent s'effectuer en continu, malgré l'arrêt momentané de la feuille découpée 30.
Comme mentionné précédemment, cette manière de procéder permet de concilier le déroulement continu de la bande de matériau d'emballage avec l'utilisation selon des modes opératoires alternatifs des feuilles découpées dans cette bande.
R
1 feuille dessins
Claims (5)
1. Procédé d'emballage de produits, en particulier de produits alimentaires tels que par exemple les tablettes de chocolat, dans lequel on déroule en continu une bande (11) de matériau d'emballage, on coupe cette bande pour former des feuilles de c.e matériau dont chacune est ensuite encollée et puis pliée autour d'un produit, caractérisé en ce qu'au moment où l'on coupe la bande et qu'on arrête la feuille découpée pour l'encoller, on rabat simultanément la languette d'extrémité arrière de cette feuille pour dégager un espace suffisant permettant à l'extrémité antérieure de la bande de continuer d'avancer pendant l'arrêt de la feuille découpée en se superposant partiellement à cette dernière.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le rabattement de la languette arrière d'une feuille découpée à l'aide de l'organe de coupe (15).
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REVENDICATIONS
3. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un mécanisme (12, 13) pour faire avancer en continu une bande (11) de matériau d'emballage, un organe de coupe (15) pour découper successivement des feuilles de ce matériau, des butées d'arrêt (26) pour arrêter et centrer chaque feuille pendant sa phase d'encollage, et une pince (28) pour reprendre cette feuille préalablement encollée avant de l'amener sous une boîte de pliage, caractérisé en ce que l'organe de coupe (15) est agencé pour rabattre vers le bas la languette d'extrémité arrière d'une feuille découpée dans la bande, de manière à dégager un espace suffisant permettant à l'extrémité antérieure de la bande de continuer d'avancer pendant l'arrêt de la feuille découpée en se superposant partiellement à cette dernière.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de coupe (15) est monté de manière décentrée sur un tambour rotatif (14), en ce qu'un plateau (23) servant de support aux feuilles préalablement coupées comporte à sa face supérieure et à son extrémité arrière un dégagement (23) permettant le passage de l'organe de coupe à chaque tour du tambour rotatif et le rabattement vers le bas de la languette d'extrémité arrière de la feuille découpée.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bord de coupe ( 16) est décalé latéralement par rapport au bord opposé (17) de l'organe de coupe (15), ce bord (17) étant disposé sur un diamètre du tambour (14).
Priority Applications (5)
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| CN112722376B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-10-27 | 苏州市达美机电设备有限公司 | 一种用于条形产品切割后缠绕包装设备 |
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| GB2177340A (en) | 1987-01-21 |
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