BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bandförderer mit einer Rutsche auf deren Gleitfläche der fördernde Trum eines endlosen, antreibbaren Förderbandes gelagert ist. The present invention relates to a belt conveyor with a slide on the sliding surface of which the conveying strand of an endless, drivable conveyor belt is mounted.
Bandförderer dieser Art sind bekannt. Sie werden gelegentlich am hinteren Ende von Silolastwagen verwendet und dienen dort dem Austragen eines Siloinhalts. Bei dieser Gelegenheit, z. B. beim Entladen von Beton auf einer Baustelle, ergibt sich das Bedürfnis den Bandförderer in der Länge innerhalb bestimmter Grenzen stufenlos verstellen zu können. Belt conveyors of this type are known. They are occasionally used at the rear end of silo trucks and are used to discharge a silo content. On this occasion, e.g. B. when unloading concrete on a construction site, there is a need to be able to adjust the length of the belt conveyor continuously within certain limits.
Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Die Erfindung bewirkt den Vorteil, dass sie nur ein einziges endloses Band und einen einzigen Bandantrieb erfordert. Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Bandförderers,
Fig. 2 rechts, einen Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 1 und links, einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 ein Detail aus Fig. 2, wobei Teile weggelassen sind. The present invention solves this problem by the characterizing features of claim 1. The invention has the advantage that it requires only a single endless belt and a single belt drive. The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:
1 is a side view of a belt conveyor,
Fig. 2 right, a section along the line I-I in Fig. 1 and left, a section along the line II-II in Fig. 1 and
Fig. 3 shows a detail from Fig. 2, parts being omitted.
Der Bandförderer in Fig. 1 besteht aus den drei Gliedern 1 bis 3, die gelenkig miteinander verbunden sind. Der Bandförderer ist an einem Schwenkarm 4 drehbar gelagert, der am Heckende eines Tankfahrzeuges angeordnet ist. Die drei Glieder 1 bis3 bilden eine Rutsche, in der der fördernde Trum eines endlosen Förderbandes 5 gleitet. Beim mittleren Glied 2 ist die Rutsche in Längsrichtung in zwei Teile 6 und 7 unterteilt, wobei der zweite Teil 7 um 20 bis 30 mm tiefer als der erste Teil 6 liegt und schubladenartig unter diesen schiebbar ist. Der erste Teil 6 der Rutsche in an seinen beiden Längsrändern je mit einem Längsträger 8 bzw. 9 fest verbunden. Diese voneinander distanzierten, parallelen Längsträger 8 und 9 sind unter sich durch nicht dargestellte Querstreben zu einem tragenden Rahmen fest verbunden.Die ersten Längsträger 8 und 9 sind U-Profile mit gegeneinander abgewinkelten Schenkelenden, welche einen Längsschlitz 10 freilassen und auf ihrer Innenseite eine Längsführung für zweite Längsträger 11 und 12 bilden. In jedem dieser ersten Längsträger 8 und 9 ist je ein zweiter im Querschnitt rechteckiger Längsträger 11 bzw. 12 längsachsial verschiebbar gelagert. Auf deren Oberseite sind in Längsrichtung gesehen mit Abstand voneinander Trägerrippen 13 angeschweisst, die durch die Schlitze 10 hindurchgreifen und an denen der zweite Teil 7 der Rutsche befestigt ist. Die Gleitflächen der beiden Teile 6 und 7 der Rutsche sind durch Kunststoffleisten 14 gebildet, auf denen der fördernde Trum des Förderbandes 5 gleitet.Die zweiten Längsträger 11 und 12 sind auf ihrer Unterseite mit Zahnstangen 16 versehen und weisen am hinteren, im ersten Längsträger 8 bzw. 9 steckenden Ende Kunststoffführungskörper 17 auf. The belt conveyor in Fig. 1 consists of the three links 1 to 3, which are hinged together. The belt conveyor is rotatably mounted on a swivel arm 4 which is arranged at the rear end of a tank vehicle. The three links 1 to 3 form a slide in which the conveying strand of an endless conveyor belt 5 slides. In the middle link 2, the slide is divided in the longitudinal direction into two parts 6 and 7, the second part 7 being 20 to 30 mm lower than the first part 6 and being able to be pushed under it in the manner of a drawer. The first part 6 of the slide in each of its two longitudinal edges is firmly connected to a longitudinal member 8 or 9. These spaced-apart, parallel side members 8 and 9 are firmly connected to each other by cross struts, not shown, to form a supporting frame. The first side members 8 and 9 are U-profiles with angled leg ends, which leave a longitudinal slot 10 and on the inside a longitudinal guide for form second side members 11 and 12. In each of these first longitudinal members 8 and 9, a second longitudinal member 11 and 12, each with a rectangular cross section, is slidably mounted in the longitudinal axis. Carrier ribs 13 are welded on their upper side, seen in the longitudinal direction at a distance from one another, which reach through the slots 10 and to which the second part 7 of the slide is fastened. The sliding surfaces of the two parts 6 and 7 of the slide are formed by plastic strips 14 on which the conveying strand of the conveyor belt 5 slides. The second side members 11 and 12 are provided with toothed racks 16 on their underside and have on the rear, in the first side member 8 and 9 plugging end of the plastic guide body 17.
Am vorderen Ende der ersten Längsträger 8 und 9 sind innenseitig je ein Lagerschild 18 angeschweisst. In diesenLager- schildern 18 ist eine Welle 19 drehbar gelagert, auf deren Enden je ein Ritzel 20 drehfest aufgesetzt ist, welche Ritzel 20 mit den Zahnstangen 16 kämmen. Eines dieser Ritzel (in Fig. 2 rechts und Fig. 3) wird von einem Hydraulikmotor 21 angetrieben, der an einem der Lagerschilder 18 befestigt ist und auf dessen Abtriebwelle 22 ein drittes Ritzel 23 aufgekeilt ist, das mit dem benachbarten Ritzel 20 kämmt. Je nach der Drehrichtung des Motors 21 werden die Rutschen 6 und 7 auseinander bzw. At the front end of the first longitudinal beams 8 and 9, a bearing plate 18 is welded on the inside. In these bearing plates 18, a shaft 19 is rotatably mounted, on the ends of which a pinion 20 is rotatably fitted, which pinions 20 mesh with the toothed racks 16. One of these pinions (on the right in FIG. 2 and FIG. 3) is driven by a hydraulic motor 21 which is fastened to one of the end shields 18 and on whose output shaft 22 a third pinion 23 is keyed, which meshes with the adjacent pinion 20. Depending on the direction of rotation of the motor 21, the slides 6 and 7 are separated or
ineinander geschoben, wobei die inneren Enden der zweiten Längsträger 11 und 12 mit den Führungskörpern 17 auf der Innenseite der ersten Längsträger 8 und 9 gleiten. Am vorderen Ende der ersten Längsträger 8 und 9 sind aussenseitig und einander gegenüberliegend je ein Lagerschild 24 befestigt, zwischen denen frei drehbar drei Umlenkrollen 25,26 und 27 für das Förderband 5 gelagert sind. Am hinteren Ende der zweiten Längsträger 11 und 12 sind an der Unterseite des zweiten Teils 7 der Rutsche zwei vertikale Trägerbleche 28 (in Fig. 2 links) symmetrisch angeschweisst, an denen ein zu den Längsträgem 11 und 12 querorientiertes Joch 29 befestigt ist.An diesem sind zwei voneinander distanzierte Lagerschilder 30 (in Fig. 2, links) ange schweisstzwischen denen eine Umlenkrolle 31 und eineTragrolle 32 für das Förderband 5 frei drehbar gelagert sind. pushed into each other, the inner ends of the second side members 11 and 12 sliding with the guide bodies 17 on the inside of the first side members 8 and 9. At the front end of the first longitudinal beams 8 and 9, a bearing plate 24 is fastened on the outside and opposite one another, between which three deflection rollers 25, 26 and 27 for the conveyor belt 5 are freely rotatable. At the rear end of the second side members 11 and 12, two vertical support plates 28 (on the left in FIG. 2) are welded symmetrically to the underside of the second part 7 of the slide, to which a yoke 29 oriented transversely to the side members 11 and 12 is attached are two distant end shields 30 (in Fig. 2, left) welded between which a deflection roller 31 and a support roller 32 for the conveyor belt 5 are freely rotatable.
Das Förderband 5 ist um die Umlenkrollen 25,26,27,31 sowie weitere Umlenkrollen 33 und 34 geführt. Ist, wie in Fig. 1 gezeigt, der zweite Teil 7 der Rutsche vollständig ausgezogen (und damit der Bandförderer auf seine grösste Länge gebracht) befinden sich die Umlenkrolle 31 und die Tragrolle 32 beim vorderen Ende der ersten Längsträger 8 und 9 (in Fig. 1 mit ausgezogenen Strichen gezeigt). Bei vollständig eingefahrenem zweiten Teil 7 der Rutsche, d. h. bei kürzester Bandfördererlänge, sind die Umlenkrolle 31 und die Tragrolle 32 ans hintere Ende der ersten Längsträger 8 und 9 verschoben (in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnet), wodurch das Förderband 5 in gleichem Mass wie die Länge des Bandförderers verkürzt ist. The conveyor belt 5 is guided around the deflection rollers 25, 26, 27, 31 and further deflection rollers 33 and 34. If, as shown in FIG. 1, the second part 7 of the slide is fully extended (and thus the belt conveyor has been brought to its greatest length), the deflection roller 31 and the support roller 32 are located at the front end of the first longitudinal beams 8 and 9 (in FIG. 1 shown with solid lines). With the second part 7 of the slide fully retracted, i.e. H. with the shortest belt conveyor length, the deflection roller 31 and the support roller 32 are moved to the rear end of the first longitudinal beams 8 and 9 (shown in dash-dot lines in FIG. 1), whereby the conveyor belt 5 is shortened to the same extent as the length of the belt conveyor.