CH662952A5 - Verfahren zur herstellung eines sandwichartig aufgebauten skibrettes. - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines sandwichartig aufgebauten skibrettes. Download PDFInfo
- Publication number
- CH662952A5 CH662952A5 CH6918/83A CH691883A CH662952A5 CH 662952 A5 CH662952 A5 CH 662952A5 CH 6918/83 A CH6918/83 A CH 6918/83A CH 691883 A CH691883 A CH 691883A CH 662952 A5 CH662952 A5 CH 662952A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- elastomer
- layers
- fibers
- ski board
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 13
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 12
- 239000010408 film Substances 0.000 claims 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
662 952
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines sandwichartig aufgebauten Skibrettes durch abwechselndes Übereinanderlegen von Schichten aus Blech, Elastomerfolie und unter Einsatz von Klebesystemen, die mit den Schichten durch Verpressen verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Elastomerfolien aus Fasern und einer Elastomermischung bestehen und dass nach dem Übereinanderlegen der Schichten und Folien der Stapel solange einer Druck- und Temperatureinwirkung unterworfen wird, bis die Folien ausvulkanisieren und der gesamte Verbundkörper sich verfestigt hat.
2. Nach einer etwas abgewandelten Methode kann man von einem Faservlies, also einem Faserverbund, ausgehen. Dieses Faservlies wird in eine Lösung einer Elastomermischung getaucht, deren Zusammensetzung bereits unter Punkt 1 beschrieben wurde. Das auf diese Weise gewonnene Gebilde weist als Folge der Struktur des Faservlieses eine rauhe Oberfläche auf. Diese rauhe Oberfläche erleichtert den innigen Kontakt mit den Ein- oder Zweikomponentenkle-bersystemen, die für den Aufbau des Skibrettes verwendet werden. Ein Anätzen der Elastomer-Vlies-Kombination mit Schwefelsäure aus Haftungsgründen ist entbehrlich, da die Folie eine rauhe Struktur erhält und darüber hinaus die Vulkanisation der Elastomermischung erst bei der Verfestigung des Skibrettes gleichzeitig mit den Klebesystemen erfolgt.
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
65
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern die Form eines Faserverbundes aufweisen, welches mit der Elastomermischung getränkt wurde.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomermischung zur Verbesserung der Haftung an Metallteilen ein Haftvermittlersystem beigemischt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1—3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern elastomerfreundlich ausgerüstet sind.
5. Verfahren nach Anspruch 1—4, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomer aus vulkanisierbaren Polymeren, vornehmlich Polychloroprene (CR) und/oder Naturkautschuk (NR) und/oder Nitrilbutadienkautschuk (NBR) und/ oder Styrolbutadienkautschuk (SBR) und/oder Polyurethan (PU) und/oder chlorsulfoniertem Polyäthylen (CSM) besteht.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines sandwichartig aufgebauten Skibrettes durch abwechselndes Übereinanderlegen von Schichten aus Blech, Elastomerfolie und unter Einsatz von Klebesystemen, die mit den Schichten durch Verpressen verbunden werden.
Bei der Herstellung von Verbundkörpern dieser Art geht man bislang so vor, dass abwechselnd Schichten, z.B. aus Metallblech oder dergleichen und Folien aus einem vulkanisierten Elastomer, übereinandergelegt werden. Um eine innige Verbindung zwischen den einzelnen Schichten und Folien herzustellen, müssen die Elastomer-Schichten zunächst mit konzentrierter Schwefelsäure angeätzt werden und so verkle-bungsfreundlich gemacht werden. Nach Aufbringen eines Klebersystems (Ein- oder Mehrkomponentenkleber) erfolgt der Zusammenhalt aller Bestandteile des Verbundkörpers durch Verpressen und/oder Erhitzen.
Nachteilig ist dabei nicht nur der zusätzliche Einsatz von konzentrierter Schwefelsäure bei der Herstellung des Halbfabrikates der Elastomerfolie, sondern auch die damit verbundenen Probleme des Umweltschutzes. Darüber hinaus sind zusätzliche Verfahrensschritte für das Anätzen der Oberflächen der Elastomerschichten erforderlich. Hier setzt der Erfindungsgedanke ein. Die Erfindung geht von der Überlegung aus, ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers dieser Art unter Verzicht auf das Anätzen der Oberfläche der Elastomerschichten zu schaffen, ohne dass dabei jedoch die Festigkeit gegenüber derjenigen der herkömmlichen Produkte beeinträchtigt wird. Diese Aufgabe wird erfin-dungsgemäss dadurch gelöst, dass die Elastomerfolien aus Fasern und einer Elastomermischung bestehen, und dass nach dem Übereinanderlegen der Schichten und Folien der Stapel solange einer Druck- und Temperatureinwirkung unterworfen wird, bis die Folien ausvulkanisieren und der gesamte Verbundkörper sich verfestigt hat.
Nach einer sehr zweckmässigen Ausführungsform der er-findungsgemässen Methode weisen die Fasern die Form eines Verbundes (Vlies) auf. Vorteilhaft sind die Fasern elastomerfreundlich ausgerüstet. Durch die erfindungsgemässe Methode kann das Skibrett mit allen herkömmlichen physikalischen Eigenschaften geschaffen werden und damit der Einsatz von konzentrierter Schwefelsäure bei der Halbzeugherstellung mit den damit verbundenen schwierigen Umweltschutzproblemen vermieden werden. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens wird wie folgt näher erläutert:
1. Gummifreundlich ausgerüstete Fasern werden mit den notwendigen Mischungsbestandteilen einer Polymermischung vermengt und, wenn nötig, in diese Polymermischung ein Haftvermittlersystem hinzugefügt. Diese Masse wird zu einer dünnen Folie kalandriert; dabei richten sich die Fasern bevorzugt in Kalanderrichtung aus, so dass die Festigkeit der Verbundfolie je nach Konstruktion des Skibrettes richtungsabhängig variiert werden kann. Die so gewonnene Elastomerfolie wird unter Hinzufügung von Metallschichten und Ein- oder Zweikomponentenklebern zum Verbundkörper des Skibrettes zusammengesetzt und durch Temperatur und Druck verfestigt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3337222 | 1983-10-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH662952A5 true CH662952A5 (de) | 1987-11-13 |
Family
ID=6211714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH6918/83A CH662952A5 (de) | 1983-10-13 | 1983-12-23 | Verfahren zur herstellung eines sandwichartig aufgebauten skibrettes. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH662952A5 (de) |
| FR (1) | FR2553290A1 (de) |
| IT (1) | IT1181511B (de) |
| YU (1) | YU10184A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014207240A1 (de) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | Semperit Ag Holding | Folie, Verfahren zur Herstellung einer Folie und Verbundbauteil |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4953885A (en) * | 1987-10-21 | 1990-09-04 | Norton Company | Ski construction |
| US5348804A (en) * | 1990-06-01 | 1994-09-20 | Salomon S.A. | Ski structure obtained from a polyamide based thermoplastic elastomer and grafted copolyolefin based film adapted for adhesion |
| FR2663237B1 (fr) * | 1990-06-14 | 1993-02-12 | Salomon Sa | Procede de collage d'elements de la structure d'un ski. |
| US5506310A (en) * | 1990-06-14 | 1996-04-09 | Elf Atochem S.A. | Adhesive film composition |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3635483A (en) * | 1969-09-02 | 1972-01-18 | Larson Ind Inc | Encapsulated plastic snow ski |
| AT305836B (de) * | 1970-11-05 | 1973-03-12 | Chemie Linz Ag | Verfahren zum Verkleben von Skibauteilen |
| ATA661371A (de) * | 1971-07-28 | 1975-05-15 | Osheko Ets | Verfahren zur herstellung von skiern |
| AT328754B (de) * | 1974-03-01 | 1976-04-12 | Isovolta | Verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffes |
-
1983
- 1983-12-23 CH CH6918/83A patent/CH662952A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-20 YU YU00101/84A patent/YU10184A/xx unknown
- 1984-01-20 FR FR8400875A patent/FR2553290A1/fr active Pending
- 1984-02-08 IT IT85522/84A patent/IT1181511B/it active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014207240A1 (de) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | Semperit Ag Holding | Folie, Verfahren zur Herstellung einer Folie und Verbundbauteil |
| EP2933099A1 (de) * | 2014-04-15 | 2015-10-21 | Semperit AG Holding | Folie enthaltend eine Gummischicht beschichtet mit einem Fasermaterial, Verfahren zur Herstellung einer Folie und deren Verwendung als Zwischenschicht in einem Wintersportgerät |
| DE102014207240B4 (de) * | 2014-04-15 | 2017-04-06 | Semperit Ag Holding | Folie, Verfahren zur Herstellung einer Folie und Verbundbauteil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1181511B (it) | 1987-09-30 |
| FR2553290A1 (fr) | 1985-04-19 |
| YU10184A (en) | 1986-08-31 |
| IT8485522A0 (it) | 1984-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2647524C2 (de) | Verbundmaterial aus unmittelbar unter Verzahnung verbundenen Schichten, von denen die eine aus Polytetrafluoräthylen und die andere aus vulkanisiertem gummielastischen Material besteht, und Verfahren zur Herstellung des Verbundmaterials | |
| US4284679A (en) | Filled resin coated tape | |
| US4316934A (en) | Method for making laminates comprising a hard foam layer and a fiber-reinforced synthetic resin layer | |
| EP0109388B1 (de) | Verbundplatte | |
| US3472730A (en) | Heat-curable filament-reinforced resinous sheeting and laminating process using same | |
| DE3705350C2 (de) | ||
| DE2827059A1 (de) | Brandsohle und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2046432A1 (de) | Verfahren zur Herstellung faserver starkter Bauteile | |
| KR840000373A (ko) | 경화성 결합제를 함유한 섬유보강판의 제조방법 | |
| US4239571A (en) | Method for making a composite structure | |
| CH662952A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines sandwichartig aufgebauten skibrettes. | |
| AT402175B (de) | Laminatbauteil | |
| CH646280A5 (de) | Verfahren zur herstellung von verbindungszwischenstuecken. | |
| DE4028601C2 (de) | ||
| DE3110556A1 (de) | Chemisch bestaendiger schichtstoff | |
| EP0337261A3 (de) | Faserverbundwerkstoffe | |
| DE2911461C2 (de) | Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligem Schaumkunststoff | |
| EP0866925B1 (de) | Gewebeloser riemen | |
| DE2830344C2 (de) | Verbundkörper aus Metall und natürlichem oder synthetischem Gummi | |
| EP3294534B1 (de) | Eine evakuierbare form für faserverbundkunststoff-bauteile | |
| DE4230594C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen, elastischen Drucktuches | |
| WO1992010694A1 (de) | Antriebs-, transport- bzw. förderband und verfahren zur herstellung | |
| DE2239894C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus wärmehärtbaren Harzen | |
| DE2511871A1 (de) | Foerderband und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE1182426B (de) | Verfahren zum haftfesten Binden eines AEthylenpolymerisats oder -mischpolymerisats an Natur- oder Synthesekautschuk durch Vulkanisation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |