CH660861A5

CH660861A5 - METHOD FOR SETTING UP A PRINTING MACHINE AND ADJUSTING DEVICE FOR PRACTICING THE METHOD.

Info

Publication number: CH660861A5
Application number: CH810/83A
Authority: CH
Inventors: Harold Ecker; Harvey James Spencer
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1982-02-22
Filing date: 1983-02-14
Publication date: 1987-05-29
Also published as: JPH0415094B2; CA1208491A; GB8304822D0; IT1164586B; IT8347748A0; DE3305095A1; JPS58158256A; FR2521909A1; FR2521909B1; GB2114937A; GB2114937B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einrichten einer Druckmaschine und auf das dazu erforderliche Einstellgerät. Es handelt sich dabei um eine Druckmaschine mit einer zentralen Druckwalze, um die herum eine Vielzahl von Druckwerken angeordnet sind. The invention relates to a method for setting up a printing press and to the setting device required for this. It is a printing press with a central printing roller around which a large number of printing units are arranged.

Eine derartige Maschine ist aus der US-PS 3 041 967 bekannt. Sechs Druckwerke übertragen Farbe (meist verschiedene Farben) auf die zentrale Druckwalze. An jeder Seite sind üblicherweise drei Druckwerke angeordnet. Jedes Druckwerk umfasst einen Plattenzylinder, der ein bestimmtes Muster auf eine die zentrale Druckwalze umschlingende Bahn druckt. Die Druckfarbe wird von einer Farbübertra- Such a machine is known from US Pat. No. 3,041,967. Six printing units transfer ink (mostly different colors) to the central printing roller. Three printing units are usually arranged on each side. Each printing unit comprises a plate cylinder, which prints a specific pattern on a web wrapping around the central printing roller. The ink is transferred from a color transfer

2 2nd

s io s io

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

660 861 660 861

gungswalze auf den mit einem bestimmten Muster versehenen Plattenzylinder übertragen. Die Farbübertragungswalze erhält ihrerseits Farbe von einer Farb-Speisewalze, die Farbe aus einem Behälter entnimmt. Jedes Druckwerk enthält daher drei Walzen, die gemeinsam das Muster, in der Fachsprache den «Rapport» herstellen. Die erwähnte Patentschrift bezieht sich auf einen Mechanismus, die verschiedenen Druckwerke so zu betätigen, dass sie gemeinsam den Druck herstellen. Dies ist jedoch ein relativ einfaches Problem im Vergleich zu den Problemen, die sich beim Auswechseln der Plattenzylinder stellen. Jedesmal wenn der Rapport geändert wird, müssen die Plattenzylinder ausgewechselt werden. Das Hauptproblem bei einem solchen Umrüsten besteht darin, die einzelnen Farben in das Muster einzupassen. Oft steht dabei eine grosse und teure Maschine während ein oder zwei Stunden still, währenddem der Druk-ker die einzelnen Druckwerke einstellt um sie registerhaltig zuzurichten. transfer roller onto the plate cylinder provided with a specific pattern. The ink transfer roller in turn receives ink from an ink feed roller which takes ink from a container. Each printing unit therefore contains three rollers, which together produce the pattern, in technical terms the “repeat”. The patent mentioned refers to a mechanism for actuating the various printing units in such a way that they produce the printing together. However, this is a relatively simple problem compared to the problems encountered when changing the plate cylinders. Every time the repeat is changed, the plate cylinders must be replaced. The main problem with such a changeover is to fit the individual colors into the pattern. Often, a large and expensive machine stands still for an hour or two, while the printer sets the individual printing units in order to adjust them to register.

Die Schwierigkeiten, eine registerhaltige Zurichtung zu erreichen, lassen sich an Hand eines Beispieles erläutern. The difficulties of achieving a register-based dressing can be explained using an example.

Als erster Schritt werden alle Plattenzylinder in den sechs Druckwerken ausgewechselt. Meist sind jeweils drei an einer Seite angeordnet. Das erste Druckwerk ist dabei in einer Lage, die dem Uhrzeigersinn 10.30 entspricht, das zweite entsprechend 9.00, das dritte entsprechend 7.30, das vierte entsprechend 4.30, das fünfte entsprechend 3.00 und das sechste entsprechend 1.30. Das registerhaltige Zurichten beginnt beim Druckwerk Nummer 1, wobei der Drucker zwei Knöpfe betätigt um damit die Räder des Plattenzylinders und der Farbwalze ungefähr in Eingriff miteinander zu bringen. Meist ist die zentrale Druckwalze mit einem grossen Hauptzahnrad versehen, das seinerseits die Räder für den Plattenzylinder und der Farbwalze treibt. Diese Räder sind in Tandem angeordnet. Der erste Schritt besteht daher darin, das Zahnrad des Farbzylinders mit demjenigen des Plat-tenzylinders und das Plattenzylinder-Zahnrad mit dem Hauptzahnrad in Eingriff zu bringen. Dazu wird das Rad des Plattenzylinders langsam schrittweise vorgeschoben bis es richtig in das Hauptzahnrad eingreift. Dabei ist zu beachten, dass diese Räder eine Schrägverzahnung aufweisen, was für eine Feinverstellung nötig ist. Der richtige Zahneingriff ist daher von Auge schwer festzustellen. Auf gleiche Weise wird das Rad des Farbzylinders durch langsames, schrittweises Vorschieben mit dem Rad des Plattenzylinders in Eingriff gebracht. Jetzt werden die Walzen des Druckwerkes 1 festgesetzt und das Druckwerk langsam, schrittweise bis zur Drucklage vorgeschoben. Dies wird meist festgestellt durch Einschieben eines 3 mm dicken Fühlers zwischen die Oberfläche des Plattenzylinders und der Druckwalze. Dies muss an beiden Seiten der zu bedruckenden Bahn, das heisst an beiden Enden des Plattenzylinders stimmen. As a first step, all plate cylinders in the six printing units are replaced. Usually three are arranged on one side. The first printing unit is in a position that corresponds to 10.30 clockwise, the second corresponds to 9.00, the third corresponds to 7.30, the fourth corresponds to 4.30, the fifth corresponds to 3.00 and the sixth corresponds to 1.30. The register-based dressing begins with the printing unit number 1, the printer pressing two buttons in order to roughly bring the wheels of the plate cylinder and the ink roller into engagement with one another. The central printing roller is usually provided with a large main gear, which in turn drives the wheels for the plate cylinder and the inking roller. These wheels are arranged in tandem. The first step is therefore to engage the gear of the ink cylinder with that of the plate cylinder and the plate cylinder gear with the main gear. To do this, the wheel of the plate cylinder is slowly advanced step by step until it meshes properly with the main gear. It should be noted that these wheels have helical teeth, which is necessary for fine adjustment. It is therefore difficult for the eye to determine the correct tooth mesh. In the same way, the wheel of the ink cylinder is brought into engagement with the wheel of the plate cylinder by slow, gradual advancement. Now the rollers of the printing unit 1 are fixed and the printing unit is advanced slowly, step by step up to the printing position. This is usually determined by inserting a 3 mm thick sensor between the surface of the plate cylinder and the pressure roller. This must be correct on both sides of the web to be printed, i.e. on both ends of the plate cylinder.

Dies muss auch an beiden Enden der Farbwalze gemacht werden um diese in die richtige Drucklage zu bringen. Jetzt wird entweder auf der zentralen Druckwalze oder auf der Bahn ein Registrierungszeichen angebracht. Manchmal wird sogar auf beiden ein solches Zeichen angebracht, da die Bahn auf der Walze rutschen könnte. This must also be done at both ends of the ink roller in order to bring it into the correct printing position. Now a registration sign is placed either on the central printing roller or on the web. Sometimes such a sign is even applied to both, as the web could slide on the roller.

Der nächste Schritt besteht darin, die Druckwalze soweit langsam, schrittweise zu drehen, bis das Registrierungszeichen sich an der Berührungstelle mit dem Plattenzylinder Nummer 2 befindet. The next step is to turn the platen slowly, step by step, until the registration mark is in contact with the plate cylinder number 2.

Jetzt wird der Plattenzylinder und die Farbwalze des Druckwerkes Nummer 2 in annähernde Eingriffslage gebracht und langsam, schrittweise bis zur Drucklage vorgeschoben, unter Verwendung eines Fühlers, wie oben beschrieben. Dabei ist der Plattenzylinder nicht mit seinem Antriebsrad verbunden, so dass er gedreht werden kann bis er registerhaltig mit dem vorher angebrachten Registrierungszeichen eingestellt ist, das heisst, dass dann das Muster des Druckwerkes Nummer 2 kongruent mit demjenigen des Plattenzylinders des Druckwerkes Nummer 1 ist. Jetzt wird der Plattenzylinder mit seinem Antriebsrad verbunden. Dieselben Verfahrensschritte wie beim Druckwerk Nummer 2 müssen für alle weiteren Druckwerke 3 bis 6 durchgeführt werden. Now the plate cylinder and the inking roller of the printing unit number 2 are brought into approximately engagement position and slowly, step by step advanced to the printing position, using a sensor as described above. The plate cylinder is not connected to its drive wheel, so that it can be rotated until it is registered with the previously applied registration mark, which means that the pattern of the printing unit number 2 is then congruent with that of the plate cylinder of the printing unit number 1. Now the plate cylinder is connected to its drive wheel. The same process steps as for printing unit number 2 must be carried out for all further printing units 3 to 6.

Es dürfte klar sein, dass für jede der sechs Stufen ein Druckversuch durchgeführt werden muss um festzustellen, dass das Druckmuster registerhaltig ist. It should be clear that a printing test must be carried out for each of the six stages in order to determine that the printing pattern is in register.

Die Praxis hat erwiesen, dass dies sehr zeitaufwendig ist und die Produktionsleistung der grossen und teuren Maschinen beeinträchtigt. Practice has shown that this is very time consuming and affects the production performance of the large and expensive machines.

Dies ist besonders nachteilig, wenn nur kleine Auflagen gedruckt werden, da bei jedem Rapport-Wechsel die oben beschriebene, umständliche Prozedur erforderlich ist. This is particularly disadvantageous if only small runs are printed, since the cumbersome procedure described above is required each time the report is changed.

Eine naheliegende Lösung für das registerhaltige Einrichten wäre, Registrierungsmarkierungen auf der Druckwalze und den Plattenzylindern anzubringen, die dem jeweiligen Rapport entsprechen. An obvious solution for register-based setup would be to place registration marks on the printing roller and plate cylinders that correspond to the respective repeat.

In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass dies nicht gut ausführbar ist, wegen der vielen erforderlichen Markierungen, die sich aus der Vielzahl von Rapports ergeben. In practice, however, it has been shown that this is not very feasible because of the many markings that result from the large number of repeats.

Ausserdem sind die Zähne relativ klein und ein falscher Eingriff der eine Falscheinstellung von einem Viertel bis einem halben Grad entspricht, ist kaum feststellbar, wenn die falschen Zähne miteinander in Eingriff gebracht wurden. Im Zusammenhang hiermit sei daran erinnert, dass die Räder eine Schrägverzahnung aufweisen, was die Aufgabe den richtigen Zahn in die richtige Lücke einzuschieben, damit ein registerhaltiger Eingriff entsteht, weiter erschwert. In addition, the teeth are relatively small and a wrong engagement, which corresponds to a wrong setting of a quarter to a half degree, can hardly be determined if the wrong teeth have been brought into engagement with one another. In connection with this, it should be remembered that the wheels have helical teeth, which further complicates the task of inserting the right tooth into the correct gap so that a register-based intervention occurs.

Das in der FR-PS 7 626 719 vorgeschlagene Anbringen von Registermarkierungen wurde soweit bekannt in der Praxis nicht angewandt. Das Patent lehrte, dass ein registerhaltiger Zahneingriff erreicht sei, wenn die Markierungen der Plattenzylinder auf die Markierungen der Druckwalze ausgerichtet seien. Dies geht jedoch am Problem vorbei, da es bei der Schrägverzahnung schwierig ist, ausfindig zu machen, welche Zähne in Eingriff zu bringen sind um eine solche Ausrichtung zu Stande zu bringen. As far as is known, the application of register markings proposed in FR-PS 7 626 719 was not used in practice. The patent taught that a tooth engagement in register was achieved if the markings on the plate cylinders were aligned with the markings on the pressure roller. However, this does not address the problem, since it is difficult to find out which teeth are to be engaged in order to achieve such alignment when using helical teeth.

Das erfindungsgemässe Verfahren löst die gestellte Aufgabe die im Patentanspruch 1 angeführten Merkmale. The method according to the invention achieves the object set out in claim 1.

Das erfindungsgemässe Verfahren wird an Hand der beigefügten Zeichnung erläutert. The method according to the invention is explained with reference to the accompanying drawing.

Diese zeigt in: This shows in:

Figur 1 eine vereinfachte Darstellung der Seitenansicht einer Sechsfarben-Flexo-Druckmaschine; Figure 1 is a simplified representation of the side view of a six-color flexographic printing press;

Figur 2 ist eine Seitenansicht eines Teiles der Maschine mit dem Rahmen, aus der der Plattenzylinder mit Zubehör und die Versteileinrichtung für das Druckwerk ersichtlich sind; FIG. 2 is a side view of a part of the machine with the frame, from which the plate cylinder with accessories and the adjusting device for the printing unit can be seen;

Figur 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des Plattenzylinders mit Einsteckvorrichtung und Teile der Druckmaschine; Figure 3 is a side view, partly in section, of the plate cylinder with insertion device and parts of the printing press;

Figur 4 eine perspektivische Darstellung der Einsteckvorrichtung; Figure 4 is a perspective view of the insertion device;

Figur 5 eine perspektivische Darstellung des Einstellgerätes für die Einsteckvorrichtung; Figure 5 is a perspective view of the setting device for the insertion device;

Figur 6 —8 perspektivische Darstellungen von Teilen der Einsteckvorrichtung; Figure 6-8 perspective views of parts of the insertion device;

Figur 9 eine Seitenansicht eines Teiles des Hauptzahnrades mit Näherungsschaltern; FIG. 9 shows a side view of a part of the main gearwheel with proximity switches;

Figur 10 eine Vorderansicht der Näherungsschalter nach Figur 9; Figure 10 is a front view of the proximity switch of Figure 9;

Figur 11 — 14 schematische Seitenansichten der Zahnräder eines Plattenzylinders für verschiedene Rapports; Figures 11-14 are schematic side views of the gears of a plate cylinder for various repeats;

Figur 15 und 16 zeigen Vorder- und Seitenansicht eines Figures 15 and 16 show front and side views of a

5 5

10 10th

15 15

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Teiles eines Druckwerkes im Bereich der Farb-Übertra-gungswalze; Part of a printing unit in the area of the ink transfer roller;

Figur 17 eine perspektivische Ansicht eines Hilfsgerätes zum Einrichten der Maschine; FIG. 17 shows a perspective view of an auxiliary device for setting up the machine;

Figur 18 eine schematische Darstellung mit Symbolen, die bei der Berechnung der Einstellungen für ein registerhal-tiges Zurichten verwendet werden. FIG. 18 shows a schematic illustration with symbols which are used in the calculation of the settings for a register-based dressing.

Am zentralen Teil 20 der Druckmaschine nach Figur 1 sind sechs Druckwerke 21 und 21a bis 21e in symmetrischer Anordnung um die zentrale Druckwalze 22 angebracht. Sie werden von einem Rahmen F getragen. Eine bei 23 zugeführte Bahn hegt auf der Oberfläche der Walze 22 auf und bleibt in stetem Kontakt mit derselben, während sie an den sechs Farbdruckwerken 21 —21e vorbei läuft, bis sie die Walze bei 24 wieder verlässt. Oft sind zwischen den Farbdruckwerken Trockner angeordnet, die aber der Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung weggelassen sind. Jedes Druckwerk umfasst dieselben Elemente mit einem Plattenzylinder 25, der in einem Nebenrahmen 26 gelagert ist, auf dem wieder ein Lagerbock 27 angebracht ist. Der Lagerbock 27 ist unabhängig vom Rahmen 26 verschiebbar. In ihm sind eine Farb-Übertragungswalze 28 und eine Farb-Speisewalze 29 gelagert. Jeder Lagerbock 27 trägt einen nicht dargestellten Farbtrog, der sich unter der Speisewalze 29 befindet. On the central part 20 of the printing press according to FIG. 1, six printing units 21 and 21a to 21e are arranged in a symmetrical arrangement around the central printing roller 22. They are carried by a frame F. A web fed at 23 rests on the surface of roller 22 and remains in constant contact therewith as it passes the six color printing units 21-21e until it leaves the roller at 24 again. Dryers are often arranged between the color printing units, but are omitted from the drawing for the sake of clarity. Each printing unit comprises the same elements with a plate cylinder 25, which is mounted in a secondary frame 26, on which a bearing block 27 is again attached. The bearing block 27 can be moved independently of the frame 26. An ink transfer roller 28 and an ink feed roller 29 are mounted in it. Each bracket 27 carries a color trough, not shown, which is located under the feed roller 29.

Weitere Details des Druckwerkes sind in Figur 2 ersichtlich. Da jedes Farb-Druckwerk dieselben Teile umfasst, sind diese mit denselben Bezugszahlen versehen. Further details of the printing unit can be seen in FIG. 2. Since each color printing unit contains the same parts, they are given the same reference numbers.

Dort, wo eine Unterscheidung erforderlich ist, sind die Bezugszahlen durch einen Buchstaben ergänzt, beispielsweise ist der Plattenzylinder des Druckwerkes 21b, der sich in der Uhrzeigerlage 7.30 in Figur 1 befindet mit 25b bezeichnet. Wherever a distinction is required, the reference numbers are supplemented by a letter, for example the plate cylinder of the printing unit 21b, which is in the clockwise position 7.30 in FIG. 1, is designated by 25b.

Jeder Hilfsrahmen 26 mit seinem Lagerbock 27 ist auf einem Ausleger 30 des Hauptrahmens befestigt und auf demselben verschiebbar. Each subframe 26 with its pedestal 27 is fastened to a bracket 30 of the main frame and slidable thereon.

Das erste Druckwerk 21 ist entlang der Linie 31 verschiebbar und die anderen Druckwerke sind entsprechend verschiebbar, beispielsweise Druckwerk 21c entlang der Linie 31c. Die Wirkungsweise und der zum Verschieben erforderliche Mechanismus wird später an Hand der Figur 2 beschrieben. In Figur 3 ist ein Teil eines Plattenzylinders 25 zusammen mit dem Mechanismus zu seinem Antrieb dargestellt. Der Plattenzylinder 25 hat einen Lagerzapfen 32, der normalerweise mit einem Zahnrad versehen ist, welches ihn synchron mit der zentralen Druckwalze 22 antreibt. Das schrägverzahnte Rad 33, das mit dem Plattenzylinder 25 verbunden ist, steht in Eingriff mit einem Teil 34 des Hauptzahnrades, das fest mit dem Druckzylinder 22 verbunden ist. Die unterbrochenen Linien 33' und 34' deuten ein zweites Räderpaar an, das für einen leicht abweichenden Betrieb erforderlich ist. The first printing unit 21 can be moved along the line 31 and the other printing units can be moved accordingly, for example the printing unit 21c along the line 31c. The mode of operation and the mechanism required for displacement will be described later with reference to FIG. 2. FIG. 3 shows part of a plate cylinder 25 together with the mechanism for driving it. The plate cylinder 25 has a journal 32 which is normally provided with a gear wheel which drives it in synchronism with the central pressure roller 22. The helical gear 33, which is connected to the plate cylinder 25, is in engagement with a part 34 of the main gear, which is fixedly connected to the pressure cylinder 22. The broken lines 33 'and 34' indicate a second pair of wheels, which is required for slightly different operation.

Üblicherweise sind Flexodruckpressen mit einer Zahnteilung von 10 Zähnen pro 25,4 mm (Zoll) des Teilkreisdurchmessers versehen. Eine andere Zahneinteilung bedingt gewisse Unterschiede beim Umrüsten auf einen anderen Rapport. Flexographic printing presses are usually provided with a tooth pitch of 10 teeth per 25.4 mm (inch) of the pitch circle diameter. A different tooth division causes certain differences when converting to another repeat.

Zwischen dem Lagerzapfen 32 und dem Hauptzahnrad 34, welches das Rad 33 treibt, ist eine als Ganzes mit 35 bezeichnete Einsteckvorrichtung angeordnet. Diese ist wegnehmbar mit dem Lagerzapfen 32 verbunden und lässt sich in jeder gewünschten Lage oder Anordnung anbringen, was das Einrichten oder Umrüsten auf einen andern Rapport der Maschine erleichtert und beschleunigt. Das in Register-Brin-gen von Farbe zu Farbe bedingt oft eine Einrichtezeit von 15 bis 30 Minuten pro Farbe. Die Einrichtezeit von 11/2 bis 3 Stunden, die für die Produktion verlorengeht, lässt sich nach dem erfmdungsgemässen Verfahren erheblich verkürzen, indem ein Einrichten ausserhalb der Maschine möglich ist, während diese noch im Betrieb ist. Between the bearing pin 32 and the main gear 34, which drives the wheel 33, an insertion device, designated as a whole by 35, is arranged. This is removably connected to the bearing journal 32 and can be attached in any desired position or arrangement, which facilitates and speeds up the setup or conversion to another repeat of the machine. The process of registering from color to color often requires a set-up time of 15 to 30 minutes per color. The set-up time of 11/2 to 3 hours that is lost for production can be shortened considerably according to the method according to the invention by setting up outside the machine while it is still in operation.

Die Einsteckvorrichtung 35 umfasst eine Anzahl Elemente, die in Figur 3 schraffiert dargestellt sind und konzentrisch zueinander angeordnet sind. The insertion device 35 comprises a number of elements which are shown hatched in FIG. 3 and are arranged concentrically to one another.

Im innersten Teil befindet sich eine Hülse 36, die gleitend auf dem Zapfen 32 angebracht ist und die aussen mit Keilnuten 37 versehen ist, wie auch in Figur 4 rechts ersichtlich ist. In the innermost part there is a sleeve 36 which is slidably attached to the pin 32 and which is provided on the outside with keyways 37, as can also be seen on the right in FIG.

Figur 4 zeigt die Einsteckvorrichtung 35 und den Lagerzapfen 32 in perspektiver Ansicht in etwas auseinandergezogener Darstellung; letztgenannten jedoch nur zum Teil, in der linken Seite der Figur 4. Figur 4 zeigt nur das linke Ende der Einsteckvorrichtung, daja die Zahnräder und gewisse Teile der konzentrisch angeordneten Elemente weggelassen sind. Figure 4 shows the insertion device 35 and the journal 32 in a perspective view in a somewhat exploded view; the latter, however, only in part, in the left side of FIG. 4. FIG. 4 shows only the left end of the insertion device, since the gear wheels and certain parts of the concentrically arranged elements are omitted.

Kehren wir nun zu Figur 3 zurück, in der eine zweite Hülse 38 ersichtlich ist, die innen mit Keilnuten versehen ist, die sich mit den Keilnuten der Hülse 36 paaren. Die Bewegungsfreiheit der Hülse 38 relativ zur Hülse 36 ist auf eine Axialverschiebung beschränkt. Hiervon wird beim Einrichten der Maschine für die Feineinstellung und in Register-Bringen Gebrauch gemacht. Beispielsweise lässt sich gemäss dem erfmdungsgemässen Verfahren Zahnrad 33 mit Zahnrad 34 registerhaltig einschieben. Die Gleitbewegung der Hülse 38 relativ zur Hülse 36 schiebt das Zahnrad 33 nach rechts oder links und da die Zahnräder schräg verzahnt sind, hat dies eine geringe Verdrehung des Plattenzylinders 25 bezüglich der Druckwalze zur Folge, da ja das Hauptzahnrad 34 fest mit der Druckwalze 22 verbunden ist. Das Zahnrad 33 ist mittels den Bolzen 39 wegnehmbar auf der Hülse 38 befestigt. Let us now return to FIG. 3, in which a second sleeve 38 can be seen, which is provided on the inside with splines that mate with the splines of the sleeve 36. The freedom of movement of the sleeve 38 relative to the sleeve 36 is limited to an axial displacement. This is used when setting up the machine for fine adjustment and registering. For example, according to the method according to the invention, gear 33 with gear 34 can be inserted in register. The sliding movement of the sleeve 38 relative to the sleeve 36 pushes the gear 33 to the right or left and since the gears are helically toothed, this results in a slight rotation of the plate cylinder 25 with respect to the pressure roller, since the main gear 34 is firmly connected to the pressure roller 22 is. The gear 33 is removably attached to the sleeve 38 by means of the bolt 39.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Register-Einstellung, insbesondere des Zahnrades 33 bezüglich eines Referenz-Punktes ausserhalb der Maschine zu bewerkstelligen, so dass die Einsteckvorrichtung 35 bezüglich eines Referenz-Punktes auf dem Plattenzylinder übereinstimmt und ein Zahn des Rades 33 in eine Lücke des Zahnrades 34 einschiebbar ist. Wie schon erwähnt, ist es so gut wie unmöglich, eine Ausrichtung der Referenz-Punkte am Plattenzylinder auf den Referenz-Punkt der Druckwalze von Auge auszurichten. Die Zahnräder sind relativ fein verzahnt und weisen einen Schrägwinkel von 18° auf, was ein visuelles Ausrichten so gut wie unmöglich macht. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf das Ausrichten der Einsteckvorrichtung 35, so dass ein ausgewählter Zahn des Rades 33 genau in eine bestimmte Zahnlücke des Rades 34 eingeschoben werden kann. Danach werden die Schritte beschrieben, die zum Ausrichten des Hauptzahnrades erforderlich sind. The invention aims to achieve the register setting, in particular of the gear 33 with respect to a reference point outside the machine, so that the insertion device 35 coincides with respect to a reference point on the plate cylinder and a tooth of the wheel 33 in a gap of the Gear 34 can be inserted. As already mentioned, it is almost impossible to align the reference points on the plate cylinder with the reference point of the printing roller by eye. The gears are relatively fine toothed and have a helix angle of 18 °, which makes visual alignment almost impossible. The following description relates to the alignment of the insertion device 35, so that a selected tooth of the wheel 33 can be inserted precisely into a specific tooth gap of the wheel 34. It then describes the steps required to align the main gear.

Zunächst sei festgestellt, dass der Plattenzylinder mit einer Druckplatte 40 versehen ist, die bezüglich einer Anrisslinie genau positioniert ist. Im vorliegenden Fall sei dies die Anrisslinie 41 (links in Figur 4), welche die Keilnut 42 im Lagerzapfen 32 mittig teilt. Diese Keilnut ist auch im mittleren linken Teil von Figur 3 ersichtlich. Etwas anders ausgedrückt als vorher, es ist der Zweck, den genau richtigen Zahn aufzufinden, der eingeschoben werden muss, damit eine richtige Ausrichtung der Anrisslinie 41 beziehungsweise der Keilnut 42 erreicht wird. Genauer ausgedrückt, es ist erwünscht, dass ein bestimmter Zahn so ausgerichtet ist, dass die gewünschte genaue, vorher erwähnte Einstellung erreicht wird. Die Ausrichtung der Platten-Zylinder wird noch dadurch erschwert, dass die verschiedenen Druckwerke 21 — 21e in unterschiedlicher Winkellage bezüglich der Achse des zentralen Druckzylinders angeordnet sind, so dass zwischen den einzelnen Druckwerken Phasenunterschiede bestehen. Da beabsichtigt ist, die Zylinder der verschiedenen Druckwerke so auszurichten, dass sie alle fast gleichzeitig in Drucklage bringbar sind, muss auch diesem Phasenunterschied Rechnung getragen werden. First of all, it should be noted that the plate cylinder is provided with a pressure plate 40 which is precisely positioned with respect to a scribe line. In the present case, this is the scribe line 41 (on the left in FIG. 4), which divides the keyway 42 in the center of the bearing journal 32. This keyway can also be seen in the middle left part of Figure 3. Expressed somewhat differently than before, the purpose is to find the exactly right tooth that has to be inserted so that a correct alignment of the scribe line 41 or the keyway 42 is achieved. More specifically, it is desirable that a particular tooth be oriented to achieve the desired precise setting previously mentioned. The alignment of the plate cylinders is further complicated by the fact that the various printing units 21-21e are arranged in different angular positions with respect to the axis of the central printing cylinder, so that there are phase differences between the individual printing units. Since it is intended to align the cylinders of the various printing units in such a way that they can all be brought into the printing position almost simultaneously, this phase difference must also be taken into account.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

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55 55

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65 65

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660 861 660 861

Bevor jedoch hierauf eingegangen wird, ist es nützlich, das Druckwerk No. 2 zu beschreiben, dessen Phasenwinkel als Null betrachtet werden kann. Zu beachten ist, dass die Vorschublinie 31a (siehe Figur 1) das Zentrum der zentralen Druckwalze schneidet. Before going into this, however, it is useful to print the No. 2 to describe, whose phase angle can be regarded as zero. It should be noted that the feed line 31a (see FIG. 1) intersects the center of the central pressure roller.

Zum Ausrichten der Einsteckvorrichtung 35, die mit dem Plattenzylinder jedes Druckwerkes verbunden ist, wird ein Einstellgerät 43 verwendet, das in verschiedenen Ansichten in Figur 5—8 dargestellt ist. To align the insertion device 35, which is connected to the plate cylinder of each printing unit, an adjusting device 43 is used, which is shown in different views in FIGS. 5-8.

Das Einstellgerät umfasst eine Grundplatte 44 mit einem Aufbau 45. Im Aufbau ist ein Wellenstummel 32' drehbar gelagert, der dem Lagerzapfen 32 des Plattenzylinders entspricht und der eine entsprechende Keilnut 42' aufweist, die in Figur 6 nach unten gerichtet ist. Auf dem Wellenstummel 32' ist die Einsteckvorrichtung 35 wegnehmbar angeordnet. The setting device comprises a base plate 44 with a structure 45. In the structure, a shaft stub 32 'is rotatably mounted, which corresponds to the bearing journal 32 of the plate cylinder and which has a corresponding keyway 42', which is directed downward in FIG. The insertion device 35 is removably arranged on the stub shaft 32 '.

Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht des Einstellgerätes 43 von der andern Seite mit abgenommener Abdek-kung. Die Bezugszahl 46 deutet Stützen an, die sich zwischen der Grundplatte 44 und dem Aufbau 45 erstrecken und worin der Mechanismus zum Drehen des Wellenstummels 32' gelagert ist. Wellenstummel 32' ist dazu mit einem Schnek-kenrad 47 versehen, das mit einer Schnecke 48 zusammenarbeitet. Die Schnecke ist auf einer Welle 49 befestigt. Die Welle 49 lässt sich mittels Handrad 50 drehen um so den Wellenstummel 32' und damit die Einsteckvorrichtung 35 zu drehen. Am linken Ende (Figur 7) der Welle 49 ist ein Zahnrad 51 angeordnet, das ein Ritzel 52 treibt. Letzteres treibt ein Zählwerk 53 und ist auf einer Stütze 46 angebracht. FIG. 7 shows a perspective view of the setting device 43 from the other side with the cover removed. The reference number 46 indicates supports which extend between the base plate 44 and the structure 45 and in which the mechanism for rotating the shaft stub 32 'is mounted. For this purpose, shaft end 32 'is provided with a worm gear 47 which cooperates with a worm 48. The worm is attached to a shaft 49. The shaft 49 can be rotated by means of the handwheel 50 in order to rotate the stub shaft 32 ′ and thus the insertion device 35. A gear 51, which drives a pinion 52, is arranged at the left end (FIG. 7) of the shaft 49. The latter drives a counter 53 and is mounted on a support 46.

Beim Betrieb des Einstellgerätes 43 wird zuerst der Zähler 53 auf Null gestellt und das Handrad so gedreht, bis sich die Keilnut 42' des Wellenstummels 32 in der unteren Lage befindet. Danach wird die Einsteckvorrichtung 35 auf den Wellenstummel aufgeschoben, indem die Hülse 36 axial verschoben wird und Bolzen 54 des Ringes 55 (siehe Figur 3) auf die Keilnut 42' ausgerichtet ist. When operating the setting device 43, the counter 53 is first set to zero and the handwheel is turned until the keyway 42 'of the shaft stub 32 is in the lower position. Then the insertion device 35 is pushed onto the stub shaft by axially displacing the sleeve 36 and the pin 54 of the ring 55 (see FIG. 3) is aligned with the keyway 42 '.

Bezugnehmend auf den linken Teil der Figur 3 zeigt, dass die Hülse 36 an der dem Plattenzylinder zugekehrten Ende einen Ring 55 trägt, der den Bolzen 54 trägt. Referring to the left part of FIG. 3, the sleeve 36 carries a ring 55 at the end facing the plate cylinder, which carries the bolt 54.

Dies ist auch in Figur 4 ersichtlich, wo auch zu sehen ist, dass die Hülse 36 bei 56 verdickt ist. Auf dieser Verdickung ist der Ring 55 angebracht. Bolzen 54 durchsetzt diese Verdickung, so dass er in die Keilnut 42' eingreifen kann. Zu diesem Zweck ist die Verdickung 56 mit einem bogenförmigen Schlitz 57 versehen (siehe Figur 4). This can also be seen in FIG. 4, where it can also be seen that the sleeve 36 is thickened at 56. The ring 55 is attached to this thickening. Bolt 54 passes through this thickening so that it can engage in the keyway 42 '. For this purpose, the thickening 56 is provided with an arcuate slot 57 (see Figure 4).

Nachdem die Einsteckvorrichtung auf den Wellenstummel 32' aufgeschoben worden ist und Bolzen 54 in die Keilnut 42' eingreift, kann die Positionierung des gewählten Zahnes des Zahnrades 33 beginnen. Was mit der Mitte eines Zahnes gemeint ist, geht aus dem oberen mittleren Teil der Figur 3 hervor, wo die Mitte eines ausgewählten Zahnes T mit Tc bezeichnet ist. Der Zweck dieses Vorgehens ist die Mitte Tc eines gewählten Zahnes so zu verstellen, dass er auf eine imaginäre Anrisslinie 41 ausgerichtet ist und dass, wenn der Plattenzylinder 25a zum zentralen Druckzylinder 22 gebracht wird, die Zähne des Hauptzahnrades und des Rades des Plattenzylinders richtig ineinander greifen. After the insertion device has been pushed onto the stub shaft 32 'and bolt 54 engages in the keyway 42', the positioning of the selected tooth of the gear 33 can begin. What is meant by the center of a tooth can be seen from the upper middle part of FIG. 3, where the center of a selected tooth T is designated by Tc. The purpose of this procedure is to adjust the center Tc of a selected tooth so that it is aligned with an imaginary scribe line 41 and that when the plate cylinder 25a is brought to the central pressure cylinder 22, the teeth of the main gear and the wheel of the plate cylinder mesh properly .

Zu diesem Zweck ist das Einstellgerät 43 mit einer Kalibriervorrichtung 60 versehen. Genauer gesagt, es sind zwei Kalibrierblöcke 61 und 61' vorgesehen für die Zahnräder 33 und 33', von denen jeweils nur einer verwendet wird. Es ist zu beachten, dass die zentrale Druckwalze 22 mit zwei Hauptzahnrädern mit unterschiedlicher Verzahnung versehen ist, wie bereits früher erwähnt wurde. For this purpose, the setting device 43 is provided with a calibration device 60. More specifically, two calibration blocks 61 and 61 'are provided for the gears 33 and 33', only one of which is used. It should be noted that the central pressure roller 22 is provided with two main gears with different toothing, as was mentioned earlier.

Es wird Zahnrad 34 beim Betrieb der Druckpresse verwendet und entsprechend Zahnrad 33 des Plattenzylinders mit Hilfe des Kalibrierblocks 61 ausgerichtet. Gear 34 is used in the operation of the printing press and aligned with gear 33 of the plate cylinder with the aid of calibration block 61.

Kalibrierblock 61 kann vertikal bewegt werden mit Hilfe eines nicht dargestellten Getriebes, das mittels eines zweiten Calibration block 61 can be moved vertically with the aid of a gear, not shown, which is by means of a second

Handrades 62 betätigbar ist (siehe Figur 6 und 7). Wird Kalibrierblock 61 durch Drehen des Handrades 62 angehoben, wird ein Zahn des Zahnrad 33 genau zwischen die Stäbe 63 und 64 gedrängt. Dies ist möglich, weil die Einsteckvorrichtung 35 ja mit einem bogenförmigen Schlitz 57 versehen ist (siehe Figur 4). Zahnrad 33 ist mit der Hülse 38 u;id die Nuten mit der Hülse 36 verbunden. Ring 55 wird vom Bolzen 54 gehalten, der in die Keilnut 42' eingreift. Eine geringe Winkelverstellung des Zahnrades 33 ist dank des bogenförmigen Schlitzes 57 in der Hülse 56 möglich. Daher kann bei der Aufwärtsbewegung des Kalibrierblockes 61 Zahn T zwischen die Stäbe 63, 64 gedrängt werden bis diese in den benachbarten Lücken liegen. Handwheel 62 can be actuated (see FIGS. 6 and 7). If the calibration block 61 is raised by turning the handwheel 62, a tooth of the gearwheel 33 is pushed exactly between the rods 63 and 64. This is possible because the insertion device 35 is provided with an arcuate slot 57 (see FIG. 4). Gear 33 is connected to the sleeve 38 and the grooves to the sleeve 36. Ring 55 is held by bolt 54 which engages in keyway 42 '. A slight angular adjustment of the gear 33 is possible thanks to the arcuate slot 57 in the sleeve 56. Therefore, during the upward movement of the calibration block 61, tooth T can be forced between the bars 63, 64 until they lie in the adjacent gaps.

Die Zahnmitte Tc ist dann genau auf die virtuelle Anrisslinie 41 ausgerichtet. Jetzt wird die Arretierungsschraube 65 im Ring 55 angezogen, womit dieser fest mit der Verdickung 56 der Hülse 36 verbunden ist (Figur 4). Ring 55 ist nämlich bei 55' geteilt. The center of the tooth Tc is then precisely aligned with the virtual scribe line 41. Now the locking screw 65 is tightened in the ring 55, with which this is firmly connected to the thickening 56 of the sleeve 36 (Figure 4). Ring 55 is split at 55 '.

Wie bereits früher angedeutet, ist die Einsteckvorrichtung 35 diejenige, welche zum zweiten Plattenzylinder 25a gehört, bei dem keine weiteren Einstellungen erforderlich sind. As indicated earlier, the insertion device 35 is the one belonging to the second plate cylinder 25a, in which no further adjustments are required.

Dies trifft aber für die Plattenzylinder der anderen Druckwerke nicht zu, da diese unterschiedliche Phasenstellungen aufweisen, wie dies in Figur 1 ersichtlich ist. However, this does not apply to the plate cylinders of the other printing units, since these have different phase positions, as can be seen in FIG. 1.

Beim zweiten Druckwerk 21a liegt die Berührungsstelle The contact point is at the second printing unit 21a

66 auf der Linie 31a. Bei der Berührungsstelle 66 des Plattenzylinders 25a mit der zentralen Druckwalze findet der Druck statt. Für das Druckwerk 21b ist die Situation anders. Die Berührungsstelle 67 schliesst einen Winkel zur Linie 36b ein, so dass das Plattenzylinder-Zahnrad mit einem anderen Zahn des Haupt-Zahnrades 34 in Eingriff gebracht werden muss, was bedeutet, dass der Plattenzylinder gegenüber der Anrisslinie verdreht werden muss. Die Verdrehung lässt sich trigonometrisch berechnen. 66 on line 31a. The printing takes place at the point of contact 66 of the plate cylinder 25a with the central printing roller. The situation is different for the printing unit 21b. The contact point 67 is at an angle to the line 36b so that the plate cylinder gear has to be brought into engagement with another tooth of the main gear 34, which means that the plate cylinder has to be rotated with respect to the scribe line. The twist can be calculated trigonometrically.

Zu berücksichtigen ist, dass die Verschiebungslinie 31b des dritten Druckwerkes einen Winkel von 15° einschliesst und nicht durch das Zentrum der zentralen Druckwalze 22 hindurchgeht. It should be taken into account that the displacement line 31b of the third printing unit encloses an angle of 15 ° and does not pass through the center of the central printing roller 22.

Eine zusätzliche Komplikation entsteht dadurch, dass die Mitte des Plattenzylinders und die Mitte der Druckwalze nicht aufeinander ausgerichtet sind. Dies bedeutet, dass wenn die Zähne der Räder miteinander in Eingriff kommen und bis zum vollen Eingriff eine Verdrehung des Plattenzylinders um etwa 1 '/2 Grad entsteht. An additional complication arises from the fact that the center of the plate cylinder and the center of the pressure roller are not aligned. This means that when the teeth of the wheels come into engagement with one another and the plate cylinder is rotated by about 1 '/ 2 degrees until fully engaged.

Auch dies lässt sich berechnen. An Hand dieser Berechnung lässt sich die genaue Winkeleinstellung des Zahnrades 25b feststellen und dieser Wert kann mit Hilfe des Einstellgerätes 43 eingestellt werden. Dazu wird das Handrad 50 gedreht und die Einstellung lässt sich am Zählwerk 53 ablesen. Ring 55 wird auf die Hülse 36 geklemmt und Kalibrierblock 61 angehoben, so dass er Zahn T fasst. Jetzt wird Handrad 50 gedreht bis das Zählwerk 53 die gewünschte Einstellung anzeigt. Der gewählte Zahn T, der bei der Berührungsstelle This can also be calculated. The exact angle setting of the gearwheel 25b can be determined on the basis of this calculation and this value can be set with the aid of the setting device 43. For this purpose, the handwheel 50 is turned and the setting can be read on the counter 53. Ring 55 is clamped onto sleeve 36 and calibration block 61 is raised so that it grips tooth T. Now handwheel 50 is turned until counter 53 shows the desired setting. The selected tooth T, the one at the contact point

67 in Eingriff kommen soll, befindet sich jetzt in der richtigen Lage und es ist ein Ring mit einer Feststellvorrichtung vorgesehen, der diese Einstellung festhält, bevor die Einsteckvorrichtung vom Einstellgerät 43 abgenommen und auf die Welle 32 des betreffenden Plattenzylinders aufgeschoben wird. 67 should come into engagement, is now in the correct position and a ring with a locking device is provided, which holds this setting before the insertion device is removed from the setting device 43 and pushed onto the shaft 32 of the plate cylinder in question.

In Figur 3 rechts ist ersichtlich, dass die Einsteckvorrichtung mit einer weiteren Hülse 68 versehen ist, die auf der Hülse 38 drehbar ist. Hülse 68 ist mit einer Ansenkung 69 versehen und kann mit Hilfe derselben auf das gerundete Ende eines Riegels 70 ausgerichtet werden (siehe Figur 6). Auf der Grundplatte 44 des Einstellgerätes ist ein Riegelblock 71 schwenkbar angeordnet und kann in Wirklage geschwenkt werden, so dass er auf die Ansenkung 69 ausge5 In Figure 3 on the right it can be seen that the insertion device is provided with a further sleeve 68 which is rotatable on the sleeve 38. Sleeve 68 is provided with a countersink 69 and can be aligned with the aid of the same on the rounded end of a bolt 70 (see FIG. 6). A locking block 71 is pivotably arranged on the base plate 44 of the setting device and can be pivoted into the active position so that it extends to the countersink 69

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

660 861 660 861

richtet ist und das gerundete Ende des Riegels in die Ansenkung eingreift. is aligned and the rounded end of the bar engages in the countersink.

Ein Teil der Hülse 68 ist geschlitzt und mit einer Klemmschraube 72 versehen (siehe Figur 3) mit deren Hilfe die Hülse 68 auf die Hülse 38 festklemmbar ist. Auf diese Weise ist eine Referenz-Ansenkung gebildet, die erlaubt, den gewählten Zahn T, sowie die damit zusammenfallende Keilnut 42 und die imaginäre Anrisslinie in einem voraus berechneten Winkelverhältnis festzuhalten. Part of the sleeve 68 is slotted and provided with a clamping screw 72 (see FIG. 3), with the aid of which the sleeve 68 can be clamped onto the sleeve 38. In this way, a reference countersink is formed, which allows the selected tooth T, as well as the key groove 42 coinciding therewith and the imaginary scribe line, to be held in a previously calculated angular ratio.

Eine ähnlich ausgebildete Arretiervorrichtung ist am Maschinenrahmen F für jedes Druckwerk 21,21a und so weiter angebracht. In Figur 2 ist diese durch einen Pfeil 73 schematisch angedeutet. Für jeden Plattenzylinder jedes Druckwerkes ist eine solche Vorrichtung vorgesehen, die die jeweilige Ansenkung 69 in der Referenzlage zur Anrisslinie 41, Keilnut 42 und Zahn T in der richtigen Winkellage hält. Jetzt kann der Plattenzylinder, der mit seiner Einsteckvorrichtung (die auf denselben Winkel eingestellt worden ist) in den Hilfsrahmen 26 eingebracht und gedreht werden, bis der Riegel 73 in die Ansenkung eingreift. Sind die Zähne der Zahnräder 33 und 34 voll in Eingriff, wird der Riegel vom Zylinder 115 zurückgezogen. A similarly designed locking device is attached to the machine frame F for each printing unit 21, 21a and so on. In Figure 2, this is indicated schematically by an arrow 73. For each plate cylinder of each printing unit, such a device is provided, which holds the respective countersink 69 in the reference position to the scribe line 41, keyway 42 and tooth T in the correct angular position. Now the plate cylinder, which has been inserted into the subframe 26 with its insertion device (which has been set to the same angle), can be rotated until the latch 73 engages in the countersink. When the teeth of the gears 33 and 34 are fully engaged, the latch is withdrawn from the cylinder 115.

Das erfindungsgemässe Verfahren ersetzt somit das In-Register-Bringen und die vom Drucker vorzunehmende Feineinstellung. The method according to the invention thus replaces the registering and the fine adjustment to be carried out by the printer.

Die Druckplatte 40 des Druckzylinders 25 (siehe Figur 3) ist genau auf die Anrisslinie 41 (siehe Figur 4) ausgerichtet. Die Einsteckvorrichtung 35 ist auch genau auf die Anrisslinie 41 ausgerichtet, da Bolzen 54 (siehe Figur 4) in die Keilnut 42 eingreift, die wieder mit dem Lagerzapfen des Plattenzylinders verbunden ist. The pressure plate 40 of the printing cylinder 25 (see FIG. 3) is exactly aligned with the scribe line 41 (see FIG. 4). The insertion device 35 is also precisely aligned with the scribe line 41, since the pin 54 (see FIG. 4) engages in the keyway 42, which is again connected to the bearing journal of the plate cylinder.

Befindet sich Bolzen 54 in der Keilnut 42, wird Ring 74 (Figur 4) angezogen, der das Ganze mit dem Plattenzylinder-zapfen verbindet. Ring 74 hat einen Schlitz 75 (Figur 4) und ist mit einer Klemmschraube 76 versehen. Ring 74 befindet sich am linken Ende der Hülse 36. Hülse 36 hat nutenförmi-ge Ausnehmungen 77, so dass beim Anziehen der Schraube 76 Hülse 36 auf den Lagerzapfen 32 geklemmt wird. Auf diese Weise ist die Einsteckvorrichtung und insbesondere Zahnrad 33, Keilnut 42 und Anrisslinie 41 in fester Winkellage zur Druckplatte 40 des Plattenzylinders 25 gehalten. Da jetzt Zahn T in Übereinstimmung mit der Anrisslinie 41 einen vorbestimmten Winkel zur Rahmenreferenz 73 steht, kann der Plattenzylinder entlang der Vorschublinie 31, 31aund so weiter vorgeschoben werden um die gewählten Zähne der Druckwerke mit dem Hauptzahnrad der Druckwalze in Eingriff zu bringen unter Einhaltung des richtigen Eingriffs aller Druckwerke. If there is pin 54 in the keyway 42, ring 74 (FIG. 4) is tightened, which connects the whole with the plate cylinder journal. Ring 74 has a slot 75 (Figure 4) and is provided with a clamping screw 76. Ring 74 is located on the left end of the sleeve 36. Sleeve 36 has groove-shaped recesses 77 so that sleeve 36 is clamped on the bearing journal 32 when the screw 76 is tightened. In this way, the insertion device and in particular gear 33, keyway 42 and scribe line 41 are held in a fixed angular position with respect to the pressure plate 40 of the plate cylinder 25. Now that tooth T is in accordance with the scribe line 41 a predetermined angle to the frame reference 73, the plate cylinder can be advanced along the feed line 31, 31a and so on in order to bring the selected teeth of the printing units into engagement with the main gearwheel of the printing roller while observing the correct one Intervention of all printing units.

Der Flexodruck erlaubt ein Drucken mit unterschiedlichen Rapports von denen die Figuren 11 — 14 einige zeigen. Bei allen Darstellungen hat das Hauptzahnrad 34 (Figur 11) 600 Zähne mit einer Teilung von 2,54 mm (10 Zähne pro Zoll). Die Zahnräder für die Plattenzylinder sind in der Lage für das dritte Druckwerk 21b dargestellt, wobei die Vorschublinie mit 3 lb bezeichnet ist. In den in der Praxis verwendeten Beispielen nach Figur 11 —14 ist die Ansenkung 69 um 90° bezüglich Linie 31b gedreht. Dadurch lässt sich die Arretierung mit dem Riegel bequemer unterbringen. Flexographic printing allows printing with different repeats, some of which are shown in FIGS. 11-14. In all of the representations, the main gear 34 (FIG. 11) has 600 teeth with a pitch of 2.54 mm (10 teeth per inch). The gear wheels for the plate cylinders are shown in the position for the third printing unit 21b, the feed line being denoted by 3 lb. In the examples according to FIGS. 11-14 used in practice, the countersink 69 is rotated by 90 ° with respect to line 31b. This makes it easier to accommodate the locking device with the bolt.

Beim Einstellen und späteren Montieren des Plattenzylinders wird Zahn T, Keilnut 42 und Anrisslinie 41 relativ zum Referenzpunkt 73 gedreht, wobei die Winkelstellungen 73,73a, 73b, der Unterschied zwischen den Berührungspunkten 66—67 usw. und insbesondere die Länge des Rapports zwischen den Druckwerken berücksichtigt ist. Der vorbestimmte Winkel umfasst diese zusätzlichen Differenzen beim Einstellen mittels des Zählwerkes 53. When setting and later assembling the plate cylinder, tooth T, keyway 42 and scribe line 41 are rotated relative to the reference point 73, the angular positions 73, 73a, 73b, the difference between the contact points 66-67 etc. and in particular the length of the repeat between the printing units is taken into account. The predetermined angle includes these additional differences when setting by means of the counter 53.

Die nachfolgende Tabelle zeigt die Unterschiede bei verschiedenen Rapportlängen. The table below shows the differences for different repeat lengths.

Figur- Figure

Zähne- Teeth-

Teilkreis Pitch circle

Länge des Length of

Drehwinkel Angle of rotation

No.: No .:

Zahl: Number:

durchmesser diameter

Rapports: Reports:

mm mm grad mm mm degrees

11 11

114 114

289,56 289.56

909,21 909.21

8,528° 8.528 °

12 12

100 100

254,00 254.00

797,56 797.56

48,021° 48.021 °

13 13

76 76

193,04 193.04

490,32 490.32

149,700° 149.700 °

14 14

39 39

99,06 99.06

307,08 307.08

192,409° 192.409 °

Vor dem In-Berührung-Bringen der Druckwerke mit der zentralen Druckwalze 22 sind weitere Einstellungen vorzunehmen. Die eine bezieht sich auf die Einstellung des Hauptzahnrades 34 und die andere auf die Einstellung der Farb-Übertragungswalzen 28. Zum besseren Verständnis welchen Zweck diese Einstellungen haben, wird nachfolgend der Aufbau des Druckwerkes 21 nach Figur 2 beschrieben. Before the printing units are brought into contact with the central printing roller 22, further settings must be made. One relates to the setting of the main gear 34 and the other to the setting of the ink transfer rollers 28. For a better understanding of the purpose of these settings, the structure of the printing unit 21 according to FIG. 2 is described below.

Wie bereits erwähnt umfasst jedes Druckwerk 21 einen Plattenzylinder 25 der auf der Druckwalze 22 aufliegt, eine Farb-Übertragungswalze 28, eine Farb-Speisewalze 29, einen Hilfsrahmen 26 und einen Lagerbock 27. As already mentioned, each printing unit 21 comprises a plate cylinder 25, which rests on the printing roller 22, an ink transfer roller 28, an ink feed roller 29, an auxiliary frame 26 and a bearing block 27.

Ein nicht dargestellter Farbtrog ist unter der mit einem Gummibelag versehenen Farb-Speisewalze 29 angebracht, die Farbe aufnimmt und auf die Walze 28 überträgt. A paint trough, not shown, is attached under the paint feed roller 29 provided with a rubber coating, which picks up the paint and transfers it to the roller 28.

Ein pneumatisches Kissen 78 drückt die Walze 29 an die Walze 28. Im beschriebenen Druckwerk ist der Lagerbock 27 in den Führungen 79 verschiebbar gehalten und kann bis zum Anschlag 80 bewegt werden, mit Hilfe des Zylinders 81 und dem damit verbundenen, mit unterbrochenen Linien dargestellten Hebelsystem. Der Lagerbock 27 kann für sich bewegt werden, unabhängig von Hilfsrahmen 26, so dass die Walze 28 den Plattenzylinder 25 nicht mehr berührt. Dies erlaubt am Schluss des Druckvorganges die Maschine weiter laufen zu lassen bis der Plattenzylinder 25 seine Farbe ganz abgegeben hat. Danach kann der Hilfsrahmen 26 in seinen Führungen 82 mit Hilfe des Zylinders 84 bis zum Anschlag 83 zurückgeschoben werden. Die Bewegung des Hilfsrahmens 26 zusammen mit dem Lagerbock 27 hebt sämtliche Walzen von der Bahn W ab, die auf der Oberfläche der Druckwalze aufliegt und beendet den Druckvorgang. A pneumatic cushion 78 presses the roller 29 against the roller 28. In the printing unit described, the bearing block 27 is held displaceably in the guides 79 and can be moved as far as the stop 80, with the aid of the cylinder 81 and the lever system connected to it, shown with broken lines . The bearing block 27 can be moved independently of the auxiliary frame 26, so that the roller 28 no longer touches the plate cylinder 25. At the end of the printing process, this allows the machine to continue running until the plate cylinder 25 has completely given off its color. The auxiliary frame 26 can then be pushed back in its guides 82 with the aid of the cylinder 84 up to the stop 83. The movement of the auxiliary frame 26 together with the bearing block 27 lifts all the rollers off the web W, which rests on the surface of the printing roller, and ends the printing process.

Ein Kopf 85 auf der Gewindestange 86 kann so eingestellt werden, dass ein Spalt 87 den vom Zylinder 81 bewirkten Vorschub begrenzt. Auf ähnliche Weise bestimmt Kopf 88 auf der Gewindestange 89 den Spalt 90 und damit die Bewegung des Hilfsrahmens 26 durch den Zylinder 84. A head 85 on the threaded rod 86 can be adjusted so that a gap 87 limits the feed caused by the cylinder 81. In a similar manner, head 88 on the threaded rod 89 determines the gap 90 and thus the movement of the subframe 26 through the cylinder 84.

Ist der Lagerbock soweit zurückgeschoben, dass der Kopf 85 am Anschlag 87 anliegt, ist damit eine Lage erreicht, die als Referenz für das Einsetzen der Walze 28 dient. Ist der Hilfsrahmen 26 soweit zurückgeschoben bis Kopf 88 am Anschlag 83 anliegt, bildet dies eine Referenzlage von der aus die Einwärtsverschiebung gemessen werden kann und bildet damit eine Referenzlage für die Positionierung des Plattenzylinders. If the bearing block is pushed back so far that the head 85 lies against the stop 87, a position is reached which serves as a reference for the insertion of the roller 28. If the auxiliary frame 26 is pushed back until the head 88 abuts the stop 83, this forms a reference position from which the inward displacement can be measured and thus forms a reference position for the positioning of the plate cylinder.

Da die Steigung der Gewindestange 86 und das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Schneckenrad 91 und der Schnecke 92 bekannte Werte sind, ist auch die Winkelverdrehung der Motorwelle des Motors 93 für einen bestimmten Vorschub des Lagerbocks 27 bekannt. Since the pitch of the threaded rod 86 and the transmission ratio between the worm wheel 91 and the worm 92 are known values, the angular rotation of the motor shaft of the motor 93 for a certain advance of the bearing block 27 is also known.

Auf ähnliche Weise lässt sich auch der Hilfsrahmen 26 mittels Motor 94 verstellen. Die VerStellmotoren 93 und 94 werden digital gesteuert mit Hilfe von nicht dargestellten Digitalzählwerken, die erlauben, die jeweilige Stellung des Lagerbocks 27 und der Walze 28 festzustellen. Auf gleiche Weise ist der Abstand von einem bestimmten Referenzpunkt bis zur Mittenlinie des Plattenzylinders 25 bekannt, sowie der Abstand um den der Hilfsrahmen 26 verschoben werden muss bis der Plattenzylinder sich in Druckberührung befindet. The subframe 26 can be adjusted in a similar manner by means of a motor 94. The adjusting motors 93 and 94 are controlled digitally with the aid of digital counters, not shown, which allow the respective position of the bearing block 27 and the roller 28 to be determined. In the same way, the distance from a specific reference point to the center line of the plate cylinder 25 is known, and the distance by which the subframe 26 has to be shifted until the plate cylinder is in pressure contact.

6 6

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

7 7

660 861 660 861

Zu beachten ist dabei, dass ein solcher Vorschub nur möglich ist, wenn die Zähne der Räder 33 und 34 richtig ineinander greifen, so dass die Positionierung des Druckwerkes zwar vorteilhaft ist, aber vom richtigen Zahneingriff abhängig ist. It should be noted here that such a feed is only possible if the teeth of the wheels 33 and 34 mesh properly, so that the positioning of the printing unit is advantageous, but is dependent on the correct tooth engagement.

Bevor die Figuren 9 und 10 beschrieben werden, wird auf Figur 1 verwiesen, in der ersichtlich ist, dass das Druckwerk 21a entlang der Linie 31a verschiebbar ist. Zum ersten Anbringen eines Zahn- (und Lücken-)Detektors wird eine Vorrichtung f mit einem horizontal herausragenden Einstellzapfen P (siehe Figur 17) auf den Lagerzapfen des Plattenzylinders 25a so befestigt, dass dieser nach innen zur Achse der zentralen Druckwalze zeigt. Die Spitze des Zapfens P hat ein Zahnprofil und zeigt in die Lage 66 des Druckwerkes 21a. Sitzt die Spitze genau in einer Lücke des Hauptzahnrades, braucht keine weitere Einstellung mehr vorgenommen zu werden. Ist dies nicht der Fall, muss eine genaue Einstellung vorgenommen werden wie nachfolgend beschrieben. Before FIGS. 9 and 10 are described, reference is made to FIG. 1, in which it can be seen that the printing unit 21a can be moved along the line 31a. For the first attachment of a tooth (and gap) detector, a device f with a horizontally protruding adjustment pin P (see FIG. 17) is fastened on the bearing pin of the plate cylinder 25a in such a way that it points inward to the axis of the central pressure roller. The tip of the pin P has a tooth profile and points into the position 66 of the printing unit 21a. If the tip sits exactly in a gap in the main gear, no further adjustment is necessary. If this is not the case, an exact setting must be made as described below.

Die erste von zwei Maschineneinstellungen ist die Einstellung des Hauptzahnrades, damit dieses in Eingriff mit dem bereits eingestellten Zahn des Plattenzylinders gebracht werden kann. The first of two machine settings is the setting of the main gear so that it can be brought into engagement with the already set tooth of the plate cylinder.

Dazu dient der Mechanismus nach Figur 9 und 10. Am Rahmen F ist ein horizontaler Achsstummel 94 mittels eines Supports 95 befestigt (siehe Figur 10). Dieser erstreckt sich über die Breite der beiden Hauptzahnräder 34 und 34' und trägt die Stützen 96 und 96' für die Näherungsschalter 97 und 97'. The mechanism according to FIGS. 9 and 10 is used for this purpose. A horizontal stub shaft 94 is attached to the frame F by means of a support 95 (see FIG. 10). This extends over the width of the two main gears 34 and 34 'and supports 96 and 96' for the proximity switches 97 and 97 '.

Die Stützen 96,96' mit den Näherungsschaltern 97 und 97' sind sowohl schwenkbar um — als verschiebbar auf dem Achsstummel befestigt, so dass die Sensoren 98,98' der Schalter 97,97' in die Mitte der Zahnräder 34, 34' bringbar sind. Die Stützen 96,96' werden so eingestellt, dass ein kleiner Spalt zwischen den Sensoren und den Zahnrädern verbleibt. Wenn erregt, stellen die Sensoren den Unterschied zwischen einem metallischen Zahn und der danebenliegenden Zahnlücke fest, so dass sie die Kante eines Zahnes feststellen können. The supports 96, 96 'with the proximity switches 97 and 97' are both pivotally attached to and slidable on the stub shaft, so that the sensors 98, 98 ', the switch 97, 97' can be brought into the center of the gear wheels 34, 34 ' . The supports 96, 96 'are set so that a small gap remains between the sensors and the gears. When energized, the sensors detect the difference between a metallic tooth and the adjacent tooth gap so that they can determine the edge of a tooth.

Befindet sich der Einstellzapfen bei der Position 66 in Figur 2 nicht in einer Zahnlücke, wird eine Axialverschiebung nach rechts oder links (in Figur 10) der Stützen 96 oder 96' bewirken, dass Sensor 98 oder Sensor 98' das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Metall eines Zahnes beziehungsweise einer Lücke anzeigt. If the adjustment pin at position 66 in Figure 2 is not in a tooth gap, axial displacement to the right or left (in Figure 10) of the supports 96 or 96 'will cause sensor 98 or sensor 98' to detect the presence or absence of metal Tooth or a gap.

Dieses Signal kann verwendet werden, das Hauptzahnrad in der einen oder der anderen Richtung zu drehen bis der Einstellzapfen aus der Lage 66 genau in eine Lücke eingreift. This signal can be used to turn the main gear in one direction or the other until the adjustment pin from position 66 engages precisely in a gap.

Aus Figur 10 ist ersichtlich, dass entweder eine oder beide Stützen axial verschiebbar sind. It can be seen from FIG. 10 that either one or both supports are axially displaceable.

Da die Räder eine Schrägverzahnung haben, bewirkt eine Axialverschiebung der Stütze ein elektrisches Fehlsignal zum Hydraulikmotor H (siehe Figur 1), das ein langsames Verdrehen des Hauptzahnrades bewirkt, bis das Fehlsignal verschwindet. Durch Verschieben der Sensoren lässt sich das Hauptzahnrad drehen bis der Einstellzapfen genau in eine Zahnlücke eingreift in, seiner Lage nach 66 in Figur 1. Jetzt werden die Stützen 96,96' in dieser Lage festgeklemmt und brauchen nicht mehr verstellt zu werden. Since the wheels have helical teeth, an axial displacement of the support causes an electrical fault signal to the hydraulic motor H (see FIG. 1), which causes the main gearwheel to rotate slowly until the fault signal disappears. By moving the sensors, the main gearwheel can be turned until the adjusting pin engages precisely in a tooth gap in its position according to 66 in FIG. 1. Now the supports 96, 96 'are clamped in this position and no longer need to be adjusted.

Nach dieser einmaligen Einstellung sorgen die Sensoren immer dafür, dass ein elektrisches Signal entsteht, bis eine Zahnlücke genau auf die Position 66 von Figur 1 ausgerichtet ist. Eine genau ausgerichtete Zahnlücke zwischen irgendwelchen Zähnen des Hauptzahnrades bildet die Voraussetzung für einen richtigen Zahneingriff zwischen dem Hauptzahnrad und einem Zahn des Plattenzylinder-Zahnrades. After this one-off setting, the sensors always ensure that an electrical signal is generated until a tooth gap is precisely aligned with position 66 in FIG. 1. A precisely aligned tooth gap between any teeth of the main gear forms the prerequisite for a correct tooth engagement between the main gear and a tooth of the plate cylinder gear.

Dies ist die Referenzlage für das Hauptzahnrad, da die Winkelabweichungen sämtlicher Druckwerke als Abweichung vom Druckwerk 21a gemessen werden. Sind die Sensoren einmal fest eingestellt, so dass eine Zahnlücke genau ausgerichtet wird, werden bei der Berechnung der Verstellwinkel automatisch sämtliche Unterschiede in bezug auf die zentrale Druckwalze mit berücksichtigt. This is the reference position for the main gear, since the angular deviations of all printing units are measured as a deviation from printing unit 21a. Once the sensors have been permanently set so that a tooth gap is precisely aligned, all differences in relation to the central pressure roller are automatically taken into account when calculating the adjustment angle.

Die zweite Voreinstellung vor dem Einschieben der Zahnräder betrifft die Farbwalze, und dies wird an Hand der Figur 15 und 16 erläutert. In Figur 16 ist rechts nur ein kleiner Teil dieser Farbwalze 28 ersichtlich. Sie ist mit einem Wellenzapfen 99 versehen und im Lager 100 gelagert das Teil des Lagerbocks 27 ausmacht. Der Wellenzapfen erstreckt sich über das Lager hinaus und trägt zwei Zahnräder 101,101' die in Eingriff mit den Rädern 33 oder 33' des Plattenzylinders stehen. Auch diese Räder haben eine Schrägverzahnung. Zwar besteht hier kein Problem der Einrichtung, da ja die Farbwalze 28 bei jeder Einrichtung Farbe auf den Plattenzylinder aufträgt, es sollte aber für einen richtigen Eingriff gesorgt werden. Es handelt sich nur darum, dass ein richtiger Eingriff erfolgt, wenn eine Linearverschiebung infolge der Betätigung durch die Zylinder 84 und 81 stattfindet. (Siehe links unten in Figur 2.) The second presetting before the gearwheels are inserted concerns the inking roller, and this will be explained with reference to FIGS. 15 and 16. Only a small part of this inking roller 28 can be seen on the right in FIG. It is provided with a shaft journal 99 and mounted in the bearing 100 which makes up part of the bearing block 27. The shaft journal extends beyond the bearing and carries two gear wheels 101, 101 'which are in engagement with the wheels 33 or 33' of the plate cylinder. These wheels also have helical teeth. Although there is no problem with the device, since the inking roller 28 applies ink to the plate cylinder with each device, a correct intervention should be ensured. It is only a matter of proper engagement when there is a linear displacement as a result of actuation by cylinders 84 and 81. (See bottom left in Figure 2.)

Da die geometrische Lage des Plattenzylinder-Zahnrades 33 bekannt ist, lässt sich durch eine einfache trigonometrische Berechnung die Lage des Zahnrades 101 der Farbwalze feststellen, damit ein richtiger Zahneingriff stattfindet. Für jeden Rapport gibt es einen bestimmten Einstellwinkel für das Rad 101, der berücksichtigt werden muss. Since the geometric position of the plate cylinder gear 33 is known, the position of the gear 101 of the inking roller can be determined by a simple trigonometric calculation, so that a correct tooth engagement takes place. For each repeat there is a specific setting angle for the wheel 101, which must be taken into account.

Zum Ausrichten des Zahnrades 101 auf das Rad 33 ist eine Skala 102 vorgesehen, die mit den Rädern 101,101' verbunden ist. Bezugnehmend auf die linke Seite von Figur 16 ist die Platte 102 mit einer Gradeinteilung versehen. Platte 102 ist mit einem rohrförmigen Teil 103 verbunden, der wieder mit dem Träger 104 verbunden ist. A scale 102, which is connected to the wheels 101, 101 ', is provided for aligning the gear 101 with the wheel 33. Referring to the left side of Figure 16, the plate 102 is graded. Plate 102 is connected to a tubular part 103 which is again connected to the carrier 104.

Obwohl irgendein Zahn für den richtigen Eingriff mit Rad 33 gewählt werden kann, wird vorgezogen, einen Zahn zu wählen, der sich an Hand einer Einstellmarke 105 einstellen lässt (siehe Figur 15 oben). Diese Marke 105 ist auf einer geschlitzten Hülse 106 angebracht, die auf Teil 103 drehbar ist. Wenn beispielsweise ein Rapport eine Zahneinstellung verlangt, die 13° unterschiedlich ist von der genauen Einstellung der Einstellmarke 105 und der Nulleinstellung wird die Walze 28 soweit gedreht, bis die Skala auf 13 Grad bezüglich der Marke 105 steht, was sich visuell ablesen lässt. Although any tooth can be selected for proper engagement with wheel 33, it is preferred to select a tooth that can be adjusted using a timing mark 105 (see Figure 15 above). This mark 105 is attached to a slotted sleeve 106 which is rotatable on part 103. If, for example, a repeat requires a tooth setting that is 13 ° different from the exact setting of the setting mark 105 and the zero setting, the roller 28 is rotated until the scale is at 13 degrees with respect to the mark 105, which can be read off visually.

Wenn der Zylinder so eingestellt ist, dass die Skala bezüglich der Marke 105 auf Null steht und der kugelförmige Kopf 109 in die Vertiefung 110 eingreift, dann bedeutet eine Winkelverdrehung der Walze (und der Skala) eine Verstellung des Zahnes des Zahnrades eine gleiche Verdrehung der Walze bezüglich des Plattenzylinders. Für den Betrieb ist eine Liste ausgearbeitet, auf der für jeden Rapport eine Winkelverdrehung für die Farbwalze angegeben ist. If the cylinder is adjusted so that the scale is zero with respect to mark 105 and spherical head 109 engages recess 110, then an angular rotation of the roller (and the scale) means an adjustment of the tooth of the gear means an equal rotation of the roller regarding the plate cylinder. A list has been drawn up for operation, with an angle of rotation for the inking roller specified for each repeat.

Der Betrieb The operation

Im Betrieb wird denjenigen, die für die Einstellung der Plattenwalzen verantwortlich sind, jeweils eine Änderung des Rapports im voraus bekannt gegeben. Diese suchen daraufhin die richtigen Plattenzylinder, während die Maschine noch mit dem vorhergehenden Rapport arbeitet und montieren diese abseits der Maschine auf Einsteckvorrichtungen 35 auf den Lagerzapfen 32' des Einstellgerätes 43 in richtiger Einstellung. Dazu werden zuerst die Arretierschrauben 65 und 76 der Klemmringe 55 und 74 (siehe Figur 4) und Klemmschraube 72 der Hülse 68 (siehe Figur 6) gelöst, damit die Teile frei drehbar sind. Die Einsteckvorrichtung 35 ist auf dem Lagerzapfen 32' aufgeschoben (siehe Fig. 5) wobei der Bolzen 54 (siehe Figur 3 und 4) auf die Keilnut 42' ausgerichtet ist (siehe Figur 6). Keilnut 42' entspricht der Keilnut 42 (links in Figur 4), die mit dem Plattenzylinder 25 verbunden ist. Dadurch verbleibt ein ausgewählter Zahn T In operation, those responsible for setting the plate rollers are informed of a change in the repeat in advance. These then search for the correct plate cylinders while the machine is still working with the previous repeat and mount them on the bearing pins 32 'of the setting device 43 in the correct setting apart from the machine on insertion devices 35. For this purpose, the locking screws 65 and 76 of the clamping rings 55 and 74 (see Figure 4) and clamping screw 72 of the sleeve 68 (see Figure 6) are first loosened so that the parts can be freely rotated. The insertion device 35 is pushed onto the bearing journal 32 '(see FIG. 5), the bolt 54 (see FIGS. 3 and 4) being aligned with the keyway 42' (see FIG. 6). Keyway 42 ′ corresponds to keyway 42 (on the left in FIG. 4), which is connected to plate cylinder 25. This leaves a selected tooth T

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

660 861 660 861

des Rades 33 (siehe Figur 3 und 6) der auf die Keilnut 42' und insbesondere auf die imaginäre Anrisslinie 41 ausgerichtet ist, die durch die Mitte der Keilnut 42 und 42' verläuft. of the wheel 33 (see FIGS. 3 and 6) which is aligned with the keyway 42 'and in particular with the imaginary scribe line 41 which runs through the center of the keyway 42 and 42'.

Damit der ausgewählte Zahn T, das heisst seine Mittellinie Tc (siehe Figur 3) axial auf das Hauptzahnrad 34 (oder 34') ausgerichtet ist, wird mittels des Handrades 62 der Kalibrierblock 61 angehoben. Dadurch wird der ausgewählte Zahn T zwischen die Stäbe 63,64 gedrängt, wobei das Rad leicht gedreht wird (siehe Figur 8). Dies wird dadurch ermöglicht, dass die Hülse 36 die den innersten Teil der Einsteckvorrichtung 35 bildet und mit dem Rad 33 verbunden ist, einen bogenförmigen Schlitz 57 hat in den der Bolzen 54 hineinragt (Figur 3). So that the selected tooth T, that is to say its center line Tc (see FIG. 3), is axially aligned with the main gear 34 (or 34 '), the calibration block 61 is raised by means of the handwheel 62. As a result, the selected tooth T is pushed between the rods 63, 64, the wheel being rotated slightly (see FIG. 8). This is made possible by the fact that the sleeve 36, which forms the innermost part of the insertion device 35 and is connected to the wheel 33, has an arcuate slot 57 into which the bolt 54 projects (FIG. 3).

Befinden sich die Stäbe 63,64 in den, den Zahn T flankierenden Lücken, ist dieser genau zentriert und die Arretierschraube 65 kann angezogen werden um den Ring 55 (siehe Figur 4) auf der Hülse 36 zu fixieren. Zahn T ist jetzt genau auf die imaginäre Anrisslinie 41 ausgerichtet. If the rods 63, 64 are in the gaps flanking the tooth T, this is precisely centered and the locking screw 65 can be tightened in order to fix the ring 55 (see FIG. 4) on the sleeve 36. Tooth T is now precisely aligned with imaginary scribe line 41.

Sämtliche weiteren Einsteckvorrichtungen 35 für die Plattenzylinder, ausser deijenigen für den Zylinder 25a, der ja zum Druckwerk No. 2 gehört, müssen Winkel verstellt werden. Dies rührt daher, dass sie eine gewisse Phasenverschiebung dazu aufweisen. All other insertion devices 35 for the plate cylinder, except for those for the cylinder 25a, which is used for the printing unit no. 2 heard, angles must be adjusted. This is because they have a certain phase shift to it.

Das erste, dritte, vierte und sechste Druckwerk ist so angeordnet, dass deren Bewegungsrichtung nicht durch die Mitte der zentralen Druckwalze verläuft. Daher muss eine Phasenverstellung vorgenommen werden, damit der richtige Zahn des Rades 33 in die richtige Lücke des Hauptzahnrades 34 kommt. The first, third, fourth and sixth printing units are arranged in such a way that their direction of movement does not run through the center of the central printing roller. A phase adjustment must therefore be carried out so that the correct tooth of the wheel 33 comes into the correct gap of the main gear 34.

Dazu werden die Kalibrierblöcke 61, 61' zurückgezogen, damit das Rad 33 gedreht werden kann. Zu bemerken ist, dass die Einsteckvorrichtimg 35 nicht frei auf dem Lagerzapfen 32' drehbar ist, weil ja Bolzen 54 in die Nut 42' eingreift. For this purpose, the calibration blocks 61, 61 'are withdrawn so that the wheel 33 can be rotated. It should be noted that the Einsteckvorrichtimg 35 is not freely rotatable on the bearing pin 32 'because yes, pin 54 engages in the groove 42'.

Da Ring 55 auf der Hülse 36 festgeklemmt ist, können Bolzen 54 und Rad 33 sich nicht mehr relativ zueinander verdrehen. Since ring 55 is clamped on sleeve 36, pin 54 and wheel 33 can no longer rotate relative to one another.

Zur Einstellung des gewünschten Phasenwinkels wird Handrad 50 gedreht, bis das Zählwerk 53 den gewünschten Winkel anzeigt. To set the desired phase angle, the handwheel 50 is turned until the counter 53 indicates the desired angle.

Beispielsweise beträgt dieser Winkel bei einem bestimmten Rapport für das Druckwerk No. 6 113,2 Grad. Handrad 50 wird daher soweit gedreht, bis diese Zahl am Zählwerk 53 erscheint. Jetzt wird die noch lose aufgesetzte Hülse 68 (siehe Figur 3 und 6) gedreht, bis die Ansenkung 69 (Figur 3) vom kugeligen Ende des Riegels 70 des Blocks 71 gefasst wird. Jetzt wird Klemmschraube 72 angezogen, so dass Hülse 68 auf die Hülse 38 geklemmt wird. Die Hülsen 36 und 38 sind durch die Axialnuten bereits unverdrehbar miteinander verbunden. Jetzt befindet sich der vorgewählte Zahn in einem bestimmten Phasenwinkel zur Ansenkung 69. Wird jetzt die Einsteckvorrichtung von der Einstellvorrichtung 43 abgenommen und in der Maschine montiert, wobei sie einen Teil des Plattenzylinders bildet, ist die Lage der Ansenkung Garantie dafür, dass der gewählte Zahn denselben Phasenwinkel zum Riegel 70' einschliesst. For example, this angle is at a certain repeat for the printing unit No. 6 113.2 degrees. Handwheel 50 is therefore rotated until this number appears on counter 53. Now the loose sleeve 68 (see Figures 3 and 6) is rotated until the countersink 69 (Figure 3) is gripped by the spherical end of the bolt 70 of the block 71. Now the clamping screw 72 is tightened so that the sleeve 68 is clamped onto the sleeve 38. The sleeves 36 and 38 are already non-rotatably connected to one another by the axial grooves. Now the preselected tooth is at a certain phase angle to the countersink 69. If the insertion device is now removed from the adjusting device 43 and installed in the machine, forming part of the plate cylinder, the position of the countersink guarantees that the selected tooth is the same Includes phase angle to the bolt 70 '.

Dazu wird die Einsteckvorrichtung 35 vom Lagerzapfen 32' des Einstellgerätes abgenommen und auf den Lagerzapfen 32 des Plattenzylinders aufgeschoben (siehe Figur 3 und 4). Bolzen 54 des Ringes 55 greift dabei in die Nut 42 des Lagerzapfens 32 ein, wodurch der gewählte Zahn in einem bestimmten Winkel-Verhältnis zur Druckplatte 40 des Zylinders 25 steht. For this purpose, the insertion device 35 is removed from the bearing journal 32 'of the setting device and pushed onto the bearing journal 32 of the plate cylinder (see FIGS. 3 and 4). Bolt 54 of the ring 55 engages in the groove 42 of the journal 32, whereby the selected tooth is at a certain angle to the pressure plate 40 of the cylinder 25.

Klemmschraube 76 des Ringes 74 fixiert die Einsteckvorrichtung 35 auf dem Lagerzapfen 32. Die auf dem Zylinder 25 montierte Druckplatte 40 befindet sich jetzt in einer bestimmten Lage zur Anrisslinie 41, so dass die Druckplatte Clamping screw 76 of the ring 74 fixes the insertion device 35 on the bearing journal 32. The pressure plate 40 mounted on the cylinder 25 is now in a certain position relative to the scribe line 41, so that the pressure plate

8 8th

und der bestimmte Zahn im richtigen Winkelverhältnis zueinander stehen. and the particular tooth is in the correct angular relationship to one another.

Damit der gewählte Zahn richtig in das Hauptzahnrad 34 eingreift, wird von der Ansenkung 69 Gebrauch gemacht s (Figur 3). Ein entsprechender Riegel 70' ist dazu am Hilfsrahmen 26 für den Plattenzylinder 25 vorgesehen. The countersink 69 is used to ensure that the selected tooth engages correctly in the main gear 34 (FIG. 3). A corresponding bolt 70 'is provided on the subframe 26 for the plate cylinder 25.

In Figur 3 ist links unten ein Teil des Rahmens 26 dargestellt, der ein Lager 113 für den Zapfen 32 des Plattenzylinders trägt. Rahmen 26 trägt auch einen Ausleger 114, an io dem ein Riegel zum Positionieren angebracht ist, der demjenigen der Einstellvorrichtung entspricht. In Figure 3, part of the frame 26 is shown at the bottom left, which carries a bearing 113 for the pin 32 of the plate cylinder. Frame 26 also carries a bracket 114 to which a positioning bar is attached which corresponds to that of the adjusting device.

Der Riegel 70' hat eine kugelige Spitze, die in die Vertiefung 69 eingreift und einen Schaft 71' hat. Das kugelige Ende 70' wird von einem Druckluftzylinder 115 nach oben 15 bewegt, der im Ausleger 114 angebracht ist. Wird der Zylinder mit Druckluft beaufschlagt, kommt das kugelige Ende 70' mit der Hülse 68 in Berührung und greift beim Verdrehen des Plattenzylinders 25 in die Vertiefung 69 ein. Dies garantiert, dass der gewählte Zahn die richtige Winkellage be-20 züglich einer Zahnlücke des Hauptzahnrades 34 einnimmt. The latch 70 'has a spherical tip which engages in the recess 69 and has a shaft 71'. The spherical end 70 'is moved upwards by a compressed air cylinder 115, which is attached in the boom 114. If compressed air is applied to the cylinder, the spherical end 70 'comes into contact with the sleeve 68 and engages in the recess 69 when the plate cylinder 25 is rotated. This guarantees that the selected tooth assumes the correct angular position with respect to a tooth gap of the main gear 34.

Jetzt ist die äussere Hülse 38, die das Plattenzylinderrad 33 trägt noch bezüglich dem Plattenzylinder, der mit der inneren Hülse 36 verbunden ist axial auf den Längsnuten 37 verschiebbar. Deshalb ist ein Anschlag vorgesehen, der da-25 für sorgt, dass der gewählte Zahn T auf die Mitte einer Zahnlücke des Hauptzahnrades ausgerichtet ist. Dies ist rechts in Figur 3 ersichtlich. Der Anschlag umfasst ein Kugellager 116, das am Ende des Lagerzapfens 32 angebracht ist. Dieses Lager wird von einer halben Hülse 117 gehalten, 30 die schwenkbar am Ausleger 114 angebracht ist. Am Ausleger ist dazu ein Schwenkarm 118 angeordnet, der um die Achse 119 schwenkbar ist. Now the outer sleeve 38, which carries the plate cylinder wheel 33, is still axially displaceable with respect to the plate cylinder which is connected to the inner sleeve 36 on the longitudinal grooves 37. A stop is therefore provided, which ensures that the selected tooth T is aligned with the center of a tooth gap of the main gear. This can be seen on the right in FIG. 3. The stop comprises a ball bearing 116 which is attached to the end of the journal 32. This bearing is held by a half sleeve 117, which is pivotally attached to the boom 114. For this purpose, a swivel arm 118 is arranged on the boom, which is pivotable about the axis 119.

Ein Arretierungshebel 120 erlaubt den Schwenkarm in der Lage zu halten, in der er das Lager 116 fasst. Ist der Plat-35 tenzylinder 25 in den Hilfsrahmen 26 eingesetzt, wird Schwenkarm 118 aus seiner horizontalen Lage in die Lage nach Figur 3 geschwenkt, so dass er das Lager 116 halb umfasst. A locking lever 120 allows the swivel arm to be held in the position in which it holds the bearing 116. If the plate cylinder 25 is inserted into the auxiliary frame 26, the pivot arm 118 is pivoted from its horizontal position into the position according to FIG. 3, so that it half-encompasses the bearing 116.

Ist das Lager 116 nicht genau auf die Halbhülse 117 aus-40 gerichtet, kann es infolge der Längsnuten in den Teilen 36 und 38 axial verschoben werden. Dies garantiert, dass das Zahnrad des Plattenzylinders auf das Hauptzahnrad ausgerichtet ist. Jetzt wird Arretierungshebel angezogen, wodurch die Einsteckvorrichtung in dieser Lage gehalten ist. Danach 45 wird die ganze Einheit aus Einsteckvorrichtung und Plattenzylinder gedreht bis das kugelige Ende 70' in die Vertiefung 69 einrastet. Dies garantiert die richtige Einstellung für den Eingriff der Zahnräder und das richtige Registrieren von Farbe zu Farbe, wenn die verschiedenen Druckwerke an die so Druckfläche zum Anliegen gebracht werden. If the bearing 116 is not exactly aimed at the half-sleeve 117 from -40, it can be axially displaced as a result of the longitudinal grooves in the parts 36 and 38. This guarantees that the gear of the plate cylinder is aligned with the main gear. Now the locking lever is tightened, which keeps the insertion device in this position. Then the entire unit comprising the insertion device and the plate cylinder is rotated until the spherical end 70 ′ engages in the recess 69. This guarantees the correct setting for the engagement of the gearwheels and the correct registration from color to color when the different printing units are brought into contact with the printing area.

Eine wichtige Voraussetzung für den richtigen Eingriff zwischen dem Hauptzahnrad und dem Plattenzylinder-Zahnrad ist, dass das Hauptzahnrad eine sehr genaue Winkeleinstellung hat. An important requirement for the correct engagement between the main gear and the plate cylinder gear is that the main gear has a very precise angle adjustment.

55 Da die Zahnräder eine Schrägverzahnung aufweisen, müssen Mittel vorgesehen werden, die dafür sorgen, dass die Mitte des Rades des Plattenzylinder-Rades ausgerichtet ist, da die Zahnmitte als Referenzpunkt für die Winkeleinstellung dient. 55 Since the gears have helical teeth, means must be provided to ensure that the center of the wheel of the plate cylinder wheel is aligned, since the center of the tooth serves as a reference point for the angle adjustment.

60 Dazu dient eine Positionierungsvorrichtung, die generell mit 123 bezeichnet ist. Die Vorrichtung umfasst eine Nokkenrolle 124, die am Arm 118 befestigt ist. Eine Auflaufram-pe 125 auf der halben Hülse 117 sorgt dafür, dass die Rolle 124, wenn sie darauf aufliegt, ein Ventil 126 betätigt, das die 65 Zufuhr zum Hydraulikzylinder 121 schliesst und dessen Kolben sich in der Mittenstellung befindet. Dabei ist dann die Hülse 117 in einer bestimmten Lage entsprechend den Hauptzahnrädern 34, 34'. 60 A positioning device is used for this purpose, which is generally designated by 123. The device includes a cam roller 124 attached to arm 118. A ramp ramp 125 on the half sleeve 117 ensures that the roller 124, when it rests on it, actuates a valve 126 which closes the feed to the hydraulic cylinder 121 and whose piston is in the central position. The sleeve 117 is then in a certain position corresponding to the main gears 34, 34 '.

Wenn der Plattenzylinder 25 mit der Einsteckvorrichtung 35 in die Maschine eingesetzt wird, sorgt das Lager 116, When the plate cylinder 25 with the insertion device 35 is inserted into the machine, the bearing 116 ensures

wenn es in der Öffnung 116' der Hülse 117 liegt, dafür, dass die Mitten der Zahnräder 33, 33' auf die Mitte des Hauptzahnrades ausgerichtet sind. if it is in the opening 116 'of the sleeve 117, ensure that the centers of the gears 33, 33' are aligned with the center of the main gear.

Liegt Lager 116 nicht genau in der Öffnung 116' kann es durch axiale Verschiebung der damit verbundenen Hülse 68 zum richtigen Eingriff gebracht werden. If the bearing 116 is not exactly in the opening 116 ', it can be brought into correct engagement by axially displacing the sleeve 68 connected to it.

Da der Kolben des hydraulischen Zylinders sich in der Mittenlage befindet, dürfte es klar sein, dass eine Verstellung während des Laufes der Maschine eine geringe Vor- oder Rückstellung bezüglich des Hauptzahnrades 34, 34' bewirkt. Dies ist eine bekannte Massnahme bei solchen Maschinen. Since the piston of the hydraulic cylinder is in the center position, it should be clear that an adjustment while the machine is running causes a slight forward or backward movement with respect to the main gear 34, 34 '. This is a known measure in such machines.

Hauptzahnrad 34 wird jetzt gedreht in eine bestimmte Lage, wobei der Sensor 98 und der Näherungsschalter 97 dafür sorgen, dass beim Vorschieben des Plattenzylinders 25 zur zentralen Druckwalze die Zähne der Räder richtig ineinandergreifen. Bevor dieser Vorschub stattfindet, muss dafür gesorgt werden, dass die Walze 28 die richtige Winkeleinstellung einnimmt, wozu die Kugel 109 in die Vertiefung 110 eingreifen sollte, wie dies an Hand der Figuren 15 und 16 beschrieben wurde. The main gear 34 is now rotated into a certain position, the sensor 98 and the proximity switch 97 ensuring that the teeth of the wheels mesh properly when the plate cylinder 25 is advanced to the central pressure roller. Before this feed takes place, it must be ensured that the roller 28 adopts the correct angle, for which purpose the ball 109 should engage in the recess 110, as was described with reference to FIGS. 15 and 16.

Sind nun alle Voraussetzungen für den automatischen Zahneingriff und Einstellung der Druckwerke erfolgt, kann der Hilfsrahmen 26 verschoben werden um so den neuen Druck einzuleiten. Dies erfolgt entweder mittels eines Handrades oder motorisch durch Drehen der Spindeln 89 und 86 um damit den Hilfsrahmen 26 beziehungsweise den Bock 27 zu verschieben. If all the requirements for the automatic tooth engagement and setting of the printing units have now been met, the auxiliary frame 26 can be moved in order to initiate the new printing. This is done either by means of a handwheel or by motor by turning the spindles 89 and 86 in order to move the subframe 26 or the bracket 27.

Da eine Umdrehung der Wellen 92,92' einer bestimmten Linearvorschubstrecke entspricht, kann mittels hydraulischen Motoren mit «Feedback-Signalen» zu Microprozessoren ein «automatischen» Drucken für verschiedene Rapports bewerkstelligt werden. Since one revolution of the shafts 92, 92 'corresponds to a certain linear feed path, "automatic" printing for different repeats can be carried out by means of hydraulic motors with "feedback signals" to microprocessors.

Der Microprozessor gibt dem Hydraulikmotor das Signal zum Vorschub und zum Anhalten in der Drucklage. The microprocessor gives the hydraulic motor the signal to feed and stop in the pressure position.

Nachdem die Linearbewegung stattgefunden hat, wird Lagerbock 27 gegen den Rahmen 26 mit Hilfe des Zylinders 81 verriegelt, so dass beide in einer festen Relativlage zur Druckwalze stehen. Details eines solchen Verriegelungssystems sind in der US-PS 3 041 967 beschrieben. After the linear movement has taken place, the bearing block 27 is locked against the frame 26 by means of the cylinder 81, so that both are in a fixed position relative to the pressure roller. Details of such a locking system are described in US Pat. No. 3,041,967.

Zum Ausüben des erfindungsgemässen Verfahrens sind einige Berechnungen erforderlich, die nachfolgend beschrieben werden. Für die Berechnungsmethode ist der Einfachheit halber ein horizontal angeordnetes Druckwerk (No. 2 oder No. 5) ausgewählt worden, das in Figur 18 dargestellt ist. Die Druckwerke 1, 3,4 und 6 bedingen weitere mathematische Formeln, da deren Lage nicht die Mittenlinie der Druckwalze schneiden. Diese Formeln gehen aus von den horizontalen Druckwerken und bedingen einen Zusatz zu diesen. To carry out the method according to the invention, some calculations are required, which are described below. For the sake of simplicity, a horizontally arranged printing unit (No. 2 or No. 5) has been selected for the calculation method, which is shown in FIG. The printing units 1, 3, 4 and 6 require further mathematical formulas, since their position does not intersect the center line of the printing roller. These formulas are based on the horizontal printing units and require an addition to them.

Die nachfolgenden Berechnungen beziehen sich auf die Bestimmung der Anrisslinie und die Lage des gewählten The following calculations refer to the determination of the scribe line and the position of the selected one

660 861 660 861

Zahnes damit dieser auf eine Lücke im Hauptzahnrad ausgerichtet ist und der Zahn der Farbwalze mit dem Rad der Druckplatte in Eingriff kommt, wenn das Druckwerk in Drucklage gebracht wird. Tooth so that it is aligned with a gap in the main gear and the tooth of the ink roller comes into engagement with the wheel of the printing plate when the printing unit is brought into the printing position.

In Figur 18 deuten Symbole die Bogenlänge an und diese beziehen sich immer auf den Umfang der Zylinde oder Walze. Ist der Durchmesser des Zylinders bekannt, sind die Bogenlänge und die Winkel miteinander verknüpft. Winkel ß ist in Winkelmass ausgedrückt, kann aber in eine Bogenlänge umgerechnet werden und entspricht der Bogenlänge A2. Wenn der Plattenzylinder um den Winkel ß gedreht wird, koinzidiert Punkt 90 des Plattenzylinders mit Punkt 91 der Druckwalze und dieser Koinzidenzpunkt liegt dann auf der horizontalen Verbindungslinie zwischen den Zentren des Plattenzylinders und der Druckwalze. In Figure 18, symbols indicate the arc length and these always relate to the circumference of the cylinder or roller. If the diameter of the cylinder is known, the arc length and the angles are linked. Angle ß is expressed in angular dimensions, but can be converted into an arc length and corresponds to arc length A2. When the plate cylinder is rotated by the angle β, point 90 of the plate cylinder coincides with point 91 of the pressure roller and this point of coincidence then lies on the horizontal connecting line between the centers of the plate cylinder and the pressure roller.

Diese Berechnungen zeigen, dass gewisse Winkelverdrehungen für nachfolgende Druckwerke so bestimmt werden können, dass ein Zusammentreffen an einer Stelle 91 möglich ist, wenn die Druckwalze sich dreht und mit den nachfolgenden Druckwerken in Berührung kommt. These calculations show that certain angular rotations for subsequent printing units can be determined in such a way that a meeting at a point 91 is possible when the printing roller rotates and comes into contact with the subsequent printing units.

Diese Berechnungen zeigen beim Vergleich von Winkelverdrehung oder Bogenlänge gegenüber den Zähnezahlen der Räder, dass auch die Farbauftragswalze in eine bestimmte Lage gebracht werden kann, bei der die Zähne zwischen dem Zahnrad dieser Walze und dem Zahnrad des Plattenzylinders richtig in Eingriff kommen, wenn das Druckwerk in Drucklage gebracht wird. These calculations, when comparing angular rotation or arc length versus the number of teeth on the wheels, show that the inking roller can also be placed in a certain position, in which the teeth between the gear of this roller and the gear of the plate cylinder engage properly when the printing unit is in Pressure is brought.

24.504 Rapport des Plattenzylinders $ = 180° 24.504 Repeat of the plate cylinder $ = 180 °

A' = = 30) = 94.248" A '= = 30) = 94.248 "

A2 = 94.248 - (3 x 24.504) = 20.736" A2 = 94.248 - (3 x 24.504) = 20.736 "

ß = x 360° = 304.642° ß = x 360 ° = 304.642 °

K 24.504 K 24.504

Farbübertragungswalze a = 304.642° - 180° = 124.642° Ink transfer roller a = 304.642 ° - 180 ° = 124.642 °

124-642 x 78 = 27.006 Zähne (Rad von Platten- 124-642 x 78 = 27,006 teeth (wheel of plate

360 zylinder) 360 cylinder)

270 270

Na = x 58 = 43.500 Zähne (Rad von Farbwalze) Na = x 58 = 43,500 teeth (wheel of ink roller)

0.500 — 0.006 = 0.494 Zähne (ausser Phase) 0.500 - 0.006 = 0.494 teeth (out of phase)

0 494 0 494

x 360 = 3.066° x 360 = 3,066 °

58 58

9 9

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

8 Blatt Zeichnungen 8 sheets of drawings

Claims

660 861

PATENT CLAIMS

1. A method for registering the plate cylinder of a printing press (20), in which both the main gear (34) connected to the central printing roller (22) and at least two gear wheels (33) connected to plate cylinders (25) have helical teeth, whereby each plate cylinder gear (33) is connected to the plate cylinder shaft (32) by means of an insertion device (35), characterized by the following steps:

a) provision of a setting device (43) set up outside the printing press,

b) successively pushing each of the insertion devices (35) with the gear (33) of the respective plate cylinder onto the stub shaft (32 ') of the setting device,

c) aligning (62, 64) the plug-in device pushed onto the setting device to a first reference symbol (42 ') of the setting device which corresponds to a scribe line (41) of the associated plate cylinder (40),

d) aligning the push-in device (35) pushed onto the setting device to a bolt (70) of the setting device, which corresponds to a reference bar (70 ') of the machine, and e) connect the plug-in device set in register with the respective plate cylinder (25) and assembly the machine, the plate cylinder gear (33) being inserted radially into the main gear (34).

2. The method according to claim 1, characterized in that prior to the insertion of the plate cylinder gears, the main gear (34) of the pressure roller is aligned by means of organs (97, 98), so that a tooth gap of this main gear is aligned with a tooth of the plate cylinder gear .

3. The method according to claim 1, wherein the marking line (41) of each plate cylinder corresponds to a groove (42) in the plate cylinder shaft, while the reference symbol of each insertion device is designed as a groove (42 '), characterized in that when the insertion device is pushed on (35) a pin (54) of the insertion device engages in the groove (42 ') of the stub shaft (32') of the setting device on the setting device, so that each insertion device assumes the same position when it is pushed onto the plate cylinder shaft (32), as before on the stub shaft (32 ') of the setting device.

4. The method according to claim 1 in a printing press which has an ink transfer roller (28) with gear (101) for each plate cylinder, characterized in that

that the ink transfer roller is simultaneously moved with the plate cylinder towards the printing roller, so that the engagement of the teeth of the ink transfer roller gear with the plate cylinder gear (33) takes place approximately simultaneously with the engagement of the latter with the gear of the printing roller.

5. The method according to claim 4, wherein the printing press has a further alignment means on each ink transfer roller in the form of a countersink (109), characterized in that the countersink (109) of the ink transfer roller is aligned with a bar (110) in order to thereby - to bring a specific tooth of the ink transfer roller gear into engagement with the gear of the plate cylinder gear.

6. The method according to claim 1, wherein each insertion device comprises a plate cylinder gear-bearing sleeve (36, 38) which can be pushed onto the shaft (32) of the plate cylinder (25), wherein a ring (55) encompassing the sleeve part (36) ) has an alignment means in the form of a pin (54) which passes through an elongated slot (57) in the sleeve and a groove (42) in the plate cylinder shaft (32) forms a stop, characterized in that

that the pin (54) of the plug-in device engages in the groove (42 ') of the setting device when it is pushed onto the stub shaft (32') of the adjusting device, a first step for aligning the plate cylinder gear wheel being that a calibration block (60) is raised by to fix a specific tooth of the gearwheel, whereby the pin (54) rotates in the slot (57), after which the ring (55) is clamped onto the sleeve in order to fix its relative position.

7. The method according to claim 6, wherein the insertion device (35) carries a second on the sleeve part (38) rotatably arranged sleeve (68) which has a countersink (69) which cooperates with a bolt (70) of the adjusting device, thereby characterized in that the calibration block (60) is lowered and the actuating members (50) of the setting device (43) rotate the shaft end (32 ') of the setting device together with the insertion device by a predetermined angle, after which the second sleeve (68) is rotated with respect to the sleeve (38) rotates until the countersink clicks into the latch (70), after which the second sleeve (68) is clamped onto the sleeve part (38) with the aid of a clamping screw (72).

8. Setting device for carrying out the method according to claim 1, with the aid of an insertion device (35) which can be plugged onto the shaft (32) of a plate cylinder (25a-e) of a flexographic printing machine and which has a gearwheel (33) and a countersink (69), can be set in register, characterized in that it comprises the following parts:

a) a base plate (44),

b) a structure (45),

c) a shaft stub (32 ') which is rotatably mounted in the structure and onto which the insertion device (35) can be attached,

d) a groove (42 ') in the stub shaft, which prevents the insertion device from rotating on the stub shaft,

e) calibration blocks (62, 64) which can be raised on the base plate (44) and can engage in the gearwheel (33) of the insertion device and position a specific tooth (T) with respect to the groove when engaging,

f) a bolt (70) which is attached to the base plate and which engages in the countersink (69) when the plug-in device (35, 68) rotates, in order thereby to establish an angular relation between the countersink and the specific tooth of the gearwheel (33).

9. Setting device according to claim 8, characterized in that it is provided with a counting device (50-53), by means of which the angular relation between the groove (42 ') of the shaft end (32') and the calibration blocks can be adjusted.

10. Setting device according to claim 8, characterized in that two calibration blocks (61, 61 ') are provided.