DE3448280C2 - Flexographic printing machine having a plurality of inking units and forme cylinders - Google Patents

Flexographic printing machine having a plurality of inking units and forme cylinders

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DE3448280C2
DE3448280C2 DE19843448280 DE3448280A DE3448280C2 DE 3448280 C2 DE3448280 C2 DE 3448280C2 DE 19843448280 DE19843448280 DE 19843448280 DE 3448280 A DE3448280 A DE 3448280A DE 3448280 C2 DE3448280 C2 DE 3448280C2
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cylinder
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Ludger Ottenhues
Heinz 4542 Tecklenburg De Wesselmann
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing

Abstract

A flexographic printing machine having a plurality of inking units and forme cylinders has at least one back pressure cylinder which is driven by a central gear and with which the forme cylinder gears mesh during printing operation. The forme cylinders are mounted on forme cylinder carriages which on guides of the machine frame can be engaged with the back pressure cylinder for the printing operation and can be disengaged therefrom. The screen rollers of the inking units, whose screen roller gears mesh with the forme cylinder gears, are displaceable on inking unit carriages in guides of the forme cylinder carriages. In order to be able to align the teeth of the central gear with the forme cylinder gears fixed in the correct angular position after a forme cylinder change, a lever is mounted in the machine frame, which lever is pivotable in its radial plane and on whose free end a pinion is mounted, which can be pivoted into the toothing of the central gear and is connected with frictional engagement to the lever to produce a braking moment. Connected to the pinion is a shorter second lever which points in the direction of the pivot axis of the lever and to whose free end a pneumatic piston/cylinder unit is linked whose other end is mounted in the machine frame. In this case, the braking moment is so great that the lever is pivoted by the pneumatic piston/cylinder unit until the pinion strikes against the central gear before the second lever rotates the pinion. The end position of the lever is ... Original abstract incomplete.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine mit mehreren Farbwerken und Formzylindern und mit mindestens einem von einem Zentralrad angetriebenen Gegendruckzylinder, mit dem die Form­ zylinderzahnräder im Druckbetrieb kämmen, wobei die Formzylinder auf Formzylinderschlitten gelagert sind, die auf etwa tangential bis radial zu dem Zentralrad angeordneten Führungen des Maschinengestells an den Gegendruckzylinder zum Druckbetrieb anstellbar und von diesem abstellbar sind, und wobei die Raster­ walzen der Farbwerke, deren Rasterwalzenzahnräder mit den Form­ zylinderzahnrädern kämmen, auf Farbwerksschlitten in Führungen der Formzylinderschlitten verfahrbar sind.The invention relates to a flexographic printing press with several Inking units and forme cylinders and with at least one of one Central wheel driven impression cylinder with which the shape Comb cylinder gears in printing operation, the forme cylinders are mounted on cylinder slides, which are approximately tangential up to radially arranged guides of the central wheel Machine frame on the impression cylinder for printing are employable and detachable from this, and the grid rolling the inking units, their anilox roller gears with the shape Comb cylinder gears on inking unit slides in guides the forme cylinder slide can be moved.

Bei Flexodruckmaschinen müssen nach jedem Druckauftrag die Form­ zylinder gewechselt werden, wobei sich auch die jeweiligen Druck­ formate ändern können. Die Anzahl der zu wechselnden Formzylinder hängt von der Zahl der zu druckenden Farben ab. Bei jedem Druckauftrag müssen die Formen eines jeden Formzylinders derart zueinander ausgerichtet sein, daß die durch die Flexo­ druckmaschine laufende Bahn passergerecht bedruckt wird. Es bedeutet daher ein besonderes Problem, die Formzylinder möglichst schnell über die Formzylinderzahnräder mit dem Zentral­ rad für einen passergerechten Druck richtig in den Eingriff zu bringen, so daß nach einer möglichst kurzen Umrüstzeit mit dem Drucken begonnen werden kann und längere Stillstandzeiten der teuren Druckmaschine vermieden sind.In the case of flexographic printing machines, the shape must be after each print job cylinders are changed, taking into account the respective pressure can change formats. The number of to be changed Forme cylinder depends on the number of colors to be printed. At Every print job must have the shapes of each forme cylinder be aligned to each other so that the flexo printing machine running web is printed correctly. It therefore means a special problem, the forme cylinder as quickly as possible via the form cylinder gears with the central wheel for proper pressure bring so that after a short changeover time with the  Printing can begin and longer downtimes occur expensive printing machine are avoided.

Um die langen und von Hand kaum ausführbaren Umrüstarbeiten für einen neuen Druckauftrag zu vermeiden, ist bei einer aus der DE-OS 33 05 095 bekannten Flexodruckmaschine der eingangs ange­ gebenen Art eine Einstellvorrichtung bekannt, mit der sich außer­ halb der Druckmaschine die Formzylinderzahnräder so mit dem Form­ zylinder verbinden lassen, daß diese nach dem Einheben in die Flexodruckmaschine eine Stellung zu dem zuvor entsprechend aus­ gerichteten Zentralrad einnehmen, daß die Zahnräder sämtlicher Formzylinder durch die Formzylinderschlitten in einen passer­ gerechten Eingriff mit dem Zentralrad gebracht werden können. Um diese Voreinstellung zu ermöglichen, ist die Formzylinderwelle mit einer Keilnut versehen, auf die eine Mantellinie des Form­ zylinders projiziert ist und die damit den Bezugspunkt für die Ausrichtung des Formzylinders bildet.To the long and hard to carry out conversion work for Avoiding a new print job is one of the DE-OS 33 05 095 known flexographic printing machine of the beginning given type known an adjustment device with which except half of the printing press the form cylinder gears so with the form Allow the cylinder to be connected so that after lifting into the Flexographic printing machine made a position corresponding to that previously take center gear that the gears all Forme cylinders through the forme cylinder slides into a passer just engagement with the central wheel can be brought. Around The form cylinder shaft enables this presetting provided with a keyway on which a surface line of the form is projected and thus the reference point for the Alignment of the forme cylinder forms.

Die Einstelleinrichtung ist mit einem eine entsprechende Keilnut aufweisenden Wellenzapfen versehen, auf die eine mit einer äußeren Keilnutverzahnung versehene Buchse aufschiebbar ist, die einen in die Keilnut einschiebbaren zentrierenden Bolzen und einen Klemmring aufweist. Auf diese erste Buchse ist eine zweite Buchse mit innerer Keilnutverzahnung aufschiebbar, mit der das Formzylinderrad drehfest verbunden ist. Auf diese zweite Buchse ist eine dritte Buchse aufgeschoben, die über einen Klemmring befestigt und mit einer Rastausnehmung auf ihrem Umfang versehen ist, durch die die Winkellage zu dem zentrierenden Bolzen bestimmt ist. Durch die Einstellvorrichtung wird zunächst der zentrierende Bolzen auf die Keilnut derart ausgerichtet, daß die Verzahnungen richtig zu den Formen der Formzylinder stehen, wenn die Ankuppelung an das Zentralrad durch Verschiebung auf Durchmesserlinien erfolgen würde. Zumindest einige der Form­ zylinder sind jedoch zu dem Zentralrad tangential versetzt angeordnet. Die dritte Buchse wird daher nach entsprechender Drehung in der Einstellvorrichtung mit der zweiten Buchse in einer Stellung verspannt, die der jeweiligen Phasenverschiebung aufgrund des tangentialen Versatzes der Formzylinder entspricht. Nach dem Verspannen der ersten Buchse auf dem jeweiligen Wellen­ zapfen der Formzylinder läßt sich dieser in der Flexodruck­ maschine dadurch richtig zu dem Zentralrad ausrichten, daß dieser so lange gedreht wird, bis die Rastausnehmung in der dritten Buchse in den zugehörigen lagerichtig in dem Maschinen­ gestell angeordneten Rastbolzen einrastet.The adjustment device has a corresponding keyway provided shaft journal, one of which with a outer spline bushing can be pushed on, the a centering pin which can be inserted into the keyway and has a clamping ring. On this first socket is a second one Slip-on bushing with internal splines, with which the Cylinder gear is rotatably connected. On this second socket is a third socket pushed over a clamping ring attached and provided with a recess on its circumference is through which the angular position to the centering bolt is determined. The adjusting device first of all centering bolt aligned on the keyway so that the Gears are correct with the shapes of the forme cylinders, though the coupling to the central wheel by moving on Diameter lines would take place. At least some of the shape however, cylinders are offset tangentially to the central wheel  arranged. The third socket is therefore after Rotation in the adjustment device with the second socket in clamped to a position corresponding to the respective phase shift corresponds to the form cylinder due to the tangential offset. After tightening the first socket on the respective shaft the form cylinder can be tapped in the flexographic printing Align the machine correctly with the central wheel in that this is rotated until the locking recess in the third socket in the corresponding correct position in the machine frame arranged locking bolt engages.

Selbst wenn die Formzylinderzahnräder winkelrichtig auf den Formzylinderschlitten fixiert worden sind, lassen sie sich nur dann störungsfrei in die Zähne des Zentralrades einfahren, wenn dieses ebenfalls in seine Paßstellung zu den Formzylinderzahn­ rädern ausgerichtet ist.Even if the forme cylinder gears are on the right angle Cylinder slides have been fixed, they can only then move smoothly into the teeth of the central wheel if this also in its fitting position to the forme cylinder tooth wheels is aligned.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Flexodruckmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, deren Zentralrad sich einfach und mit großer Sicherheit in seine Paßstellung zu den Formzylinderzahnrädern ausrichten läßt, so daß sich die aus­ gerichteten Formzylinderzahnräder winkelrichtig in die Zähne des Zentralrades einfahren lassen.The object of the invention is therefore to provide a flexographic printing press to create the type specified, the central wheel itself simply and with great certainty in its fitting position to the Alignment cylinder gears can be aligned so that the directed form cylinder gears in the teeth of the right angle Let the central wheel retract.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Flexodruckmaschine durch die gegenständlichen Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved in a flexographic printing machine through the objective characteristics of the characteristic part of claim 1 solved.

Aufgrund des Bremsmoments verschwenkt die Druckmittel-Kolben- Zylindereinheit den ersten Hebel so lange gegen das Zentralrad, bis die Zähne des Ritzels gegen die Zähne des Zentralrades stoßen und sich auf diesen abstützen. Sobald diese Abstützung erfolgt, verdreht der zweite Hebel das Ritzel, so daß die Zähne des Ritzels mit den Zähnen des Zentralrades in Eingriff gelangen, falls dies nicht bereits bei der ersten Annäherung erfolgt sein sollte. Nachdem die Zähne miteinander in Eingriff gekommen sind, dreht das Ritzel das Zentralrad in eine vorbe­ stimmte Stellung, die durch die ausgefahrene Stellung der Druck­ mittel-Kolben-Zylindereinheit festgelegt ist. In dieser Stellung ist die Verzahnung des Zentralrades derart zu den Formzylinder­ zahnrädern ausgerichtet, daß diese störungsfrei in Eingriff mit dem Zentralrad gefahren werden können.Due to the braking torque, the pressure medium piston Cylinder unit the first lever against the central wheel, until the teeth of the pinion against the teeth of the central wheel bump and lean on it. Once this support takes place, the second lever rotates the pinion so that the teeth of the pinion with the teeth of the central wheel  if this is not already the case with the first approximation should have been done. After the teeth mesh with each other have come, the pinion turns the central wheel past agreed position by the extended position of the pressure medium-piston-cylinder unit is fixed. In this position is the toothing of the central wheel in this way to the forme cylinder gears aligned that they engage with the central wheel can be driven.

Zweckmäßigerweise greift zur Einstellung des Bremsmoments ein von einer Feder beaufschlagter Bremsbelag an dem Ritzel an, deren Vorspannung durch eine Stellschraube veränderbar ist.Appropriately intervenes to adjust the braking torque spring-loaded brake lining on the pinion, whose preload can be changed using an adjusting screw.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:An embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. In this shows:

Fig. 1 eine Flexodruckmaschine in schematischer Seitenansicht, Fig. 1 shows a flexographic printing press in a schematic side view,

Fig. 2 die Einrichtung zur Positionierung des Zentralrades in Seitenansicht, Fig. 2, the means for positioning of the central wheel in side view,

Fig. 3 die Einrichtung nach Fig. 2 mit in die Zähne des Zentralrades eingreifendem Ritzel, Fig. 3 shows the device of FIG. 2 with eingreifendem in the teeth of the central gear pinion,

Fig. 4 die Vorrichtung nach den Fig. 2 und 3 in Draufsicht, Fig. 4 shows the device of FIGS. 2 and 3 in top view,

Fig. 5 die Einrichtung zum Voreinstellen der Formzylinderzahnräder und der Rasterwalzen­ zahnräder in Seitenansicht und Fig. 5 shows the device for presetting the forme cylinder gears and the anilox rollers in side view

Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig. 5 in Draufsicht. Fig. 6 shows the device of FIG. 5 in plan view.

Ein Gestell 1 der Flexodruckmaschine ist mit sechs Konsolen 2 ausgerüstet. Jede der Konsolen 2 trägt zunächst einen Schlitten 3, der an seinem vorderen Ende ein Lager 4 aufweist. Dieses Lager 4 trägt die Achse 5 des Formzylinders 6, wobei der Teil­ kreis des Formzylinderzahnrades 7 den gleichen Durchmesser auf­ weist wie der Formzylinder 6. Mit dem Formzylinderzahnrad 7 ist eine Nabe 8 fest verbunden, die über den Umfang verteilt mehrere axial zueinander versetzte Rasterbohrungen aufweist. Die Anzahl dieser Rasterbohrungen entspricht der Anzahl der zu einer Druck­ maschine gehörenden Druckwerke bzw. Formzylinder. Im darge­ stellten Fall sind sechs Formzylinder vorgesehen. Auf den Form­ zylindernaben sind daher die Bohrungen 9 auf sechs axial zu­ einander versetzten Spuren verteilt.A frame 1 of the flexographic printing machine is equipped with six consoles 2 . Each of the brackets 2 initially carries a carriage 3 which has a bearing 4 at its front end. This bearing 4 carries the axis 5 of the forme cylinder 6 , the part circle of the forme cylinder gear 7 having the same diameter as the forme cylinder 6th A hub 8 is firmly connected to the forme cylinder gear 7 and has a plurality of grid bores that are axially offset relative to one another, distributed over the circumference. The number of these grid holes corresponds to the number of printing units or forme cylinders belonging to a printing machine. In the illustrated case, six forme cylinders are provided. On the form cylinder hubs, the holes 9 are therefore distributed over six axially offset tracks.

Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, weist der Schlitten 3 zwei Gelenk­ bolzen 10 und 11 auf, wobei um den Gelenkbolzen 10 ein abge­ winkelter Rasthebel 12 schwenkbar gelagert ist. An dem Zapfen 11 des Formzylinderschlittens ist schwenkbar ein Pneumatikzylinder 13 gelagert, dessen Kolbenstange an einen Arm des Rasthebels 12 angreift. Mit dem von dem Gelenkbolzen 10 abgewandten Ende des freien Arms des Rasthebels 12 ist ein Rastbolzen 14 verbunden, der axial so ausgerichtet ist, daß der Rastbolzen nur in eine der Rastbohrungen 9 bei entsprechender Verdrehung des Form­ zylinderzahnrades eingreifen kann. Ist folglich ein Formzylinder 6 gegen einen anderen ausgewechselt worden, so braucht der Formzylinder nur noch von Hand so weit verdreht zu werden, bis der entsprechende Rastbolzen 14 in die zugehörige Rastbohrung 9 einfällt. Das Formzylinderzahnrad des Formzylinders 6 hat dann die gewünschte voreingestellte Winkellage erreicht.As shown in FIGS. 5 and 6 show, the carriage bolts 10 and 11, wherein about the hinge pin 10 is pivotally mounted 12 a abge winkelter latching lever 3 two joint. A pneumatic cylinder 13 is pivotally mounted on the pin 11 of the forme cylinder slide, the piston rod of which engages an arm of the latching lever 12 . With the end of the free arm of the locking lever 12 facing away from the hinge pin 10 , a locking pin 14 is connected, which is axially aligned so that the locking pin can engage only in one of the locking bores 9 with a corresponding rotation of the form cylindrical gear. If a forme cylinder 6 has consequently been exchanged for another, the forme cylinder need only be rotated by hand until the corresponding locking pin 14 engages in the associated locking hole 9 . The forme cylinder gear of the forme cylinder 6 has then reached the desired preset angular position.

Im Anschluß daran ist es erforderlich, auch das Rasterwalzenzahn­ rad 15 der Rasterwalze 16 in eine bestimmte Winkellage zu bringen, damit die Zähne des Rasterwalzenzahnrades 15 in die Zähne des Formzylinderzahnrades 7 eingreifen können. Um dies zu erreichen, ist mit dem Farbwerksschlitten 17, der die Rasterwalze 16 trägt und der auf dem Formzylinderschlitten 3 verfahrbar angeordnet ist, konzentrisch zu dem Rasterwalzenzahn­ rad 15 ein trägerartiges Segment 18 fest verbunden. Dieses Seg­ ment 18 weist vier Pneumatikzylinder 19 auf, deren Kolbenstangen an ihren vorderen Enden Positionierstifte 20, 21, 22 und 23 tragen. Die Anordnung der Pneumatikzylinder 19 an dem Segment 18 ist so getroffen, daß ein bestimmter Positionierstift, der zuvor festgelegt wird, im dargestellten Fall der Positionierstift 21, in seiner ausgefahrenen Stellung in eine Zahnlücke des Raster­ walzenzahnrades 15 eingefahren sein muß. Wenn dies, wie Fig. 5 zeigt, der Fall ist, ist das Rasterwalzenzahnrad 15 gegenüber dem Formzylinderzahnrad 7 ausgerichtet. Da aber das Rasterwalzen­ zahnrad 15 jede beliebige Stellung einnehmen kann, geschieht es des öfteren, daß der Positionierstift 21 keine Zahnlücke trifft. Um dann das Rasterwalzenzahnrad entsprechend verdrehen zu können, werden die übrigen Positionierstifte 20, 22 und 23 in bestimmter Reihenfolge nacheinander ausgefahren, wodurch das Rasterwalzenzahnrad 15 jeweils um einen kleinen Schritt verdreht wird, so daß dann der Positionierstift 21, der als letzter der vier Positionierstifte ausgefahren wird, mit Sicherheit in eine Zahnlücke einrasten kann, wobei der Positionierstift 21 das Rasterwalzenzahnrad 15 bei seinem endgültigen Eindringen in die Zahnlücke ggf. noch um ein geringes Maß verdreht.Subsequently, it is necessary to also bring the anilox roller tooth 15 of the anilox roller 16 into a certain angular position so that the teeth of the anilox roller gear 15 can engage in the teeth of the forme cylinder gear 7 . To achieve this, with the inking unit carriage 17 , which supports the anilox roller 16 and which is arranged to be movable on the forme cylinder carriage 3 , a carrier-like segment 18 is fixedly connected to the anilox roller tooth 15 . This segment 18 has four pneumatic cylinders 19 , the piston rods of which have positioning pins 20 , 21 , 22 and 23 at their front ends. The arrangement of the pneumatic cylinder 19 on the segment 18 is such that a certain positioning pin, which is previously defined, in the illustrated case the positioning pin 21 , in its extended position, must be retracted into a tooth gap of the roller gear 15 . If this is the case, as shown in FIG. 5, the anilox roller gear 15 is aligned with the forme cylinder gear 7 . But since the anilox roller gear 15 can take any position, it often happens that the positioning pin 21 does not meet a tooth gap. In order then to be able to turn the anilox roller gear accordingly, the remaining positioning pins 20 , 22 and 23 are extended one after the other in a certain order, whereby the anilox roller gear 15 is rotated in each case by a small step, so that the positioning pin 21 , which is the last of the four positioning pins, is then extended is able to snap into a tooth gap with certainty, the positioning pin 21 possibly rotating the anilox roller gear 15 by a small amount when it finally penetrates into the tooth gap.

In den meisten Fällen läuft bei "Druck-ab-Stellung" die Raster­ walze 16 und damit auch das Rasterwalzenzahnrad 15 weiter. In einem solchen Fall reicht es aus, den Positionierstift 21 sofort auszufahren, ohne die restlichen Stifte 20, 22 und 23 zur Vor­ einstellung zuvor betätigt zu haben. Aufgrund der Rotation des Rasterwalzenzahnrades 15 sucht sich nämlich der Positionierstift 21 eine Zahnlücke aus. Der Weiterlauf der Rasterwalze 16 durch einen separaten Antrieb ist dabei noch immer gewährleistet, weil zwischen dem Rasterwalzenzahnrad 15 und der Welle der Rasterwalze 16 ein Freilauf 24 angeordnet ist. Sind nun Formzylinderzahnrad 7 und Rasterwalzenzahnrad 15 in etwa zueinander ausgerichtet, wird der Farbwerksschlitten 17 in Richtung des Formzylinderzahnrades 7 so weit verfahren, bis sich die Spitzen der Zähne des Formzylinderzahnrades 7 und des Rasterwalzenzahnrades 15 gerade eben überschneiden. Danach wird der Positionierstift 21 zurückgefahren und der Schlitten 17 so weit in Richtung Formzylinderzahnrad 7 gefahren, bis die Zähne vollständig in Eingriff gelangen. Wegen dieser Einfahrbewegung wird dann unter Umständen noch das Rasterwalzenzahnrad vom Formatzahnrad um einen Winkelbetrag verdreht, weil nämlich die Ausrichtung des Rasterwalzenzahnrades 15 zum Formzylinderzahnrad 7 aufgrund des Vorhandenseins von nur vier Positionierstiften nur der Genauigkeit einer Viertel-Teilkreisteilung entsprechen kann.In most cases, the anilox roller 16 and thus the anilox roller gear 15 continue to run at "print-from position". In such a case, it is sufficient to extend the positioning pin 21 immediately without having previously actuated the remaining pins 20 , 22 and 23 for the adjustment. Because of the rotation of the anilox roller gear 15 , the positioning pin 21 selects a tooth gap. The running of the anilox roller 16 by a separate drive is still ensured because a freewheel 24 is arranged between the anilox roller gear 15 and the shaft of the anilox roller 16 . If the forme cylinder gear 7 and anilox roller gear 15 are now approximately aligned with one another, the inking unit carriage 17 is moved in the direction of the forme cylinder gear 7 until the tips of the teeth of the forme cylinder gear 7 and the anilox roller gear 15 just overlap. Then the positioning pin 21 is retracted and the carriage 17 is moved in the direction of the forme cylinder gear 7 until the teeth come into full engagement. Because of this retracting movement, the anilox roller gear is then possibly rotated by an angle by the format gear, because the alignment of the anilox roller gear 15 with the forme cylinder gear 7 can only correspond to the accuracy of a quarter-pitch division due to the presence of only four positioning pins.

In Versuchen ist festgestellt worden, daß eine solche Aufteilung ausreichend ist, um einen zuverlässigen Zahneingriff zu gewähr­ leisten. Selbstverständlich ist auch die Anordnung von beispiels­ weise zehn Positionierstiften möglich, so daß dann eine Positioniergenauigkeit von einem Zehntel Teilkreisteilung erreicht werden kann.Experiments have shown that such a division is sufficient to ensure reliable meshing Afford. Of course, the arrangement of example wise ten positioning pins possible, so that then one Positioning accuracy of one tenth of a pitch circle can be reached.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen nun eine Möglichkeit der Zentrierung des Zentralrades 25 selbst. Zu diesem Zweck ist unterhalb des Zentralrades 25 ein fester Lagerpunkt 26 vorgesehen, an dem zwei Hebel 27 mit Abstand parallel zueinander gelagert sind. Diese Hebel 27 nehmen an ihren dem Lagerpunkt 26 entgegengesetzten Enden eine Achse 28 auf, die ein Ritzel 29 trägt. Die Nabe 30 dieses Ritzels 29 ist mit einer Gabel 31 fest verbunden, die an ihrem freien Ende einen Kreuzkopf 32 trägt. Mit dem Kreuzkopf 32 steht die Kolbenstange 33 einer pneumatischen Kolben-Zylinder­ Einheit 34 in Verbindung. Figs. 2 to 4 show now a way of centering the center wheel 25 itself. To this end, a fixed pivot point 26 is provided below the central wheel 25, are mounted on the two levers 27 spaced apart in parallel. At their ends opposite the bearing point 26 , these levers 27 receive an axis 28 which carries a pinion 29 . The hub 30 of this pinion 29 is firmly connected to a fork 31 which carries a cross head 32 at its free end. The piston rod 33 of a pneumatic piston-cylinder unit 34 is connected to the crosshead 32 .

Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, sind zwischen der Nabe 30 und den Hebeln 27 auf die Achse 28 zwei Bremsscheiben 35 aufgesetzt. Die Reibung zwischen den beiden Hebeln 27 einerseits und der Nabe 30 andererseits kann durch eine Druckfeder 36 und eine diese spannende Schraube 37 bedarfsweise verstellt werden. Fährt nun die Kolbenstange 33 aus ihrer in Fig. 2 dargestellten Stellung nach oben, trifft ein Zahn des Ritzels 29 entweder eine Zahnlücke des Zentralrades 25 oder den Zahnkopf eines Zahnes des Zentralrades 25.As can be seen in particular from FIG. 4, two brake disks 35 are placed on the axle 28 between the hub 30 and the levers 27 . The friction between the two levers 27, on the one hand, and the hub 30, on the other hand, can be adjusted as required by a compression spring 36 and a screw 37 that excites it. If the piston rod 33 now moves upward from its position shown in FIG. 2, a tooth of the pinion 29 either hits a tooth gap of the central wheel 25 or the tooth tip of a tooth of the central wheel 25 .

Während dieser Bewegungsphase bewegt sich die gesamte aus Gabel 31, Ritzel 29 und Hebeln 27 bestehende Einheit um den festen Lagerpunkt 26 nach oben, weil nämlich die Bremsscheiben 35 zu­ nächst einmal eine Schwenkung der Gabel 31 relativ zu den Hebeln 27 verhindern. Fährt nun die Kolbenstange 33 weiter aus, wird das Ritzel 29 gegenüber den Hebeln 27 unter Überwindung der durch die Bremsscheiben 35 erzeugten Reibkraft so weit verdreht, bis ein Zahn des Ritzels 29 tatsächlich in eine Zahnlücke des Zentralrades 25 eingreift. Wird nun die Kolbenstange 33 noch weiter ausgefahren, unter Ausnutzung ihres gesamten Hubes, wird das Zentralrad 25 um einen bestimmten Betrag vom Ritzel 29 verdreht und in seine feste Endposition gefahren. Gegenüber dieser festen Endposition des Zentralrades 25 ist das Form­ zylinderzahnrad 7 voreingestellt. Gegenüber dem Formzylinderzahn­ rad 7 wiederum ist durch die Positionierstifte 20 bis 23 das Rasterwalzenzahnrad 15 bis auf ein Viertel einer Zahnteilung voreingestellt. Sobald diese drei Voreinstellungen vorgenommen sind, können die Zahnräder (Zentralrad, Formzylinderzahnrad, Rasterwalzenzahnrad) ineinandergefahren werden.During this movement phase, the entire unit consisting of fork 31 , pinion 29 and levers 27 moves upward around the fixed bearing point 26 , because the brake disks 35 initially prevent the fork 31 from pivoting relative to the levers 27 . If the piston rod 33 now extends further, the pinion 29 is rotated relative to the levers 27 , overcoming the frictional force generated by the brake disks 35 , until a tooth of the pinion 29 actually engages in a tooth gap of the central wheel 25 . If the piston rod 33 is now extended even further, utilizing its entire stroke, the central wheel 25 is rotated by the pinion 29 by a certain amount and moved into its fixed end position. Compared to this fixed end position of the central wheel 25 , the shape of the cylindrical gear 7 is preset. Compared to the form cylinder tooth wheel 7, in turn, the anilox roller gear 15 is preset by the positioning pins 20 to 23 to a quarter of a tooth pitch. As soon as these three presettings have been made, the gears (central wheel, forme cylinder gear, anilox roller gear) can be moved into one another.

Es ist vorstehend beschrieben worden, wie ein Druckwerk zum Zentralrad bzw. Gegendruckzylinder 38 eingestellt wird. In analoger Weise werden selbstverständlich dann auch die übrigen fünf Druckwerke zum Gegendruckzylinder 38 eingestellt. Dabei sind selbstverständlich die den übrigen Druckwerken zugeordneten Rasterhebel 12 jeweils um den Betrag in Achsrichtung gegenein­ ander versetzt, daß ihre entsprechenden Rastbolzen 14 nur in die ihnen zugeordneten Rasterbohrungen 9 auf der Nabe 8 einrasten können. Erwähnt werden sollte noch, daß der Formzylinder 6 mit zugehörigem Formzylinderzahnrad 7, Nabe 8 und Rasterbohrung 9 für alle sechs Druckwerke identisch aufgebaut sind.It has been described above how a printing unit for the central wheel or impression cylinder 38 is set. Of course, the other five printing units for the impression cylinder 38 are then set in an analogous manner. Of course, the raster levers 12 assigned to the other printing units are offset against each other by the amount in the axial direction that their corresponding locking bolts 14 can only snap into the raster bores 9 assigned to them on the hub 8 . It should also be mentioned that the forme cylinder 6 with associated forme cylinder gear 7 , hub 8 and screen hole 9 are constructed identically for all six printing units.

Claims (2)

1. Flexodruckmaschine mit mehreren Farbwerken und Form­ zylindern und mit mindestens einem von einem Zentralrad angetriebenen Gegendruckzylinder, mit dem die Form­ zylinderzahnräder im Druckbetrieb kämmen, wobei die Form­ zylinder auf Formzylinderschlitten gelagert sind, die auf etwa tangential bis radial zu dem Zentralrad angeordneten Führungen des Maschinengestells an den Gegendruckzylinder zum Druckbetrieb anstellbar und von diesem abstellbar sind, und wobei die Rasterwalzen der Farbwerke, deren Raster­ walzenzahnräder mit den Formzylinderzahnrädern kämmen, auf Farbwerksschlitten in Führungen der Formzylinderschlitten verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausrichtung des Zentralrades (25) in seine Paß­ stellung ein in seiner radialen Ebene schwenkbarer Hebel (27) im Maschinengestell gelagert ist, an dessen freiem Ende ein in die Verzahnung des Zentralrades einschwenkbares Ritzel (29), das zur Erzeugung eines Bremsmoments reib­ schlüssig mit dem Hebel verbunden ist, gelagert ist, daß mit dem Ritzel eine kürzere in Richtung des Lagerpunktes (26) des Hebels weisende Gabel (31) verbunden ist, an derem freien Ende eine Druckmittelkolbenzylindereinheit (34) angelenkt ist, deren anderes Ende im Maschinengestell ge­ lagert ist, daß das Bremsmoment so groß ist, daß der Hebel (27) durch die Druckmittelkolbenzylindereinheit (34) bis zum Anstoßen des Ritzels (29) gegen das Zentralrad (25) ver­ schwenkt wird, bevor die Gabel (31) das Ritzel verdreht, und daß die Endlage des Hebels durch die ausgefahrene Stellung der Druckmittelkolbenzylindereinheit festgelegt ist.1.Flexo printing machine with several inking units and forme cylinders and with at least one counter-pressure cylinder driven by a central wheel, with which the form cylinder gears mesh during printing operation, the form cylinders being mounted on form cylinder slides which are arranged on guides of the machine frame arranged approximately tangentially to radially to the central wheel can be adjusted to and removed from the impression cylinder for printing operation, and the anilox rollers of the inking units, whose raster roller gears mesh with the forme cylinder gearwheels, can be moved on inking unit slides in guides of the forme cylinder slides, characterized in that for aligning the central wheel ( 25 ) in its passport position a pivotable in its radial plane lever ( 27 ) is mounted in the machine frame, at its free end a pivotable into the toothing of the central wheel pinion ( 29 ) which frictionally connected to the lever to generate a braking torque i st, is mounted that with the pinion a shorter in the direction of the bearing point ( 26 ) of the lever pointing fork ( 31 ) is connected, at the free end of a pressure medium piston cylinder unit ( 34 ) is hinged, the other end of which is supported in the machine frame that the braking torque is so large that the lever ( 27 ) by the pressure-piston cylinder unit ( 34 ) until the pinion ( 29 ) abuts against the central wheel ( 25 ) before the fork ( 31 ) rotates the pinion, and that the end position of the lever is determined by the extended position of the pressure medium piston cylinder unit. 2. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung des Bremsmoments ein von einer Druckfeder (36) beaufschlagter Bremsbelag der Bremsscheiben (35, 29) an dem Ritzel angreift, dessen Vorspannung durch eine Stellschraube (37) veränderbar ist.2. Flexographic printing machine according to claim 1, characterized in that for adjusting the braking torque a brake pad acted upon by a compression spring ( 36 ) acts on the brake discs ( 35 , 29 ) on the pinion, the pretension of which can be changed by an adjusting screw ( 37 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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