CH659202A5

CH659202A5 - ACTUATOR FOR SWITCHING ELECTRIC TOOLS FROM THE OPERATING CONDITION '' DRILLING '' TO THE OPERATING CONDITION '' HAMMER DRILLING OR IMPACT DRILLING '' AND REVERSE.

Info

Publication number: CH659202A5
Application number: CH1946/83A
Authority: CH
Inventors: Wilhelm Geis; Rudolf Hoyer
Original assignee: Licentia Gmbh
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1983-04-11
Publication date: 1987-01-15
Also published as: DE3213672A1; DE3213672C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Stellglied zum Umschalten von Elektrowerkzeugen vom Betriebszustand «Bohren» auf den Betriebszustand «Hammerbohren oder Schlagbohren» und umgekehrt, das aus einem im Werkzeuggehäuse geführten Schaltgriff und einem exzentrisch zur Drehachse des Schaltgriffs verlaufenden Schaltbolzen besteht, der in eine korrespondierende Ausnehmung einer axial verschiebbar auf der den Bohr- und Schlagmechanismus antreibenden Welle angebrachten Kupplungshülse eingreift. The invention relates to an actuator for switching power tools from the "drilling" operating state to the "hammer drilling or hammer drilling" operating state and vice versa, which consists of a switching handle guided in the tool housing and a switching bolt which runs eccentrically to the axis of rotation of the switching handle and which extends into a corresponding recess an axially displaceably engages on the coupling sleeve attached to the shaft driving the drilling and striking mechanism.

Es ist bekannt, derartige Stellglieder gegen axiales Verschieben bzw. gegen unbeabsichtigtes Abnehmen oder Herausfallen mittels eines Federrings (Seegerrings) zu sichern, der in eine im zapfenförmigen Teil des Stellglieds an der erforderlichen Stelle vorgesehene Ringnut eingesetzt wird, wobei der Spielausgleich durch Tellerfedern bewirkt wird. It is known to secure such actuators against axial displacement or against unintentional removal or falling out by means of a spring ring (circlip) which is inserted into an annular groove provided in the pin-shaped part of the actuator at the required point, the play compensation being effected by disc springs.

Die axiale Sicherung solcher Stellglieder ist auch schon mit Hilfe eines einstückigen Sicherungselements aus federelastischem Material verwirklicht worden, das ein gabelförmiges Teil und ein Fussteil aufweist, die in einem stumpfen Winkel zueinander verlaufen. Dabei greifen die beiden Zungen der Gabel in die Ringnut des Stellglieds ein, und das Fussteil ist wenigstens mit einer Aussparung versehen, in welche ein im Innern des Getriebegehäuses angebrachter rippenformiger Ansatz ragt, der das Sicherungselement in seiner Lage fixiert. The axial securing of such actuators has also already been implemented with the aid of a one-piece securing element made of resilient material which has a fork-shaped part and a foot part which run at an obtuse angle to one another. The two tongues of the fork engage in the annular groove of the actuator, and the foot part is at least provided with a recess into which a rib-shaped attachment, which fixes the securing element in its position, projects into the interior of the gear housing.

Die Sicherung von Stellgliedern der eingangs genannten Art auf die angegebene Weise bedarf jeweils wenigstens eines separaten Sicherungselements, das auch separat montiert werden muss. Securing actuators of the type mentioned at the outset in each case requires at least one separate securing element, which must also be installed separately.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stellglied der in Rede stehenden Art mit einem Sicherungselement so zu kombinieren, dass die Montage des Stellglieds mit dem Sicherungselement vereinfacht und der Kostenaufwand für diese Teile auf ein Geringstmass reduziert wird. The invention has for its object to combine an actuator of the type in question with a securing element so that the assembly of the actuator with the securing element is simplified and the cost of these parts is reduced to a minimum.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Schaltgriff mit einem federnde und an ihrem Aussenumfang wenigstens eine Hinterschneidung aufweisende Segmente enthaltenden Sicherungselement vereinigt ist, dessen durch die Hinterschneidungen gewonnene Stirnflächen nach dem Einsetzen des Schaltgriffs in die im Werkzeuggehäuse vorgesehene Aufnahme zur Anlage an die Innenseite der Gehäusewandung kommen und so den Schaltgriff gegen Herausziehen sichern. According to the invention, this object is achieved in that the control handle is combined with a resilient securing element which has at least one undercut on its outer circumference, the end faces of which are obtained by the undercuts after the control handle has been inserted into the receptacle provided in the tool housing for contacting the inside of the Housing wall come and secure the control handle against pulling out.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung erläutert. An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch den den Schlagmechanismus und das Getriebe enthaltenden Gehäuseteil eines Bohrhammers mit pneumatisch betätigtem Schlagkörper, 1 shows a partial longitudinal section through the housing part of a rotary hammer with pneumatically operated impact body, which contains the impact mechanism and the gear mechanism,

Fig. 2 eine Ansicht längs des Schnittes A durch Fig. 1, 2 is a view along the section A through Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Stellglieds. Fig. 3 is a side view of the actuator.

Beim Bohrhammer gemäss Fig. 1 steht mit dem Ritzel 1 der Antriebswelle 2 des nicht gezeichneten Antriebsmotors ein Zahnrad 3 im Eingriff, das fest auf einer Vorgelegewelle 4 für den Schlagantrieb und die Bohrspindelhülse 5 angeordnet ist. Die Vorgelegewelle 4 ist motorseitig in einem Lagerschild 6 mittels eines Nadellagers 7 und an ihrem vorderen Ende in einem Auge 8 des Getriebekastens 9 mittels eines Kugellagers 10 drehbar gelagert. Auf der Vorgelegewelle 4 ist ein Taumelkörper 11 geneigt und drehbar zu dieser bzw. zu deren Achse angeordnet. Der Taumelkörper 11 weist in Umfangsrichtung eine Aussparung 12 auf, in welcher Wälzkörper 13 in Form von Kugeln sitzen, die als Lager für einen in Richtung der Neigungsachse 14 des Taumelkörpers 11 verlaufenden Aussenring 15 dienen. Der Aussenring 15 ist mit einem Zapfen 16 versehen, der in einer Querbohrung eines am Gabelkopf 17 des hohl ausgebildeten Antriebskolbens 18 angebrachten Drehbolzens 19 längsverschiebbar geführt ist. 1 with the pinion 1 of the drive shaft 2 of the drive motor, not shown, a gear 3 is engaged, which is fixed on a countershaft 4 for the percussion drive and the drill spindle sleeve 5. The countershaft 4 is rotatably mounted on the motor side in a bearing plate 6 by means of a needle bearing 7 and at its front end in an eye 8 of the gearbox 9 by means of a ball bearing 10. On the countershaft 4, a wobble body 11 is inclined and rotatably arranged with respect to this or to the axis thereof. The wobble body 11 has a recess 12 in the circumferential direction, in which rolling elements 13 are seated in the form of balls, which serve as bearings for an outer ring 15 extending in the direction of the inclination axis 14 of the wobble body 11. The outer ring 15 is provided with a pin 16 which is longitudinally displaceably guided in a transverse bore of a pivot pin 19 attached to the fork head 17 of the hollow drive piston 18.

Im Bereich seiner dem Zahnrad 3 abgewandten Stirnseite weist der Taumelkörper Kupplungsklauen 20 auf, die mit Kupplungsklauen 21 einer längsverschiebbar auf der mit Längsnuten 22 versehenen Vorgelegewelle 4 geführten Stellhülse 23 korrespondieren. Die Stellhülse 23 ist mit einer Um-fangsnut 24 versehen, in welche ein fest im Schaltgriff 25 angeordneter und exzentrisch zu dessen Drehachse 26 liegender Schaltbolzen 27 eingreift (vergi, hierzu auch Fig. 2). Durch Schwenken des Schaltgriffs 25 um 180° wird die Stellhülse 23 gegen das abtriebseitige Zahnrad 28 hin verschoben, wodurch deren Kupplungsklauen 21 ausser Eingriff mit den Kupplungsklauen 20 des Taumelkörpers 11 kommen, so dass sich die Vorgelegewelle 4 relativ zu diesem dreht und der Taumelkörper 11 stehenbleibt. Damit ist der Schlagmechanismus stillgesetzt und der Bohrhammer auf den Betriebszustand «Drehbohren» umgestellt, indem das abtriebseitige, fest auf der Vorgelegewelle 4 angebrachte Zahnrad 28 das beim Ausführungsbeispiel über einen Toleranzring 30 mit der Bohrspindelhülse 5 gekuppelte Zahnrad 31 antreibt. Damit dreht sich die Bohrspindelhülse 5 und das in deren vorderem Bereich gehalterte Werkzeug 32. In the region of its end face facing away from the gear 3, the wobble body has coupling claws 20 which correspond to coupling claws 21 of an adjusting sleeve 23 guided longitudinally displaceably on the countershaft 4 provided with longitudinal grooves 22. The adjusting sleeve 23 is provided with a circumferential groove 24 into which a switching pin 27, which is arranged in the control handle 25 and is eccentric to the axis of rotation 26 thereof, engages (forg, see also FIG. 2). By pivoting the control handle 25 by 180 °, the adjusting sleeve 23 is displaced against the gear 28 on the output side, whereby its clutch claws 21 disengage from the clutch claws 20 of the wobble body 11, so that the countershaft 4 rotates relative to the latter and the wobble body 11 stops . The impact mechanism is thus stopped and the rotary hammer is switched to the “rotary drilling” operating state by the gearwheel 28 on the output side, which is fixedly attached to the countershaft 4, drives the gearwheel 31 coupled to the drilling spindle sleeve 5 in the exemplary embodiment via a tolerance ring 30. The drill spindle sleeve 5 and the tool 32 held in its front region thus rotate.

Nach dem Zurückschwenken des Schaltgriffs 25 um 180° kommt die Stellhülse 23 wieder in Eingriff mit dem Taumelkörper 11, so dass dieser in Drehung versetzt wird und den als Hohlzylinder ausgebildeten Antriebskolben 18 in eine Hin- und Herbewegung versetzt. Dadurch wird dem frei im Arbeitskolben geführten Schlagkörper 33 auf pneumatischem Weg ebenfalls eine Hin- und Herbewegung vermittelt, und beim jeweiligen Vorwärtshub überträgt der Schlagkörper 33 seine Bewegungsenergie entweder unmittelbar auf den Schaft eines Werkzeugs oder Werkzeughalters oder auf einen Döpper 34, der seinerseits den Werkzeugschaft beaufschlagt. Der Antriebskolben 18 ist in einer Zylinderbüchse 35 geführt. After the switching handle 25 has been pivoted back by 180 °, the adjusting sleeve 23 comes into engagement again with the wobble body 11, so that it is rotated and sets the drive piston 18, which is designed as a hollow cylinder, in a reciprocating motion. As a result, the impact body 33, which is guided freely in the working piston, is likewise conveyed to and fro by a pneumatic path, and with the respective forward stroke, the impact body 33 transmits its kinetic energy either directly to the shank of a tool or tool holder or to a striker 34, which in turn acts on the tool shank . The drive piston 18 is guided in a cylinder liner 35.

Der den Schaltgriff 25 und das Sicherungselement 36 umfassende Teil des Stellglieds stellt eine Baueinheit dar. Dabei enthält das Sicherungselement 36, wie die Figuren 2 und-3 erkennen lassen, zwei Segmente 37, die durch Schlitze The part of the actuator comprising the control handle 25 and the securing element 36 constitutes a structural unit. The securing element 36, as can be seen in FIGS. 2 and 3, contains two segments 37 which are separated by slots

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

659 202 659 202

38 voneinander getrennt sind und an ihrem Aussenumfang jeweils eine Hinterschneidung 39 aufweisen. 38 are separated from one another and each have an undercut 39 on their outer circumference.

Das aus der Einheit Schaltgriff 25, Sicherungselement 36 und Schaltbolzen 27 bestehende komplette Stellglied wird, wie Fig. 2 zeigt, in die durch eine Bohrung 40 in der Getriebekastenisolation 41 und im Getriebekasten 9 verkörperte Ausnehmung eingesetzt und durch diese hindurchgedrückt, wobei die federnden Segmente 37 des Sicherungselements zunächst nachgeben bzw. zusammengepresst werden und in der Endposition infolge ihrer Federwirkung wieder in die Entspannungslage gelangen. The complete actuator consisting of the switch lever 25, securing element 36 and switching pin 27 is, as shown in FIG. 2, inserted into the recess embodied by a bore 40 in the gearbox insulation 41 and in the gearbox 9 and pressed through it, the resilient segments 37 of the securing element initially yield or are pressed together and, in the end position, return to the relaxation position due to their spring action.

Der bundförmige Ansatz 43 des Schaltgriffs kommt dabei zur Anlage an die Getriebekastenisolation, und die durch die Hinterschneidungen entstandenen Flächen 44 der Segmente des Sicherungselements hintergreifen die entsprechenden Bereiche der Unterkante 45 der Bohrung 40. Damit ist das Stellglied gegen Herausfallen bzw. Herausziehen gesichert. Zur gleichmässigen und satten Auflage des Ansatzes The collar-shaped extension 43 of the control handle comes to rest against the gearbox insulation, and the surfaces 44 of the segments of the securing element which are created by the undercuts engage behind the corresponding areas of the lower edge 45 of the bore 40. The actuator is thus secured against falling out or being pulled out. For even and full support of the approach

43 des Schaltgriffs bzw. Stellglieds auf der Oberfläche der Getriebekastenisolation dient ein Federring 46. Ferner weist der zylindrische Teil 47 des Sicherungselements eine ringförmige Aussparung für die Aufnahme eines O-Rings 48 auf. der als Dichtung wirkt und einen Schmiermittelaustritt verhindert. 43 of the control handle or actuator on the surface of the gearbox insulation is a spring ring 46. Furthermore, the cylindrical part 47 of the securing element has an annular recess for receiving an O-ring 48. which acts as a seal and prevents lubricant from escaping.

Der Schaltgriff 25 und das Sicherungselement 36 bilden zweckmässigerweise ein Spritzgussteil. Der Schaltbolzen 27 wird als separates Teil fest in die Einheit Sicherungselement-Schaltgriff eingepresst. The control handle 25 and the securing element 36 expediently form an injection molded part. The switching pin 27 is pressed as a separate part firmly into the fuse element-switching handle unit.

Die Bohrungen 49 im Antriebskolben 18 sowie die Bohrungen 50 und 51 in der Zylinderbüchse 35 dienen in bekannter Weise der Steuerung des pneumatischen Antriebs (Fig. 1). Zur Ver- und Entriegelung des Werkzeugs 32 ist eine Schalthülse 53 vorgesehen, die mittels des Stellrings 54 betätigt wird. Die mit 55 bezeichnete Kappe stellt eine Staubschutzkappe dar. The bores 49 in the drive piston 18 and the bores 50 and 51 in the cylinder liner 35 serve in a known manner to control the pneumatic drive (FIG. 1). A switching sleeve 53 is provided for locking and unlocking the tool 32 and is actuated by means of the adjusting ring 54. The cap labeled 55 represents a dust protection cap.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

659 202

PATENT CLAIMS

1.Actuator for switching power tools from the "drilling" operating state to the "hammer drilling" or "hammer drilling" operating mode and vice versa, consisting of a control handle guided in the tool housing, which is provided with a switching pin arranged eccentrically to its axis of rotation, which is located in a corresponding recess an axially displaceable engages on the coupling sleeve attached to the drilling and striking mechanism of the tool shaft, characterized in that the control handle is combined with a resilient securing element containing at least one undercut on its outer circumference, the end faces obtained by the undercuts following inserting the control handle into the receptacle provided in the tool housing come to rest on the inside of the housing wall and thus secure the control handle against being pulled out.

2. Actuator according to claim 1, characterized in that the control handle and the securing element are embodied by a one-piece component.

3. Actuator according to claim 2, characterized in that the control handle and securing element are designed as an injection molded part.