CH656827A5 - Schleifvorrichtung. - Google Patents

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CH656827A5
CH656827A5 CH5275/82A CH527582A CH656827A5 CH 656827 A5 CH656827 A5 CH 656827A5 CH 5275/82 A CH5275/82 A CH 5275/82A CH 527582 A CH527582 A CH 527582A CH 656827 A5 CH656827 A5 CH 656827A5
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CH
Switzerland
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grinding wheel
profile
profiling roller
grinding
axis
Prior art date
Application number
CH5275/82A
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English (en)
Inventor
Reinhard Janutta
Werner Dr Redeker
Original Assignee
Hauni Werke Koerber & Co Kg
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/02Grinding discs; Grinding worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1225Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines
    • B23F23/1231Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines using a gear-shaped dressing tool
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
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Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung zum Erzeugen eines aus sich wiederholenden Abschnitten zusammengesetzten Profils, insbesondere eines Zahnstangenprofils, in einem Werkstück mit einer breiten Schleifscheibe, welche ein mehreren der sich wiederholenden Abschnitte des zusammengesetzten Profils komplementäres zusammengesetztes Profil trägt, und mit einer Abrichteinrichtung.
Zum Erzeugen eines zusammengesetzten Profils aus sich regelmässig wiederholenden gleichen Abschnitten in metallischen Werkstücken werden Schleifscheiben eingesetzt, die möglichst das ganze oder wenigstens einen grösseren Teil des zusammengesetzten Profils komplementär tragen. Ein Zahnstangenprofil ist ein typisches Beispiel für ein solches zusammengesetztes Profil. Es besteht aus in regelmässigen Abständen sich wiederholenden Abschnitten, die jeweils einen Zahn und eine benachbarte Nut umfassen. Das Schleifen eines solchen Zahnstangenprofils erfolgt mit einer Schleifscheibe, deren Breite möglichst gleich ist der länge des Zahnstangenprofils. Zum Abrichten der Schleifscheibe kann eine Profilierrolle verwendet werden, deren Breite gleich ist der Schleifscheibenbreite. Die Abrichtung der Schleifscheibe erfolgt dann gleichzeitig über die ganze Breite ihres Profils. Eine andere bekannte Möglichkeit ist das Abrichten der Schleifscheibe mittels eines Einzeldiamanten, der durch Abtastung einer Schablone geführt und gesteuert wird, oder bahngesteuert sein kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Abrichtvorgang bei breiten Schleifscheiben mit zusammengesetztem Profil zu vereinfachen und zu beschleunigen, die Standzeit des Abrichtwerkzeuges zu verlängern und den apparativen Aufwand für die Abrichteinrichtung und ihre Steuerung herabzusetzen.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Schleifvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch, dass als Abrichteinrichtung eine Profilierrolle mit einem schnek-kenartig verlaufenden, dem Querschnitt der sich wiederholenden Abschnitte des zusammengesetzten Profils der Schleifscheibe im wesentlichen komplementären Profil vorgesehen ist, dass die Achse der Profilierrolle zur Achse der Schleifscheibe geneigt ist und dass die Profilierrolle und die Schleifscheibe unter Beibehaltung der Neigung ihrer Achsen parallel zueinander verfahrbar sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Profilierrolle kurz im Vergleich zur Schleifscheibe. Vorzugsweise entspricht ihre Länge der axialen Länge eines Schneckengangs der Profilierrolle bei 360° Umfangswinkel. Der Vorschub der Profilierrolle beim Abrichtvorgang beträgt pro Umdrehung der Profilierrolle vorzugsweise einen Abschnitt bzw. eine Teilung des zusammengesetzten Profils der Schleifscheibe. Die Neigung der Profilierrollenachse entspricht nach einer besonderen Ausführungsform dem Steigungswinkel des Profilierrollenprofils. Um bei gleichem Profilierrollenprofil eine Veränderung des Schleifscheibenprofils zu ermöglichen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Neigungswinkel der Profilierrollenachse zur Schleifscheibenachse veränderbar ist.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Abrichtung einer breiten Schleifscheibe mit zusammengesetztem Profil kontinuierlich mit einer kurzen Profilierrolle erfolgt. Die rotierende Profilierrolle wird zum Abrichten der Schleifscheibe lediglich linear achsparallel zur Schleifscheibenachse geführt, was keinen hohen steuerungstechnischen Aufwand erfordert. Die Wahl der Rotationsgeschwindigkeiten der Profilierrolle und der Schleifscheibe beim Abrichten bietet zudem die Möglichkeit der Beeinflussung der Schleif-scheibenoberfläche. Durch Veränderung der Neigung der Profilierrollenachse zur Schleifscheibenachse ist eine Veränderung des Schleifscheibenprofils möglich. Die Standzeit der erfindungsgemäss vorgeschlagenen Profilierrolle ist relativ lang. Konstruktiv ist die Schleifvorrichtung nach der Erfindung zudem sehr einfach aufgebaut.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht der Schleifmaschine nach der Erfindung und
Figur 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II—II der Figur 1.
In Figur 1 ist eine Schleifvorrichtung nach der Erfindung in einer Seitenansicht dargestellt. Eine Maschinensäule 1 trägt einen in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeils 2b vertikal verschiebbaren Spindelträger 2 mit horizontalen Tragarmen 3, in denen beidseits die Welle 4 einer Schleifscheibe 6 gelagert ist. Am Spindelträger 2 ist vertikal in Richtung des Doppelpfeils 7 verschiebbar ein Schlitten 8 geführt. Der Schlitten 8 trägt ein Joch 9, das im Schlitten mittels einer Spindel 11 horizontal verschiebbar ist. In Schenkeln 12' und 12" des Jochs 9 ist die Welle 13 einer Profilierrolle 14 gelagert.
Ein zu bearbeitendes Werkstück 16 ist auf einem auf einem Maschinentisch 17 horizontal verfahrbaren Werkstückträger 18 gehalten.
Wie die Figur 2 erkennen lässt, ist die Schleifscheibe 6 eine breite Schleifscheibe mit einem regelmässigen Profil 19 zum Erzeugen eines Zahnstangenprofils. Die Profilierrolle
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14 weist gemäss der Erfindung ein schneckenartig verlaufendes, dem Profil 19 der Schleifscheibe 6 komplementäres Profil auf. Die Rotationsachse b der Profilierrolle 14 ist zur Rotationsachse a der Schleifscheibe 6 geneigt. Der Neigungswinkel a ist gleich dem Steigungswinkel des Profils der Abrichtrolle 14. Die Neigung der Achse der Abrichtrolle 14 zur Achse der Schleifscheibe 6 ist durch verschieden lange Schenkel 12' und 12" des Jochs 9 realisiert.
Zum Antrieb der Abrichtrolle 14 ist ein Motor 21, zum Antrieb der Schleifscheibe 6 ein Motor 22 vorgesehen. Die Spindel 11 wird mittels eines Antriebs 23 angetrieben.
Zum Abrichten der Schleifscheibe 6 wird die Profilierrolle 14 durch den Antrieb 21 in rotierende Bewegung versetzt, während die Schleifscheibe 6 von dem Antrieb 22 angetrieben wird. Durch Verschieben des Schlittens 8 in Richtung des Pfeils 7 wird die Profilierrolle 14 in die für das Abrichten erforderliche radiale Position zur Schleifscheibe 6 gebracht. Durch Betätigen der Spindel 11 mittels des Antriebes 23 bewegt sich das Joch 9 in Richtung des Pfeils 24 parallel zur Schleifscheibenachse a. Die Neigung der Achse b der Profi3 656 827
lierrolle 14 zur Achse a der Schleifscheibe 6 bleibt bei dieser Bewegung erhalten. Um die Schleifscheibe vollständig abzurichten, wird die Profilierrolle einmal linear entlang der Schleifscheibe geführt. Die Profilierrolle 14 berührt die s Schleifscheibe 6 beim Abrichten also nur entlang einem Um-fangsabschnitt, dessen Länge der Länge eines Abschnitts bzw. einer Teilung des wiederkehrenden Profils der Schleifscheibe gleich ist. Die Vorschubgeschwindigkeit der Profilierrolle ist so gewählt, dass ihr Vorschub pro Umdrehung io einen Abschnitt bzw. eine Teilung des zusammengesetzten Profils der Schleifscheibe beträgt. So ist ein lückenloses, vollständiges Abrichten der Schleifscheibe gewährleistet.
Die Anordnung der Profilierrolle zur Schleifscheibe und die Ausbildung des Profils der Profilierrolle als schneckenar-15 tig verlaufendes Profil ermöglichen es, zur Abrichtung der breiten Schleifscheibe mit zusammengesetztem Profil eine kurze Profilierrolle einzusetzen. Das hat den Vorteil eines geringen wirtschaftlichen Aufwandes für die Abrichteinrichtung und das Abrichtwerkzeug bei gleichzeitig einfachem 20 konstruktivem Aufbau der Vorrichtung.
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2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

656 827 PATENTANSPRÜCHE
1. Schleifvorrichtung zum Erzeugen eines aus sich wiederholenden Abschnitten zusammengesetzten Profils, insbesondere eines Zahnstangenprofils, in einem Werkstück, mit einer breiten Schleifscheibe, welche ein mehreren der sich wiederholenden Abschnitte des zusammengesetzten Profils komplementäres zusammengesetztes Profil trägt, und mit einer Abrichteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass als Abrichteinrichtung eine Profilierrolle (14) mit einem schnek-kenartig verlaufenden, dem Querschnitt der sich wiederholenden Abschnitte des zusammengesetzten Profils (19) der Schleifscheibe (6) im wesentlichen komplementären Profil vorgesehen ist, dass die Achse (b) der Profilierrolle (14) zur Achse (a) der Schleifscheibe (6) geneigt ist und dass die Profilierrolle (14) und die Schleifscheibe (6) unter Beibehaltung der Neigung (a) ihrer Achsen parallel zueinander verfahrbar sind.
2. Schleifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierrolle (14) kurz ist im Vergleich zur Schleifscheibe (6).
3. Schleifvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Profilierrolle (14) mindestens der axialen Länge eines Schneckengangs von 360° Um-fangswinkel entspricht.
4. Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorschub der Profilierrolle (14) beim Abrichtvorgang pro Umdrehung der Profilierrolle eine Teilung des zusammengesetzten Profils (19) der Schleifscheibe (6) beträgt.
5. Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung (a) der Profilierrollenachse (b) dem Steigungswinkel des Profilierrollenprofils entspricht.
6. Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (a) der Profilierrollenachse (b) zur Schleifscheibenachse (a) veränderbar ist.
CH5275/82A 1981-10-08 1982-09-06 Schleifvorrichtung. CH656827A5 (de)

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