DE4339326A1 - Abrichtrolle für Schleifscheiben - Google Patents
Abrichtrolle für SchleifscheibenInfo
- Publication number
- DE4339326A1 DE4339326A1 DE19934339326 DE4339326A DE4339326A1 DE 4339326 A1 DE4339326 A1 DE 4339326A1 DE 19934339326 DE19934339326 DE 19934339326 DE 4339326 A DE4339326 A DE 4339326A DE 4339326 A1 DE4339326 A1 DE 4339326A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dressing roller
- diamond
- dressing
- roller according
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/26—Deposition of carbon only
- C23C16/27—Diamond only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/075—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/34—Nitrides
- C23C16/342—Boron nitride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Abrichtrolle für
Schleifscheiben mit einem Grundkörper und einem
Schneidbelag aus Diamant oder kubisch-kristallinem Bor
nitrid.
Die bekannten Abrichtrollen weisen einen vom Grundkör
per getragenen Schneidbelag auf, der aus einzelnen Dia
mantkörnern besteht, die in einer Bindung gehalten
sind, wobei grundsätzlich anstelle von Diamantkörnern
auch Körner aus kubisch-kristallinem Bornitrid in Be
tracht kommen. Die bekannten Abrichtrollen haben den
Nachteil, daß bei ihrem praktischen Einsatz vielfach
nicht der gesamte Diamantbesatz ausgenutzt werden kann,
weil bereits bei geringen Abweichungen, d. h. nach ei
nem Teilverbrauch der Abrichtrolle für die Wiederher
stellung der Genauigkeit der verbliebene Diamantanteil
abgelöst werden muß und für eine Wiederverwendung auf
bereitet werden muß. Damit ist ein erheblicher techni
scher Aufwand mit größeren Betriebskosten verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abrichtrolle für
Schleifscheiben zu schaffen, welche nur einen verhäl
tnismäßig geringen Diamantanteil aufweist, der nahezu
vollständig aufgebraucht werden kann, ohne daß es einer
zwischenzeitlichen Wiederaufarbeitung bedarf. Gemäß der
Erfindung ist dafür vorgesehen, daß der Grundkörper auf
seiner Umfangsfläche mit einem Gewindeprofil versehen
ist und der Schneidbelag aus einer nach einem CVD-Ver
fahren abgeschiedenen Beschichtung aus Diamant oder
Bornitrid besteht. Bei einer solchen Anordnung werden
durch die Zahnkanten des Gewindeprofils Schneidkanten
ausgebildet, die im gemeinsamen Zusammenwirken eine
Schneidwirkung der Diamantbeschichtung beim Abrichten
einer Schleifscheibe hervorrufen im Gegensatz zu einer
durchgehenden Beschichtung einer Abrichtrolle mit zy
lindrischer Umfangsfläche. Die Anordnung besonderer
einzelner Schneidkörper auf dem Grundkörper der Ab
richtrolle mit einzelnen in einer Bindung gehaltenen
Diamantkörnern entfällt damit. Auch das Ausbrechen ein
zelner Diamantkörner aus der Bindung und damit eine
nachfolgende ungleichmäßige Belastung von Schneidbe
lagabschnitten, welche zu Ungenauigkeiten in der Profi
lierung führen, entfällt bei der erfindungsgemäßen Lö
sung, weil durch den Fortfall einzelner Diamantkörner
und ihrer Bindung alle Bestandteile der aufgedampften
Diamantschicht gleichmäßig belastet sind.
Das Aufdampfen einer Diamantschicht nach dem CVD-Ver
fahren auf Werkzeugen, wie beispielsweise Bohrern oder
Zahnrädern, ist an sich bekannt. Bei diesen vorbekannten
Anordnungen von Diamantschichten handelt es sich jedoch
um die Aufbringung von Diamantschutzschichten für die
Verlängerung der Standzeit solcher Werkzeuge und nicht
um die Ausbildung von Schneiden aus Diamant, die an die
Stelle von Schneidkörpern treten. Die Abscheidung
polykristalliner Diamantschichten aus aktivierten
Gasphasen (CVD) wurde also bisher genutzt für die Mög
lichkeit, Werkzeuge mit einer extrem harten und ver
schleißfesten Beschichtung zu versehen unter Ausnutzung
der Möglichkeit, auch Werkzeuge mit komplexen Geome
trien wie z. B. Fräser rundum mit einer Diamantschicht
unmittelbar zu beschichten. Es handelte sich dabei je
doch nicht um eine Diamantbeschichtung, welche bei Ab
richtrollen für Schleifscheiben den Schneidbelag er
setzt.
Die Abscheidung der Diamantschicht auf dem mit einem
Gewindeprofil versehenen Grundkörper der Abrichtrolle
erfolgt vorzugsweise nach dem Mikrowellen-Plasma (MWP-
CVD) oder dem sogenannten Heißdraht bzw. Hot-Filament
(HF-CVD) Verfahren. Dabei besteht die Möglichkeit, die
Diamant-Schneidschicht in einem Arbeitsgang aufzu
dampfen auf einem Grundkörper, der aus einem Hartmetall
besteht oder aus Hochtemperaturkeramik.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend un
ter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Abrichtrolle mit Flachgewinde im Schnitt;
Fig. 2 die Draufsicht auf eine Abrichtrolle der Fig.
1;
Fig. 3 den Schnitt durch eine Abrichtrolle mit Tra
pezprofil;
Fig. 4 den Schnitt durch eine Profilabrichtrolle und
Fig. 5 eine Abrichtrolle mit zusätzlich angeordneten
Rillen.
Die in der Zeichnung wiedergegebenen Abrichtrollen 1
bestehen aus einem Grundkörper 2, der auf seiner Um
fangsfläche mit einem Gewindeprofil 3 versehen ist und
einer Beschichtung 5 aus Diamant oder kubisch-kristal
linem Bornitrid, die auf dem Grundkörper nach einem
CVD-Verfahren niedergeschlagen ist. Der Grundkörper be
steht beispielsweise aus einem Hartmetall, Stahl oder
einer Hochtemperaturkeramik. Die Diamantbeschichtung
hat eine Stärke von vorzugsweise 100 bis 300 µm. Sie
kann jedoch auch noch dünner oder stärker sein.
Bei dem Flachgewinde nach Fig. 1 haben die Zähne 4
eine Höhe von etwa 1 mm und ebenso eine Breite von etwa
l mm, so daß sich eine Steigung 6 von 2 mm ergibt.
Statt dessen kann jedoch beispielsweise auch ein
Trapezgewinde entsprechend Fig. 3 vorgesehen sein.
Zusätzliche Schneidkanten 8 ergeben sich, wenn zu den
einzelnen Gewindegängen quer oder schräg ausgerichtete
Rillen 7 entsprechend Fig. 5 vorgesehen werden, die
ebenfalls eine Breite von beispielsweise 1 mm haben
können. Durch die Anordnung derartiger Rillen 7 wird
die Anzahl der wirksamen Schneidkanten der Diamantbe
schichtung 5 wesentlich erhöht und damit das Abrichten
einer Schleifscheibe beschleunigt.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Ausbildung
von Abrichtrollen mit zylindrischer Umfangsfläche. Sie
kann vielmehr auch Anwendung finden bei sogenannten
Profilabrichtrollen, wie sie beispielhaft in einer Aus
führungsform nach Fig. 5 wiedergegeben ist.
Claims (7)
1. Abrichtrolle für Schleifscheiben mit einem Grundkör
per und einem Schneidbelag aus Diamant oder kubisch
kristallinem Bornitrid, dadurch gekennzeichnet, daß der
Grundkörper (2) auf seiner Umfangsfläche mit einem Ge
windeprofil (3) versehen ist und der Schneidbelag aus
einer nach einem CVD-Verfahren abgeschiedenen Beschich
tung (5) aus Diamant oder Bornitrid besteht.
2. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Diamantbeschichtung eine Stärke aufweist
von 50-500 ym.
3. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Gewindeprofil (3) als ein Flachgewinde
ausgebildet ist.
4. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Gewindeprofil (3) als ein Trapezgewinde
ausgebildet ist.
5. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Zahnhöhe etwa 1 mm beträgt.
6. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß auf der Umfangsfläche quer oder schräg zu den
Gewindegängen parallel zueinander verlaufende Rillen
(7) angeordnet sind.
7. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß es sich um eine profilierte Abrichtrolle han
delt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934339326 DE4339326A1 (de) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Abrichtrolle für Schleifscheiben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934339326 DE4339326A1 (de) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Abrichtrolle für Schleifscheiben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4339326A1 true DE4339326A1 (de) | 1995-05-24 |
Family
ID=6502860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934339326 Withdrawn DE4339326A1 (de) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Abrichtrolle für Schleifscheiben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4339326A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19716330A1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung auf einem Schleifwerkzeug |
WO2020011303A1 (de) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Abrichtrolle und verfahren zum abrichten einer schleifscheibe |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502456A (en) * | 1981-10-08 | 1985-03-05 | Hauni-Werke K/o/ rber & Co. KG | Apparatus for dressing grinding wheels |
DD242431A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-01-28 | Akad Wissenschaften Ddr | Verschleissfester disperser ueberzug |
US4696130A (en) * | 1985-08-30 | 1987-09-29 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Method of profiling and dressing grinding wheels |
DE3706340A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Winter & Sohn Ernst | Verfahren zum auftragen einer verschleissschutzschicht und danach hergestelltes erzeugnis |
DE3810237A1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Ulvac Corp | Mit kubischem bornitrid beschichteter koerper und verfahren zu seiner herstellung |
EP0410481A2 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-30 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Drehendes Diamant-Werkzeug zum Richten von Schleifrädern |
DE3930184A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-21 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Fraesabrichtrolle |
DE4029270C1 (de) * | 1990-09-14 | 1992-04-09 | Balzers Ag, Balzers, Li | |
DE4040035C2 (de) * | 1990-01-12 | 1992-11-19 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De | |
DE9317612U1 (de) * | 1993-11-19 | 1994-02-17 | Winter Cvd Technik Gmbh | Abrichtrolle für Schleifscheiben |
-
1993
- 1993-11-19 DE DE19934339326 patent/DE4339326A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502456A (en) * | 1981-10-08 | 1985-03-05 | Hauni-Werke K/o/ rber & Co. KG | Apparatus for dressing grinding wheels |
US4696130A (en) * | 1985-08-30 | 1987-09-29 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Method of profiling and dressing grinding wheels |
DD242431A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-01-28 | Akad Wissenschaften Ddr | Verschleissfester disperser ueberzug |
DE3706340A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Winter & Sohn Ernst | Verfahren zum auftragen einer verschleissschutzschicht und danach hergestelltes erzeugnis |
DE3810237A1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Ulvac Corp | Mit kubischem bornitrid beschichteter koerper und verfahren zu seiner herstellung |
EP0410481A2 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-30 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Drehendes Diamant-Werkzeug zum Richten von Schleifrädern |
DE3930184A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-21 | Lach Spezial Werkzeuge Gmbh | Fraesabrichtrolle |
DE4040035C2 (de) * | 1990-01-12 | 1992-11-19 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De | |
DE4029270C1 (de) * | 1990-09-14 | 1992-04-09 | Balzers Ag, Balzers, Li | |
DE9317612U1 (de) * | 1993-11-19 | 1994-02-17 | Winter Cvd Technik Gmbh | Abrichtrolle für Schleifscheiben |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19716330A1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung auf einem Schleifwerkzeug |
DE19716330C2 (de) * | 1997-04-18 | 1999-08-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung auf einem Schleifwerkzeug und Verwendung des Verfahrens |
WO2020011303A1 (de) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Abrichtrolle und verfahren zum abrichten einer schleifscheibe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3202697C2 (de) | ||
EP0254941B1 (de) | Abrichtwerkzeug für Schleifscheiben | |
DE3824543C2 (de) | ||
EP0336066B1 (de) | Schleifscheibe zum Tiefschleifen | |
EP0881035B1 (de) | Verfahren zur materialabtragenden Bearbeitung der Kante einer Halbleiterscheibe | |
EP0048356A2 (de) | Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben | |
DE3734653C1 (de) | Verfahren zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von insbesondere gehaerteten Zahnraedern | |
DE4339326A1 (de) | Abrichtrolle für Schleifscheiben | |
DE19800250A1 (de) | Schleifkörper | |
DE102018110994A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Feinbearbeiten verzahnter und gehärteter Werkräder | |
EP3326753B1 (de) | Verfahren zum abrichten einer schleifschnecke mittels einer abrichtrolle | |
DE2443238A1 (de) | Reibrotor | |
WO1995020468A1 (de) | Zahnradförmige diamantabrichtrolle | |
DE3503914A1 (de) | Abrichtwerkzeug | |
DE102017104625A1 (de) | Werkzeug zum Verzahnen oder Abrichten eines eine Außenverzahnung aufweisenden Feinbearbeitungswerkzeugs | |
EP0519267B1 (de) | Bornitrid-belegter Mikro-fräser | |
EP0411253B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit extrem harten Schleifkörnern belegten Schleif- od. dgl. Werkzeugen, insbes.zur Zahnradfeinbearbeitung und damit erhältliche Schleif- od. dgl. Werkzeug. | |
DE3930184A1 (de) | Fraesabrichtrolle | |
DE102016214701B4 (de) | Wälzfräser und Verfahren zur Herstellung eines Wälzfräsers | |
EP3666459A1 (de) | Verfahren zum abrichten einer rotierenden schleifschnecke | |
EP3993939B1 (de) | Bandförmiges zerspanungswerkzeug mit pufferpartikeln und herstellungsverfahren | |
EP0051577B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Reibrädern von Pyrophorfeuerzeugen | |
EP3492204B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines spanenden schneidwerkzeugs | |
DE3390148T1 (de) | Honvorrichtung | |
DE4443074C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von abrasiv belegten Einkegelscheiben, insbesondere Abrichtscheiben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |