CH656153A5

CH656153A5 - DEVICE FOR FORMING A RIBBON ON CARD.

Info

Publication number: CH656153A5
Application number: CH508882A
Authority: CH
Inventors: Manfred Schneider; Gerhard Baar; Gerhard Barth
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1981-09-02
Filing date: 1982-08-26
Publication date: 1986-06-13
Also published as: DE3220636A1; DD161271A3; RO86140B1; RO86140A2; FR2512077A1; SU1440970A1; GB2106552B; GB2106552A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bildung eines Faserbandes an Karden oder Krempeln nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, mit denen ein vom Beschlag des Abnehmers gelöstes Faservlies zu einem Faserband vereinigt wird. The invention relates to a device for forming a sliver on cards or cards according to the preamble of claim 1, with which a non-woven fabric detached from the fitting of the customer is combined to form a sliver.

Sie ist vorzugsweise zwischen den Abzugswalzen und dem Trichter des Kalanderwalzenpaares angeordnet. It is preferably arranged between the take-off rolls and the hopper of the pair of calender rolls.

Es ist bekannt, den Abzugswalzen Prallplatten nachzuordnen (DE-OS 2 741 095), die im mittleren Bereich Durchtrittsöffnungen für das Faserband aufweisen. It is known to arrange baffle plates after the take-off rollers (DE-OS 2 741 095), which have through-openings for the fiber sliver in the central region.

Damit wird erreicht, dass das Faservlies unmittelbar nach dem Verlassen der Abzugswalzen verdichtet wird und somit das Vlies in den Randzonen auch bei hohen Abzugsgeschwindigkeiten nicht einreisst. Dabei läuft das Vlies im wesentlichen horizontal gegen etwa senkrechte teilweise gewölbte Prallplatten. Das ist nachteilig. Bei Vliesriss führt das zu Verstopfungen. Die Bedienung ist kompliziert, und die Reibung der Randbereiche des Vlieses an den Prallplatten führt zu Qualitätsmängeln am Faserband. This ensures that the fiber fleece is compacted immediately after leaving the take-off rollers and thus the fleece does not tear in the peripheral zones even at high take-off speeds. The fleece runs essentially horizontally against approximately vertical partially curved baffle plates. That is disadvantageous. If the fleece breaks, this leads to blockages. Operation is complicated and the friction of the edge areas of the fleece on the baffle plates leads to poor quality in the sliver.

Damit zumindest Verstopfungen schnell behoben werden können, wurden Prallplatte und Trichter von den Abzugswalzen weg verschiebbar ausgeführt. Das erhöht die Kosten erheblich. Die Reibung an den Randzonen des Vlieses und damit die Qualitätsmängel am Faserband bleiben jedoch bestehen. Eine andere bekannte Vorrichtung (DE-OS 2 839 414) lenkt das Faservlies zunächst auf eine senkrechte Bahn um, bevor es die Prallplatte erreicht und auf dieser um ca. 90° umgelenkt zum Trichter geführt wird. So that at least blockages can be quickly removed, the baffle plate and funnel have been designed to be displaceable away from the take-off rollers. This increases the costs considerably. However, the friction at the edge areas of the fleece and thus the quality defects on the sliver remain. Another known device (DE-OS 2 839 414) first deflects the nonwoven onto a vertical path before it reaches the baffle plate and is deflected there by approximately 90 ° to the funnel.

Das Vlies hängt dort oberhalb der Prallplatte ein Stück in der losesten Formation im Raum. Es kommt zu teilweisen Vliesrissen, die sich zwar selbsttätig in der Prallplatte wieder beheben, aber deutliche Dickstellen im Faserband hinterlassen. The fleece hangs a bit above the baffle in the loosest formation in the room. There are partial fleece tears, which repair themselves automatically in the baffle plate, but leave significant thick spots in the sliver.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der erwähnten Art zu schaffen, die einerseits eine hohe Bandqualität auch bei hohen Abzugsgeschwindigkeiten sichert und die bei niedrigsten Kosten eine einfache Bedienung ermöglicht. Zur Erreichung dieses Zieles soll eine Vorrichtung geschaffen werden, bei der die Stauzonen des Vlieses sehr nahe an die Austrittsstelle der Abzugswalzen herangelegt und auch die Randbereiche des Vlieses sicher am Faserverband gehalten sind. Dabei soll das Anlegen des Faserbandes einfach bleiben und Verstopfungen sofort zum Abstellen der Maschine führen. The aim of the invention is to provide a device of the type mentioned which, on the one hand, ensures high strip quality even at high take-off speeds and which enables simple operation at the lowest cost. To achieve this goal, a device is to be created in which the stowage zones of the fleece are placed very close to the exit point of the take-off rollers and also the edge regions of the fleece are held securely on the fiber structure. The sliver should be easy to put on and blockages should immediately lead to the machine being switched off.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Faserbandführer ein mindestens dreiseitig geschlossenes trichterartiges Faserleitelement enthält, welches in Arbeitsstellung oberhalb der Verbindungslinie zwischen einem Abzugswalzenspalt und einem Förderwalzenspalt angeordnet ist, um das Faservlies nach dem Abzugswalzenspalt nahezu senkrecht nach oben zu leiten. According to the invention, this object is achieved in that the sliver guide contains a funnel-like fiber guiding element which is closed at least on three sides and which, in the working position, is arranged above the connecting line between a take-off roll nip and a conveying roll nip in order to guide the nonwoven fabric almost vertically upward after the take-off roll nip.

Durch die Erfindung kann erreicht werden, dass sich die sehr losen Ränder des Vlieses durch ihre Schwerkraft und infolge des in gleicher Richtung wirkenden Luftwiderstandes auf den mittleren, bereits verdichteten Teilen des Vlieses abstützen können. Damit ist es möglich, unregelmässige Bandbildung und - im ungünstigsten Falle - Vliesriss zu vermeiden. Die Fasern der Randzonen werden auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit am Faserverband gehalten. Bei niedriger Bandgeschwindigkeit kann das Anlegen in der bisherigen Art erfolgen. It can be achieved by the invention that the very loose edges of the fleece can be supported on the middle, already compressed parts of the fleece by their gravity and due to the air resistance acting in the same direction. This makes it possible to avoid irregular banding and - in the worst case - fleece tear. The fibers of the edge zones are held on the fiber structure even at high working speeds. At low belt speeds, the application can be done in the previous way.

Die Einfachheit der technischen Mittel und das Ausnutzen der bisher üblichen technischen Maschinenkonzeption ermöglicht das Nachrüsten auch bei älteren Karden. The simplicity of the technical means and the use of the previously common technical machine design enables retrofitting even for older cards.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Faserleitelement aus einer unteren Bedienstellung in unmittelbarer Nähe des Bandtrichters in eine Arbeitsstellung nahezu senkrecht über den Abzugswalzenspalt der Abzugswalzen schwenkbar und sowohl in der Arbeits- als auch in der Bedienstellung arretierbar. In an advantageous embodiment of the invention, the fiber guide element can be pivoted from a lower operating position in the immediate vicinity of the belt funnel into a working position almost vertically over the draw-off nip of the draw-off rolls and can be locked in both the working and the operating position.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform ist das Faserleitelement in der Mitte der oberen Begrenzung einer muldenförmigen Faserleitplatte angeordnet, die Faserleitplatte um eine Achse schwenkbar, die parallel zum Abzugswalzenspalt gerichtet und in dessen Nähe angeordnet. According to a further embodiment, the fiber guide element is arranged in the middle of the upper boundary of a trough-shaped fiber guide plate, the fiber guide plate can be pivoted about an axis which is directed parallel to the draw-off nip and is arranged in the vicinity thereof.

Eine einfache Ausführungsform der Vorrichtung wird dadurch erreicht, wenn die Faserleitplatte um die Achse der unteren Abzugswalze schwenkbar ist. A simple embodiment of the device is achieved if the fiber guide plate can be pivoted about the axis of the lower take-off roller.

Schliesslich kann die Vorrichtung so gestaltet sein, dass die Faserleitplatte in ihrer Arbeitsstellung an einem Endschalter für die Maschinenabschaltung anliegt. Finally, the device can be designed so that the fiber guide plate rests in its working position on a limit switch for machine shutdown.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing:

Fig. 1 die Darstellung der Vliesabnahme bei einer Deckelkarde in Seitenansicht und Fig. 1 shows the representation of the fleece removal in a flat card in side view

Fig. 2 eine vereinfachte Darstellung des Faserbandführers in Vorderansicht. Fig. 2 is a simplified representation of the sliver leader in front view.

In Fig. 1 ist eine Trommel 1 sowie eine Deckelkette 2 einer Deckelkarde teilweise dargestellt. Einem Abnehmer 3 ist in Vliesdurchlaufrichtung ein Abzugswalzenpaar 4 nachgeordnet, welches aus einer unteren Abzugswalze 5 und einer oberen Abzugswalze 6 besteht. Auf der Achse 7 der unteren Abzugswalze 5 ist der Faserbandführer 8 schwenkbar gelagert. Der Faserbandführer 8 enthält ein trichterartiges nach oben offenes Faserleitelement 9, welches in der Mitte der oberen Begrenzung einer Faserleitplatte 10 befestigt ist. Anstelle des dargestellten Faserleitelementes 9 kann auch ein üblicher Trichter verwendet werden. Die Faserleitplatte 10 könnte im einfachsten Fall auch durch einen Drahtbügel, der das Faserleitelement 9 trägt, ersetzt werden. Die Faserleit2 In Fig. 1, a drum 1 and a lid chain 2 of a lid card is partially shown. A take-off roller pair 4, which consists of a lower take-off roller 5 and an upper take-off roller 6, is arranged downstream of a customer 3 in the direction of web travel. The sliver guide 8 is pivotally mounted on the axis 7 of the lower take-off roller 5. The sliver guide 8 contains a funnel-like fiber guide element 9 which is open at the top and which is fastened in the middle of the upper boundary of a fiber guide plate 10. Instead of the fiber guide element 9 shown, a conventional funnel can also be used. In the simplest case, the fiber guide plate 10 could also be replaced by a wire bracket which carries the fiber guide element 9. The fiber guide 2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

b5 b5

3 3rd

656 153 656 153

platte 10 hat eine Muldenform, und auf ihrer Oberfläche sind Rippen 11 ausgeprägt. Der Faserbandführer 8 ist von einer Arbeitsstellung 12 in eine Bedienstellung 13 und umgekehrt schwenkbar. In beiden Stellungen ist die Faserleitplatte 10 arretierbar. Die Arretierung erfolgt mit einem druckfederbela-steten Raststift 14, der gestellseitig befestigt ist. Die Faserleitplatte 10 ist mit Hilfe der Handhebel 15 verschwenkbar. In der Arbeitsstellung 12 wird von ihr ein Endschalter 16 gedrückt, der über einen nicht dargestellten Schaltkreis zum Hauptantrieb der Deckelkarde führt. plate 10 has a trough shape, and on its surface ribs 11 are pronounced. The sliver guide 8 can be pivoted from a working position 12 into an operating position 13 and vice versa. The fiber guide plate 10 can be locked in both positions. The locking takes place with a compression spring-loaded locking pin 14, which is attached to the frame. The fiber guide plate 10 can be pivoted using the hand lever 15. In the working position 12, a limit switch 16 is pressed by it, which leads via a circuit, not shown, to the main drive of the flat card.

In der Arbeitsstellung 12 des Faserbandführers 8 befindet sich das Faserleitelement 9 oberhalb der Verbindungslinie zwischen einem Abzugswalzenspalt 17 und einem Förderwalzenspalt 18 nahezu senkrecht über dem Abzugswalzenspalt 17, also in einem geringen Abstand zu der vorderen Begrenzungslinie 19 der Abzugswalzen 5, 6. In der Bedienstellung 13 befindet sich die Öffnung des Faserleitelementes 9 auf der Höhe der genannten Verbindungslinie vor einem Bandtrichter 20. Dem Bandtrichter 20 folgen in Arbeitsrichtung Förderwalzenpaare 21 und 22 oder Kalanderwalzen. In the working position 12 of the sliver guide 8, the fiber guide element 9 is located above the connecting line between a take-off roll nip 17 and a conveying roll nip 18 almost perpendicularly above the take-off roll nip 17, that is to say at a short distance from the front boundary line 19 of the take-off rolls 5, 6. In the operating position 13 there is the opening of the fiber guide element 9 at the level of the said connecting line in front of a belt funnel 20. The belt funnel 20 is followed in the working direction by conveyor roller pairs 21 and 22 or calender rollers.

Im Betrieb der Deckelkarde gelangt das Faservlies-23 von der Trommel 1 zum Abnehmer 3, von dem es durch das Abzugswalzenpaar 4 abgenommen wird. Bei normalem Betrieb der Deckelkarde befindet sich der Faserbandführer 8 5 in Arbeitsstellung 12, wodurch das Faservlies 23 nahezu senkrecht nach dem Abzugswalzenpaar 4 zu dem Faserleitelement 9 geführt wird. Im Faserleitelement 9 wird das Faservlies 23 zum Faserband 24 umgeformt. Das Faserband 24 gelangt über den Bandtrichter 20 zu den Förderwalzenpaaren 21,22. io Da die Faserbandbildung im wesentlichen nach dem Faserleitelement 9 abgeschlossen ist, kann auf den Bandtrichter 20 auch verzichtet werden. Bei Störungen bei der Bandbildung, z.B. Bandriss, kommt es zu einem Faserstau im Bereich der Faserleitplatte 10, wobei diese aus dem Bereich des Endschal-i5 ters 16 geschwenkt wird, was zu einem Abschalten der Maschine führt. Soll das Faserband im Kriechgang der Dek-kelkarde wieder neu angelegt werden, wird der Faserbandführer 8 in die Bedienstellung 13 geschwenkt, wodurch genügend Raum für den Bedienenden geschaffen wird. In operation of the flat card, the nonwoven fabric 23 reaches the drum 3 from the drum 1, from which it is removed by the pair of draw-off rollers 4. During normal operation of the flat card, the sliver guide 8 5 is in the working position 12, as a result of which the fiber fleece 23 is guided almost vertically after the pair of draw-off rollers 4 to the fiber guide element 9. The fiber fleece 23 is formed into the fiber band 24 in the fiber guide element 9. The sliver 24 reaches the conveyor roller pairs 21, 22 via the belt funnel 20. io Since the sliver formation is essentially completed after the fiber guide element 9, the sliver funnel 20 can also be omitted. In the event of band formation disorders, e.g. Belt breakage, there is a fiber jam in the area of the fiber guide plate 10, which is pivoted out of the area of the end switch 16, which leads to the machine being switched off. If the sliver is to be put on again in the crawl space of the decal card, the sliver guide 8 is pivoted into the operating position 13, which creates enough space for the operator.

G G

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

656153 PATENT CLAIMS

1. Device for forming a sliver on cards, with a pair of draw-off rollers with an almost horizontal delivery gap, a pair of feed rollers, a sliver guide arranged between the pair of draw-off rollers and the pair of feed rollers, characterized in that the sliver guide (8) has a funnel-like fiber guiding element (9 ) which is arranged in the working position (12) above the connecting line between a draw-off nip (17) and a conveying nip (18) in order to guide the nonwoven fabric (23) almost vertically upward after the take-off roll nip (17).

2. Device according to claim 1, characterized in that the fiber guide element (9) from a lower operating position (13) in the immediate vicinity of the band funnel (20) in a working position (12) roll almost vertically over the take-off nip (17) of the take-off (5; 6) can be pivoted and locked in the working and operating position (12; 13).

3. Device according to claim 2, characterized in that the fiber guide element (9) is arranged in the middle of the upper boundary of a trough-shaped fiber guide plate (10), and that the fiber guide plate (10) is pivotable about an axis which is parallel to the take-off roll nip (17 ) is directed and arranged in the vicinity.

4. The device according to claim 3, characterized in that the fiber guide plate (10) about the axis (7) of the lower take-off roller (5) is pivotable.

5. The device according to claim 4, characterized in that the fiber guide plate (10) in its working position (12) abuts a limit switch (16) for the machine shutdown.