CH683846A5

CH683846A5 - Device to purchase Krempelfaserflor of the pick-up roll of a carding device.

Info

Publication number: CH683846A5
Application number: CH2209/91A
Authority: CH
Inventors: Ladislav Horacek; Josef Kubovy; Lubos Pavlicek; Oldrich Talacko; Vaclav Vobornik
Original assignee: Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority date: 1990-08-21
Filing date: 1991-07-24
Publication date: 1994-05-31
Also published as: DE4124702A1; CS277117B6; CS406390A3

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abnahme von Krempelfaserflor von der Abnahmewalze einer Krempelvorrichtung zu einem Verdichter gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, insbesondere für eine Vorrichtung mit hoher Abzugsgeschwindigkeit. The invention relates to a device for removing cardboard fiber web from the take-off roller of a carding device to a compressor according to the preamble of claim 1, in particular for a device with high take-off speed.

Das Band aus Krempelfaserflor, das an der Abnahmevorrichtung einer Karde erscheint, wird bisher manuell in dieser Form in die Öffnung eines Verdichters eingeführt. Dazu ergreift das Bedienpersonal der Karde das erscheinende Band aus Krempelfaserflor, bildet aus seiner Front eine Spitze und führt dieselbe in die Öffnung des Verdichters und weiter in die Zusammenpressungslinie der hinter dem Verdichter angeordneten Kalanderwalzen ein. Diese Handlung wird bei einer niedrigen Abzugsgeschwindigkeit durchgeführt. Erst anschliessend ist es möglich, die Kalandermaschine in die hohe Betriebsgeschwindigkeit zu versetzen. The tape made of carded fiber web that appears on the removal device of a card has so far been manually inserted into the opening of a compressor in this form. To do this, the operating staff of the card grips the appearing strip of carded fiber, forms a tip from its front and guides it into the opening of the compressor and further into the compression line of the calender rolls arranged behind the compressor. This action is performed at a slow print speed. Only then is it possible to set the calender machine to the high operating speed.

Eine bekannte Ausführung des Verdichters für Krempelfaserflor (EP 261 330) beinhaltet ausser einer trichterförmigen Öffnung einen Luftejektor, der zentrisch in die Öffnung eines Ejektors einmündet und der nach der Inbetriebsetzung der Karde, beziehungsweise im Verlauf der Arbeit an der Karde, die Einführung, des Bandes aus dem verdichteten Krempelfaserflor zwischen die Anpresslinie der angesetzten Kalanderwalzen unterstützt. Die Saugwirkung eines solchen Verdichters genügt nur dann, wenn das Ende des abgeführten Faserflors genügend nahe an die Eintrittsmündung der trichterförmigen Öffnung des Verdichters herangeführt ist. Für die Abnahme der Front des Faserflors von der Annahmewalze genügt dies jedoch nicht. A known embodiment of the compressor for carded fiber pile (EP 261 330) includes, in addition to a funnel-shaped opening, an air ejector which opens centrally into the opening of an ejector and which, after the carding machine has been started up, or during the course of work on the carding machine, the introduction of the band supported from the compressed cardboard fiber web between the pressing line of the attached calender rolls. The suction effect of such a compressor is only sufficient if the end of the fiber web that has been removed is brought sufficiently close to the inlet mouth of the funnel-shaped opening of the compressor. However, this is not sufficient for the removal of the front of the fibrous web from the acceptance roller.

Bei älteren Typen von Karden, die mit niedrigen Abzugsgeschwindigkeiten arbeiten, bildet der abgeführte Faserflor zwischen der Abnahmewalze und dem Verdichter das klassische «Faserdreieck», das den Übergang von der vollen Breite des Faserflors in die trichterförmige Öffnung des Verdichters ermöglicht. Bei Hochleistungskrempelmaschinen mit Abliefergeschwindigkeiten von über 100 m/min und mehr, kann es schon zur Zerstörung dieses «Faserdreiecks» kommen, aber auch zum Reissen oder zum Unterbruch des Faserabzuges. Deshalb werden für die sichere Abnahme des Faserflors und für seine weitere Ablieferung an den Verdichter verschiedene mechanische Einrichtungen wie ein oder zwei Querabnahmebänder, Führungsrollen, ein abklappbarer Trog oder Querhiifswalzen angewendet, die die Abnahme des Faserflors von der Abnahmewalze und die Einziehung des abgenommenen Faserflors auf die vorbestimmte Bahn gewährleisten sollen. So ist beispielsweise aus der DE 2 758 337 eine Hilfswalze bekannt, die dicht an der Abnahmewalze angesetzt ist und bei der durch Ventilationswirkung an einem Schlitz zwischen den genannten Walzen die Abnahme des Faserflors und seine zwangsläufige Ablenkung in die vorbestimmte Bahn vor die Eintrittseinmündung des Verdichters erzielt wird. In older types of cards that work at low take-off speeds, the removed fiber web between the take-off roller and the compressor forms the classic “fiber triangle”, which enables the transition from the full width of the fiber web to the funnel-shaped opening of the compressor. In high-performance carding machines with delivery speeds of over 100 m / min and more, this "fiber triangle" can be destroyed, but also tearing or interruption of the fiber take-off. For this reason, various mechanical devices such as one or two transverse take-off belts, guide rollers, a foldable trough or a cross-roller are used for the safe removal of the fibrous web and for its further delivery to the compressor to ensure predetermined path. For example, from DE 2 758 337 an auxiliary roller is known, which is placed close to the take-off roller and in which the removal of the fibrous web and its inevitable deflection into the predetermined path in front of the inlet opening of the compressor is achieved by ventilation action at a slot between said rollers becomes.

Diese Zusatzeinrichtungen komplizieren die bisherigen Abnahmevorrichtungen um eine weitere bewegliche Vorrichtung an der Krempelwalze, und dennoch bleibt dabei grösstenteils der Bedarf zur manuellen Einführung des Faserflors in den Verdichter bei niedriger Abzugsgeschwindigkeit der Karde bestehen. These additional devices complicate the previous removal devices by a further movable device on the carding roller, and yet the need for manual introduction of the fibrous web into the compressor remains at a low rate of withdrawal of the card.

Das gleiche Problem wurde auch bei der Ausführung gemäss CS 255 402 nicht beseitigt, obwohl diese Lösung die Nachteile der bisherigen kostenaufwendigen Systeme zur Vorauflösung, Reinigung und Zerfaserung von Fasermaterial beseitigt und in der Anwendung einer einzigen Vorrichtung gegründet ist, in der die Faserflocken fortschreitend voraufgelöst, gereinigt und in einzelne Fasern zerfasert werden, um als Folgeprodukt ein genügend gereinigtes Florband zu ergeben, das auch für die Verspinnung auf spindellosen Spinnmaschinen geeignet ist, wo die Reinheit des vorliegenden Faserrohstoffes eine der Grundbedingungen für den erfolgreichen Spinnvorgang darstellt. The same problem was not eliminated in the design according to CS 255 402, although this solution eliminates the disadvantages of the previous costly systems for pre-dissolving, cleaning and defibrating fiber material and is based on the use of a single device in which the fiber flakes are progressively pre-dissolved, cleaned and fiberized into individual fibers in order to produce a sufficiently cleaned pile belt as a secondary product, which is also suitable for spinning on spindleless spinning machines, where the purity of the fiber raw material is one of the basic conditions for the successful spinning process.

Die Aufgabe der Erfindung liegt somit in der Lösung des Problems der automatischen Abnahme der Faserflorfront von der Abnahmewalze der Krempelvorrichtung, deren Verdichtung und Einführung in die trichterförmige Öffnung des Verdichters und weiter zu den Kalanderwalzen, ohne Anwendung von mechanischen Vorrichtungen und bei nicht erniedrigter Abzugsgeschwindigkeit. The object of the invention is thus to solve the problem of the automatic removal of the fiber pile front from the take-off roller of the carding device, its compression and introduction into the funnel-shaped opening of the compressor and further to the calender rollers, without the use of mechanical devices and at a non-reduced take-off speed.

Bei einer Vorrichtung zur Abnahme von Krempelfaserflor von der Abnahmewalze einer Krempelvorrichtung, die ein der Abnahmewalze zugeordnetes Leitblech beinhaltet, das auf der Gegenseite in die Öffnung eines Verdichters mit einem Ejektor einmündet, wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass unter einer aufklappbaren Abdeckung entlang einer Kante des Leitblechs und unterhalb desselben bei der Abnahmewalze ein Rohr mit Düsen angeordnet ist, die gegen die Lücke zwischen der genannten Kante des Leitblechs und der Abnahmewalze gerichtet sind, wobei das Rohr zusammen mit mindestens einer Ejektordüse des Verdichters am Austritt eines elektromagnetischen Ventils angeschlossen ist, das seinerseits mit einer Druckluftverteilung verbunden ist. In a device for removing cardboard fiber pile from the take-off roll of a carding device, which contains a guide plate assigned to the take-off roll, which opens on the opposite side into the opening of a compressor with an ejector, this object is achieved in that under a hinged cover along an edge of the Baffle and below the same at the take-off roller a tube with nozzles is arranged, which are directed against the gap between said edge of the baffle and the take-off roller, the tube being connected to the outlet of an electromagnetic valve, which in turn, together with at least one ejector nozzle of the compressor is connected to a compressed air distribution.

Bei der Einführung des Faserflors in die trichterförmige Öffnung des Verdichters wird eine erhöhte Wirkung erzielt, indem eine Anordnung verwendet wird, bei der mindestens eine Ejektordüse des Verdichters in die Trichteröffnung des Verdichters schräg eingemündet, wobei die Fasern des Faserflors vorzugsweise zusammengerollt und vor dem Abzug durch die Kalanderwalzen verfestigt werden. When the fiber pile is introduced into the funnel-shaped opening of the compressor, an increased effect is achieved by using an arrangement in which at least one ejector nozzle of the compressor opens at an angle into the funnel opening of the compressor, the fibers of the fiber pile preferably being rolled up and before being drawn off the calender rolls are solidified.

Durch die beschriebene Lösung ist die Möglichkeit der vollautomatischen oder der manuellen Durchführung der Abnahme und der Einführung des Faserflors in die trichterförmige Öffnung des Verdichters gegeben. Das Wesen der Lösung liegt darin, dass das elektromagnetische Ventil im Schaltkreis einer Handtaste und/oder im Schaltkreis eines Zeitrelais eingebaut ist, das sich im Hauptanlasskreis der Maschine befindet. The solution described provides the possibility of fully automatic or manual execution of the removal and introduction of the fiber web into the funnel-shaped opening of the compressor. The essence of the solution lies in the fact that the electromagnetic valve is installed in the circuit of a manual button and / or in the circuit of a time relay, which is located in the main starting circuit of the machine.

Die wirkungsvolle Einführung des Faserflors in die Öffnung des Verdichters und deren Aufrechterhaltung in einer vorbestimmten Bahn wird dadurch erzielt, dass der Raum oberhalb des Leitblechs auf dessen ganze Breite und von der Abnahmewalze The effective introduction of the fibrous web into the opening of the compressor and its maintenance in a predetermined path is achieved in that the space above the guide plate over its entire width and from the take-off roller

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bis zum Verdichter mit einer aufklappbaren Abdek-kung versehen ist. up to the compressor is provided with a hinged cover.

Weitere Vorteile und Wirkungen der erfindungs-gemässen Lösung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und anhand von Zeichnungen ersichtlich, wobei Further advantages and effects of the solution according to the invention can be seen from the following description of an exemplary embodiment and with reference to drawings, wherein

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Anordnung eines Rohres mit Düsen bei einer Abnahmewalze und eine am Ausgang eines elektromagnetischen Ventils einer Druckluftverteilung angeschlossen schrägen Düse eines Ejektors für einen Verdichter zeigt, und Fig. 1 shows a schematic representation of the arrangement of a tube with nozzles in a take-off roller and an inclined nozzle of an ejector for a compressor connected to the outlet of an electromagnetic valve of a compressed air distribution, and

Fig. 2 eine Aufsichts-Darstellung eines Leitblechs an der Abnahmewalze, sowie das Rohr mit den Düsen und die Anordnung von zwei schrägen Düsen des Ejektors im Körper des Verdichters. Fig. 2 is a top view of a baffle on the take-off roller, as well as the tube with the nozzles and the arrangement of two oblique nozzles of the ejector in the body of the compressor.

Einer Abnahmeperforierwalze 1 einer nicht weiter dargestellten Krempelvorrichtung ist eine Abnahmewalze 2 mit einer Anpressleiste 3 zur Abnahme von gereinigtem und zerfasertem Fasermaterial in der Gestalt von Faserflor zugeordnet, wobei der Faserflor weiter an eine Ablieferungsvorrichtung abgeliefert wird, welche einerseits aus einer nicht dargestellten Verzugsvorrichtung mit Kalanderwalzen 4 besteht, welcher ein Verdichter 5 vorgeschaltet ist, andererseits aus einem ebenfalls nicht dargestellten Kannenstock für die Faserbandablage in einer Kanne. A removal perforating roller 1 of a carding device, not shown, is assigned a removal roller 2 with a pressure strip 3 for removing cleaned and defibrated fiber material in the form of fibrous web, the fibrous web being further delivered to a delivery device which, on the one hand, consists of a drafting device (not shown) with calender rollers 4 exists, which is preceded by a compressor 5, on the other hand from a can also not shown for the sliver storage in a can.

Zwischen der Abnahmewalze 2 und dem Verdichter 5 ist ein Leitblech 6 vorgesehen, das mit seiner vorderen abgerundeten Kante bis an eine vorgesehene Lücke entlang der ganzen Breite der Abnahmewalze 2 reicht, während es auf der entgegengesetzten Seite in eine trichterförmige Öffnung des Verdichters 5 einmündet, wobei diese Einmündung durch eine Seitenverengung des Leitblechs 6 und durch die Ausbildung von entsprechenden hochgezogenen Säumen an den Seitenrändern des Leitblechs 6 erzielt wird. Das Leitblech 6 bildet eine festgelegte Bahn für den abgenommenen Faserflor vor seinem Eintritt in die trichterförmige Öffnung des Verdichters 5. Im Raum oberhalb des Leitblechs 6, von der Anpressleiste 3, beziehungsweise von der Abnahmewalze 2 bis zum Körper des Verdichters 5, ist auf der ganzen Breite des Leitblechs 6 eine aufklappbare Abdeckung 7 vorgesehen, die eine genügende Abdichtung bietet. Die aufklappbare Abdeckung 7 kann zum Zweck der optischen Kontrolle des Faserflorflusses aus einem durchsichtigen Material hergestellt sein. Between the take-off roller 2 and the compressor 5, a baffle 6 is provided, which extends with its front rounded edge to an intended gap along the entire width of the take-off roller 2, while it opens into a funnel-shaped opening of the compressor 5 on the opposite side, whereby this confluence is achieved by narrowing the guide plate 6 to the side and by forming corresponding raised hems on the side edges of the guide plate 6. The baffle 6 forms a defined path for the removed fiber web before it enters the funnel-shaped opening of the compressor 5. In the space above the baffle 6, from the pressure strip 3, or from the take-off roller 2 to the body of the compressor 5, is all over Width of the guide plate 6, a hinged cover 7 is provided, which offers a sufficient seal. The hinged cover 7 can be made of a transparent material for the purpose of visually checking the fiber pile flow.

Entlang und unterhalb der abgerundeten Kante des Leitblechs 6 ist bei der Abnahmewalze 2 ein Rohr 8 mit Düsen 9 angeordnet, wobei die Düsen 9 gegen die Lücke zwischen der Kante des Leitblechs 6 und der Abnahmewalze 2 gerichtet sind. Das Rohr 8 ist über ein Regulierventil 10 und über ein Gabelrohr 11 mit dem Ausgang eines elektromagnetischen Ventils 12 verbunden, das an einer Druckluftverteilung 13 angeschlossen ist. Am gleichen Ausgang des elektromagnetischen Ventils 12 ist ebenfalls mittels des Gabelrohres 11 mindestens eine schräg in die trichterförmige Öffnung des Verdichters 5 einmündende Ejektordüse 14 angeschlossen. Mittels dieser Ejektordüse 14 wird in der trichterförmigen Öffnung des Verdichters 5 ein Unterdruck erzeugt, der für die Ansaugung des Faserflors notwendig ist, und gleichzeitig ein Rotations-luftfluss ausgebildet, der den angesaugten Faserflor in das Rückgebilde - das Faserband - zusammenrollt. Along and below the rounded edge of the guide plate 6, a pipe 8 with nozzles 9 is arranged in the take-off roll 2, the nozzles 9 being directed against the gap between the edge of the guide plate 6 and the take-off roll 2. The pipe 8 is connected via a regulating valve 10 and via a fork pipe 11 to the outlet of an electromagnetic valve 12 which is connected to a compressed air distribution 13. At the same outlet of the electromagnetic valve 12, at least one ejector nozzle 14, which opens obliquely into the funnel-shaped opening of the compressor 5, is also connected by means of the fork tube 11. By means of this ejector nozzle 14, a negative pressure is generated in the funnel-shaped opening of the compressor 5, which is necessary for the suction of the fibrous web, and at the same time a rotational air flow is formed, which rolls the sucked-in fibrous web into the backbone - the fibrous web.

Das elektromagnetische Ventil 12 ist in einem elektrischen Schaltkreis 15 mit einer Handtaste 16 zusammengeschaltet, die für die Handbedienung des Ventils 12 an einer günstigen Stelle der vereinigten Vorrichtung installiert ist. Das elektromagnetische Ventil 12 kann auch in einen Schaltkreis mit einem nicht dargestellten Zeitrelais eingeschaltet sein, das im Hauptanlasskreis der Maschine, beziehungsweise der vereinigten Vorrichtung eingeschaltet ist. The electromagnetic valve 12 is interconnected in an electrical circuit 15 with a manual button 16, which is installed for manual operation of the valve 12 at a convenient point of the combined device. The electromagnetic valve 12 can also be switched into a circuit with a timing relay, not shown, which is switched on in the main starting circuit of the machine or the combined device.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung arbeitet wie folgt: The device according to the invention works as follows:

Im normalen Betrieb der Vorrichtung werden die zerfaserten und gereinigten Fasern am Ende der vereinigten Vorrichtung durch die Abnahmeperforierwalze 1 abgenommen. Von dieser werden sie in der Gestalt von Faserflor mittels der Abnahmewalze 2 und der Anpressleiste 3 auf der durch das Leitblech 6 begrenzten Bahn in die trichterförmige Öffnung des Verdichters 5 abgeliefert. Im Verdichter 5 wird der Faserflor zum Florband geformt, das im weiteren mittels der Kalanderwalzen 4 und mittels nicht dargestellter Walzen einer weiteren Verzugsvorrichtung abgezogen wird. So hergestelltes Faserflorband wird dann durch den Kannenstock in die Kannen zusammengerollt. In normal operation of the device, the shredded and cleaned fibers are removed by the removal perforating roller 1 at the end of the combined device. They are delivered in the form of fibrous web by means of the take-off roller 2 and the pressure strip 3 on the path delimited by the guide plate 6 into the funnel-shaped opening of the compressor 5. In the compressor 5, the fibrous web is formed into a card web, which is subsequently drawn off by means of the calender rolls 4 and by means of a further drafting device, not shown. The fibrous web produced in this way is then rolled up into the cans through the can stick.

Beim Anfahren der Zulieferung von Fasermaterials in die Krempelvorrichtung wird durch Drücken der Handtaste 16 das elektromagnetische Ventil 12 geöffnet, womit Druckluft den Düsen 9 des Rohres 8 und mindestens einer schrägen Ejektordüse 14 im Körper des Verdichters 5 zugeführt wird. Die Druckluft, die aus den Düsen 9 des Rohres 8 austritt und daraufhin von unten durch die Lücke zwischen der vorderen abgerundeten Kante des Leitblechs 6 und der Abnahmewalze 2 hindurchströmt, hebt den Faserflor, beziehungsweise dessen ankommende Front, von der Oberfläche der Abnahmewalze 2 und führt ihn über die Fläche des Leitblechs 6 vor die Ausmündung der trichterförmigen Öffnung des Verdichters 5. Im Verdichter 5 wird mittels der schrägen Ejektordüse 14 der zugehörige Unterdruck entwickelt, der zur Absaugung der Faserflorfront genügt. Zur wirksamen Absaugung des zugeführten Faserflors dient auch die aufklappbare Abdeckung 7, die den Raum oberhalb des Leitblechs 6 abdichtet, wie auch die hochgezogenen Säume des Leitblechs 6, die dasselbe seitlich abgrenzen. Eine weitere Wirkung der Düsen 9 des Rohres 8 liegt darin, dass die an ihnen austretende Druckluftströmung ein eventuelles Aufbäumen des gekrempelten Faserflors auf der Abnahmewalze 2 verhindert. When starting the supply of fiber material in the carding device, the electromagnetic valve 12 is opened by pressing the hand button 16, whereby compressed air is supplied to the nozzles 9 of the tube 8 and at least one oblique ejector nozzle 14 in the body of the compressor 5. The compressed air, which emerges from the nozzles 9 of the tube 8 and then flows from below through the gap between the front rounded edge of the guide plate 6 and the take-off roller 2, lifts the fibrous web, or its arriving front, from the surface of the take-off roller 2 and guides it it over the surface of the guide plate 6 in front of the mouth of the funnel-shaped opening of the compressor 5. In the compressor 5, the associated negative pressure is developed by means of the oblique ejector nozzle 14, which is sufficient for the suction of the fiber pile front. The hinged cover 7, which seals the space above the baffle 6, as well as the raised seams of the baffle 6, which delimit the same laterally, also serve for effective suction of the fiber web supplied. Another effect of the nozzles 9 of the tube 8 is that the compressed air flow emerging at them prevents the carded fibrous web from possibly building up on the take-off roller 2.

Der abgesaugte gekrempelte Faserflor wird im Körper des Verdichters 5 der Luftrotationswirkung mindestens einer Ejektordüse 14 unterworfen, wodurch der abgesaugte gekrempelte Faserflor zusammengerollt und wie ein verfestigtes Fasergebil- The sucked-up carded fibrous web is subjected in the body of the compressor 5 to the air rotation effect of at least one ejector nozzle 14, as a result of which the sucked-up carded fibrous web rolls up and acts like a solidified fiber structure.

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de störungsfrei den zugeordneten Kaiandenwalzen 4 und den weiteren anschliessenden technologischen Operationen zugeführt wird. de is supplied to the associated quay rollers 4 and the subsequent subsequent technological operations without interference.

Der beschriebene Vorgang des Abhebens und der Umleitung des gekrempelten Faserflors kann je nach Anwendung beispielsweise durch ein nicht dargestelltes Zeitrelais automatisiert werden, wobei das elektromagnetische Ventil 12 in dessen Schaltkreis eingebaut ist. Nach dem Einschalten des Hauptanlasskreises der Maschine, beziehungsweise der Krempelvorrichtung, wird gleichzeitig, oder mit einer eingestellten Verzögerung, das Verzögerungsrelais in Gang gesetzt, wobei dieses Relais während einer eingestellten Zeit die Öffnung des elektromagnetischen Ventils 12 bewirkt, was den oben beschrieben Vorgang zur Abnahme des gekrempelten Faserflors auslöst. The described process of lifting off and redirecting the carded fiber web can, depending on the application, be automated, for example, by a time relay (not shown), the electromagnetic valve 12 being built into its circuit. After the main starting circuit of the machine, or the carding device, has been switched on, the delay relay is activated simultaneously or with a set delay, this relay opening the electromagnetic valve 12 for a set time, which leads to the above-described process for removing the carded fiber pile triggers.

Nach durchgeführtem erfolgreichem Einzug des gekrempelten Faserflors in die trichterförmige Öffnung des Verdichters 5 und nach Bildung des Faserbandes wird die Zuleitung von Druckluft in die Düsen 9 des Rohres 8 durch Abschaltung des Druckes über das elektromagnetische Ventil 12 mittels der Handtaste 16 oder infolge Abfalles des nicht dargestellten Verzögerungszeitrelais unterbrochen. After successfully pulling the carded fibrous web into the funnel-shaped opening of the compressor 5 and after formation of the sliver, the supply of compressed air into the nozzles 9 of the tube 8 by switching off the pressure via the electromagnetic valve 12 by means of the hand button 16 or as a result of a drop in the not shown Delay time relay interrupted.

Claims

1. Device for removing cardboard fiber pile from a take-off roller (2) of a carding device with a guide plate (6) which is assigned to the take-off roller (2) and which opens on the opposite side into the opening of a compressor (5) with an ejector, characterized that a pipe (8) with nozzles (9) is arranged under a hinged cover (7) below and along an edge of the guide plate (6) in the removal roller (2), the nozzles (9) against a gap between the said Edge and the take-off roller (2) are directed, and the tube (8) with at least one ejector nozzle (14) on the compressor (5) is connected to the outlet of an electromagnetic valve (12) which is connected to a compressed air distribution (13).

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one ejector nozzle (14) of the compressor (5) opens obliquely into the funnel opening of the compressor (5).

3. Device according to claim 1, characterized in that the electromagnetic valve (12) is installed in the circuit of a hand button (16).

4. The device according to claim 1, characterized in that the electromagnetic valve (12) is installed in the circuit of a timing relay which is connected to the main starting circuit of the carding device.

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