CH655170A5 - Gruppo essiccatoio-filtro pneumatico per materiali granulari o polverulenti. - Google Patents
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Description
La presente invenzione concerne un gruppo essiccatoio-filtro pneumatico per materiali granulari o polverulenti.
Nei normali gruppi di essiccazione per materiali granulari e simili, l'aria preveniente dallo essiccatoio e che trasporta in sospensione delle polveri viene filtrata facendola passare all'interno delle maniche filtranti, mentre quella pulita viene aspirata all'esterno di dette maniche e reimmessa nella atmosfera o anche riciclata opportunamente.
Lo strato o pannello di polveri che si raccoglie all'interno di dette maniche, ostacola in breve tempo il passaggio dell'aria diminuendo il rendimento del gruppo. Pertanto questi filtri sono provvisti di opportuni sistemi di scuotimento meccanico delle maniche filtranti per rimuovere dalle loro pareti interne Io strato di polvere depositato. Questa operazione deve avvenire frequentemente mentre l'asportazione delle polveri rimosse e che ricadono all'interno delle maniche, risulta laboriosa.
Scopo del presente trovato è quello di realizzare un gruppo essiccatoio-filtro nel quale il deposito delle polveri avviene all'esterno delle maniche a filtro e dove la pulitura delle maniche stesse, che viene effettuata ciclicamente ed in modo automatico, resta agevolata in quanto dette polveri possono ricadere ed essere raccolte nella camera di essiccazione direttamente sottostante alla camera di filtrazione.
Il gruppo secondo l'invenzione dove il materiale granulare o polverulento è distribuito sotto forma di letto fluido sulla griglia dell'essiccatoio al di sopra del quale è posta la camera con le maniche filtranti provviste di mezzi per rimuovere da esse le polveri ivi depositate, si caratterizza in ciò che la camera di filtrazione si collega direttamente con la sottostante camera di essiccazione, mentre l'aria sporca viene convogliata nelle maniche filtranti in senso centripeto per raccogliere le polveri all'esterno di dette maniche facilitando così la ricaduta e la raccolta di tali polveri nel sottostante essiccatoio.
È così realizzato un gruppo essiccatoio-filtro che provvede nel senso di assicurare e agevolare la rimozione delle polveri depositate sulle maniche filtranti, assicurando la portata media dell'aria filtrata, aumentando la produttività e quindi l'economia di esercizio del gruppo.
Le maniche filtranti sono combinate con ugelli a pressione di fluido associati con le aperture delle maniche stesse in modo da provocare il distacco dello strato o pannello di polveri depositato all'esterno di dette maniche per farlo ricadere nell'essiccatoio.
L'invenzione verrà ora spiegata con riferimento all'annesso disegno che illustra a titolo esemplificativo una forma di realizzazione del gruppo essiccatoio-filtro con dispositivo di rimozione e pulitura pneumatico.
Precisamente:
le figg. 1 e 2 rappresentano in alzato e in pianta il gruppo essiccatoio-filtro secondo l'invenzione con parti sezionate.
Nelle figure de disegno l'essiccatoio del gruppo è indicato con A e il filtro con B. La camera di essiccazione 2 riceve il materiale polverulento umido introdotto da una coclea K e che viene sottoposto dal basso ad una corrente d'aria, proveniente da una camera sottostante 4 nella quale l'aria è immessa dalla depressione creata dal filtro B e/o prodotta da un ventilatore 6, Combinato con un dispositivo di preriscaldamento 7.
L'aria calda proveniente dalla bocca di mandata 8, attraversa il materiale da essiccare posto sulla griglia della camera di essiccazione 2 e viene convogliata attraverso opportune aperture previste da una piastra 10 che separa l'essiccatoio A dal soprastante filtro B e che delimita in quest'ultimo la camera di filtrazione 12. Tale camera alloga una pluralità di filtri a manica 14 trattenuti alla loro estremità superiore da una piastra porta filtri 16 che delimita superiormente a detta camera 12 una camera di aspirazione 18 collegata ad un aspiratore 20 che aspira aria calda dal dispositivo 7 il quale, come già detto e se richiesto è associato con il ventilatore 6.
Ogni manica filtrante 14 trattenuta dalla piastra 16 presenta in corrispondenza della sua apertura un ugello 22 combinato con un Venturi e alimentato da un gas in pressione alimentato da una condotta 26.
L'aria sporca proveniente dall'essiccatoio A attraversa le maniche 14 in senso centripeto e la polvere si deposita all'esterno di dette maniche e forma un pannello stratificato esterno, mentre l'aria pulita viene aspirata dal ventilatore 20. L'aria pulita può essere cosi scaricata oppure riciclata entro l'essiccatoio A sia direttamente che attraverso il ventilatore 6.
Gli ugelli soffianti 22 sono controllati da una o più elettrovalvole H comandate ciclicamente per controllare l'immissione in gruppi di maniche filtranti 14 di getti di aria compressa aprendo la comunicazione fra un collettore 24 e i condotti 26.
L'azione dei getti di aria in pressione viene esaltata e incrementata dai boccagli Venturi 22 in modo che all'interno delle maniche considerate si crea una pressione maggiore di quella presente nella camera di filtrazione 12 e che provoca il distacco dello strato o pannello di polvere presente su tali maniche. La rimozione dello strato esterno di polvere è facilitato in misura rilevante iti quanto l'aria in pressione all'interno della manica filtrante 14 considerata dilata e gonfia detta manica provocando così la rottura e il distacco del pannello o strato di polvere che cade o sul fondo della camera di filtrazione 12 (da dove può essere rimossa in modo noto) oppure nella sottostante camera di essiccazione 2.
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Il materiale polverulento essiccato viene scaricato attraverso la bocca 9 presentata lateralmente dall'essiccatoio A e opportunamente raccolto.
Da quanto precede risulta evidente il conseguimento degli scopi prefissi dall'invenzione; in particolare si assicura la continuità e l'efficienza automatica della filtrazione in quanto si impedisce la formazione sulle maniche filtranti 14 degli strati di polvere di spessore eccessivo che ostacolerebbero il passaggio dell'aria. Inoltre con il gruppo secondo l'invenzione è possibile trattare materiali di diversa granulometria fino a pochi micron mantenendo delle portate medie di aria da 5 a 10 volte superiore rispetto a quella che si verifica normalmente negli impianti noti ove lo strato o pannello di polvere è trattenuto aderente 5 sulla superficie filtrante delle maniche a filtro in quanto tale strato è posto all'interno di dette maniche e durante la pulizia di tali maniche la pressione d'aria esercitata all'esterno delle maniche restringe queste ultime e costipa in senso çentripeto lo strato di polvere.
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1 foglio disegni
Claims (4)
1. Gruppo essiccatoio-filtro pneumatico per materiali granulari o polverulenti distribuiti sotto forma di letto fluido sulla griglia dell'essiccatoio (2), al di sopra del quale è posta la camera (12) con le maniche di filtrazione (14) provviste di mezzi per rimuovere da esse le polveri ivi depositate, caratterizzato da ciò che la camera di filtrazione (12) si collega direttamente con la sottostante camera di essiccazione (2) mentre l'aria sporca viene convogliata nelle machine filtranti (14) in senso centripeto per raccogliere le polveri all'esterno delle pareti di dette maniche, essendo queste ultime ciclicamente scosse da getti di gas immesso all'interno delle maniche stesse per mezzo di ugelli (28) in modo che la polvere raccolta all'esterno delle maniche filtranti ricada direttamente nel sottostante essiccatoio (2).
2. Gruppo essiccatoio-filtro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli ugelli a pressione di gas (28) associati con le aperture delle maniche filtranti (14) poste nella camera di filtrazione (12) sono provvisti di organi di intercettazione (24) azionabili ciclicamente per immettere all'interno di dette maniche e in controcorrente all'aria proveniente dall'essiccatoio, dei getti di gas per rimuovere e disintasare le dette maniche filtranti dalle polveri depositate sulle loro superfici esterne.
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RIVENDICAZIONI
3. Gruppo essiccatoio-filtro secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che gli ugelli (28) sono disposti conassici in corrispondenza delle aperture di scarico delle maniche filtranti e sono associati con boccagli a Venturi (22) in modo tale che quando detti ugelli sono attivati, all'interno delle maniche filtranti (14) si stabilisce una pressione superiore o almeno uguale alla pressione esistente nella camera (12) nella quale sono disposte le dette maniche filtranti.
4. Gruppo essiccatoio-filtro secondo le rivendicazioni 1 a 3, caratterizzato da ciò che la camera di filtrazione (12) si collega attraverso le maniche filtranti (14) con una camera di aspirazione (18) separata da detta camera di filtrazione da una piastra (16) che supporta le dette maniche filtranti (14) e i boccagli a Venturi (22).
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