RU186511U1 - Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое - Google Patents
Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- RU186511U1 RU186511U1 RU2018131799U RU2018131799U RU186511U1 RU 186511 U1 RU186511 U1 RU 186511U1 RU 2018131799 U RU2018131799 U RU 2018131799U RU 2018131799 U RU2018131799 U RU 2018131799U RU 186511 U1 RU186511 U1 RU 186511U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas distribution
- fluidized bed
- distribution grid
- filter element
- pipes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0052—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation
- B01D46/0053—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation with vibrating filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
Abstract
Техническое решение относится к аппаратам псевдоожиженного "кипящего" слоя, предназначенным для проведения химических реакций, сушки и других массообменных процессов между твердыми частицами и газовой средой, и может найти применение в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности. Техническим результатом предлагаемого технического решения является снижение уноса мелких частиц твердых фаз. Технический результат достигается тем, что в установке для осуществления процессов в псевдоожиженном слое, включающей газораспределительную решетку, устройства для подвода сыпучего тела и выгрузки готового продукта, систему вертикальных труб, проходящих через газораспределительную решетку, верхние концы труб снабжены колпачками, причем каждый колпачок снабжен подвижным фильтрующим элементом, представляющим собой каркас, установленный соосно трубе, имеющим возможность совершать возвратно-поступательные движения, выполненным из витой цилиндрической пружины, на которой закреплен фильтровальный материал, при этом на нижнем конце фильтрующего элемента закреплен диск с центральным отверстием.
Description
Техническое решение относится к аппаратам псевдоожиженного "кипящего" слоя, предназначенным для проведения химических реакций, сушки и других массообменных процессов между твердыми частицами и газовой средой, и может найти применение в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Известен ряд аппаратов "кипящего" слоя, конструкция которых направлена на осуществление однородности псевдоожижения и снижение уноса мелких частиц.
К ним относятся: патент РФ №82587, Б.И. №13 от 10.05.09 г.; патент РФ №2207187, Б.И. №18 от 26.06.03 г.; а.с. СССР №128001 №1960 г./, а.с. СССР №130495 Б.И. №15 /1960 г./, сушилка Турбо-Фло/ 63, №2, 116 /1956 г./.
Все эти модели имеют общую особенность: разделение объема, псевдоожиженного слоя на отдельные камеры с вертикальными перегородками, с целью достижения однородности "кипения".
Аналогом по совокупности существенных признаков можно считать сушилку Турбо-фло.
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится образование каналов под поверхностью, размещенной вертикально, и застойных зон твердого материала над ней. Это явление препятствует эффективному контакту газа с твердыми частицами и снижает интенсивность теплообмена (см. Д. Харрисон, ДЖ. Р. Грейс. Заторможенный псевдоожиженный слой. В кн. "Псевдоожижение", пер. с англ., М.,"Химия", 1974 г., С. 528).
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятому за прототип является установка для осуществления процессов в псевдоожиженном слое, включающая газораспределительную решетку, устройства для подвода сыпучего тела и выгрузки готового продукта, причем она снабжена системой вертикальных труб, проходящих через газораспределительную решетку, а верхние концы труб снабжены колпачками (Патент на полезную модель РФ №125095, B01J 8/24, F26B 3/08 2013 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточное снижение уноса мелких частиц твердой фазы.
Техническим результатом предполагаемого технического решения является снижение уноса мелких частиц твердых фазы за счет установки подвижного фильтрующего элемента.
Технический результат достигается тем, что в установке для осуществления процессов в псевдоожиженном слое, включающей газораспределительную решетку, устройства для подвода сыпучего тела и выгрузки готового продукта, систему вертикальных труб, проходящих через газораспределительную решетку, при этом верхние концы труб снабжены колпачками, причем каждый колпачок снабжен подвижным фильтрующим элементом, представляющим собой каркас, установленный соосно трубе, имеющий возможность совершать возвратно-поступательные движения и выполненный из витой цилиндрической пружины, на которой закреплен фильтровальный материал, при этом на нижнем конце фильтрующего элемента закреплен диск с центральным отверстием.
Установка соосно трубе каркаса, выполненного из витой цилиндрической пружины, на которой закреплен фильтровальный материал, способствует снижению уноса мелких частиц твердой фазы через зазоры между верхним концом трубы и установленным над ним колпачком за счет задержки мелких частиц твердой фазы фильтровальным материалом.
Выполнение каркаса из витой цилиндрической пружины позволяет фильтрующему элементу совершать возвратно-поступательные движения за счет колебаний, вызванных действием ожижающего агента и использовать эффект самоочищения фильтровального материала, что способствует увеличению доли задерживаемых мелких частиц твердой фазы и снижению уноса.
Закрепление на нижнем конце фильтрующего элемента диска с центральным отверстием позволяет установить фильтрующий элемент с минимальным зазором относительно наружной поверхности трубы, что снижает вероятность уноса мелких частиц твердой фазы через зазор, образованный стенкой трубы и фильтрующим элементом. Кроме того масса диска способствует утяжелению конструкции и препятствует задиранию фильтрующего материала.
Таким образом, заявленная конструкция установки для осуществления процессов в псевдоожиженном слое позволяет снизить унос мелких частиц твердой фазы за счет установки подвижного фильтрующего элемента.
На чертеже изображена схема полезней модели.
Установка состоит из газораспределительной решетки 1, разделяющей конусно-цилиндрическую дутьевую камеру 2 и цилиндрическую рабочую камеру 3. Через газораспределительную решетку 1 проходят вертикальные трубы 4, которые объединяются в дутьевой камере в общий коллектор 5, из которого выводится отработанный газ.
Верхние концы труб 4 прикрыты колпачками 6, предотвращающими унос мелких частиц и создающих определенное сопротивление проходу газа, что приводит к созданию избыточного давления над слоем.
Каждый колпачок 6 снабжен подвижным фильтрующим элементом, представляющим собой установленный соосно трубе 5 каркас из витой цилиндрической пружины 7, на которой закреплен фильтровальный материал 8. Фильтрующий элемент имеет возможность совершать возвратно-поступательные движения. На нижнем конце фильтровального материала закреплен диск 9 с центральным отверстием.
Дисперсный материал, подлежащий обработке, подается питателем 10, а готовый продукт выводится из рабочей камеры через патрубок 11. Верхняя часть установки герметично закрыта. Установка работает следующим образом.
Газовый сушильный агент поступает в конусно-цилиндрическую дутьевую камеру 2, далее через газораспределительную решетку 1 попадает в цилиндрическую рабочую камеру 3.
Дисперсный материал, подлежащий обработке, подается питателем 10 в цилиндрическую рабочую камеру 3, где происходит массоперенос влаги от поверхности высушиваемых частиц к газовому сушильному агенту.
Запыленный газ фильтруется через поры фильтровального материала 8, а частицы тонкой фракции дисперсионной фазы накапливаются около пор фильтровального материала 8.
Фильтровальный материал 8 фильтрующего элемента совершает возвратно-поступательные движения за счет колебаний упругой витой пружины 7, вызванных действием ожижающего агента, при этом происходит самооочищение фильтровального материала 8.
Установленный с минимальным зазором относительно наружной поверхности трубы 4 диск 9 фильтрующего элемента препятствует уносу мелких частиц твердой фазы через зазор, образованный стенкой трубы 4 и фильтрующим элементом.
Отработанный газовый сушильный агент поступает внутрь труб 4 через поры фильтровального материала 8 и далее через открытые нижние концы труб 4 попадает в общий коллектор 5, из которого выводится отработанный газ.
Готовый продукт выводится из рабочей камеры 3 через патрубок 11.
Таким образом, снабжение каждого колпачка подвижным фильтрующим элементом, представляющим собой каркас, установленный соосно трубе, имеющий возможность совершать возвратно-поступательные движения и выполненный из витой цилиндрической пружины, на которой закреплен диск с центральным отверстием позволяет значительно снизить унос частиц мелкой твердой фазы
Claims (1)
- Установка для осуществления процессов в псевдоожиженном слое, включающая газораспределительную решетку, устройства для подвода сыпучего тела и выгрузки готового продукта, систему вертикальных труб, проходящих через газораспределительную решетку, при этом верхние концы труб снабжены колпачками, отличающаяся тем, что каждый колпачок снабжен подвижным фильтрующим элементом, представляющим собой каркас, установленный соосно трубе, имеющий возможность совершать возвратно-поступательные движения и выполненный из витой цилиндрической пружины, на которой закреплен фильтровальный материал, при этом на нижнем конце фильтрующего элемента закреплен диск с центральным отверстием.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131799U RU186511U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131799U RU186511U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU186511U1 true RU186511U1 (ru) | 2019-01-22 |
Family
ID=65147399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131799U RU186511U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU186511U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2116872A (en) * | 1982-03-15 | 1983-10-05 | Italiana Essiccatoi | Drying apparatus with air filter |
| JPS61249536A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Freunt Ind Co Ltd | 爆発安全装置付流動層装置 |
| EA005330B1 (ru) * | 2001-09-11 | 2005-02-24 | Бюлер Аг | Устройство и способ непрерывной термообработки сыпучих материалов |
| RU125095U1 (ru) * | 2011-02-15 | 2013-02-27 | Феликс Захарович Грек | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
| JP2016049513A (ja) * | 2014-09-01 | 2016-04-11 | 株式会社パウレック | 流動層装置 |
-
2018
- 2018-09-03 RU RU2018131799U patent/RU186511U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2116872A (en) * | 1982-03-15 | 1983-10-05 | Italiana Essiccatoi | Drying apparatus with air filter |
| JPS61249536A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Freunt Ind Co Ltd | 爆発安全装置付流動層装置 |
| EA005330B1 (ru) * | 2001-09-11 | 2005-02-24 | Бюлер Аг | Устройство и способ непрерывной термообработки сыпучих материалов |
| RU125095U1 (ru) * | 2011-02-15 | 2013-02-27 | Феликс Захарович Грек | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
| JP2016049513A (ja) * | 2014-09-01 | 2016-04-11 | 株式会社パウレック | 流動層装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU186511U1 (ru) | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое | |
| US2423813A (en) | Apparatus for handling contact masses | |
| CN108704622A (zh) | 一种吸附材料及其制备方法 | |
| RU2612486C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой | |
| RU2018121875A (ru) | Блок десорбционной обработки псевдоожиженного катализатора для вытеснения захваченного газа из частиц катализатора | |
| RU171150U1 (ru) | Распределитель газожидкостного потока | |
| Biswal et al. | Prediction of minimum fluidization velocity for gas-solid fluidization of regular particles in conical vessels | |
| RU125095U1 (ru) | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое | |
| US2554426A (en) | Spent catalyst stripper for fluidized catalytic cracking process | |
| RU2610628C1 (ru) | Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| RU2335712C1 (ru) | Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| RU2626360C1 (ru) | Вертикальный адсорбер для разделения бутановой фракции | |
| RU2650250C1 (ru) | Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| RU85362U1 (ru) | Фильтр-сорбер насыпного типа | |
| RU2381054C2 (ru) | Фильтр-сорбер | |
| RU2372137C2 (ru) | Фильтр-сорбер | |
| RU2649501C1 (ru) | Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| Buczek et al. | Confined fluidization of fines in fixed bed of coarse particles | |
| RU195485U1 (ru) | Насадка для массообменных процессов | |
| CA3085947C (en) | Scale collection device for downflow reactors | |
| RU2582711C1 (ru) | Способ адсорбции кочетова | |
| RU174233U1 (ru) | Установка циркуляционного кипящего слоя | |
| CN108472615A (zh) | 用于对с3至с5石蜡烃进行脱氢的系统 | |
| CA3085754C (en) | Scale collection device for downflow reactors | |
| RU2665782C1 (ru) | Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181230 |