JPS61249536A - 爆発安全装置付流動層装置 - Google Patents
爆発安全装置付流動層装置Info
- Publication number
- JPS61249536A JPS61249536A JP60090566A JP9056685A JPS61249536A JP S61249536 A JPS61249536 A JP S61249536A JP 60090566 A JP60090566 A JP 60090566A JP 9056685 A JP9056685 A JP 9056685A JP S61249536 A JPS61249536 A JP S61249536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- explosion
- fluidized bed
- bag filter
- safety device
- filter
- Prior art date
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- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野ン
本発明は、粉粒体の造粒、コーチング、混合、乾燥等を
行う流動層装置、特に、バグフィルタ−の払い落とし機
構にパルスジェットを採用した爆発安全装置付流動層装
置に関する。
行う流動層装置、特に、バグフィルタ−の払い落とし機
構にパルスジェットを採用した爆発安全装置付流動層装
置に関する。
一般に、たとえば医薬、食品、化粧品、フェライト、ト
ナー等の粉粒体の造粒、コーチング、混合、乾燥等には
従来からバグフィルタ−を備えた流動層装置が使用され
てきた。また、このような従来装置におけるバグフィル
タ−の払い落とし機構に、パルスジェットを採用してい
る装置も数多く提供されている。
ナー等の粉粒体の造粒、コーチング、混合、乾燥等には
従来からバグフィルタ−を備えた流動層装置が使用され
てきた。また、このような従来装置におけるバグフィル
タ−の払い落とし機構に、パルスジェットを採用してい
る装置も数多く提供されている。
しかし、これらの従来から知られている装置では、バグ
フィルタ−をその収容室に取り付ける支持座部分が爆圧
で破砕しにり(、爆発による熱でも溶けにくい、たとえ
ば鋼板のような材料で作られており、流動床において起
こり易い爆発に際し、作業者に爆発の被害が及ぶ危険が
非常に大きく、安全上極めて重大な欠点を有していた。
フィルタ−をその収容室に取り付ける支持座部分が爆圧
で破砕しにり(、爆発による熱でも溶けにくい、たとえ
ば鋼板のような材料で作られており、流動床において起
こり易い爆発に際し、作業者に爆発の被害が及ぶ危険が
非常に大きく、安全上極めて重大な欠点を有していた。
そこで、本出願人は特公昭56−44776号公報に示
す爆発安全装置付流動層装置を提供して工業上効果をあ
げてきた。
す爆発安全装置付流動層装置を提供して工業上効果をあ
げてきた。
ところが、同装置においても、前記バグフィルタ−を取
り付ける支持座部材が通気性を有していたり、付着性の
ある材質で作られているため、同部分に粉粒体が付着し
、製品の収率に悪影響があり、あるいは多種類の粉粒体
を処理するときある成分が選択的に付着して、成分含量
が変化するといったおそれがあった。また、支持座部分
への粉粒体の付着を防止してもパルスジェットの逆洗用
空気をより有効にするために設けられたベンチュリ管が
円筒形の濾布の円筒形内に位置するので、その周囲の濾
布にはパルスエアーが作用せずその部分に粉粒体が付着
するといったおそれもあった。
り付ける支持座部材が通気性を有していたり、付着性の
ある材質で作られているため、同部分に粉粒体が付着し
、製品の収率に悪影響があり、あるいは多種類の粉粒体
を処理するときある成分が選択的に付着して、成分含量
が変化するといったおそれがあった。また、支持座部分
への粉粒体の付着を防止してもパルスジェットの逆洗用
空気をより有効にするために設けられたベンチュリ管が
円筒形の濾布の円筒形内に位置するので、その周囲の濾
布にはパルスエアーが作用せずその部分に粉粒体が付着
するといったおそれもあった。
さらに、バグフィルタ−を前記支持座部に固定する部材
が、やはり濾布の円筒内に位置するために、その周囲の
濾布にはパルスエアーが作用せず、その部分に粉粒体が
付着し、製品の収率が低下し、製品中の成分含量が変化
するといったおそれがあった。
が、やはり濾布の円筒内に位置するために、その周囲の
濾布にはパルスエアーが作用せず、その部分に粉粒体が
付着し、製品の収率が低下し、製品中の成分含量が変化
するといったおそれがあった。
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、粉粒
体の付着が無い、かつ爆発の被害が作業者に及ばないよ
うにした安全装置付流動層装置を提供することにある。
体の付着が無い、かつ爆発の被害が作業者に及ばないよ
うにした安全装置付流動層装置を提供することにある。
本発明による爆発安全装置付流動層装置は、パルスジェ
ットによって払い落としをするバグフィルタ−を有し、
前記バグフィルタ−収容室直上の天板部分は爆圧放散用
安全蓋で形成し、前記パルスジェット用ベンチュリ管が
筒形の濾材より上部に位置し、前記バグフィルタ−をそ
の収容室に取り付ける支持座部分は爆発で破砕するかあ
るいは爆発による熱で溶融する材質で、しかも粉粒体が
付着しにくく通気性の無い膜材で構成したものである。
ットによって払い落としをするバグフィルタ−を有し、
前記バグフィルタ−収容室直上の天板部分は爆圧放散用
安全蓋で形成し、前記パルスジェット用ベンチュリ管が
筒形の濾材より上部に位置し、前記バグフィルタ−をそ
の収容室に取り付ける支持座部分は爆発で破砕するかあ
るいは爆発による熱で溶融する材質で、しかも粉粒体が
付着しにくく通気性の無い膜材で構成したものである。
〔実施例1〕
第1図は本発明による流動層装置の一実施Li様の一つ
を示す全体的概略断面図である。
を示す全体的概略断面図である。
この実施例における流動層装置は、はぼ直立状態で設置
され、その中に投入した粉粒体を流動化する略円筒状の
造粒筒1を有している。造粒筒1の底部は多孔板2によ
って閉じられている。
され、その中に投入した粉粒体を流動化する略円筒状の
造粒筒1を有している。造粒筒1の底部は多孔板2によ
って閉じられている。
粉粒体を流動化するためのガスは、ダクト3内のフィル
ター4を経て清浄化され、次に熱交換器5で所望の温度
に加熱または冷却された後、前記多孔板2を通って造粒
筒1内に供給される。粉粒体は前記ガス流によって流動
化される。スプレーノズル6により霧化された結合液あ
るいはコーチング液によって造粒またはコーチングされ
る。さらに前記ガスはバグフィルタ−7の濾材によって
粉粒体と分離され、ダクト8により外気に通じる。
ター4を経て清浄化され、次に熱交換器5で所望の温度
に加熱または冷却された後、前記多孔板2を通って造粒
筒1内に供給される。粉粒体は前記ガス流によって流動
化される。スプレーノズル6により霧化された結合液あ
るいはコーチング液によって造粒またはコーチングされ
る。さらに前記ガスはバグフィルタ−7の濾材によって
粉粒体と分離され、ダクト8により外気に通じる。
前記バグフィルタ−7の微粉の払い落としはパルスジェ
ット用ノズル10から噴出するパルスエアーによって行
われるが、このパルスエアーが効果的に作用るようにバ
グフィルタ−7の上にはベンチュリ管11が付いている
。また造粒筒lの最上部には爆発に対する安全のため爆
圧成敗蓋12が設けられている。
ット用ノズル10から噴出するパルスエアーによって行
われるが、このパルスエアーが効果的に作用るようにバ
グフィルタ−7の上にはベンチュリ管11が付いている
。また造粒筒lの最上部には爆発に対する安全のため爆
圧成敗蓋12が設けられている。
第2図は、第1図に示した実施例の部分拡大図ある。
第2図に示されるように、前記バグフィルタ−7、ベン
チュリ管11およびシリコーン製の支持座部膜材13は
それぞれ支持座部骨材14に取り付けられている。
チュリ管11およびシリコーン製の支持座部膜材13は
それぞれ支持座部骨材14に取り付けられている。
このようにバグフィルタ−7内には、パルスエアーが当
たらずにバグフィルタ−7に付着した粉粒体の払い落と
しができない死角の部分がなく、支持座部膜材13への
粉粒体の付着も起こらない。
たらずにバグフィルタ−7に付着した粉粒体の払い落と
しができない死角の部分がなく、支持座部膜材13への
粉粒体の付着も起こらない。
〔実施例2〕
第3図は本発明による爆発安全装置付流動層装置の他の
一実施例を示す部分拡大断面図である。
一実施例を示す部分拡大断面図である。
本実施例2では、バグフィルタ−7の濾材とそのリテー
ナ−(骨材)15に付設したフランジ16およびシリコ
ーン製の支持座部膜材13は支持座部骨材14と押さえ
部材17によって挟み込まれた構造になっている。この
挟み込みは支持座部骨材14の一部にボルトを設け、押
さえ部材17にナツトを用いてもよく、また押さえ部材
17をクランプ(図示せず)によって固定してもよい。
ナ−(骨材)15に付設したフランジ16およびシリコ
ーン製の支持座部膜材13は支持座部骨材14と押さえ
部材17によって挟み込まれた構造になっている。この
挟み込みは支持座部骨材14の一部にボルトを設け、押
さえ部材17にナツトを用いてもよく、また押さえ部材
17をクランプ(図示せず)によって固定してもよい。
なお、バグフィルタ−7のリテーナー15にはベンチュ
リ管11が取り付けられている。
リ管11が取り付けられている。
こうした構造にすることにより、バグフィルタ−7の面
にパルスエアーの死角がなくなり、支持座部膜材13へ
の粉粒体の付着も起こらない。
にパルスエアーの死角がなくなり、支持座部膜材13へ
の粉粒体の付着も起こらない。
本発明によれば、パルスジェット用ヘンチュリ管が筒形
に構成された濾材よりも上部に位置し、前記バグフィル
タ−をその収容室に取り付ける支持座部分は爆圧で破砕
するかあるいは爆発による熱で溶融する材質を有する非
通気性の膜材で構成されることにより、原料や造粒物の
付着が無く、したがって、製品の成分含量の変化が少な
く収率の良い爆発安全装置付流動層装置を得ることがで
きる。
に構成された濾材よりも上部に位置し、前記バグフィル
タ−をその収容室に取り付ける支持座部分は爆圧で破砕
するかあるいは爆発による熱で溶融する材質を有する非
通気性の膜材で構成されることにより、原料や造粒物の
付着が無く、したがって、製品の成分含量の変化が少な
く収率の良い爆発安全装置付流動層装置を得ることがで
きる。
第1図は本発明による爆発安全装置付流動層装置の一実
施例を示す全体的概略断面図、第2図は第1図に示した
実施例の部分拡大図、第3図は本発明による爆発安全装
置付流動層装置の他の一つの実施例を示す部分拡大断面
図である。 1・・・造粒筒、 2・・・多孔板、3・・・ダクト
、 4・ ・・フィルター、5・・・熱交換器、
6・・・スプレーノズル、7・・・バグフィルタ−1 7a・・濾材、 8・・・ダクト、10・・・パル
スジェット用ノズル、 11 ・・・ベンチュリ管、 12・・・爆圧放敗蓋、 13・・・支持座部膜材、 14・・・支持座部骨材、 15・・・リテーナ−1 16・・・フランジ、 17・・・押さえ部材。 特許出願人 フロイント産業株式会社代理人 弁理士
筒 井 大 和 第1図 第2図
施例を示す全体的概略断面図、第2図は第1図に示した
実施例の部分拡大図、第3図は本発明による爆発安全装
置付流動層装置の他の一つの実施例を示す部分拡大断面
図である。 1・・・造粒筒、 2・・・多孔板、3・・・ダクト
、 4・ ・・フィルター、5・・・熱交換器、
6・・・スプレーノズル、7・・・バグフィルタ−1 7a・・濾材、 8・・・ダクト、10・・・パル
スジェット用ノズル、 11 ・・・ベンチュリ管、 12・・・爆圧放敗蓋、 13・・・支持座部膜材、 14・・・支持座部骨材、 15・・・リテーナ−1 16・・・フランジ、 17・・・押さえ部材。 特許出願人 フロイント産業株式会社代理人 弁理士
筒 井 大 和 第1図 第2図
Claims (2)
- (1)、バグフィルターの払い落とし機構にパルスジェ
ットを採用し、前記バグフィルター収容室直上の天板部
分は爆圧放散用安全蓋で形成されている流動層装置であ
って、パルスジェット用ベンチュリ管が筒形に構成され
た前記バグフィルターの濾材よりも上部に位置し、前記
バグフィルターをその収容室に取り付ける支持座部分は
爆圧で破砕するかあるいは爆発による熱で溶融する材質
を有する非通気性の膜材で構成されることを特徴とする
爆発安全装置付流動層装置。 - (2)、前記バグフィルターの濾材と前記支持座部分の
膜材との間のシールが、前記支持座部分の骨材と前記バ
グフィルターのリテーナーに設けた鍔とによって挟み込
まれていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の爆発安全装置付流動層装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60090566A JPS61249536A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 爆発安全装置付流動層装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60090566A JPS61249536A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 爆発安全装置付流動層装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61249536A true JPS61249536A (ja) | 1986-11-06 |
JPH0585213B2 JPH0585213B2 (ja) | 1993-12-06 |
Family
ID=14001979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60090566A Granted JPS61249536A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 爆発安全装置付流動層装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61249536A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001003807A1 (en) * | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Niro A/S | A process and an apparatus for spray drying a liquid to produce an agglomerated product |
KR100285346B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2001-04-02 | 이구택 | 펄스-젯 여과집진기 본체의 압력손실 감소방법 |
JP2003524142A (ja) * | 2000-02-25 | 2003-08-12 | グラツト ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 粒子状の物品の製造方法 |
JP2008292102A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 容器回転型混合乾燥機 |
JP2013171230A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | トナーの製造装置 |
RU186511U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
KR20200124808A (ko) * | 2019-04-24 | 2020-11-04 | 주식회사 은성 | 집진기용 벤츄리 노즐 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60090566A patent/JPS61249536A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100285346B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2001-04-02 | 이구택 | 펄스-젯 여과집진기 본체의 압력손실 감소방법 |
WO2001003807A1 (en) * | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Niro A/S | A process and an apparatus for spray drying a liquid to produce an agglomerated product |
JP2003524142A (ja) * | 2000-02-25 | 2003-08-12 | グラツト ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 粒子状の物品の製造方法 |
JP2008292102A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 容器回転型混合乾燥機 |
JP2013171230A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | トナーの製造装置 |
RU186511U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Установка для обработки сыпучих тел в псевдоожиженном слое |
KR20200124808A (ko) * | 2019-04-24 | 2020-11-04 | 주식회사 은성 | 집진기용 벤츄리 노즐 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0585213B2 (ja) | 1993-12-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |