CH653597A5

CH653597A5 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIPE SECTIONS FROM A CYLINDRICAL TUBE, PREFERABLY A PLASTIC PIPE.

Info

Publication number: CH653597A5
Application number: CH149081A
Authority: CH
Inventors: Hans-Werner Ohlmeyer; Franz Jankowski
Original assignee: Ohlmeyer C Allg Bau Chemie
Priority date: 1980-03-06
Filing date: 1981-03-05
Publication date: 1986-01-15
Also published as: AT379543B; DE3008616C2; DE3008616A1; ATA75281A; GB2070999B; FR2477464A1; FR2477464B1; GB2070999A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Rohrabschnitten aus einem zylindrischen Rohr, vorzugsweise einem Kunststoffrohr und betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method for producing tube sections from a cylindrical tube, preferably a plastic tube, and relates to an apparatus for carrying out this method.

Die Rohrabschnitte werden als Wickelkern für Verbandsgaze, für Papier- oder Kunststoffstreifen o.dgl. benutzt. The pipe sections are used as a winding core for gauze, for paper or plastic strips or the like. used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu entwickeln, mit denen aus einem zylindrischen Rohr form- und massgenau Rohrabschnitte gleicher oder unterschiedlicher Länge in grosser Fertigungsleistung gewonnen werden können, wobei die Vorrichtung konstruktiv einfacher aufgebaut ist und störungsfrei arbeitet. The invention has for its object to develop a method of the type mentioned and a device for performing the method, with which pipe sections of the same or different lengths can be obtained in a large production capacity from a cylindrical tube with precise shape and dimensions, the device being structurally simpler is set up and works trouble-free.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass das zylindrische Rohr in ein Führungsrohr eingeschoben, das aus dem Führungsrohr an der der Einführseite abgewandten Seite herausragende Ende des zylindrischen Rohres eingespannt, das zylindrische Rohr in Umdrehungen versetzt und durch auf dem Führungsrohr angeordnete Trennaggregate, deren Trennmesser durch einen Schlitz des Führungsrohres in den Rotationsbereich des zylindrischen Rohres einführbar sind, beginnend mit dem dem freien Rohrende zugeordneten Trennaggregat unter in Richtung auf das eingespannte Rohrende aufeinander folgender Betätigung der Trennaggregate in Rohrabschnitte geteilt wird. This object is achieved according to the invention in that the cylindrical tube is inserted into a guide tube, the end of the cylindrical tube protruding from the guide tube on the side facing away from the insertion side, the cylindrical tube is rotated and by separating units arranged on the guide tube, the Cutting blades can be inserted through a slot in the guide tube into the rotation area of the cylindrical tube, starting with the separation unit assigned to the free tube end and being divided into tube sections in the direction of the clamped tube end.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird das in Rohrabschnitte zu zerteilende Rohr aus einem In an advantageous embodiment of the method, the pipe to be divided into pipe sections is made from one

40 Magazin mittels eines in das äussere Rohrende einfahrbaren, über die gesamte Magazinlänge bewegbaren Dorns in das Führungsrohr eingeschoben und hierbei werden die Rohrabschnitte des zuvor zerteilten, zylindrischen Rohres durch einen mittigen Raum der Einspannvorrichtung in einen Sam-45 melbehälter oder in eine sonstige Aufnahmeeinrichtung transportiert. 40 magazine is inserted into the guide tube by means of a mandrel that can be moved into the outer tube end and can be moved over the entire length of the magazine, and the tube sections of the previously divided cylindrical tube are transported through a central space of the clamping device into a collecting container or into another receiving device.

Sofern es sich bei dem zu zerteilenden Rohr um ein Kunststoffrohr handelt, ist es vorteilhaft, das Führungsrohr aus einem elektrisch leitenden und einem wärmeleitenden so Material, z.B. Metall, herzustellen. If the pipe to be cut is a plastic pipe, it is advantageous to make the guide pipe from an electrically conductive and a thermally conductive material, e.g. Metal.

Sofern das Führungsrohr aus einem wärmeleitenden Material besteht, wird die bei der Rotation des zylindrischen Kunststoffrohres sich entwickelnde Reibungswärme über das Führungsrohr abgeführt, so dass zusätzliche Kühlmittel 55 entfallen. If the guide tube consists of a heat-conducting material, the frictional heat that is generated during the rotation of the cylindrical plastic tube is dissipated via the guide tube, so that additional coolants 55 are not required.

Die bei der Rotation des Kunststoffrohres entstehende elektrostatische Aufladung wird über das geerdete, aus Metall gefertigte Führungsrohr ebenfalls abgeleitet. The electrostatic charge generated during the rotation of the plastic pipe is also discharged via the grounded, metal guide pipe.

Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung können die 6o Trenn Vorgänge staub- und gratfrei durchgeführt werden. With the device according to the invention, the 6o separation processes can be carried out dust and burr-free.

Mit dem erfindungsgemässen Verfahren kann eine hohe Fertigungsleistung erzielt werden, da im Betrieb nur geringe Nebenzeiten auftreten. Sofern ein neues, zu zerteilendes Rohr in die Vorrichtung eingesetzt wird, ist nur eine Ein-65 Spannung, und zwar an einem Rohrende erforderlich. A high production output can be achieved with the method according to the invention, since only minor idle times occur during operation. If a new pipe to be cut is inserted into the device, only a one-65 tension is required, namely at one end of the pipe.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung einer vorteilhaften, beispielsweisen Ausführungsform der Vor Further details of the invention emerge from the dependent claims and the following description of an advantageous, exemplary embodiment of the front

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richtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens. direction for performing the inventive method.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung mit einem zugeordneten Magazin für die zu zerteilenden Rohre in perspektivischer Darstellung, 1 shows the device with an associated magazine for the pipes to be cut in a perspective view,

Fig. 2 die Vorrichtung mit dem Führungsrohr, den aufgesetzten Trennaggregaten, der Einspanneinrichtung und dem Antrieb für das zu zerteilende Rohr im Aufriss; und zwar teilweise geschnitten, Figure 2 shows the device with the guide tube, the attached separation units, the clamping device and the drive for the pipe to be cut in elevation. partly cut,

Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, 3 shows a partial section along the line III-III in FIG. 2,

Fig. 4 die Einspanneinrichtung der Vorrichtung in perspektivischer Darstellung, 4 shows the clamping device of the device in a perspective view,

Fig. 5 den Übergangsbereich.zwischen dem Magazin und der Vorrichtung in perspektivischer Darstellung, 5 shows the transition area between the magazine and the device in a perspective view,

Fig. 6 den Übergangsbereich nach der Fig. 5 aus einem anderen Blickwinkel gesehen. Fig. 6 seen the transition area of FIG. 5 from a different angle.

Die Vorrichtung zum Herstellen von Rohrabschnitten aus einem zylindrischen Rohr 1, z.B. einem Kunststoffrohr, weist ein Führungsrohr 2 auf, das von Stützen 3 getragen wird, die auf einem Tisch 4 der Vorrichtung befestigt sind. Der Tisch 4 ruht auf einem Untergestell 5. The device for producing pipe sections from a cylindrical pipe 1, e.g. a plastic tube, has a guide tube 2 which is supported by supports 3 which are fastened on a table 4 of the device. The table 4 rests on a base 5.

Auf dem Führungsrohr 2 sind Trennaggregate 6 gleitbar gelagert, die in dem Ausführungsbeispiel in der gewünschten Lage durch Distanzhülsen 7 arretiert werden. Zwischen zwei benachbarten Trennaggregaten ist jeweils eine Distanzhülse vorgesehen, während auf die Enden des Führungsrohres 2 Muttern 8 geschraubt wurden, die als Anschläge für die äusseren Trennaggregate benutzt werden können. Separating units 6 are slidably mounted on the guide tube 2 and, in the exemplary embodiment, are locked in the desired position by spacer sleeves 7. A spacer sleeve is provided between two adjacent separating units, while two nuts 8 have been screwed onto the ends of the guide tube and can be used as stops for the outer separating units.

Durch die Wahl von Distanzhülsen gleicher oder unterschiedlicher Länge können die Trennaggregate 6 über die Länge des Führungsrohres mit gleichen oder unterschiedlichen Abständen verteilt angeordnet werden, so dass auch dem zu zerteilenden Rohr 1 Rohrabschnitte gleicher oder unterschiedlicher Länge hergestellt werden können. By selecting spacer sleeves of the same or different length, the separating units 6 can be arranged distributed over the length of the guide tube with the same or different distances, so that tube sections of the same or different length can also be produced for the tube to be cut.

Das in das Führungsrohr 2 eingeschobene, zylindrische Rohr 1 wird mit seinem Ende 9 in einer Einspanneinrichtung 10 festgelegt, die über einen Motor 11 und einen Riementrieb 12 in Rotation gesetzt werden kann. Das zu zerteilende zylindrische Rohr 1 läuft im Betrieb z.B. mit 3.000 U/min um. The end 9 of the cylindrical tube 1 inserted into the guide tube 2 is fixed in a clamping device 10 which can be set in rotation by means of a motor 11 and a belt drive 12. The cylindrical tube 1 to be cut runs in operation e.g. at 3,000 rpm.

Jedes Trennaggregat 6 ist mit einem Trennmesser 13 ausgerüstet, das an einem Balken 14 befestigt ist. Der Balken 14, der sich horizontal erstreckt, ist auf Führungsstangen 15 gleitbar gelagert und stützt sich auf Federn 16 ab. Die Führungsstangen sind über Schrauben 17 an einem Fussstück 18 befestigt, das über einen Winkelbereich, der grösser als 180° ist, das Führungsrohr 2 umgreift. Die Bewegung des Balkens 14 und damit des Trennmessers 13 entgegen der Wirkung der Federn 16 erfolgt über eine Kolben-Zylinder-Einheit 19, die mit Druckluft betrieben wird. Das Führungsrohr ist an der dem Trennmesser zugewandten Seite mit einem Schlitz Each separating unit 6 is equipped with a separating knife 13 which is attached to a bar 14. The bar 14, which extends horizontally, is slidably supported on guide rods 15 and is supported on springs 16. The guide rods are fastened by screws 17 to a foot piece 18 which surrounds the guide tube 2 over an angular range that is greater than 180 °. The movement of the bar 14 and thus the cutting knife 13 against the action of the springs 16 takes place via a piston-cylinder unit 19 which is operated with compressed air. The guide tube has a slot on the side facing the cutting knife

20 ausgerüstet, durch den das Trennmesser in den Rotationsbereich des Rohres 1 eingeführt werden kann und hierbei eine Duchrtrennung des zylindrischen Rohres 1 vornimmt. 20 equipped, through which the cutting knife can be inserted into the rotation region of the tube 1 and thereby performs a separation of the cylindrical tube 1.

5 Zum Zerteilen des am Ende 9 eingespannten und rotierenden Rohres 1 in Rohrabschnitte wird zunächst das Trennaggregat 6 betätigt, das am weitesten von der Einspannstelle entfernt ist. Ausgehend von diesem Trennaggregat werden dann die Trennaggregate in Richtung auf das io eingespannte Rohrende nacheinander betätigt, so dass bei jedem Trennvorgang der noch nicht zerteilte Teil des Rohres 1 rotiert. 5 In order to split the rotating pipe 1 clamped at the end 9 into pipe sections, the separating unit 6, which is furthest from the clamping point, is first actuated. Starting from this separating unit, the separating units are then actuated one after the other in the direction of the pipe end clamped in place, so that the part of the pipe 1 which has not yet been divided rotates during each cutting process.

Aus der Fig. 1 ergibt sich, dass die zu zerteilenden Rohre 1 aus einem Magazin 21 dem Führungsrohr zugeführt wer-15 den. 1 shows that the tubes 1 to be cut are fed from a magazine 21 to the guide tube.

Das Magazin 21 weist eine Führungsrinne 22 für ein zylindrisches Rohr 1 auf, der jeweils ein zylindrisches Rohr von einer Lagerfläche 23 zugeführt wird, die von der Führungsrinne schräg nach oben sich erstreckt. Parallel zur La-20 gerfläche 23 und in einem dem Rohrdurchmesser entsprechenden Abstand verlaufen Laschen 24, die am freien Ende eine von der Lagerfläche weg sich erstreckende Abwinklung The magazine 21 has a guide trough 22 for a cylindrical tube 1, to each of which a cylindrical tube is fed from a bearing surface 23 which extends obliquely upward from the guide trough. Lugs 24 run parallel to the bearing surface 23 and at a distance corresponding to the tube diameter, and have an angled portion extending away from the bearing surface at the free end

25 aufweisen. Die Lagerfläche 23 wird seitlich durch Stege 25 have. The bearing surface 23 is laterally by webs

26 begrenzt, so dass die Rohre 1 von oben in das Magazin 25 eingeführt werden können und in ihrer Lage durch die Laschen 24 gehalten werden. Das untere, oberhalb der Führungsrinne 22 liegende Rohr stützt sich an einem Profil 27 ab, das sich nahezu über die gesamte Länge des Magazins 21 erstreckt. Das Profil 27 kann über Kolben-Zylinder-Einhei- 26 limited so that the tubes 1 can be inserted into the magazine 25 from above and are held in their position by the tabs 24. The lower tube, located above the guide trough 22, is supported on a profile 27 which extends almost over the entire length of the magazine 21. The profile 27 can be

30 ten 28 aus dem Bereich der Führungsrinne bewegt werden, so dass in der unteren Endstellung des Profils 27 ein zylindrisches Rohr in die Führungsrinne 22 fallen kann. Am hinteren Ende wird das in der Führungsrinne 22 liegende Rohr von einem Dorn 29 erfasst und zum Führungsrohr 2 trans-35 portiert. Der Dorn 29 ist an einem Steg 30 befestigt, der durch einen Längsschlitz im Boden der Führungsrinne in die Führungsrinne hineinragt und am unteren Ende an einem Gleiter 31 befestigt ist. Der Gleiter 31 ist auf Führungsschienen 32 gleitbar gelagert, die unterhalb einer Grundplatte 33 40 vorgesehen sind, auf der das Profil 27 gleitbar gelagert ist. 30 th 28 are moved from the region of the guide trough, so that in the lower end position of the profile 27, a cylindrical tube can fall into the guide trough 22. At the rear end, the tube lying in the guide trough 22 is gripped by a mandrel 29 and ported to the guide tube 2 trans-35. The mandrel 29 is attached to a web 30 which projects through a longitudinal slot in the bottom of the guide trough into the guide trough and is attached to a slider 31 at the lower end. The slider 31 is slidably mounted on guide rails 32, which are provided below a base plate 33 40 on which the profile 27 is slidably mounted.

Über den Dorn 29 wird das zylindrische Rohr aus der Führungsrinne 22 des Magazins in das Führungsrohr 2 eingeschoben und fördert hierbei die im Führungsrohr liegenden Rohrabschnitte des zuvor zerteilten Rohres durch einen 45 mittigen Raum 34 der Einspanneinrichtung 10 in einen Übergabetrichter 35. Von diesem Übergabetrichter 35 aus gelangen die Rohrabschnitte in einen Sammelbehälter oder in eine sonstige Aufnahmeeinrichtung. The cylindrical tube is inserted from the guide channel 22 of the magazine into the guide tube 2 via the mandrel 29 and in doing so conveys the tube sections of the previously cut tube lying in the guide tube through a 45 central space 34 of the clamping device 10 into a transfer funnel 35. From this transfer funnel 35 the pipe sections reach a collecting container or another receiving device.

Das Ende 9 des eingeschobenen Rohres 1 wird dann ein-50 gespannt und das Rohr in Rotation gesetzt, damit es über die Trennaggregate 6 in Rohrabschnitte zerteilt werden kann. The end 9 of the inserted tube 1 is then clamped -50 and the tube is set in rotation so that it can be divided into tube sections via the separating units 6.

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S S

5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1.Method for producing pipe sections from a cylindrical tube, preferably a plastic tube, characterized in that the cylindrical tube (1) is inserted into a guide tube (2), the end (9) of the cylindrical end projecting from the guide tube on the feed side Clamped tube (1), the cylindrical tube (1) rotated and by on the guide tube (2) arranged separating units (6), the cutting knife (13) through a slot (20) of the guide tube (2) in the rotation range of the cylindrical Pipe (1) can be inserted, starting with the separating unit (6) assigned to the free pipe end and being divided into pipe sections in the direction of the clamped pipe end, successive actuation of the separating units (6).

2. The method according to claim 1, characterized in that the tube (1) to be cut into tube sections from a magazine (21) is inserted into the guide tube (2) by means of a mandrel (29) which can be moved into the outer tube end and can be moved over the entire magazine length and the pipe sections of the previously cut cylindrical pipe are transported through a central space (34) of the clamping device (10) into a collecting container or into another receiving device.

3. Device for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the separating units (6) are fastened on the guide tube (2) and are adjustable in the longitudinal direction of the guide tube and that the magazine (21) has a guide channel (22) on the lower longitudinal side. for a pipe (1) and a bearing surface (23) for pipes (1) which extends obliquely upwards from the guide trough and which have tabs (24) parallel to the bearing surface at a distance corresponding to the pipe diameter, which at the free end to that of the bearing surface are angled away from the side.

4. The device according to claim 3, characterized in

s net that between two neighboring separation units (6)

a spacer sleeve (7) surrounding the guide tube (2) is provided.

5. The device according to claim 3 and 4, characterized in that the separating units (6) can be moved in a vertical io guideways via a piston-cylinder unit (19) against the action of springs (16) in the direction of the guide tube (2), have a cutting knife (13) carrying beams (14).

6. The device according to claim 3, characterized in

15 net that the lower, above the guide trough (22) tube (1) is supported on a profile (27) that extends almost over the entire length of the magazine (21), and the profile (27) by means of additional pistons -Cylinder units (28) from the area of the guide trough (22) for release

20 of the lower tube is movable.

7. The device according to claim 6, characterized in that from the front edge of the guide trough (22) extends a horizontal base plate (33) on which the profile (27) is slidably mounted and below the base plate

25 (33) guide rails (32) are provided for the mandrel (29) which is fastened to a web (30) passing through a longitudinal slot in the bottom of the guide trough (22).

8. The device according to claim 7, characterized in that the web (30) on one along the guide rails

30 (32) movable slider (31) is attached.

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the guide tube (2) made of an electrically conductive and a thermally conductive material, e.g. Metal.

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