CH652043A5

CH652043A5 - REMOVABLE FILTER CARTRIDGE.

Info

Publication number: CH652043A5
Application number: CH2271/83A
Authority: CH
Inventors: Blaise Mivelaz
Original assignee: Bobst Sa
Priority date: 1983-04-28
Filing date: 1983-04-28
Publication date: 1985-10-31
Also published as: DE3415425A1; DE3415425C2

Description

La présente invention a pour objet une cartouche de filtrage démontable, notamment une cartouche de filtrage d'un fluide de lubrification montée à l'intérieur d'un dispositif d'épuration d'huile. The present invention relates to a removable filter cartridge, in particular a filter cartridge for a lubrication fluid mounted inside an oil purification device.

Les dispositifs d'épuration d'huile connus à ce jour sont généralement constitués par un corps de filtre dans lequel est placée une cartouche de filtrage, de préférence de forme cylindrique. Cette cartouche de filtrage comprend une chemise formée de plusieurs couches de treillis métallique ondulé. Cette chemise est montée entre deux flasques, auxquelles elle est reliée, par exemple, à l'aide d'une soudure. L'une de ces fiasques est complètement obturée, tandis que l'autre se présente sous la forme d'un anneau circulaire. L'huile à épurer entre dans la cartouche de filtrage, puis passe de l'intérieur à l'extérieur, ou vice versa, sous l'effet de la pression existant dans le circuit de lubrification. II est évident qu'après un certain nombre d'heures de fonctionnement, la cartouche de filtrage sera encrassée. Les dispositifs d'épuration d'huile que l'on connaît permettent d'extraire la cartouche de filtrage en vue de son nettoyage. Le nettoyage de la cartouche de filtration s'effectue normalement en la trempant dans un solvant de l'huile utilisée, puis en soufflant de l'air comprimé sur les ondulations de sa chemise cylindrique. Cette opération de nettoyage est fastidieuse, car le soufflage d'air à l'intérieur de la chemise cylindrique renvoie des impuretés contre les parois et l'assurance que chaque ondulation est proprement nettoyée ne peut pas être donnée. Ainsi, en raison de ce nettoyage imparfait et fréquent, la durée de vie de la cartouche est relativement courte. The oil purification devices known to date generally consist of a filter body in which is placed a filter cartridge, preferably of cylindrical shape. This filter cartridge includes a jacket formed from several layers of corrugated wire mesh. This shirt is mounted between two flanges, to which it is connected, for example, using a weld. One of these flasks is completely closed, while the other is in the form of a circular ring. The oil to be cleaned enters the filter cartridge, then passes from the inside to the outside, or vice versa, under the effect of the pressure existing in the lubrication circuit. It is obvious that after a certain number of hours of operation, the filter cartridge will be dirty. The oil purification devices that are known make it possible to extract the filter cartridge for cleaning. The cleaning of the filter cartridge is normally carried out by soaking it in a solvent of the oil used, then by blowing compressed air on the corrugations of its cylindrical jacket. This cleaning operation is tedious, because the blowing of air inside the cylindrical jacket returns impurities against the walls and the assurance that each corrugation is properly cleaned cannot be given. Thus, due to this imperfect and frequent cleaning, the life of the cartridge is relatively short.

Le but de la présente invention vise à supprimer les inconvénients précités, tout en offrant à l'utilisateur une cartouche de filtrage ayant une longévité remarquable. The object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks, while offering the user a filter cartridge having a remarkable longevity.

A cet effet, une cartouche de filtrage démontable est définie par la revendication 1 et décrite ci-après, à titre d'exemple, à l'aide des planches de dessin annexées, dans lesquelles: To this end, a removable filter cartridge is defined by claim 1 and described below, by way of example, using the attached drawing boards, in which:

la fig. 1 est une vue générale en coupe partielle d'une cartouche de filtrage démontable, fig. 1 is a general view in partial section of a removable filter cartridge,

la fig. 2 est une vue schématique en plan d'un treillis métallique ondulé, fig. 2 is a schematic plan view of a corrugated wire mesh,

la fig. 3 est une vue selon A de la fig. 2, fig. 3 is a view along A of FIG. 2,

la fig. 4 est une vue représentant le montage correct du filtre dans la cartouche de filtrage, et les fig. 5 et 6 représentent des possibilités de montage incorrect du filtre. fig. 4 is a view showing the correct mounting of the filter in the filter cartridge, and FIGS. 5 and 6 represent possibilities for incorrect mounting of the filter.

5 La cartouche de filtrage 1 démontable de la fig. 1 comprend un porte-filtre 2 constitué par une tige cylindrique 3 possédant, à l'une de ses extrémités, un dispositif d'admission d'huile 4 combiné avec un organe de signalisation 5 indiquant la saturation de la cartouche de filtrage 1 par les impuretés. L'autre extrémité du porte-filtre 2 io comporte une tige filetée 6. Le dispositif d'admission d'huile 4 possède des lumières 7 et un mandrin 8, sur lequel coulisse la bague 9 de l'organe de signalisation 5. Le porte-filtre 2 est habillé avec un filtre 10 en treillis ondulé entouré d'un manchon 11 réalisé en tôle perforée. Chaque extrémité du filtre 10 est équipée avec les 15 joints 12 et 13 qui se logent dans les couronnes 14 et 15. La couronne 14 est centrée sur le mandrin 8 du dispositif d'admission d'huile 4 et la couronne 15 est montée sur la tige filetée 6 du porte-filtre 2. Le filtre 10 est serré contre les joints 12et 13 des couronnes 14 et 15 au moyen d'un écrou 16. Chacune des couronnes 14 et 20 15 possède un manchon de centrage 17 ayant un cône de centrage 18. Le diamètre du manchon de centrage 17 de chaque couronne 14, respectivement 15, est sensiblement plus petit que le diamètre intérieur du filtre 10. Le manchon 11 est maintenu dans un chambrage 19 usiné dans les couronnes 14 et 15 et il est plus court 25 que le filtre serré entre lesdites couronnes 14 et 15. Les flèches 20 montrent l'un des trajets suivis par l'huile devant être épurée. L'organe de signalisation 5 indiquant la saturation delà cartouche de filtrage 1 comprend une bague 9 coulissant sur le mandrin 8,. ladite bague 9 étant arrêtée par une rondelle d'arrêt 21 contre la-30 quelle elle est pressée, lorsque le filtre 10 est propre, par un ressort 22. 5 The removable filter cartridge 1 of fig. 1 comprises a filter holder 2 constituted by a cylindrical rod 3 having, at one of its ends, an oil intake device 4 combined with a signaling member 5 indicating the saturation of the filter cartridge 1 by the impurities. The other end of the filter holder 2 io comprises a threaded rod 6. The oil intake device 4 has lights 7 and a mandrel 8, on which slides the ring 9 of the signaling member 5. The door filter 2 is dressed with a filter 10 of corrugated mesh surrounded by a sleeve 11 made of perforated sheet. Each end of the filter 10 is equipped with the 15 seals 12 and 13 which are housed in the crowns 14 and 15. The crown 14 is centered on the mandrel 8 of the oil intake device 4 and the crown 15 is mounted on the threaded rod 6 of the filter holder 2. The filter 10 is tightened against the seals 12 and 13 of the rings 14 and 15 by means of a nut 16. Each of the rings 14 and 20 15 has a centering sleeve 17 having a centering cone 18. The diameter of the centering sleeve 17 of each crown 14, respectively 15, is substantially smaller than the internal diameter of the filter 10. The sleeve 11 is held in a recess 19 machined in the crowns 14 and 15 and it is shorter 25 that the filter clamped between said crowns 14 and 15. The arrows 20 show one of the paths followed by the oil to be purified. The signaling member 5 indicating the saturation of the filter cartridge 1 comprises a ring 9 sliding on the mandrel 8,. said ring 9 being stopped by a stop washer 21 against which it is pressed, when the filter 10 is clean, by a spring 22.

Au cas où le filtre 10 est saturé, l'huile ne peut plus s'écouler facilement par les mailles du filtre 10 et la pression à l'intérieur dudit filtre augmente, agissant sur la bague 9 reliée à un avertisseur (non 35 représenté). If the filter 10 is saturated, the oil can no longer flow easily through the mesh of the filter 10 and the pressure inside said filter increases, acting on the ring 9 connected to an alarm (not shown) .

La fig. 2 est une vue schématique en plan d'un treillis métallique ondulé pour réaliser le filtre 10. Ce filtre 10 représenté par les fig. 2 et 3 consiste en: une pièce rectangulaire de treillis métallique ondulé 23. L'un des petits côtés du filtre 10 est muni d'une barrette métalli-40 que 24 qui peut, par exemple, être soudée par points sur le treillis métallique ondulé 23. L'autre des petits côtés du filtre 10 est, quant à lui, équipé d'une autre barrette métallique 25, sur laquelle est collé ou vulcanisé un joint en U 26 (voir fig. 3). Fig. 2 is a schematic plan view of a corrugated wire mesh for making the filter 10. This filter 10 represented by FIGS. 2 and 3 consists of: a rectangular piece of corrugated wire mesh 23. One of the short sides of the filter 10 is provided with a metal strip 40 which can, for example, be spot welded on the corrugated wire mesh 23. The other of the short sides of the filter 10 is, for its part, fitted with another metal strip 25, on which a U-shaped joint 26 is bonded or vulcanized (see fig. 3).

La fig. 4 représente le treillis métallique ondulé 23 correctement 45 enroulé pour former un filtre 10 que l'on introduit dans le manchon 11. Dans cette figure, les deux extrémités du filtre 10, c'est-à-dire la barrette métallique 24 et le joint en U 26 s'appuient parfaitement l'un sur l'autre. D'autre part, la barrette métallique 24 est appliquée contre l'intérieur du manchon 11 et l'extrémité du joint en so U 26 s'appuie contre la dernière ondulation du treillis métallique ondulé 23 de telle façon qu'aucune fuite autre que la fuite normale au travers des mailles du treillis métallique ondulé 23 ne puisse se produire, lorsque le filtre est alimenté en huile depuis son intérieur. De plus, le manchon de centrage 17 de chacune des couronnes 14 et 55 15 assure le centrage intérieur du filtre 10. Les circonférences intérieures du manchon 11 et du filtre 10 sont représentées en traits mixtes. Fig. 4 shows the corrugated wire mesh 23 correctly 45 wound to form a filter 10 which is introduced into the sleeve 11. In this figure, the two ends of the filter 10, that is to say the metal strip 24 and the seal in U 26 are perfectly supported on each other. On the other hand, the metal bar 24 is applied against the inside of the sleeve 11 and the end of the U-shaped joint 26 rests against the last undulation of the corrugated wire mesh 23 so that no leak other than the normal leakage through the meshes of the corrugated wire mesh 23 cannot occur when the filter is supplied with oil from its interior. In addition, the centering sleeve 17 of each of the rings 14 and 55 15 ensures the internal centering of the filter 10. The internal circumferences of the sleeve 11 and of the filter 10 are shown in phantom.

Les fig. 5 et 6 représentent des possibilités de montage incorrect du filtre 10. Sur la fig. 5, l'extrémité du treillis métallique ondulé 23 60 munie du joint en U 26 n'est pas dans sa position exacte. C'est-à-dire que le joint en U 26 n'est pas en face de la barrette métallique 24. Le montage du filtre 10 dans le manchon 11 est donc possible, mais on ne pourra pas le serrer entre les couronnes 14 et 15, car le manchon de centrage 17 représenté en traits mixtes entre en conflit 65 avec une partie du joint en U 26. On devra donc rectifier la position de la barrette métallique 24, par rapport au joint en U 26, pour pouvoir monter les couronnes 14 et 15 de façon correcte et ainsi assurer l'étanchéité de la liaison des extrémités du filtre 10. Figs. 5 and 6 represent possibilities for incorrect mounting of the filter 10. In FIG. 5, the end of the corrugated wire mesh 23 60 provided with the U-shaped seal 26 is not in its exact position. That is to say that the U-shaped seal 26 is not opposite the metal strip 24. The mounting of the filter 10 in the sleeve 11 is therefore possible, but it will not be possible to tighten it between the crowns 14 and 15, because the centering sleeve 17 shown in phantom lines conflicts with a part of the U-shaped joint 26. It will therefore be necessary to correct the position of the metal bar 24, relative to the U-shaped joint 26, in order to be able to mount the crowns 14 and 15 correctly and thus seal the connection of the ends of the filter 10.

3 3

652 043 652,043

La fig. 6 représente une autre possibilité de montage incorrect du filtre 10. Dans cette représentation, c'est le joint en U 26 qui s'appuie contre l'intérieur du manchon 11, ce qui pourrait provoquer une fuite. Pour éviter ce montage incorrect, on recourt également à la concentricité entre le chambrage 19 et le manchon de centrage 17 des couronnes 14 et 15. En effet, le manchon 11 devant s'insérer dans le chambrage 19 des couronnes 14 et 15, il faut que la circonférence intérieure du filtre 10 ne soit pas déformée et qu'elle s'emboîte sur le manchon de centrage 17 de ces mêmes couronnes 14 et 15, ce qui n'est pas le cas dans la représentation de la fig. 6. Les couronnes 14 et 15 ne pourront donc être montées et il faudra obligatoirement modifier les positions respectives de la barrette métallique 24 et du joint en U 26, de façon à obtenir un montage correct, comme celui de la fig. 4. Fig. 6 shows another possibility of incorrect mounting of the filter 10. In this representation, it is the U-shaped seal 26 which bears against the inside of the sleeve 11, which could cause a leak. To avoid this incorrect mounting, recourse is also made to the concentricity between the recess 19 and the centering sleeve 17 of the crowns 14 and 15. In fact, the sleeve 11 having to be inserted in the recess 19 of the crowns 14 and 15, it is necessary to that the inner circumference of the filter 10 is not deformed and that it fits on the centering sleeve 17 of these same rings 14 and 15, which is not the case in the representation of FIG. 6. The crowns 14 and 15 cannot therefore be mounted and it will be necessary to modify the respective positions of the metal strip 24 and of the U-joint 26, so as to obtain a correct mounting, such as that of FIG. 4.

La cartouche de filtrage 1 que nous venons de décrire peut donc 5 se démonter complètement et, comme le filtre 10 est constitué d'un treillis métallique ondulé 23 rectangulaire, on pourra à loisir nettoyer chacune des ondulations de ses deux faces avec une grande facilité et en s'assurant qu'aucune impureté ne reste accrochée aux mailles du filtre 10. De plus, le montage en position incorrecte du io filtre 10 est impossible et peut donc être effectué par une main-d'œuvre sans qualification spéciale. The filter cartridge 1 that we have just described can therefore be completely disassembled and, as the filter 10 consists of a corrugated metallic mesh 23 rectangular, it will be possible to clean each of the corrugations on its two faces with great ease and by ensuring that no impurity remains attached to the mesh of the filter 10. In addition, mounting in the incorrect position of the filter 10 is impossible and can therefore be carried out by labor without special qualifications.

R R

3 feuilles dessins 3 sheets of drawings

Claims

652,043

1. Removable filter cartridge comprising a filter holder covered with a filter, characterized in that said filter (10) is constituted by a corrugated wire mesh (23) rectangular, wound inside a sleeve (11) , centered in a recess (19) arranged in two crowns (14 and 15), in that said filter (10) is centered by a centering sleeve (17) arranged in said crowns (14 and 15), in that the recess (19) and the centering sleeve (17) of each crown (14 and 15) are concentric and in that said filter (10) is tightened against seals (12 and 13) placed at the bottom of the recesses (19) of the crowns (14 and 15).

2. Removable filter cartridge according to claim 1, characterized in that the corrugated metallic mesh (23) is rectangular, at its ends, with connecting members.

2

3. Removable filter cartridge according to claim 2, characterized in that the connecting members of the corrugated wire mesh (23) are made up, on the one hand, of a metal strip (24) and, on the other hand, a bar covered with a U-shaped joint (26) placed on the short sides of said rectangular corrugated wire mesh (23).

4. Removable filter cartridge according to claim 3, characterized in that the metal bar (24) bears against the inside of the sleeve (11) and in that the U-joint (26) bears against said bar. metal (24) and against the corrugation of the corrugated wire mesh (23) preceding said metal bar (24).