JPS643460Y2 - - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
「産業上の利用分野」
本考案は流体給送管におけるろ過フイルタの組
成に関するものである。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] "Field of industrial application" The present invention relates to the composition of a filtration filter in a fluid feed pipe.
「従来の技術」
従来、ろ過フイルタは流体給送管の途上におい
て配設されるものがある。これにおいては、ろ過
フイルタ専用の設置スペースを確保しなければな
らない。しかも、ろ過を効率よく行うためには、
ろ過フイルタのろ過面積を大きくしなければなら
ず、この分だけろ過フイルタが大型化し、その設
置スペースの確保が困難となる問題点があつた。"Prior Art" Conventionally, some filters are disposed in the middle of a fluid feed pipe. In this case, it is necessary to secure a dedicated installation space for the filtration filter. Moreover, in order to perform filtration efficiently,
The filtration area of the filtration filter has to be increased, which increases the size of the filtration filter, making it difficult to secure the installation space.
そして、この問題の解決の為に実願昭58−
202253に開示されるような、ろ過フイルタ専用の
設置スペースの確保が不要で、しかも、ろ過面積
が可及的に大きくなし得て、ろ過性能にすぐれる
ろ過フイルタの構造の考案を行つた。 And in order to solve this problem, we applied for
As disclosed in No. 202253, we devised a structure for a filtration filter that does not require a dedicated installation space for the filtration filter, has a filtration area as large as possible, and has excellent filtration performance.
「考案が解決しようとする問題点」
しかし、従来の技術では、ろ過フイルタ本体が
コイルスプリングよりなつているので、フイルタ
として使用後その洗浄についてはスプリングの力
に逆らいながら、コイル間に付着した汚物を除か
ねばならなかつた。また、無理な力を加えてしま
うとスプリングが伸びつぱなしになることがあつ
た。``Problem that the invention seeks to solve'' However, in the conventional technology, the filtration filter body is made of coil springs, so when cleaning the filter after use, it is necessary to clean the filter against the force of the spring to remove dirt that has adhered between the coils. had to be removed. Also, if excessive force was applied, the spring would sometimes become stuck.
「問題を解決するための手段」
そこで、本考案者等はこの流体給送管における
ろ過フイルタのろ過フイルタ本体の洗浄を容易に
する方法を考案した。
"Means for Solving the Problem" Therefore, the present inventors devised a method to facilitate cleaning of the filtration filter body of the filtration filter in the fluid feed pipe.
本考案では、このろ過フイルタ本体の素材を形
状記憶合金に求めることにより前記の問題点を解
決するものである。 The present invention solves the above-mentioned problems by using a shape memory alloy as the material for the filter body.
本考案に使用される形状記憶合金とは、例えば
高温でコイル状にしたものを室温にて力を加えて
直線状にしても、加熱すると再びコイル状になる
ものをいう。 The shape memory alloy used in the present invention refers to, for example, an alloy that is coiled at a high temperature, made into a straight line by applying force at room temperature, and then re-formed into a coil when heated.
このような性質を持つた合金には、Ni−Ti，
Cu−Zn，Cu−Al−Ni，Cu−Zn−Al，Ag−Cd，
In−Tl，In−Cd，Au−Cd等がある。 Alloys with such properties include Ni-Ti,
Cu-Zn, Cu-Al-Ni, Cu-Zn-Al, Ag-Cd,
There are In-Tl, In-Cd, Au-Cd, etc.
「本考案による作用」
本考案の構成によるろ過フイルタを使用すれ
ば、洗浄時にはコイル状のフイルタを直線状に伸
ばせば洗浄が容易になり、かつコイルの内側部分
まできれいにすることができるようになる。そし
て、洗浄後は加熱してもとのコイル状に戻すこと
ができるものとなる。"Action of the present invention" By using the filtration filter constructed according to the present invention, cleaning can be facilitated by stretching the coiled filter in a straight line during cleaning, and it is also possible to clean even the inner part of the coil. . After cleaning, it can be heated to return it to its original coil shape.
「実施例」
以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。"Example" Hereinafter, an example of this invention will be described with reference to the drawings.
第１図において、液体、気体等の通路を有する
流体給送管１は、金属製パイプ、可撓性を有する
合成樹脂製チユーブ等より形成されており、その
基端部がポンプ、コンプレツサ等の流体供給源２
側に接続され、先端部がニツプル、ホースジヨイ
ント等の継手金具３及び袋ナツト４を介して噴霧
ノズル、スプレーガン等の流体給出器５に接続さ
れている。 In FIG. 1, a fluid feed pipe 1 having a passage for liquid, gas, etc. is formed from a metal pipe, a flexible synthetic resin tube, etc., and its base end is used for pumps, compressors, etc. Fluid supply source 2
The distal end is connected to a fluid supply device 5 such as a spray nozzle or a spray gun via a fitting 3 such as a nipple or a hose joint, and a cap nut 4.
継手金具３の内端口内周面にはフイルタ本体７
の一端部を接続するためのめねじ状の接続孔６が
形成されている。 A filter body 7 is provided on the inner peripheral surface of the inner end port of the fitting 3.
A female thread-shaped connection hole 6 is formed for connecting one end of the connector.
フイルタ本体７は、前記流体給送管１内に遊嵌
状に挿通可能でかつ密に巻回された金属製、かつ
形状記憶合金よりなるもので例えばCu−Zn−Al
系の合金によるコイルスプリングより構成されて
いる。そして、フイルタ本体７は、流体給送管１
内に遊嵌状に挿通された状態において、その一端
部が継手金具３の内端口の接続孔６にねじ嵌めに
よつて接続されている。このフイルタ本体７の他
端開口部には、おねじ状の栓８がねじ嵌めによつ
て取付けられており、該栓８によつてフイルタ本
体７の他端が閉鎖されている。 The filter body 7 is made of a metal and a shape memory alloy, for example Cu-Zn-Al, and is tightly wound and can be inserted loosely into the fluid feed pipe 1.
The filter body 7 is made of a coil spring made of an alloy of the same type.
One end of the filter body 7 is connected by a screw fit to a connection hole 6 at the inner end opening of the coupling fitting 3. A male-threaded plug 8 is attached by a screw fit to the opening at the other end of the filter body 7, and the other end of the filter body 7 is closed by the plug 8.
また、フイルタ本体７の種類は、流体給送管１
内を流れる流体に対応して、密着状に巻回された
引張コイルスプリングが採用されたり、あるい
は、僅かの隙間をもつて密に巻回されたコイルス
プリングが採用される。 In addition, the type of filter body 7 is as follows:
Depending on the fluid flowing inside, a tightly wound tension coil spring is used, or a tightly wound coil spring with a small gap is used.
この実施例は、上記したように構成されるもの
であり、したがつて、流体供給源２側から流体給
送管１内に圧送される流体は、フイルタ本体７の
外周側面より、同フイルタ本体７の中心孔７ａに
向けて流れる。このとき、フイルタ本体７の外周
側面がろ過面となつて、流体に混入されたごみ、
粉じん等が除去され、これによつてろ過された流
体が、フイルタ本体７の中心孔７ａより継手金具
３を経て、流体給出管５に流入する。 This embodiment is configured as described above, and therefore, the fluid that is pressure-fed into the fluid feed pipe 1 from the fluid supply source 2 side is transferred from the outer circumferential side of the filter body 7 to the filter body 7. It flows toward the center hole 7a of No.7. At this time, the outer peripheral side of the filter body 7 serves as a filtration surface to remove dirt mixed into the fluid.
Dust and the like are removed, and the filtered fluid flows from the center hole 7a of the filter body 7, through the joint fitting 3, and into the fluid supply pipe 5.
また、フイルタ本体７が密接状に巻回された引
張コイルスプリングより構成される場合、コイル
スプリングをなす線材表面の微細な凹凸面の接触
で生じる微細な隙間を通して流体がフイルタ本体
７の中心孔７ａに向けて流入する。 In addition, when the filter body 7 is composed of a tightly wound tension coil spring, the fluid flows through the center hole 7a of the filter body 7 through minute gaps caused by contact between the minute irregularities on the surface of the wire forming the coil spring. flows towards.
また、フイルタ本体７が僅かな隙間をもつて密
に巻回されたコイルスプリングより構成される場
合、この僅かな隙間を通して流体がフイルタ本体
７の中心孔７ａに向けて流入する。 Further, when the filter body 7 is composed of a tightly wound coil spring with a small gap, fluid flows toward the center hole 7a of the filter body 7 through this small gap.
さらに、流体給送管１内を流れる流体の流圧
は、フイルタ本体７を圧縮する方向に作用するた
め、フイルタ本体７の伸長によるろ過不良が防止
される。 Furthermore, since the flow pressure of the fluid flowing through the fluid feed pipe 1 acts in a direction that compresses the filter body 7, poor filtration due to expansion of the filter body 7 is prevented.
なお、上記実施例においては、１本のコイルス
プリングよりフイルタ本体７を構成したが、第３
図に示すように、巻回方向が逆の内外２本のコイ
ルスプリング１７ａ，１７ｂよりフイルタ本体１
７を構成してもよい。さらに、第４図に示すよう
に、比較的疎に巻回されたコイルスプリング２７
ａの表面を、網目状のフイルタ袋２７ｂによつて
包含してフイルタ本体２７を構成してもよい。 In addition, in the above embodiment, the filter body 7 was constructed from one coil spring, but the third coil spring
As shown in the figure, the filter body 1 is connected to two inner and outer coil springs 17a and 17b with opposite winding directions.
7 may be configured. Furthermore, as shown in FIG. 4, the coil spring 27 is wound relatively sparsely.
The filter body 27 may be constructed by surrounding the surface of the filter body 27a with a mesh-like filter bag 27b.
フイルタ本体の洗浄は、流体給送管よりフイル
タ本体７を脱離した状態で、フイルタ本体７を伸
長させて直線状にして、ろ過面の洗浄を容易に行
なうことができる。そして、洗浄後は、加熱また
は温水浴によりもとのコイルスプリング状に戻す
ことができる。 The filter body can be easily cleaned by removing the filter body 7 from the fluid feed pipe and then extending the filter body 7 into a straight line. After cleaning, it can be returned to its original coil spring shape by heating or hot water bathing.
すなわち、本考案によれば、従来と異なり、流
体給送管内にコイルスプリングよりなるフイルタ
本体が形状記憶合金を素材としているので、洗浄
を非常に容易になすことができる。また、従来の
コイルスプリングの場合、洗浄時に伸ばしすぎて
スプリングが伸びつぱなしになることもなくなる
効果がある。
That is, according to the present invention, unlike the conventional filter body, the filter body made of a coil spring inside the fluid feed pipe is made of a shape memory alloy, and therefore cleaning can be performed very easily. In addition, in the case of conventional coil springs, there is an effect that the spring does not become unstretched due to overstretching during cleaning.
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は流体給送管内にろ過フイルタを組込んだ状態
を示す断面図、第２図は第１図のＡ−A′線拡大
断面図、第３図と第４図は他の実施例をそれぞれ
示す断面図である。
１……流体給送管、２……流体供給源、３……
継手金具、４……袋ナツト、５……流体給出器、
６……接続孔、７……フイルタ本体、７ａ……中
心孔、８……栓。
The drawing shows one embodiment of this invention.
The figure is a cross-sectional view showing the state in which the filtration filter is installed in the fluid feed pipe, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A' in Figure 1, and Figures 3 and 4 show other embodiments. FIG. 1...Fluid supply pipe, 2...Fluid supply source, 3...
Joint fittings, 4... Cap nut, 5... Fluid feeder,
6... Connection hole, 7... Filter body, 7a... Center hole, 8... Plug.
Claims (1)
ツプル、ホースジヨイント等の継手金具を介して
流体給出側に接続される流体給送管において、前
記継手金具の内端口には前記流体給送管内に遊嵌
状に挿通可能にかつ密に巻回された所定長さのコ
イルスプリングよりなるフイルタ本体を、その一
端部において接続するとともに、このフイルタ本
体の他端部を閉鎖して前記流体給送管内に挿通
し、ろ過時には前記フイルタ本体の外周側面がろ
過面となる構成にしてある流体給送管におけるろ
過フイルタにおいて、その素材が形状記憶合金で
あることを特徴とする流体給送管におけるろ過フ
イルタ。 In a fluid supply pipe whose base end is connected to the fluid supply source side and whose distal end is connected to the fluid supply side via a fitting such as a nipple or a hose joint, the inner end of the fitting has the A filter body consisting of a tightly wound coil spring of a predetermined length that can be loosely inserted into a fluid supply pipe is connected at one end thereof, and the other end of the filter body is closed. A filtration filter for a fluid feed pipe that is inserted into the fluid feed pipe and configured such that the outer circumferential side of the filter body becomes a filtration surface during filtration, the material of which is a shape memory alloy. Filtration filter in pipeline.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11681384U JPS6133610U (en) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | filtration filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11681384U JPS6133610U (en) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | filtration filter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133610U JPS6133610U (en) | 1986-02-28 |
| JPS643460Y2 true JPS643460Y2 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=30675742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11681384U Granted JPS6133610U (en) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | filtration filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133610U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052303A (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Koki Tokumoto | Separation device |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP11681384U patent/JPS6133610U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6133610U (en) | 1986-02-28 |
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