CH648220A5 - Machine for the surface treatment of parts by means of ultrasound - Google Patents

Description

  
 

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.

 



  REVENDICATIONS
 1. Installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, comprenant au moins un bac contenant un liquide soumis à l'émission d'au moins un transducteur ultrasonore, caractérisé en ce que la   surface d'émis-    sion du transducteur forme elle-même au moins une partie du bac destinée à recevoir en vrac la masse des pièces à traiter, de manière que l'émission ultrasonore soit dirigée directement dans cette masse.



   2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac ultrasonore de l'installation est en forme de cuvette présentant un axe de pivotement horizontal et un bec verseur, le ou les transducteurs formant le fond de la cuvette.



   3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac ulrasonore est un cylindre horizontal agencé pour tourner autour de son grand axe, fermé à une de ses extrémités et présentant une partie en tronc de cône se terminant par une ouverture à son autre extrémité, le cylindre étant posé sur un support permettant un pivotement horizontal perpendiculaire à   l'axe    de rotation du cylindre.



   4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que des transducteurs formant le manteau du cylindre sont régulièrement répartis sur ledit manteau.



   5. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac est une cuvette horizontale avec une ouverture centrale, dans laquelle s'introduit un tube vertical de vidange, les transducteurs étant régulièrement répartis sur la surface de la cuvette.



   6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tube de vidange présente à sa partie inférieure des orifices de circulation de liquide agencés pour produire un flux de liquide de nettoyage du centre vers la périphérie de la cuvette.



   7. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que plusieurs bacs ultrasonores sont placés la la suite   l'un    de l'autre.



   8. Procédé de mise en action d'une installation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on déverse en vrac les pièces   9    traiter dans le bac, de sorte que l'émission ultrasonore ne rencontre aucun obstacle avant les pièces à traiter.



   L'invention a pour objet une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, comprenant au moins un bac contenant un liquide soumis à l'émission d'au moins un transducteur ultrasonore.



   Les installations à ultrasons pour le traitement de surface, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, de pièces sont connues depuis de nombreuses années. Dans toutes les installations connues à ce jour, les pièces à traiter sont soumises aux effets des ultrasons à travers des supports, des paniers ou des bouclards. Ces supports, paniers ou bouclards réduisent de manière importante l'efficacité des installations, car ces pièces intermédiaires ont une masse relativement importante et sont mises en vibration par les ultrasons. Elles absorbent par conséquent une partie non négligeable de l'énergie émise.



   Le but de la présente invention est de rendre les installations de traitement par ultrasons plus efficaces en supprimant supports,, paniers ou bouclards, et en soumettant les pièces à traiter directement à l'émission ultrasonore.



   L'installation selon l'invention est caractérisée en ce que la surface d'émission du transducteur forme elle-même au moins une partie du bac destinée à recevoir en vrac la masse des pièces à traiter, de manière que l'émission ultrasonore soit dirigée directement dans cette masse.



   L'invention a également pour objet un procédé de mise en action de l'installation, caractérisé en ce qu'on déverse en vrac les pièces à traiter dans le bac, de sorte que l'émission ultrasonore ne rencontre aucun obstacle avant les pièces à traiter.



   Selon un mode d'exécution préféré, le bac de l'installation est une cuvette présentant un axe de pivotement horizontal et un bec verseur, le ou les transducteurs formant le fond de la cuvette. Plusieurs bacs peuvent être placés à côté   l'un    de l'autre. En variante, au moins deux bacs peuvent être placés face à face. I'un en dessus de l'autre, de manière à pouvoir déverser par pivotement le contenu d'un bac dans l'autre.



   Selon une autre variante, le bac de l'installation peut se présenter sous la forme d'un cylindre horizontal agencé pour tourner autour de son grand axe, fermé à une de ses extrémités et présentant une partie en tronc de cône se terminant par une ouverture à son autre extrémité, le cylindre étant posé sur un support permettant un pivotement horizontal perpendiculaire à l'axe de rotation du cylindre.



  Des transducteurs formant le manteau du cylindre peuvent être régulièrement répartis sur ledit manteau.



   Selon une autre variante, le bac peut se présenter sous la forme d'une cuvette horizontale avec une ouverture centrale, dans laquelle s'introduit un tube vertical de vidange, les transducteurs étant régulièrement répartis sur la surface de la cuvette autour de l'ouverture centrale.



   Le dessin représente, à titre d'exemples, plusieurs variantes de l'installation pour le traitement de surface de   piéces    par émission ultrasonore.



   Dans le dessin:
 la fig. 1 est une vue de côté d'un premier mode d'exécution d'un bac d'une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons,
 la fig. 2 est une vue de dessus du bac de la fig 1,
 la fig. 3 est une vue de côté d'une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, le bac se présentant sous la forme d'un cylindre tournant autour de son axe,
 la fig. 4 est une vue frontale du cylindre représenté dans la fig. 3, et
 la fig. 5 est une coupe à travers une variante de l'installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, le bac se présentant sous la forme d'une cuvette avec une ouverture centrale.



   Le bac 1 représenté dans la fig. 1 comprend une partie centrale 2 et un bec verseur 3 contre lequel sont fixés deux supports 4 et 5 des   tinés    à recevoir un axe de pivotement horizontal 6. La partie centrale 2 et le bec verseur 3 présentent un fond 7 prolongé en 8 sous le bec verseur 3, le fond 7 et son prolongement 8 étant entourés par des parois latérales 9, 10 et 11. Des transducteurs 12 régulièrement répartis sur la surface du fond 7 forment la partie inférieure du bac 1 destinée à recevoir en vrac les pièces à traiter. La partie inférieure du bac 1 est habillée par des tôles de protection 13 (voir fig. 1) destinées à enfermer et à protéger les transducteurs.



   Le fonctionnement du bac des fig. 1 et 2 est très. simple. On introduit dans le bac 1 une certaine quantité de liquide représenté en 14 dans la fig. 1, et on déverse les pièces à traiter 15 en vrac sur le fond 7 du bac 1. On met ensuite les transducteurs sous tension et l'émission ultrasonore produite par les transducteurs peut agir directement sur les pièces 15 sans avoir   9    traverser ni supports, ni paniers, ni bouclards. Lorsque le traitement par ultrasons est terminé, il suffit de lever l'extrémité gauche du bac 1, de manière à faire pivoter celuici autour de l'axe horizontal 6, pour vider le bac du liquide 14 puis des pièces en vrac 15 qu'il contient.

  Il est évident pour l'homme du métier que si plusieurs traitements à effectuer   run    à la suite de l'autre sont nécessaires, I'installation peut comprendre plusieurs bacs placés soit   l'un    à côté de l'autre, soit face à face, I'un légèrement au-dessus de l'autre, de sorte que   l'on    puisse transvaser successivement les pièces d'un bac dans l'autre.

 

   Dans la variante des fig. 3 et 4, l'installation présente un bac cylindrique 20 fermé à une de ses extrémités par une paroi circulaire 21 et présentant à son autre extrémité une partie en tronc de cône 22, se terminant par une ouverture circulaire 23. Des transducteurs 25 sont régulièrement répartis sur la circonférence et le long des génératrices du manteau 24 du cylindre 20 et forment une partie de celui-ci. Les transducteurs 25 sont protégés au moyen d'un habillage 26 formant  



  un cylindre concentrique au cylindre de traitement 20. L'installation des fig. 3 et 4 comprend un support non représenté, permettant le pivotement du cylindre 20 autour d'un axe vertical 27 perpendiculaire à l'axe de rotation 28 du cylindre 20. L'axe de pivotement 27 permettra de faire pivoter le cylindre 20 de manière à sortir les pièces après le traitement.



   En fonctionnement, le cylindre 20 du mode d'exécution des fig. 3 et 4 est rempli avec un liquide de nettoyage 29, et les pièces 30 sont déversées en vrac à l'intérieur du tambour par l'ouverture 23. Le cylindre 20 est mis en rotation autour de son axe 28 et les transducteurs 25 sont mis sous tension. Vu la disposition des transducteurs   25,1'émission    ultrasonore frappe directement les pièces qui sont brassées par le mouvement de rotation du cylindre 20. Lorsque l'opération de traitement est terminée, le cylindre 20 est arrêté, et le liquide de nettoyage 29 et les pièces 30 peuvent être sortis du cylindre 20 en faisant basculer ledit cylindre autour de l'axe 27. Il est évident pour l'homme du métier que l'ouverture 23 peut être fermée au moyen d'un couvercle et que le niveau du liquide 29 peut monter dans le cylindre.



   Dans la variante de la fig. 5, un bac 31 se présente sous la forme d'une cuvette 32 présentant une ouverture centrale 33 et un, conduit de sortie 34. Des transducteurs 35 sont placés contre les surfaces circulaires 36 et 37 de la cuvette. Dans l'ouverture centrale 33 est introduit un tube 38 faisant office de bouchon présentant sur sa circonférence à une hauteur donnée des trous de circulation de liquide 39. Le bac représenté dans la variante de la fig. 5 fonctionne de la même manière que les bacs des modes d'exécution précédents. Le tuyau 38 est mis en place dans l'ouverture 33, de manière à fermer ladite ouverture, et du liquide 40 est introduit sous pression dans le tuyau 38 et sort par les ouvertures 39 en remplissant la cuvette 32 et en produisant une circulation du liquide dans la cuve selon les flèches 41.



  Des pièces à traiter sont déversées en vrac sur le fond 36 et peuvent également venir s'appuyer contre la surface latérale 37. Les transducteurs 35 sont mis sous tension et le nettoyage s'effectue. Lorsque l'opération de nettoyage est terminée, il suffit de lever le tuyau 38 pour laisser s'écouler le liquide à travers l'ouverture 33 et la conduite 34, puis à récupérer les pièces sur la surface   36. I1    est évident pour l'homme du métier que le mode d'exécution de la fig. 5 peut également être mis en fonctionnement sans circulation de liquide 40.

 

  Dans ce cas, la cuvette 32 sera simplement remplie de liquide et les orifices 39 du tube 38 seront supprimés ou placés plus haut comme orifices de trop-plein.



   Il est évident que les modes d'exécution et variantes qui viennent d'être décrits peuvent subir de nombreux changements sans pour cela sortir du cadre de l'invention, dont l'idée maîtresse réside dans le fait de prévoir une installation de traitement par émission ultrasonore dans laquelle les pièces à traiter sont soumises directement à l'action des transducteurs de la manière la plus efficace sans paniers, ni supports, ni bouclards destinés à contenir les pièces. 

Claims (8)

1. REVENDICATIONS 1. Installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, comprenant au moins un bac contenant un liquide soumis à l'émission d'au moins un transducteur ultrasonore, caractérisé en ce que la surface d'émis- sion du transducteur forme elle-même au moins une partie du bac destinée à recevoir en vrac la masse des pièces à traiter, de manière que l'émission ultrasonore soit dirigée directement dans cette masse.
2. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac ultrasonore de l'installation est en forme de cuvette présentant un axe de pivotement horizontal et un bec verseur, le ou les transducteurs formant le fond de la cuvette.
3. 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac ulrasonore est un cylindre horizontal agencé pour tourner autour de son grand axe, fermé à une de ses extrémités et présentant une partie en tronc de cône se terminant par une ouverture à son autre extrémité, le cylindre étant posé sur un support permettant un pivotement horizontal perpendiculaire à l'axe de rotation du cylindre.
4. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que des transducteurs formant le manteau du cylindre sont régulièrement répartis sur ledit manteau.
5. 5. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bac est une cuvette horizontale avec une ouverture centrale, dans laquelle s'introduit un tube vertical de vidange, les transducteurs étant régulièrement répartis sur la surface de la cuvette.
6. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tube de vidange présente à sa partie inférieure des orifices de circulation de liquide agencés pour produire un flux de liquide de nettoyage du centre vers la périphérie de la cuvette.
7. 7. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que plusieurs bacs ultrasonores sont placés la la suite l'un de l'autre.
8. 8. Procédé de mise en action d'une installation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on déverse en vrac les pièces 9 traiter dans le bac, de sorte que l'émission ultrasonore ne rencontre aucun obstacle avant les pièces à traiter.

   L'invention a pour objet une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, comprenant au moins un bac contenant un liquide soumis à l'émission d'au moins un transducteur ultrasonore.

   Les installations à ultrasons pour le traitement de surface, notamment nettoyage, dégraissage ou rinçage, de pièces sont connues depuis de nombreuses années. Dans toutes les installations connues à ce jour, les pièces à traiter sont soumises aux effets des ultrasons à travers des supports, des paniers ou des bouclards. Ces supports, paniers ou bouclards réduisent de manière importante l'efficacité des installations, car ces pièces intermédiaires ont une masse relativement importante et sont mises en vibration par les ultrasons. Elles absorbent par conséquent une partie non négligeable de l'énergie émise.

   Le but de la présente invention est de rendre les installations de traitement par ultrasons plus efficaces en supprimant supports,, paniers ou bouclards, et en soumettant les pièces à traiter directement à l'émission ultrasonore.

   L'installation selon l'invention est caractérisée en ce que la surface d'émission du transducteur forme elle-même au moins une partie du bac destinée à recevoir en vrac la masse des pièces à traiter, de manière que l'émission ultrasonore soit dirigée directement dans cette masse.

   L'invention a également pour objet un procédé de mise en action de l'installation, caractérisé en ce qu'on déverse en vrac les pièces à traiter dans le bac, de sorte que l'émission ultrasonore ne rencontre aucun obstacle avant les pièces à traiter.

   Selon un mode d'exécution préféré, le bac de l'installation est une cuvette présentant un axe de pivotement horizontal et un bec verseur, le ou les transducteurs formant le fond de la cuvette. Plusieurs bacs peuvent être placés à côté l'un de l'autre. En variante, au moins deux bacs peuvent être placés face à face. I'un en dessus de l'autre, de manière à pouvoir déverser par pivotement le contenu d'un bac dans l'autre.

   Selon une autre variante, le bac de l'installation peut se présenter sous la forme d'un cylindre horizontal agencé pour tourner autour de son grand axe, fermé à une de ses extrémités et présentant une partie en tronc de cône se terminant par une ouverture à son autre extrémité, le cylindre étant posé sur un support permettant un pivotement horizontal perpendiculaire à l'axe de rotation du cylindre.

   Des transducteurs formant le manteau du cylindre peuvent être régulièrement répartis sur ledit manteau.

   Selon une autre variante, le bac peut se présenter sous la forme d'une cuvette horizontale avec une ouverture centrale, dans laquelle s'introduit un tube vertical de vidange, les transducteurs étant régulièrement répartis sur la surface de la cuvette autour de l'ouverture centrale.

   Le dessin représente, à titre d'exemples, plusieurs variantes de l'installation pour le traitement de surface de piéces par émission ultrasonore.

   Dans le dessin: la fig. 1 est une vue de côté d'un premier mode d'exécution d'un bac d'une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, la fig. 2 est une vue de dessus du bac de la fig 1, la fig. 3 est une vue de côté d'une installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, le bac se présentant sous la forme d'un cylindre tournant autour de son axe, la fig. 4 est une vue frontale du cylindre représenté dans la fig. 3, et la fig. 5 est une coupe à travers une variante de l'installation pour le traitement de surface de pièces par ultrasons, le bac se présentant sous la forme d'une cuvette avec une ouverture centrale.

   Le bac 1 représenté dans la fig. 1 comprend une partie centrale 2 et un bec verseur 3 contre lequel sont fixés deux supports 4 et 5 des tinés à recevoir un axe de pivotement horizontal 6. La partie centrale 2 et le bec verseur 3 présentent un fond 7 prolongé en 8 sous le bec verseur 3, le fond 7 et son prolongement 8 étant entourés par des parois latérales 9, 10 et 11. Des transducteurs 12 régulièrement répartis sur la surface du fond 7 forment la partie inférieure du bac 1 destinée à recevoir en vrac les pièces à traiter. La partie inférieure du bac 1 est habillée par des tôles de protection 13 (voir fig. 1) destinées à enfermer et à protéger les transducteurs.

   Le fonctionnement du bac des fig. 1 et 2 est très. simple. On introduit dans le bac 1 une certaine quantité de liquide représenté en 14 dans la fig. 1, et on déverse les pièces à traiter 15 en vrac sur le fond 7 du bac 1. On met ensuite les transducteurs sous tension et l'émission ultrasonore produite par les transducteurs peut agir directement sur les pièces 15 sans avoir 9 traverser ni supports, ni paniers, ni bouclards. Lorsque le traitement par ultrasons est terminé, il suffit de lever l'extrémité gauche du bac 1, de manière à faire pivoter celuici autour de l'axe horizontal 6, pour vider le bac du liquide 14 puis des pièces en vrac 15 qu'il contient.

   Il est évident pour l'homme du métier que si plusieurs traitements à effectuer run à la suite de l'autre sont nécessaires, I'installation peut comprendre plusieurs bacs placés soit l'un à côté de l'autre, soit face à face, I'un légèrement au-dessus de l'autre, de sorte que l'on puisse transvaser successivement les pièces d'un bac dans l'autre.

   Dans la variante des fig. 3 et 4, l'installation présente un bac cylindrique 20 fermé à une de ses extrémités par une paroi circulaire 21 et présentant à son autre extrémité une partie en tronc de cône 22, se terminant par une ouverture circulaire 23. Des transducteurs 25 sont régulièrement répartis sur la circonférence et le long des génératrices du manteau 24 du cylindre 20 et forment une partie de celui-ci. Les transducteurs 25 sont protégés au moyen d'un habillage 26 formant **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.