Claims (3)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Gravierstichel mit einem kreiszylindrischen Schaftabschnitt (14) und einer sich verjüngenden Schneide (12), welche durch Wegschneiden eines Teiles eines Rundstabes schräg zu seiner Längsachse entstanden ist.1. Engraving tool with a circular-cylindrical shank section (14) and a tapering cutting edge (12), which is created by cutting away part of a round rod at an angle to its longitudinal axis.
2. Gravierstichel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Rundstabes weniger als 4 mm beträgt.2. Graver according to claim 1, characterized in that the diameter of the round rod is less than 4 mm.
3. Gravierstichel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante der sich verjüngenden Schneide (12) schraubenlinienförmig verläuft.3. Graver according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edge of the tapering cutting edge (12) extends helically.
Die Erfindung betrifft einen Gravierstichel insbesondere zum Fräsen oder Bohren sehr schmaler und tiefer Schlitze oder Nuten oder sehr schmaler und tiefer konischer Schlitze oder Nuten in Werkstücken mittels Werkzeugmaschinen, wie Fräs- oder Graviermaschinen.The invention relates to an engraving tool, in particular for milling or drilling very narrow and deep slots or grooves or very narrow and deep conical slots or grooves in workpieces using machine tools such as milling or engraving machines.
Die Verwendung von Stirnfräsern zum Bearbeiten von Werkstücken mittels Fräs- oder Graviermaschinen ist weit verbreitet. Wenn eine sehr schmale Nut oder ein sehr schmaler Schlitz von beispielsweise weniger als 4 mm in einem Werkstück erzeugt werden soll, werden in der Regel Fräser aus einem für solche Werkzeuge geeigneten Material, beispielsweise Werkzeugstahl verwendet, die den gleichen Durchmesser aufweisen wie die Breite der zu erzeugenden Nut oder des zu erzeugenden Schlitzes. Diese Fräser sind in der Regel mit mehreren schraubenlinienförmig verlaufenden Schneidkanten versehen.Face milling cutters are widely used to machine workpieces using milling or engraving machines. If a very narrow groove or a very narrow slot of, for example, less than 4 mm is to be produced in a workpiece, milling cutters made of a material suitable for such tools, for example tool steel, are usually used, which have the same diameter as the width of the to generating groove or the slot to be generated. These milling cutters are usually provided with several helical cutting edges.
Neben solchen mit mehreren schraubenlinienförmigen Schneidkanten versehenen Werkzeugen sind auch mit nur einer Schneidkante versehene Werkzeuge bekannt, welche im folgenden als Stichel bezeichnet werden. Solche Stichel oder Gravierstichel bestehen aus einem kreiszylindrischen Schaftabschnitt und einem daran anschliessenden, im Querschnitt halbkreisförmigem Schneidkopf ohne schraubenlinienförmi-ge Schneidkante.In addition to such tools provided with several helical cutting edges, tools provided with only one cutting edge are also known, which are referred to below as gravers. Such gravers or engraving gravers consist of a circular-cylindrical shank section and an adjoining cutting head with a semicircular cross-section without a helical cutting edge.
Solche Stichel haben den Vorteil, dass sie sich leichter herstellen lassen als Fräser mit mehreren schraubenlinien-oder spiralförmigen Schneidkanten. Ihr Nachteil besteht aber darin, dass sie bei der Bearbeitung eines Werkstückes an der Wurzel des Schneidkopfes gerne brechen, weil zur Bildung des Schneidkopfes der Schaft an der genannten Schulter zur Hälfte weggeschnitten wurde. Solche Brüche können zu Beschädigungen der Werkstückoberfläche, insbesondere durch Kratzer führen und sie senken in jedem Fall die Arbeitsleistung. Das Fräsen einer schmalen, tiefen, konischen Nut in einem Werkstück mit einem solchen bekannten Stichel erfordert deshalb besondere Sorgfalt und gut geschulte Bedienungspersonen.Such gravers have the advantage that they can be manufactured more easily than milling cutters with several helical or spiral cutting edges. Their disadvantage, however, is that they tend to break at the root of the cutting head when machining a workpiece, because the shank was cut away in half at the said shoulder to form the cutting head. Such fractures can lead to damage to the workpiece surface, in particular through scratches, and in any case they reduce the work output. Milling a narrow, deep, conical groove in a workpiece with such a known graver therefore requires special care and well-trained operators.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Gravierstichel zu schaffen, der unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Stichel deren Nachteile vermeidet und insbesondere sich besonders gut für die Herstellung von schmalen und tiefen Schlitzen oder Nuten in Werkstücken eignet, gegen Brüche im Einsatz sehr widerstandsfähig ist und in seiner Arbeitsweise derjenigen eines Fräsbohrers entspricht.The object of the invention is to create an engraving graver which, while retaining the advantages of the known gravers, avoids their disadvantages and, in particular, is particularly well suited for the production of narrow and deep slots or grooves in workpieces, is very resistant to breakage during use and in its mode of operation corresponds to that of a milling drill.
Hierzu weist der erfindungsgemässe Gravierstichel einen kreiszylindrischen Schaftabschnitt und eine sich verjüngende Schneidkante auf, welche durch Wegschneiden eines Teiles eines Rundstabes schräg zu seiner Längsachse entstanden ist.For this purpose, the engraving tool according to the invention has a circular-cylindrical shank section and a tapering cutting edge, which was created by cutting away part of a round rod at an angle to its longitudinal axis.
Ein solcher Gravierstichel hat zusätzlich den Vorteil,Such an engraving tool also has the advantage
dass er die Entfernung von Spänen aus dem Werkstück er-5 leichtert und dass er sich in jede Befestigungsvorrichtung sicher einspannen lässt.that it facilitates the removal of chips from the workpiece and that it can be clamped securely in any fastening device.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing using an exemplary embodiment.
io Es zeigt:ok It shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines herkömmlichen Gravierstichels,1 shows a side view of a conventional engraving tool,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1,Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Gravierstichels nach der 15 Erfindung, und3 shows a side view of an engraving tool according to the invention, and
Fig. 4a, 4b und 4c jeweils in grösserem Massstab Schnitte nach den Linien a-a bzw. b-b bzw. c-c der Fig. 3.Fig. 4a, 4b and 4c are sections on a larger scale along lines a-a, b-b and c-c of Fig. 3, respectively.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Gravierstichel herkömmlicher Art zwecks besserem Verständnis der Erfindung. Wie 20 aus diesen Figuren ersichtlich ist, weist ein solcher bekannter Stichel S einen zylindrischen Schaftabschnitt A und einen halbzylindrischen Schneidkopf B auf.FIGS. 1 and 2 show a conventional engraving tool for a better understanding of the invention. As can be seen from these figures, such a known graver S has a cylindrical shank section A and a semi-cylindrical cutting head B.
Die Fig. 3 und 4a bis 4c zeigen demgegenüber eine Ausführungsform eines erfindungsgemässen Stichels, welcher 25 allgemein mit 10 bezeichnet ist. Bei diesem Stichel 10 schliesst sich an den kreiszylindrischen Schaftabschnitt 14 ein konisch zulaufender, abgeflachter Abschnitt 12 an.In contrast, FIGS. 3 and 4a to 4c show an embodiment of a graver according to the invention, which is denoted generally by 10. FIG. In the case of this burin 10, the circular-cylindrical shaft section 14 is adjoined by a conically tapering, flattened section 12.
Hierzu wird ein Ende einer kreiszylindrischen Stange aus Werkzeugstahl oder dergleichen im gewünschten Winkel © 30 von der Mitte des Stichels 10 aus schräg angeschnitten, um einen sich gegen das Ende hin veijüngenden flachen Abschnitt 12 zu bilden.For this purpose, one end of a circular-cylindrical rod made of tool steel or the like is cut obliquely at the desired angle © 30 from the center of the graver 10 in order to form a flat section 12 tapering towards the end.
Eine gebogene oder gerundete hintere Fläche 16 des Abschnitts 12 wird bearbeitet um die aus den Fig. 4a bis 4c er-35 sichtliche schraubenlinienförmige Schneidkante zu erzeugen.A curved or rounded rear surface 16 of portion 12 is machined to produce the helical cutting edge seen in Figures 4a through 4c.
Ein solcher Stichel 10 eignet sich besonders zum Erzeugen von sehr schmalen Schlitzen oder Nuten von z. B. 4 mm bis 0,3 mm in Werkstücken.Such a graver 10 is particularly suitable for creating very narrow slots or grooves of z. B. 4 mm to 0.3 mm in workpieces.
Da der den Schneidekopf bildende Abschnitt 12 des Sti-40 chels 10 in einem flachen Winkel schräg aus dem Schaftabschnitt 14 laufend gebildet ist, und somit in den kreiszylindrischen Schaft 14 übergeht, ist der Stichel 10 wesentlich strapazierfähiger als ein herkömmlicher Stichel S nach den Fig. 1 und 2, bei welchem die aus dem kreiszylindrischen 45 Schaft unter Bildung einer Schulter ausgeschnittene Schneide eine erhebliche Querschnittsschwächung nach sich zieht.Since the section 12 of the graver 10 that forms the cutting head is formed running obliquely from the shank section 14 at a flat angle and thus merges into the circular-cylindrical shank 14, the graver 10 is significantly more durable than a conventional graver S according to Figs. 1 and 2, in which the cutting edge cut out of the circular-cylindrical 45 shank to form a shoulder entails a considerable weakening of the cross-section.
Wie bereits erwähnt, ist beim Stichel 10 die gerundete Fläche 16 zu einer sich vom Schaftabschnitt zur Spitze des Schneidekopfes erstreckenden schraubenlinienförmigen 50 Schneidekante bearbeitet. Wenn der Stichel zur Bildung eines Schlitzes oder einer Nut in einem Werkstück in Drehung versetzt wird, steht der Stichel von der Wurzel (Fig. 4a) bis zur Spitze (Fig. 4c) des Schneidekopfes mit der Seitenwandung des zu erzeugenden Schlitzes oder der Nut in Berüh-5S rung, sodass er einem minimalen Reibungswiderstand ausgesetzt ist.As previously mentioned, the graver 10 has its rounded surface 16 machined into a helical cutting edge extending from the shank portion to the tip of the cutting head. When the chisel is rotated to form a slot or groove in a workpiece, the chisel engages the cutting head from root (Fig. 4a) to tip (Fig. 4c) with the side wall of the slot or groove to be created contact so that it is subjected to minimal frictional resistance.
Auf den mit seinem Schaft fest in drehendem Futter einer Werkzeugmaschine eingespannten Stichel 10 kann auch eine 60 in Richtung seiner Längsachse wirkende Kraft ausgeübt werden, um den Stichel an einem seitlichen Ausbrechen zu hindern.A force acting in the direction of its longitudinal axis can also be exerted on the graver 10, which is clamped with its shank firmly in the rotating chuck of a machine tool, in order to prevent the graver from breaking out laterally.
Schliesslich ist der Stichel 10 auch besonders geeignet zum Nachläppen oder Schärfen seines Schneidkopfes.Finally, the graver 10 is also particularly suitable for lapping or sharpening its cutting head.
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1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings