CH640153A5

CH640153A5 - CUTTERS FOR CRUSHING MACHINES FROM BULKY GOODS.

Info

Publication number: CH640153A5
Application number: CH550079A
Authority: CH
Inventors: Guenter Schievink
Original assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date: 1978-06-14
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1983-12-30
Also published as: IT1166881B; DE2826028A1; SE7905085L; IT7923556A0; FR2428469B1; SE438607B; FR2428469A1; GB2026907A; GB2026907B; DE2826028C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schneidkörper für Zerkleinerungsmaschinen von sperrigen Gütern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to cutting bodies for comminution machines for bulky goods according to the preamble of patent claim 1.

Bei bekannten Zerkleinerungsmaschinen (DE-PS 2 049 124) werden Schneidkörper mit einer geschliffenen ebenen Stirnfläche und abwechselnden, die Messer bildenden Vorsprüngen und Ausnehmungen auf dem Umfang verwendet, die mit dem die Messer tragenden Körper einteilig ausgebildet und durchgehend mit dem Messerkörper gehärtet sind. Es hat sich herausgestellt, dass diese durchgehende Härtung des stählernen Schneidkörpers mit den Vorsprüngen bei höheren Beanspruchungen durch das zu schneidende Gut und die dabei etwa auftretenden axialen Kräfte zu Brüchen der Vorsprünge, ggf. auch an den Ausnehmungen führen, so dass dann ein umständlicher Austausch des oder der beschädigten Schneidkörper erforderlich ist und die Maschine über längere Zeit ausfällt. In known comminution machines (DE-PS 2 049 124), cutting bodies with a ground flat end face and alternating projections and recesses on the circumference forming the knives are used, which are formed in one piece with the body carrying the knives and are continuously hardened with the knife body. It has been found that this continuous hardening of the steel cutting body with the projections in the event of higher loads from the material to be cut and the axial forces that may occur in the process lead to breaks in the projections, possibly also in the recesses, so that a laborious exchange of the or the damaged cutting body is required and the machine fails for a long time.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Brüche der die Messer bildenden Vorsprünge des Schneidkörpers zu vermeiden bzw. auf ein Minimum zu beschränken. The object of the invention is to avoid breaks in the projections of the cutting body forming the knives or to limit them to a minimum.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei Schneidkörpern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale dieses Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention in cutting bodies according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of this claim 1.

Durch diese Lösung ist erreicht, dass lediglich die sich an der ebenen Stirnfläche über den Aussenumfang der Vorsprünge und der Ausnehmungen verlaufende Einlage aus durch Auftragsschweissung erzeugtem Hartmetall besteht, so dass ein einwandfreies scherendes Zerschneiden des sperrigen Gutes erfolgen kann, während der Schneidkörper und die Vorsprünge durch die Herstellung aus Stahl hoher Festigkeit (z.B. 1000 N/mm2) den bei hohen Beanspruchungen unter Umständen auftretenden grossen axialen Kräften elastisch nachgeben kann, womit Brüche der Vorsprünge oder auch im Bereich der Ausnehmungen vermieden werden bzw. 5 nahezu ausgeschlossen sind. The result of this solution is that only the insert running on the flat end face over the outer circumference of the projections and the recesses consists of hard metal produced by welding, so that the bulky material can be sheared properly while the cutting body and the projections are being cut through the manufacture of high-strength steel (eg 1000 N / mm2) can give way to the large axial forces that may occur under high loads, which prevents breaks in the projections or in the area of the recesses or is almost impossible.

Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Schneidkörper und der hochwertigen harten Kanteneinlage ist es auch möglich, als weitere vorteilhafte Ausbildung so vorzugehen, dass jeder Schneidkörper so ausgebildet ist, wie im io Kennzeichen des Anspruchs 2 zum Ausdruck kommt. Due to the inventive design of the cutting body and the high-quality hard edge insert, it is also possible to proceed as a further advantageous embodiment in such a way that each cutting body is designed as is expressed in the characterizing part of claim 2.

Mit dieser Lösung ist der Gesamtaufbau der beiden in der Höhe zueinander versetzt gelagerten Wellen mit je zwei zusammengefassten Schneidkörpern der auf den beiden Wellen unter Zwischenschaltung von Abstandsringen montier-15 ten Schneidkörper wesentlich vereinfacht, wobei in dem Raum zwischen je zwei Vorsprüngen jedes Schneidkörpers geschnittenes Material ausweichen und durch Abstreifer entfernt werden kann. With this solution, the overall structure of the two axially offset shafts, each with two combined cutting bodies, of the cutting bodies mounted on the two shafts with the interposition of spacer rings, is considerably simplified, with cut material in the space between two projections of each cutting body and can be removed by wipers.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung 20 erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen: The invention is explained below with reference to drawing 20, in which an embodiment is shown. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die die Schneidkörper tragenden Wellen mit einem Teilgehäuse einer Zerkleinerungsmaschine, 1 shows a cross section through the shafts carrying the cutting bodies with a partial housing of a comminution machine,

25 Fig. 2 eine Aufsicht zu Fig. 1, 25 FIG. 2 is a top view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht eines Schneidkörpers in vergrös-sertem Massstab, 3 is an end view of a cutting body on an enlarged scale,

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 3rd

Entsprechend der DE-PS 2 049 124 besitzt jeder Schneid-30 körper eine ebene Stirnfläche und ist auf dem Umfang mit gleichmässig verteilten, aussen mit der Stirnfläche fluchtenden Vorsprüngen und zwischen ihnen liegenden Ausnehmungen versehen, deren Aussenkanten die Messerschneide bilden. Die Schneidkörper einer Welle sind zu den Schneid-35 körpern der anderen Welle axial durch Abstandselemente und auch umfangsmässig so versetzt, dass die Vorsprünge eines Schneidkörpers der einen Welle den Ausnehmungen der Schneidkörper der anderen Welle so nebeneinander gegenüberliegen, dass sich die Vorsprünge und die Ausnehmungen m der Schneidkörperstirnflächen beider Wellen in radialer Richtung stets etwas überschneiden, wie in der vorerwähnten Patentschrift beschrieben ist. According to DE-PS 2 049 124, each cutting body has a flat end face and is provided on the circumference with uniformly distributed projections that are flush with the outside of the end face and recesses between them, the outer edges of which form the knife edge. The cutting bodies of a shaft are axially offset from the cutting bodies of the other shaft by spacing elements and also circumferentially such that the projections of a cutting body of one shaft face the recesses of the cutting bodies of the other shaft next to one another in such a way that the projections and the recesses m the cutting body end faces of both shafts always slightly overlap in the radial direction, as described in the aforementioned patent.

Die Erfindung besteht darin, dass der Messerkörper und die Vorsprünge der Schneidkörper aus einem Stahl hoher 45 Festigkeit (z.B. 1000 N/mm2) bestehen und die Aussenkante der Vorsprünge und der Ausnehmungen mit einer über den ganzen Umfang verlaufenden, durch Auftragsschweissung erzeugten Einlage aus Hartmetall versehen sind, die die Schneidkante bildet. The invention consists in that the knife body and the projections of the cutting bodies consist of a steel of high strength (for example 1000 N / mm 2) and the outer edge of the projections and the recesses is provided with an insert made of hard metal which runs over the entire circumference and is produced by welding that forms the cutting edge.

so In dem Ausführungsbeispiel Fig. 1 ist nur der Mittelteil 1 eines rechteckigen Gehäuses einer Zerkleinerungsmaschine für sperrige Güter wie Holz, Blech, Kunststoff, Glas, Pappe oder sonstigen Abfall in senkrechtem Querschnitt und in Fig. 2 in Aufsicht dargestellt. In den Stirnseiten des Ge-55 häuses sind die Enden zweier in der Höhe etwas zueinander versetzter, paralleler Wellen 2 und 3 gelagert, die mit gleicher Drehzahl entgegengesetzt antreibbar sind. so In the embodiment of Fig. 1, only the central part 1 of a rectangular housing of a shredding machine for bulky goods such as wood, sheet metal, plastic, glass, cardboard or other waste is shown in vertical cross section and in Fig. 2 in supervision. In the end faces of the Ge-55 housing, the ends of two parallel, slightly offset, parallel shafts 2 and 3 are mounted, which can be driven in opposite directions at the same speed.

Auf den Wellen 2 und 3 wechseln axial Schneidkörper 4, 5 mit Abstandsringen 6,7 ab, wobei die axiale Dicke der 60 Schneidkörper 4, 5 der axialen Dicke der Abstandsringe 6,7 entspricht. Dabei Hegt jeder Schneidkörper 4 der Welle 2 einem Abstandsring 7 der Welle 3 und jeder Schneidkörper 5 der Welle 3 einem Abstandsring 6 der Welle 2 gegenüber. On the shafts 2 and 3, axially cutting bodies 4, 5 alternate with spacer rings 6.7, the axial thickness of the 60 cutting bodies 4, 5 corresponding to the axial thickness of the spacer rings 6.7. Each cutting body 4 of the shaft 2 is opposite a spacer ring 7 of the shaft 3 and each cutting body 5 of the shaft 3 is opposite a spacer ring 6 of the shaft 2.

65 Jeder praktisch eine Nabe bildende Schneidkörper 4,5 besitzt zwei ebene parallele Stirnflächen 8,9 (Fig. 4), und der Umfang ist in axialem Abstand mit zwei Reihen gleichmässig verteilter Vorsprünge 10,11 (Fig. 3) versehen, die mit 65 Each cutting body 4, 5 practically forming a hub has two flat parallel end faces 8, 9 (FIG. 4), and the circumference is provided with two rows of uniformly distributed projections 10, 11 (FIG. 3) at an axial distance, which are provided with

3 3rd

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Ausnehmungen 12 zwischen ihnen abwechseln und die aussen mit den Stirnflächen 8, 9 fluchten. Alternate recesses 12 between them and align the outside with the end faces 8, 9.

Bei Antrieb der beiden Wellen 2 und 3 überschneiden sich die stirnseitigen Umfangskanten der Vorsprünge 10,11 der Schneidkörper auf der Welle 2 mit den stirnseitigen Umfangskanten der Ausnehmungen 12 der Schneidkörper auf der Welle 3, so dass auf dem ganzen Umfang eine scherende Schneidwirkung auf die zugeführten sperrigen Güter ausgeübt wird. When the two shafts 2 and 3 are driven, the end circumferential edges of the projections 10, 11 of the cutting bodies on the shaft 2 overlap with the end circumferential edges of the recesses 12 of the cutting bodies on the shaft 3, so that a shearing cutting effect on the feeds over the entire circumference bulky goods are exercised.

Gemäss der Erfindung sind die Schneidkörper 4, 5 mit den Vorsprüngen 10, 11 aus einem Stahl hoher Festigkeit, z.B. 1000 N/mm2, hergestellt. Weiter bestehen die stirnseitigen Umfangskanten der Vorsprünge 10,11 und der Ausnehmungen 12 aus einer Einlage 13 aus einem Hartmetall, z.B. durch Auftragsschweissen hergestellt. Diese Einlagen 13, die mit den Stirnflächen 8, 9 eben geschliffen sind, bilden die tatsächlichen, sich überschneidenden Schneidkanten der Schneidkörper 4, 5 auf den beiden Wellen 2, 3. According to the invention, the cutting bodies 4, 5 with the projections 10, 11 are made of a high-strength steel, e.g. 1000 N / mm2. Furthermore, the end peripheral edges of the projections 10, 11 and the recesses 12 consist of an insert 13 made of a hard metal, e.g. made by build-up welding. These inserts 13, which are ground with the end faces 8, 9, form the actual, overlapping cutting edges of the cutting bodies 4, 5 on the two shafts 2, 3.

In den Umfangsraum 14 zwischen jeweils zwei Vorsprün-5 gen 10,11 kann zerkleinertes Gut ausweichen und durch Abstreifer entfernt werden. Shredded material can escape into the peripheral space 14 between two projections 5, 10 and 11 and be removed by wipers.

Im Ausführungsbeispiel sind die Vorsprünge 11 jedes Schneidkörpers 4, 5 auf dem Umfang gegenüber den Vorsprüngen 10 etwas versetzt, und die auf den Wellen seitlich io anschliessenden Schneidkörper sind in gleicher Weise auf den Wellen 2, 3 im Umfang, z.B. mit einem Winkel von 8,7° versetzt, so dass die Vorder- und Hinterkanten der Vorsprünge 10,11 gemäss Fig. 1 eine Schraubenlinie bilden, durch die das Einziehen der zu zerkleinernden Güter verbes-i5 sert und die Wellen gleichmässig belastet werden. In the exemplary embodiment, the projections 11 of each cutting body 4, 5 are slightly offset on the circumference relative to the projections 10, and the cutting bodies adjoining the shafts laterally io are in the same way on the shafts 2, 3 in circumference, e.g. 1 at an angle of 8.7 °, so that the front and rear edges of the projections 10, 11 according to FIG. 1 form a helix through which the drawing in of the goods to be shredded is improved and the shafts are evenly loaded.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

640153 PATENT CLAIMS

1.Cutting body for comminution machines for bulky goods, which are mounted on two parallel shafts which can be driven in opposite directions and which have a flat end face with projections (10) and recesses (12) which are evenly distributed over the circumference, the projections forming the knives ( 10, 11) and recesses (12) of the cutting bodies (4, 5) mounted on both shafts (2, 3) always overlap with the front peripheral edges of the cutting bodies forming the knife edge, characterized in that the peripheral edge of the knives protrusions (10, 11) and recesses (12) of each steel cutting body (2, 5) consists of a hard metal insert (13) which forms the knife edge and is produced by welding.

2. Cutting body according to claim 1, characterized in that it has two flat parallel end faces (8, 9) and on the circumference with two rows with equally spaced projections (10, 11) which are aligned on the outside with the end faces and form the knives. and recesses (12) are provided between the projections, the cutting body (4, 5) with the projections (10, 11) of both rows as a one-piece unit made of steel and the front peripheral edges of the projections (10,

11) and the recesses (12) consist of a welded insert (13) made of hard metal that forms the cutting edge.

3. Cutting body according to claim 2, characterized in that the projections (10, 11) and recesses (12) of one row are offset relative to one another with respect to those of the second row on the circumference of the cutting body.