DE588422C

DE588422C - Schraempicke with hard metal insert

Info

Publication number: DE588422C
Application number: DE1930588422D
Authority: DE
Original assignee: GEWERKSCHAFT WALLRAM
Current assignee: GEWERKSCHAFT WALLRAM
Priority date: 1930-05-07
Filing date: 1930-05-07
Publication date: 1933-11-23

Description

Die Erfindung bezieht sich, auf solche Schrämpicken für Stangen- und Kettenschrämmaschinen, bei welchen zur Verbesserung der Schneidhaltigkeit Hartmetallschneiden eingesetzt sind. Bei der ungewöhnlich hohen Beanspruchung, welcher die Schrämpicken durch Schlag- und Reiß wirkung infolge der Ungleichmäßigkeit im Gefüge des aufzuschrämenden Materials, insbesondere durch eingelagerte Schwefelkieslunker, ausgesetzt sind, erwiesen sich die bisher angewandten Befestigungen der Hartmetallstücke an dem Meißel, die durch Ansetzen und Verlöten erfolgten, als unzureichend. Auch das Stehenlassen einer seitlichen Wand des Meißels zwecks Vergrößerung der Lötfläche genügte nicht, um die schädlichen Folgen der Schlag- und Reiß Wirkungen, also insonderheit den Verlust des teueren Hartmetallmaterials, zu beseitigen.The invention relates to such cutting bits for bar and chain cutting machines, in which hard metal cutting edges are used to improve the edge retention. At the unusual high stress, which the sharp picks as a result of impact and tear exposed to the unevenness in the structure of the material to be cut, in particular due to embedded sulfur pebbles The previously used fastenings of the hard metal pieces on the chisel, which are made by attachment and soldering, turned out to be were made as inadequate. Also leaving a side wall of the chisel to enlarge the soldering area was not enough to avoid the harmful consequences of the impact and tear effects, that is, in particular eliminate the loss of the expensive hard metal material.

Erfindungsgemäß wird eine brauchbare Schrämpicke mit Hartmetallschneide dadurch geschaffen, daß das die Hartmetallschneide tragende, prismatisch oder zylindrisch gehal-According to the invention, a usable cutting bit with a hard metal cutting edge is thereby achieved created that the hard metal cutting edge supporting, prismatic or cylindrical held-

«5 tene Hartmetallstück zur Achse des Schrämmeißels geneigt und so in den Kopf "des letzteren eingelassen und mit diesem verlötet ist, daß auch seine der tragenden Begrenzungs-' fläche gegenüberliegende Begrenzungsfläche vollkommen vom Meißelfleisch umfaßt ist und ' seine vordere Anschlifffläche in einer Ebene mit der anschließenden Fläche des Schrämmeißeis verläuft,«5 th hard metal piece to the axis of the cutting bit inclined and so embedded in the head "of the latter and soldered to it, that also its boundary surface opposite the load-bearing boundary surface is completely enclosed by the chisel meat and its front beveled surface is in one plane runs with the adjoining surface of the Schrämmeißeis,

In der Zeichnung sind einige Ausführungs.-beispiele der Erfindung dargestellt^ und zwar zeigt:In the drawing, some exemplary embodiments of the invention are shown ^ and that shows:

Fig. ι eine Seitenansicht .einer Schrämpicke für eine Stangenschrämmaschine,' bei welcher das Hartmetallstück von einer Fräsnut aufgenommen wird, Fig. 2 eine dazugehörige Vorderansicht,
Fig. 3 eine dazugehörige Oberansicht,
Fig. 4a und 4b einen Schnitt nach der - Linie IV-IV der Fig. 1, von oben gesehen, niit .zwei verschiedenen Querschnittsformen des Hartmetallstückes,FIG. 1 shows a side view of a cutting bit for a bar cutting machine, in which the hard metal piece is received by a milling groove, FIG. 2 shows an associated front view,
3 shows a corresponding top view,
4a and 4b show a section along line IV-IV of FIG. 1, seen from above, with two different cross-sectional shapes of the hard metal piece,

Fig. 5 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Schrämpicke für eine Stangenschrämmaschine, bei welcher das Hartmetallstück in einer Bohrung der Schrämpicke untergebracht ist,Fig. 5 is a partially sectioned side view of a cutting bit for a Bar cutting machine in which the hard metal piece is in a hole in the cutting bit is housed,

Fig. 6 eine dazugehörige Vorderansicht,
Fig. 7 die Seitenansicht einer Schrämpicke für eine Kettenschrämmaschine und6 shows an associated front view,
7 shows the side view of a cutting bit for a chain cutting machine and

Fig. 8 die dazugehörige Oberansicht. '558 shows the associated top view. '55

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist der Schrämmeißel an seinem vorderen Ende 1 beiderseits abgeflacht und mit einer durchgehenden Fräsnut 2 versehen, welche gegen die Längsrichtung der Picke geneigt ist und das Hartmetallstück 3. so aufnimmt, daß das vordere obere/Ende als Schneidkante frei bleibt. Dabei wird die freie vordere Fläche 4 des Hartmetallstückes stets wesentlich kleiner gehalten als die obere als Schneidfläche wirkende Fläche 5, um bei ausreichender Unter-In the embodiment according to FIG. 1, the cutting bit is 1 at its front end flattened on both sides and provided with a continuous milling groove 2, which against the longitudinal direction of the pick is inclined and the hard metal piece 3 receives so that the front top / end remains free as a cutting edge. The free front surface 4 of the hard metal piece is always kept much smaller than the upper one acting as a cutting surface Area 5, in order to

Stützung durch den vorderen Meißelteil eine genügend breite Schneidfläche 5 zu erhalten. Die Komponenten des Schneiddruckes werden bei dieser Anordnung völlig abgestützt, und es werden auch insbesondere die der Verbindung des Hartmetallstückes mit dem Meißel gefährlichen, etwa in Richtung des eingezeichneten Pfeiles wirkenden Kippmomente durch den übergreifenden Meißelteil sicher abgefangen. Der Querschnitt des Schlitzes 2 kann rechteckformig (Fig. 4a) ausgebildet werden, doch wird er zweckmäßig, wie in Fig. 4b dargestellt, in der Mitte breiter gehalten als an den Seiten, so daß das Hartmetallstück auch gegen etwa seitlich auftretende Beanspruchungen gesichert .ist. Insbesondere wird hier die abgerundete oder Kreisform des Querschnittes vorgezogen, welche scharfe, infolge der Dauerbeanspruao chung die Rißbildung begünstigende Ecken vermeidet und eine bequeme Herstellung des Schlitzes als Bohrloch gestattet.Support by the front chisel part to obtain a sufficiently wide cutting surface 5. The components of the cutting pressure are fully supported in this arrangement, and there are also in particular the connection of the hard metal piece with the chisel dangerous, for example in the direction of the indicated arrow acting tilting moments through the overlapping chisel part safely intercepted. The cross section of the slot 2 can be rectangular (Fig. 4a) be formed, but it is expediently, as shown in Fig. 4b, wider in the middle held than on the sides, so that the hard metal piece also occurs against about the side Stresses. Is secured. In particular, the rounded or Circular shape of the cross-section preferred, which is sharp, as a result of the continuous stress Chung avoids the cracking-promoting corners and a convenient manufacture of the Slot permitted as a borehole.

Infolge der durch die Verwendung von Hartmetall als Schneide erheblich gesteigerten Beanspruchung der Schrämpicke müssen besonders weitgehende Sicherungen vorgesehen sein, um die in der. Schrämstange 6 mittels eines gewöhnlich konischen Bolzens 7 eingesetzte Schrämpicke an der Verdrehung zu hindern. Die meist verwendeten Keileinlagen oder Nasen sind für diesen Zweck völlig unzureichend, da sie in kurzer Zeit infolge des auftretenden hohen Flächendruckes ihre Gegenansätze ausreißen. Bei der Ausführungsform nacht Fig. 1 ist daher die Schrämpicke mit einem exzentrischen Ansatz 8 ausgerüstet, der in eine entsprechende Ausnehmung 9 der Stange 6 hineinpaßt und infolge der Verringerung des Flächendruckes die oben angedeuteten Mißstände beseitigt und auch gegenüber den bekannten Anordnungen eine billigere Herstellungsweise gewährleistet. Da die Achse des zylinderscheibenförmigen Ansatzes hinter der Achse 10 des Pickenbolzens liegt, wird gleichzeitig das Widerstandsmoment der Picke gegen die Biegebeanspruchungen des Schneiddruckes erheblich verstärkt.As a result of the considerably increased through the use of hard metal as a cutting edge Particularly extensive safeguards must be provided for the use of the Schrämpicke be to the in the. Cutting bar 6 inserted by means of a usually conical bolt 7 To prevent sharp picks from twisting. The most commonly used wedge inserts or noses are completely inadequate for this purpose, because in a short time, as a result of the high surface pressure that occurs, their counter-approaches run away. In the embodiment according to FIG. 1, the cutting bit is therefore with equipped with an eccentric approach 8, which is in a corresponding recess 9 of the Rod 6 fits into it and, as a result of the reduction in the surface pressure, those indicated above Defects eliminated and a cheaper method of manufacture also ensured compared to the known arrangements. Since the The axis of the cylindrical disc-shaped projection lies behind the axis 10 of the pick bolt, becomes at the same time the moment of resistance of the pick against the bending stresses of the The cutting pressure is significantly increased.

Es ist ferner dafür Vorsorge getroffen, daß das Auftreten von Drehbeanspruchungen bei der Schneidarbeit nach Möglichkeit verhindert wird. Dies geschieht dadurch, daß die Schneide S des Hartmetallstückes in einer Ebene angeordnet ist, die in oder hinter der Achse ι ο des Bolzens 7 verläuft. Um aber weiter die etwa aus ihrer vorgeschriebenen Drehlage durch außergewöhnliche Beanspruchung gerückte Schrämpicke zurückzubringen, sind die abgeflachten Seiten des vorderen Meißelteils 1 nahezu parallel gehalten. Da der Meißelteil 1 hinter der Achse 10 des Bolzens sich befindet, wird hierdurch bewirkt, daß in den betreffenden außergewöhnlichen Fällen die Picke durch das Zusammenarbeiten des flachen Meißelteils mit der Schrämfuge in ihre richtige Arbeitslage zurückgedrängt wird.It is also taken to ensure that the occurrence of torsional stresses cutting work is prevented if possible. This happens because the Cutting edge S of the hard metal piece is arranged in a plane that is in or behind the Axis ι ο of the bolt 7 runs. But to continue the roughly out of their prescribed Bringing back the rotational position that has been moved due to extraordinary stress, the flattened sides of the front chisel part 1 are kept almost parallel. Since the Chisel part 1 is located behind the axis 10 of the bolt, this has the effect that in the exceptional cases concerned, the picks through the cooperation of the flat chisel part is pushed back into its correct working position with the inclined joint.

Die beschriebene· Bauart gestattet, einem weiteren Mißstande entgegenzutreten, der sich bei den bekannten Formen dadurch ergibt, daß beim Einschlagen der Schrämpicke in die Stange 6 sehr oft Verletzungen des Hartmetallstückes oder der vorderen Partien des Meißels erfolgen. Infolge der Tieferlegung der Schneidpartien ist es möglich, an der Picke eine breite Schlagfläche 11 anzuordnen, die eine Beschädigung der schneidenden Teile beim Einschlagen des Meißels ausschließt. Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform ist erhöhter Wert auf eine vereinfachte Herstellung der Schrämpicke gelegt, indem der vordere kegelstumpfförmig gehaltene, beiderseits abgeflachte und auf einen Bund 12 aufgesetzte Meißelteil 13 mit einer prismatischen oder zylindrischen Bohrung 14 versehen ist, in der das zylindrisch oder prismatisch geformte Hartmetallstück 3 verlötet ist. Das Hartmetallstück ist hier also so in den Pickenmeißel eingelassen, daß es mit Ausnahme der einen Endfläche allseitig von dem Meißel umgeben ist und mit diesem allseitig verlötet werden kann, so daß auch etwa auftretende Querbeanspruchungen die Verbindung nicht lösen können. Die kegelförmige Gestaltung des Meißelteils 13 gestattet ein bequemes Wegräumen des Meißelfleisches beim Nachschleifen der Schneide 15, weil der Meißelkegel wie das Holz eines Bleistiftes weggeräumt werden kann. Da die Schrägung des Meißelkegels etwa entsprechend der Neigung des Hartmetallstückes 3 gewählt ist, bleibt beim Nachschliff die Höhe des unterstützenden Meißelteils stets die gleiche. Auch diese Ausführungsform kann mit einem exzentrischen Ansatz 8 (Fig. 1) versehen sein, und bei entsprechender Ausbildung des vorderen Meißel teils kann die Schneidkante wie bei Fig. 1 in einer Ebene, welche hinter der Bolzenachse 10 verläuft, angeordnet werden.The described · construction allows to counter a further deficiency, which is in the known forms results in that when striking the Schrämpicke in the rod 6 very often injuries to the hard metal piece or the front parts of the Chisel done. As a result of the lowering of the cutting sections, it is possible to work on the Pick a wide club face 11 to avoid damaging the cutting parts excludes when hammering the chisel. In the case of the one shown in FIGS Embodiment, increased value is placed on a simplified production of the cutting bits, by having the front chisel part 13 held in the shape of a truncated cone, flattened on both sides and placed on a collar 12 a prismatic or cylindrical bore 14 is provided in which the cylindrical or prismatically shaped hard metal piece 3 is soldered. The carbide piece is here so embedded in the picking chisel that it is on all sides with the exception of one end face is surrounded by the chisel and can be soldered to this on all sides, so that also any transverse stresses that occur cannot loosen the connection. The cone-shaped Design of the chisel part 13 allows the chisel meat to be conveniently cleared away when regrinding the cutting edge 15, because the chisel cone is like the wood of a pencil can be put away. Since the inclination of the chisel cone roughly corresponds to the inclination of the hard metal piece 3 is selected, the height of the supporting chisel part always remains the same. This embodiment can also be used with an eccentric attachment 8 (Fig. 1) be provided, and with the appropriate training of the front chisel part can Cutting edge as in Fig. 1 in a plane which runs behind the bolt axis 10, to be ordered.

Dem Bund 12 fällt noch die Aufgabe zu, ein bequemes Ein- und Herausschlagen der no Picke, zu ermöglichen. Die vordere Stirnfläche 16 des Bundes 12 ist so breit gehalten, daß sie das Aufsetzen eines Rohres beim Einschlagen gestattet. Der Übergang von der Fläche 16 nach dem Meißelteil ist stark ausgerundet, um die bei scharfeckigem Übergang infolge der hohen Dauerbeanspruchung entstehende Rißbildung auszuschließen.The federal government 12 still has the task of conveniently turning the no Peck, allow. The front face 16 of the collar 12 is kept so wide that that they are putting on a pipe when hammering allowed. The transition from surface 16 to the chisel part is strongly rounded, around that which occurs with sharp-edged transition as a result of the high long-term stress Exclude crack formation.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8, das eine im Querschnitt prismatisch iao gestaltete Schrämpicke für eine Kettenschrämmaschine betrifft, weist eine ähnliche Be-The embodiment according to FIGS. 7 and 8, which has a prismatic cross-section iao designed cutting bits for a chain cutting machine, has a similar

festigung des Hartmetallkörpers 3 auf wie die des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1, insbesondere kann auch hier die Querschnittsform entsprechend der Fig. 4b gewählt werden.
5 fastening of the hard metal body 3 like that of the exemplary embodiment according to FIG. 1, in particular the cross-sectional shape according to FIG. 4b can also be selected here.
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Claims

Patent claims:

1. Schrämpicke with hard metal cutting edge, characterized in that the hard metal cutting edge (4, 5) load-bearing, prismatic or cylindrical hard metal piece (3) inclined to the axis (ίο) of the cutting bit and is embedded in the head of the latter and soldered to it in such a way that its boundary surface opposite the supporting boundary surface is also completely surrounded by the chisel meat is and its front bevel (5J in a plane with the adjoining Surface (17) of the cutting bit runs.

2. Schrämpicke according to claim !, characterized in that the front Chisel part (1) has a slot (2) which holds the prismatically shaped hard metal piece (3) so that the cutting edge (4, S) remains free at its front upper end.

3. Schrämpicke according to claim 2, characterized in that the cross section of the slot (2) is kept wider in the middle (Fig. 4b) than on the sides.

4. Schrämpicke according to claim 1, characterized in that the axis of the cylindrical disc-shaped extension (8) with which the pick is inserted into the rod (6) is behind the axis (10) of the pick bolt in the direction of rotation.

5. Schrämpicke according to claim 1, there- 4 " characterized in that the through «inen bolt (7) in the cutting rod (6) inserted pick the cutting edge (4, 5) is arranged in a plane that runs in or in the direction of rotation behind the axis (10) of the bolt (7).

6. Schrämpicke according to claim 1, characterized in that the flattened Sides of the front, behind the axis (10) of the pick located part of the Chisel (1) are kept almost parallel and extended downwards.

7. Schrämpicke according to claim 1, characterized in that the prismatic or cylindrical body shaped hard metal piece (3, Fig. 5) is embedded in the chisel part (13) that it with the exception of the front upper end surface (15) on all sides of the chisel meat is covered and can be soldered to this on all sides.

8. Schrämpicke according to claim. 7, characterized in that the support part of the chisel (13) runs parallel to the bore (14).

9. Schrämpicke according to claim 1, characterized in that the on one The collar (12) of the pick is Meißef (13) in the shape of a truncated cone. is designed.

10. Schrämpicke according to claim 9, characterized in that the collar (12) has a front annular impact surface (16) through, a groove merges into the chisel part (13).

For this. 1 sheet of drawings