CH639914A5

CH639914A5 - DEVICE FOR ADDING STACKED PRODUCTS TO THE DISASSEMBLY HEIGHT OF THE STACK.

Info

Publication number: CH639914A5
Application number: CH586179A
Authority: CH
Inventors: Willi Felix
Original assignee: Hunkeler Jos Ag Fabrik Fuer Gr
Priority date: 1979-06-22
Filing date: 1979-06-22
Publication date: 1983-12-15
Also published as: EP0021156A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum . Zubringen von gestapelten Produkten auf die Abbauhöhe 5 des Stapels gemäss Oberbegriff des Anspruches 1. Eine solche Vorrichtung eignet sich unter anderem für die Beschickung von Verarbeitungsmaschinen, z.B. Sammelhefter, Zusammentragemaschinem und dgl. The present invention relates to a device for. Feeding stacked products to the dismantling height 5 of the stack according to the preamble of claim 1. Such a device is suitable, inter alia, for loading processing machines, e.g. Saddle stitcher, collator and the like

Solche Vorrichtungen dienen dazu, den sich auf der jo Plattform befindlichen Stapel jeweils auf eine Höhe anzuheben, die es der Bedienungsperson erlaubt, ohne grosse Mühe den Stapel abzubauen, d.h. die Produkte vom Stapel mit möglichst geringem Kraftaufwand an eine Verarbeitungsstation zu befördern. Such devices serve to raise the stack located on the jo platform to a height that allows the operator to remove the stack without great effort, i.e. to transport the products from the stack to a processing station with as little effort as possible.

15 Die bekannten Scherenhebebühnen, welche sich zu diesem Zweck einsetzen lassen, haben nun den Nachteil, dass die Plattform in ihrer untersten Endstellung um einen gewissen Betrag, der durch den Hubmechanismus bestimmt wird, über dem Boden angeordnet ist. Zum Beladen der 20 Plattform sind somit Gabelstapler oder Hochhubwagen erforderlich. Paletten lassen sich beispielsweise nicht mit Handgabelhubwagen auf die Plattform bringen. Will man diesen Nachteil beseitigen, so muss der Hubmechanismus versenkt werden, was nach unten entsprechend Raum be-25 nötigt und in bereits bestehenden Gebäulichkeiten nicht ohne weiteres oder gar nicht mehr möglich ist. 15 The known scissor lifts, which can be used for this purpose, now have the disadvantage that the platform in its lowest end position is arranged above the floor by a certain amount, which is determined by the lifting mechanism. Forklift trucks or pallet trucks are required to load the platform. For example, pallets cannot be brought onto the platform with hand pallet trucks. If you want to eliminate this disadvantage, the lifting mechanism must be lowered, which requires space downwards and is not easily or no longer possible in existing buildings.

Daneben sind auch Hebetische mit an sich gegenüberliegenden Seiten frei zugänglicher Plattform bekannt, bei denen der Hubmechanismus seitlich, d.h. an einer an die 30 frei zugänglichen Seiten angrenzenden Seite, angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform lässt sich die Plattform wohl auf Bodenhöhe absenken, doch wird durch diesen seitlichen Hubmechanismus die Gesamtbreite der Hebevorrichtung erhebliche vergrössert. In addition, lifting tables with a freely accessible platform on opposite sides are known, in which the lifting mechanism is on the side, i.e. is arranged on a side adjacent to the 30 freely accessible pages. In this embodiment, the platform can be lowered to ground level, but the overall width of the lifting device is considerably increased by this lateral lifting mechanism.

35 Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, die erwähnten Nachteile zu beseitigen. Es stellt sich somit die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art von geringer Breite zu schaffen, deren Plattform sich auf Bodenhöhe absenken lässt. 35 The present invention aims to overcome the disadvantages mentioned. It is therefore the task of creating a device of the type mentioned at the beginning of a small width, the platform of which can be lowered to ground level.

40 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. 40 This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1.

Dadurch, dass die Antriebseinheit über der Plattform angeordnet ist und die Huborgane in seitlich der Plattform verlaufenden Stützen untergebracht sind, ist die Breite der 45 Vorrichtung im wesentlichen nur um die Abmessungen der Stützen grösser als die Breite der Plattform. Da nun diese Stützen verhältnismässig schmal ausgebildet werden können, ergibt sich eine geringe Gesamtbreite. Due to the fact that the drive unit is arranged above the platform and the lifting elements are accommodated in supports extending to the side of the platform, the width of the device is essentially only larger by the dimensions of the supports than the width of the platform. Since these supports can now be made relatively narrow, the overall width is small.

Bei einer Ausführungsform mit zwei oder mehr neben-50 einander angeordneten Plattformen, von denen jede einen eigenen Hubmechanismus aufweist, ist zwischen jeweils benachbarten Plattformen eine einzige aufrechtstehende Stütze angeordnet, in der hintereinanderliegend je ein Huborgan jeder der beiden benachbarten Plattformen unterge-55 bracht ist. Durch Anordnen der beiden Huborgane hintereinander in einer jeweils zwischen zwei benachbarten Plattformen stehenden Stütze, welche diesen beiden Plattformen gemeinsam ist, kann beim seitlichen Aneinanderbauen mehrerer Plattformen in der Breite Platz gespart werden. 60 Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt: In an embodiment with two or more platforms arranged next to one another, each of which has its own lifting mechanism, a single upright support is arranged between adjacent platforms, in which one lifting member of each of the two adjacent platforms is accommodated one behind the other. By arranging the two lifting elements one behind the other in a support standing between two adjacent platforms, which is common to these two platforms, space can be saved in width when several platforms are attached to one another. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 in Draufsicht schematisch eine Hebeeinrichtung für die Beschickung eines Sammelhefters, 1 is a schematic plan view of a lifting device for loading a saddle stitcher,

65 Fig. 2 eine Ansicht eines Teils der Hebeeinrichtung gemäss Fig. 1 von der Beschickungsseite her, 65 FIG. 2 is a view of part of the lifting device according to FIG. 1 from the loading side,

Fig. 3 die Hebeeinrichtung gemäss Fig. 1 in Seitenansicht, 3 is a side view of the lifting device according to FIG. 1,

3 3rd

639914 639914

Fig. 4 in einer der Fig. 2 entsprechenden Ansicht, und Fig. 4 in a view corresponding to FIG. 2, and

Fig. 5 in Draufsicht das Antriebsschema für die einzelnen Plattformen. Fig. 5 in plan view the drive scheme for the individual platforms.

In der Fig. 1 ist in Draufsicht eine Zubringvorrichtung 1 für einen. Sammelhefter 2 mit Schneideinrichtung dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Teil dieser Zubringvorrichtung 1 in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1, während in Fig. 3 die Zubringvorrichtung 1 in Seitenansicht dargestellt ist. Der Sammelhefter 2 ist von bekannter Bauart und weist mehrere nebeneinanderliegende Anleger 3a-3i auf, deren Funktionsweise ebenfalls als bekannt vorausgesetzt werden kann. Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, ist jeder Anleger 3a-3i mit einem Stapelschacht 4 versehen, in den die durch den Sammelhefter 2 zu verarbeitenden Produkte von einer Bedienungsperson eingefüllt werden müssen. Diese Bedienungsperson steht auf einem entlang der Anleger 3a-3i verlaufenden Podest 5, dessen Standfläche mit 5a bezeichnet ist. Auf der den Anlegern 3a-3i gegenüberliegenden Seite des Podestes 5 steht nun die Zubringvorrichtung 1, welche eine Anzahl von nebeneinanderliegenden Hebeeinheiten 6a-6i aufweist, von denen- jede einem der Anleger 3a-3i zugeordnet ist, wie das aus Fig. 1 deutlich hervorgeht. 1 is a top view of a feed device 1 for a. Saddle stitcher 2 shown with cutting device. FIG. 2 shows a part of this feed device 1 in the direction of arrow B in FIG. 1, while in FIG. 3 the feed device 1 is shown in a side view. The saddle stitcher 2 is of a known type and has a plurality of feeders 3a-3i lying next to one another, the functioning of which can also be assumed to be known. As can be seen from FIG. 3, each feeder 3a-3i is provided with a stacking shaft 4, into which the products to be processed by the saddle stitcher 2 must be filled by an operator. This operator stands on a platform 5 running along the feeders 3a-3i, the standing area of which is designated 5a. On the side of the platform 5 opposite the feeders 3a-3i there is now the feeding device 1, which has a number of lifting units 6a-6i lying next to one another, each of which is assigned to one of the feeders 3a-3i, as can be clearly seen from FIG. 1 .

Die Hebeeinheiten 6a-6i sind im wesentlichen gleich aufgebaut und weisen eine Plattform 7 auf, die in Richtung des Pfeiles A (Fig. 2 und 3) mittels eines noch zu beschreibenden Hubmechanismus heb- und senkbar ist. Wie aus den Fig. 2 und13 hervorgeht, kann jede Plattform 7 mit einer Palette 8 beladen werden, auf der sich ein Stapel 9 von zu verarbeitenden Druckprodukten befindet. Die Abmessungen jeder Plattform 7, insbesondere deren Breite, entsprechen den Abmessungen einer Platte 8. The lifting units 6a-6i are constructed essentially the same and have a platform 7 which can be raised and lowered in the direction of arrow A (FIGS. 2 and 3) by means of a lifting mechanism to be described. As can be seen from FIGS. 2 and 13, each platform 7 can be loaded with a pallet 8 on which there is a stack 9 of printed products to be processed. The dimensions of each platform 7, in particular its width, correspond to the dimensions of a plate 8.

Es ist nun erwünscht, jede Hebeeinheit 6a-6i mit dem zugeordneten Anleger 3a-3i auszurichten. Durch den Abstand zwischen den einzelnen Anlegern 3a-3i ist somit auch die Breite der einzelnen Hebeeinheiten 6a-6i festgelegt. Die Breite dieser Hebeeinheiten ist andererseits ebenfalls durch die Breite der Paletten 8 gegeben. Um nun das Ziel, die Hebeeinheiten 6a-6i mit den Anlegern 3a-3i auszurichten, zu erreichen, ist es bei den erwähnten gegebenen Abmessungen erforderlich, den Abstand zwischen den benachbarten Hebeeinheiten 6a-6i, d.h. den Abstand zwischen den Plattformen 7, möglichst klein zu halten. Dies wird durch ein entsprechendens Ausbilden und Unterbringen der Hubmechanismen in einer Tragkonstruktion erreicht, wie das im folgenden beschrieben wird. It is now desirable to align each lifting unit 6a-6i with the associated feeder 3a-3i. The width of the individual lifting units 6a-6i is thus also determined by the distance between the individual feeders 3a-3i. The width of these lifting units is also given by the width of the pallets 8. In order to achieve the goal of aligning the lifting units 6a-6i with the feeders 3a-3i, it is necessary, given the dimensions given, to distance the neighboring lifting units 6a-6i, i.e. to keep the distance between the platforms 7 as small as possible. This is achieved by appropriately designing and accommodating the lifting mechanisms in a supporting structure, as will be described below.

Jede Hebeeinheit 6a-6i weist eine Antriebseinheit 10a-10i (Elektromotor mit Getriebe) auf, die über der zugeordneten Plattform 7 angeordnet und an einem horizontalen Träger 1 la-1 Ii befestigt ist. Jeder dieser Träger 1 la-1 Ii ist an seinen beiden Enden auf einer Stütze 12a-12d abgestützt, wie das insbesondere aus den Fig. 2 und 4 hervorgeht. Es ist darauf hinzuweisen, dass zwischen jeweils zwei benachbarten Plattformen 7 nur eine einzige Stütze 12b, 12c bzw. 12d vorhanden ist, die den beiden aneinanderstossenden Hebeeinheiten 6a, 6b, 6c, 6d gemeinsam ist. Mit Ausnahme der beiden äussersten Stützen liegen somit auf diesen Stützen 12 zwei Träger 11 auf, wie das insbesondere anhand der Fig. 2 deutlich wird. Each lifting unit 6a-6i has a drive unit 10a-10i (electric motor with gear), which is arranged above the associated platform 7 and is fastened to a horizontal support 11a-11i. Each of these carriers 1 la-1 Ii is supported at its two ends on a support 12a-12d, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 4. It should be pointed out that between each two adjacent platforms 7 there is only a single support 12b, 12c and 12d, which is common to the two abutting lifting units 6a, 6b, 6c, 6d. With the exception of the two outermost supports, two supports 11 thus rest on these supports 12, as is particularly evident from FIG. 2.

Wie die Fig. 5 zeigt, wird jede Stütze 12 durch zwei U-Profi'e 13 und 14 gebildet, die mit einem ihrer Flanschen einander gegenüberliegend so angeordnet sind, dass die offenen Seiten dieser Profile 13 und 14 nach entgegengesehen Richtungen schauen. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, sind die Profile 13 nach links und die Profile 14 nach rechts offen. Die einzelnen Stützen 12 liegen sich gegenüber, so dass die Profile 13 auf der einen Seite und die Profile 14 auf der andern Seite einer vertikalen Mittelebene D (Fig. 5) liegen. 5 shows, each support 12 is formed by two U-Profi'e 13 and 14, which are arranged opposite one another with one of their flanges so that the open sides of these profiles 13 and 14 look in opposite directions. 5, the profiles 13 are open to the left and the profiles 14 to the right. The individual supports 12 lie opposite one another, so that the profiles 13 lie on one side and the profiles 14 on the other side of a vertical center plane D (FIG. 5).

Wie aus dem Antriebsschema gemäss den Fig. 4 und 5 hervorgeht, sind im Innern der Profile 13, 14 die Huborgane für die einzelnen Plattformen 7 untergebracht. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind diese Huborgane Ge-5 winderspindeln 15, die auf nicht näher dargestellte Weise drehbar gelagert sind. Die beiden Gewindespindeln 15 für jeweils eine Plattform 7 sind dabei in denjenigen Profilen 13, 14 untergebracht, die gegen die zugeordnete Plattform 7 hin offen sind. Wie die Fig. 5 zeigt, verläuft somit eine io dieser Spindeln 15 in einem Profil 14 und die andere dieser beiden Spindeln in einem Profil 13. Die Spindeln 15 für eine Plattform 7 sind somit bezüglich der erwähnten vertikalen Mittelebene D gegeneinander versetzt. Mit den Gewindespindeln 15 stehen Muttern 16 in Eingriff, die mit den 15 Plattformen 7 verbunden sind (Fig. 4). An ihrem obern Ende tragen die Gewindespindeln 15 ein Kettenrad 17. Die beiden Gewindespindeln 15 einer Hebeeinheit 6a-6i sind mittels einer Kette 18 miteinander verbunden, die von der zugeordneten Antriebseinheit 10a-10i angetrieben wird. Die 20 Kettenräder 17 und die Ketten 18 sind im Innern der Horizontalträger 1 la-1 Ii untergebracht. Es versteht sich, dass die Gewindespindeln 15 auch auf andere als die gezeigte Weise von den Antriebseinheiten 10a-10i her angetrieben werden können. 4 and 5, the lifting elements for the individual platforms 7 are accommodated in the interior of the profiles 13, 14. In the embodiment shown, these lifting elements are thread-5 spindles 15 which are rotatably mounted in a manner not shown. The two threaded spindles 15 for one platform 7 each are accommodated in those profiles 13, 14 which are open towards the associated platform 7. 5, one of these spindles 15 thus runs in a profile 14 and the other of these two spindles runs in a profile 13. The spindles 15 for a platform 7 are thus offset with respect to the aforementioned vertical center plane D. With the threaded spindles 15 are nuts 16 in engagement, which are connected to the 15 platforms 7 (Fig. 4). The threaded spindles 15 carry a sprocket 17 at their upper end. The two threaded spindles 15 of a lifting unit 6a-6i are connected to one another by means of a chain 18 which is driven by the associated drive unit 10a-10i. The 20 sprockets 17 and the chains 18 are housed inside the horizontal beam 1 la-1 II. It is understood that the threaded spindles 15 can also be driven by the drive units 10a-10i in a manner other than that shown.

25 Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist jede Hebeeinheit 6a-6i auf der Beschickungsseite B mit einer feststehenden Halterung 19 für einen Steuerkasten 20 ausgerüstet. Dieser Steuerkasten 20 weist eine Drucktaste 20a auf, mit welcher die zugeordnete Antriebseinheit 10 zwecks Absenken der Plattform 7 in Betrieb gesetzt werden kann. Auf der Ent-nahmeseite C ist jede Hebeeinheit 6a-6i mit einer Strebe 21 versehen, an der ein weiterer Steuerkasten 22 angebracht ist, die drei Drucktasten 22a, 22b und 22c aufweist. Mittels dieser Drucktasten kann durch Einschalten der An- 25 As can be seen from FIG. 3, each lifting unit 6a-6i on the loading side B is equipped with a fixed holder 19 for a control box 20. This control box 20 has a push button 20a with which the associated drive unit 10 can be put into operation for the purpose of lowering the platform 7. On the removal side C, each lifting unit 6a-6i is provided with a strut 21, to which a further control box 22 is attached, which has three push buttons 22a, 22b and 22c. These pushbuttons can be used to switch on the

35 35

triebseinheit 10 die Plattform 7 gehoben und gesenkt werden. Die dritte Drucktaste erlaubt ein Stoppen der Antriebseinheit 10 und somit ein Anhalten der Plattform in einer beliebigen Höhe. Drive unit 10, the platform 7 can be raised and lowered. The third pushbutton allows the drive unit 10 to be stopped and thus the platform to be stopped at any height.

40 Auf der Beschickungsseite B weist jede Hebeeinheit 6a-6i eine Auffahrtsrampe 23 für einen Handgabelhubwagen auf. Jede dieser Auffahrtsrampen 23 liegt am einen Ende 23 a auf dem Boden auf und ist an ihrem gegenüberliegenden Ende 23b federnd auf dem Boden abgestützt 45 (Fig. 3). Diese Auffahrtsrampe 23 dient nun sowohl als Sicherheitsschwelle wie auch als Abschalteinrichtung für die zugeordnete Antriebseinheit 10 bei sich in ihrer untersten Endlage befindlichen Plattform 7. Zu diesem Zweck wirkt die Plattform 23 mit nicht dargestellten Schaltern zusam-50 men, die in Fussstreben 24 untergebracht sind. Werden die Auffahrtsrampen 23 nicht belastet, so werden sie durch die erwähnten nicht gezeigten Federn in ihrer obern, in der Fig. 3 dargestellten Lage gehalten, in der sie ausser Wirkung mit den erwähnten Schaltern stehen. Wird jedoch eine 55 Plattform 23 belastet oder durch die sich in die untere Endlage bewegende Plattform 7 nach unten gedrückt, so wird die Plattform 23 entgegen der Kraft dieser Federn mit ihrem Ende 23b gegen den Boden gedrängt, was ein Betätigen der Schalter und somit ein Abschalten der zugeord-60 neten Antriebseinheit 10 zur Fofge hat. Einerseits wird somit die Antriebseinheit 10 abgeschaltet, wenn sich die Plattform in der untersten Endlage befindet, während andererseits die Hub- oder Senkbewegung der Plattform 7 unterbrochen wird, wenn die Plattform 23 beispielsweise durch 65 eine Bedienungsperson belastet wird. 40 On the loading side B, each lifting unit 6a-6i has an access ramp 23 for a hand pallet truck. Each of these access ramps 23 rests on the floor at one end 23 a and is resiliently supported 45 on the floor at its opposite end 23 b (FIG. 3). This ramp 23 now serves both as a safety threshold and also as a switch-off device for the associated drive unit 10 when the platform 7 is in its lowest end position. For this purpose, the platform 23 interacts with switches (not shown) which are accommodated in the foot struts 24. If the access ramps 23 are not loaded, they are held in their upper position, shown in FIG. 3, by the springs, not shown, in which they are ineffective with the switches mentioned. However, if a platform 23 is loaded or pressed down by the platform 7 moving into the lower end position, the platform 23 is pushed against the ground with its end 23b against the force of these springs, which results in actuation of the switches and thus a shutdown the assigned-60 drive unit 10 to Fofge. On the one hand, the drive unit 10 is thus switched off when the platform is in the lowest end position, while on the other hand the lifting or lowering movement of the platform 7 is interrupted when the platform 23 is loaded, for example, by an operator.

Zum Abschalten der Antriebseinheit 10 durch die sich in ihrer obern Endlage befindliche Plattform 7 sind nicht dargestellte Endschalter vorhanden. Limit switches (not shown) are provided for switching off the drive unit 10 by means of the platform 7 located in its upper end position.

639914 639914

4 4th

Auf der Entnahmeseite C ist für jede Hebeeinheit 6a-6i ebenfalls eine Sicherheitsschwelle 25 vorhanden, die sich etwa auf der Höhe der Standfläche 5a des Podestes 5 befindet. Die Sicherheitsschwellen 25 sind auf nicht näher dargestellte Weise wippend gelagert und ebenfalls federbelastet. Die Sicherheitsschwelien 25 wirken ebenfalls mit nicht dargestellten Schaltern zusammen. Wird eine der Sicherheitschwellen 25 belastet, z.B. durch eine auf dem Podest 5 stehende Bedienungsperson, so wird die zugeordnete Antriebseinheit 10 ausser Betrieb gesetzt und die Hub- bzw. Senkbewegung der Plattform 7 so lange unterbrochen, als die Sicherheitsschwelle 25 belastet ist. There is also a safety threshold 25 for each lifting unit 6a-6i on the removal side C, which is located approximately at the level of the standing surface 5a of the platform 5. The safety thresholds 25 are rocked in a manner not shown and are also spring-loaded. The safety thresholds 25 also interact with switches, not shown. If one of the security thresholds 25 is loaded, e.g. by an operator standing on the pedestal 5, the associated drive unit 10 is deactivated and the lifting or lowering movement of the platform 7 is interrupted as long as the safety threshold 25 is loaded.

Durch die Sicherheitsschwellen 23 und 25 soll vermieden werden, dass ein in die Bewegungsbahn der Plattform 7 hineinragender Gegenstand, z.B. ein Fuss einer Bedienungsperson, durch die sich bewegende Plattform 7 erfasst wird. The safety thresholds 23 and 25 are intended to prevent an object projecting into the path of movement of the platform 7, e.g. an operator's foot, through which moving platform 7 is detected.

Die beschriebene Zubringvorrichtung wird nun wie folgt eingesetzt. Die einzelnen Plattformen 7 werden von der Beschickungsseite B her beschickt, d.h. die sich in ihrer untern Endlage befindlichen Plattformen 7 werden mit Hilfe eines Handgabelhubwagens mit Paletten 8 beladen, auf denen die Stapel 9 mit den zu verarbeitenden Druckprodükten ruhen. Die auf dem Podest 5 stehende Bedienungsperson hat nun die Aufgabe, die sich in den einzelnen Stapeln 9 befindlichen Druckprodukte in den Stapelschacht 4 des zugeordneten Anlegers 3a-3i einzufüllen. Durch entsprechendes Betätigen der Drucktasten 22a-c kann nun die sich auf der Entnahmeseite C befindliche Bedienungsperson die einzelnen Plattformen auf die Abbauhöhe des Stapels 9 anheben, d.h. auf eine Höhe, welche dieser Bedienungsperson ein möglichst kraft- und wegsparendes Überführen von Druckprodukten vom Stapel 9 zum Stapelschacht 4 ermöglicht. Nach erfolgtem vollständigen Abbauen eines Stapels kann die Plattform 7 mit der leeren Palette 8 entweder von der Beschickungsseite B her durch Drücken der Taste 20a oder von der sich auf der Entnahmeseite C befindlichen Bedienungsperson wieder in die untere Endlage abgesenkt werden, was nun ein erneutes Beschicken der Plattform 7 mit einer beladenen Palette 8 möglich macht. The feed device described is now used as follows. The individual platforms 7 are loaded from the loading side B, i.e. the platforms 7 located in their lower end position are loaded with the aid of a hand pallet truck with pallets 8 on which the stacks 9 with the print products to be processed rest. The operator standing on the pedestal 5 now has the task of filling the printed products located in the individual stacks 9 into the stacking shaft 4 of the associated feeder 3a-3i. By correspondingly pressing the push buttons 22a-c, the operator located on the removal side C can now lift the individual platforms to the dismantling height of the stack 9, i.e. to a height which enables this operator to transfer printed products from the stack 9 to the stacking shaft 4 in a way that saves energy and space. After a stack has been completely dismantled, the platform 7 with the empty pallet 8 can either be lowered into the lower end position either from the loading side B by pressing the button 20a or by the operator located on the removal side C, which now requires a new loading of the Platform 7 with a loaded pallet 8 makes possible.

Wie aus den vorstehenden Ausführungen hervorgeht, ist das Beladen der einzelnen Plattformen mittels einfachen Handfahrgeräten, z.B. Handgabelhubwagen, möglich. Einer einzigen Beschickungsperson ist es möglich, alle Hebeein-5 heiten 6a-6i zu beladen. Der sich auf der Entnahmeseite C befindlichen Bedienungsperson wird nun das Einbringen der Druckprodukte in die einzelnen Stapelschächte 4 der Anleger 3a-3i dadurch erleichtert, dass sie die einzelnen Plattformen 7 jeweils auf die Abbauhöhe der einzelnen Staio pel 9 anheben kann, so dass sich die dem Stapel 9 zu entnehmenden Druckprodukte unabhängig von der Höhe des Stapels immer auf derselben Entnahmehöhe befinden. As can be seen from the above, the loading of the individual platforms by means of simple hand-held devices, e.g. Hand pallet truck, possible. A single loader can load all lifting units 6a-6i. The operator located on the removal side C is now easier to introduce the printed products into the individual stacking shafts 4 of the feeders 3a-3i in that they can raise the individual platforms 7 to the level of the individual stacks 9, so that the Stack 9 of printed products to be removed are always at the same removal height regardless of the height of the stack.

Dadurch, dass sich die Gewindespindeln 15 benachbarter Hebeeinheiten 6a-6i in Beschickungsrichtung B hinter-15 einander in ein- und derselben Stütze 12 untergebracht sind, beanspruchen die einzelnen Hebeeinheiten 6a-6i eine minimale Breite, was sich auf die Gesamtbreite der gesamten Zubringvorrichtung 1 vorteilhaft auswirkt. Because the threaded spindles 15 of adjacent lifting units 6a-6i are accommodated one behind the other in the same direction 12 in the loading direction B, the individual lifting units 6a-6i require a minimum width, which is advantageous for the overall width of the entire feeding device 1 affects.

Es ist selbstverständlich auch möglich, statt wie gezeigt 20 mehreren aneinandergebauten Hebeeinheiten 6a-6i nur eine einzige Hebeeinheit 6 vorzusehen. Auch eine solche Einzeleinheit 6 hat den Vorteil einer geringen Gesamtbreite, die wie erwähnt durch die Anordnung der Antriebseinheit 10 über der Plattform 7 und dem Unterbringen der Hub-25 organe 15 in den Stützen 12 erreicht wird. It is of course also possible to provide only a single lifting unit 6 instead of a plurality of lifting units 6a-6i which are attached to one another, as shown. Such an individual unit 6 also has the advantage of a small overall width, which, as mentioned, is achieved by arranging the drive unit 10 above the platform 7 and accommodating the lifting organs 15 in the supports 12.

Anstelle von Gewindespindeln 15 können auch andersartige Huborgane zum Heben und Senken der Plattform 7 Verwendung finden. Insbesondere ist es möglich, in den Stützen 12, d.h. in den U- Profilen 13 und 14, Ketten un-30 terzubringen, die mit den Plattformen 7 verbunden und auf geeignete Weise durch die Antriebseinheiten 10 angetrieben sind. Instead of threaded spindles 15, other types of lifting elements can also be used to raise and lower the platform 7. In particular, it is possible to use the supports 12, i.e. in the U-profiles 13 and 14 to bring chains, which are connected to the platforms 7 and are suitably driven by the drive units 10.

Die gezeigte Zubringvorrichtung 1 lässt sich selbstverständlich auch zum Beschicken von andern Maschinen als 35 von Sammelheftern 2 verwenden, so z.B. auch für Zusammentragemaschinen und andere Einrichtungen in der Druk-kereiindustrie. Die Zubringvorrichtung 1 bzw. einzelne Hebeeinheiten 6 können aber auch zum Beschicken von andern Verarbeitungsmaschinen sowie beispielsweise von 40 Werkzeug- und Verpackungsmaschinen dienen. The feed device 1 shown can of course also be used to load machines other than 35 from saddle stitchers 2, e.g. also for gathering machines and other devices in the printing industry. The feed device 1 or individual lifting units 6 can also be used for loading other processing machines and, for example, 40 machine tools and packaging machines.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

639914

1. Device for feeding stacked products to the dismantling height of the stack, with at least one platform that can be raised and lowered by means of a lifting mechanism and is freely accessible on opposite sides, characterized in that the drive unit (10) of the lifting mechanism (10, 15-18 ) is attached above the platform (7) to a carrier (11) which is supported on two upright supports (12) arranged to the side of the platform (7), in which the supports connected to the platform (7) and by the drive unit ( 10) driven lifting elements (15) are housed.

2. Device according to claim 1, characterized by two or more platforms (7) arranged next to one another, each of which has its own lifting mechanism (10a-i, 15-18), a single upright support (12a.) Between adjacent platforms (7) -d) is arranged in which one lifting element (15) of each of the two adjacent platforms (7) is accommodated one behind the other.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the two lifting members (15) of each platform are offset with respect to the vertical central plane (D) defined by the opposite supports (12) 1.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the supports (12) are formed by two open at least on one side, with their openings on opposite side- arranged profiles (13, 14), preferably U-profiles, in which each have an organ (15)

a platform (7) runs.

5. Device according to one of claims 1 -4, characterized in that the lifting elements are screw spindles (15) or chains.

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that upper and lower shutdown devices for limiting the lifting and lowering movement of each platform (7) are present.

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that on each of the freely accessible sides of each platform (7) there are safety thresholds (23, 25) which, when actuated, cause the associated drive unit (10) to be switched off.

8. Device according to claims 6 and 7, characterized thereby. that the lower shutdown device is formed by the safety threshold (23) which can be actuated by the platform (7).

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the safety threshold (23) on the loading side (B) of each platform (7) at ground level and the opposite this safety threshold (25) on the removal side (C) at the level of the standing area ( 5a) the operator is arranged.

10. Device according to one of claims 6-9, characterized in that on the loading side (B) of each platform (17) a ramp (23) for a driving device is arranged, which is designed as a safety threshold or shutdown device.

11. The device according to any one of claims 1-10, characterized in that for each platform (7) at least on its removal side (C) there is a manually operable control device (22) for switching the associated drive unit (10) on and off.

12. Use of the device according to claim 1 for loading processing machines in the printing industry.

13. Use according to claim 12 for loading saddle stitching or gathering machines.