DE3044069C2

DE3044069C2 - Clearing machine for bottles etc.

Info

Publication number: DE3044069C2
Application number: DE19803044069
Authority: DE
Inventors: Jochen 6800 Mannheim Kloess
Original assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1980-11-24
Filing date: 1980-11-24
Publication date: 1987-03-19
Also published as: DE3044069A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abräumen von auf Paletten in Lagen übereinander transportierten Behältern wie Neuglasflaschen, Dosen u. dgl., wobei zwischen den einzelnen Lagen Stülpdeckelzwischenlagen aus Well- oder Vollpappe angeordnet sind, deren Seitenwände nach unten weisen, welche Stülpdeckelzwischenlagen jeweils vor dem Abräumen der darunter befindlichen einzelnen Behälterlagen aus dem Abräum- bzw. Hubschacht entfernt und in einem benachbart angeordneten Sammelschacht aufgenommen werden, der mit Führungsstangen zur Führung der einzelnen Stülpdeckelzwischenlagen versehen ist.The invention relates to a machine for clearing containers such as new glass bottles, cans and the like transported on pallets in layers one above the other, wherein slip-lid intermediate layers made of corrugated or solid cardboard are arranged between the individual layers, the side walls of which point downwards, which slip-lid intermediate layers are each removed from the clearing or lifting shaft before the individual container layers underneath are cleared and are received in an adjacent collecting shaft which is provided with guide rods for guiding the individual slip-lid intermediate layers.

Neuglas-Flaschen werden von den Glashütten zum Verarbeiter auf Industriepaletten transportiert, wobei als Grundpalette vorwiegend eine Vierweg-Palette mit rechteckigen Abmessungen dient. Als Zwischenlagen zwischen den Flaschenschichten wird eine Well- oder Vollpappe mit Seitenwänden verwendet. Sind die Seitenwände der Zwischenlage nach unten gerichtet, so handelt es sich um eine Stülpdeckel-Zwischenlage; weisen sie nach oben, so nennt man die Zwischenlage eine Stülpboden-Zwischenlage. Die Stülpboden-Zwischenlagen nehmen die Flaschen praktisch wie in Umkarton auf, wogegen die Stülpdeckel-Zwischenlagen von oben über die Neuglas-Flaschen gestülpt werden. In jedem Falle wird die oberste Lage der Flaschen jedoch mit einem Stülpdeckel geschützt und darüber hinaus dient als Transportsicherung und Feuchtigkeitsschutz eine um den ganzen Block geschrumpfte Polyäthylenfolie.New glass bottles are transported from the glassworks to the processor on industrial pallets, with a four-way pallet with rectangular dimensions being the base pallet. Corrugated or solid cardboard with side walls is used as the intermediate layer between the bottle layers. If the side walls of the intermediate layer are pointing downwards, it is a slip-lid intermediate layer; if they are pointing upwards, the intermediate layer is called a slip-bottom intermediate layer. The slip-bottom intermediate layers hold the bottles practically like a cardboard box, whereas the slip-lid intermediate layers are put over the new glass bottles from above. In any case, the top layer of the bottles is protected with a slip-lid and, in addition, a polyethylene film shrunk around the entire block serves as transport security and moisture protection.

Die so zu dem Verarbeiter transportierten Blöcke werden sogenannten Neuglasabräummaschinen zugeführt, in denen die einzelnen Flaschenlagen mittels eines Abräumwagens auf ein eigenes Transportband zur weiteren Verarbeitung abgeschoben werden (vergl. Enzinger-Nachrichten, Kundenzeitschrift der Enzinger- Union-Werke AG, 68 Mannheim 1, 31. Jahrgang, Jan. 1978, Nr. 1, Seite 51-55).The blocks transported to the processor in this way are fed to so-called new glass clearing machines, in which the individual layers of bottles are pushed onto a separate conveyor belt for further processing by means of a clearing trolley (cf. Enzinger-Nachrichten, customer magazine of Enzinger-Union-Werke AG, 68 Mannheim 1, 31st year, Jan. 1978, No. 1, pages 51-55).

Wenn die Flaschen in den Blöcken mit Stülpboden-Zwischenlagen angeliefert werden, dann müssen die Seitenwände der Zwischenlagen aufgeschnitten werden, damit die Seitenwände die Flaschen freigeben können. Zu diesem Zwecke befinden sich zumindest an den Ecken des Zentrierrahmens, die in Abräumrichtung gesehen hinten liegen, Reißmesser, die die Ecken aufreißen (vergl. DE-AS 21 05 762). Werden an allen vier Ecken des Zentrierrahmens Reißmesser angebracht, dann wird zusätzlich der Vorteil erreicht, daß dann, wenn die Zwischenlagen mittels einer Ansaugvorrichtung in einen Sammelschacht neben dem Hubschacht eingelegt werden, die Seitenwände nach außen abklappen, so daß sie in gleicher Ebene wie der Boden der Zwischenlage verlaufen, wodurch die Stapeldichte recht hoch ist.If the bottles are delivered in blocks with slip-bottom intermediate layers, the side walls of the intermediate layers must be cut open so that the side walls can release the bottles. For this purpose, there are tearing knives at least at the corners of the centering frame that are at the back when viewed in the direction of removal, which tear open the corners (see DE-AS 21 05 762). If tearing knives are attached to all four corners of the centering frame, then the additional advantage is achieved that when the intermediate layers are placed in a collection shaft next to the lifting shaft using a suction device, the side walls fold outwards so that they run on the same level as the bottom of the intermediate layer, which makes the stack density quite high.

Werden Blöcke mit Stülpdeckel-Zwischenlagen benutzt, dann sind Aufreißmesser im Bereich des Hubschachtes weder erforderlich noch brauchbar, weil keine nach oben stehenden Zwischenwände vorhanden sind, sondern die Flaschen auf der Außenseite des Stülpdeckels aufstehen und nach Abheben des jeweils obersten Stülpdeckels praktisch seitlich freistehen.If blocks with slip-lid intermediate layers are used, then tear-open knives are neither necessary nor usable in the area of the lifting shaft because there are no upwardly projecting intermediate walls, but rather the bottles stand on the outside of the slip-lid and, after the topmost slip-lid is lifted off, are practically free-standing at the side.

Jeder über den Sammelschacht verbrachte Stülpdeckel fällt anschließend nach unten, wobei jeweils die nach unten weisende, freie Kante der Seitenwände der Zwischenlage auf dem Boden der jeweils darunter liegenden Zwischenlage zur Auflage kommt. Dadurch wird die Packungsdichte sehr klein, d. h. es können nur wenig Zwischenlagen in einem vorbestimmten Raum gestapelt werden, da praktisch der Raum zwischen den Bodenflächen je zweier übereinanderliegender Stülpdeckel-Zwischenlagen wegen der den Raum begrenzenden Seitenwände freibleibt. Um die Packungsdichte zu vergrößern, d. h., um in einen bestimmten Raum mehr Zwischenlagen unterbringen zu können, werden die Seitenkanten an den Ecken manuell von einem Bedienungsmann aufgerissen. Danach können die Seitenwände ausgeklappt werden, bis sie mit der Bodenfläche des zugehörigen Stülpdeckels bzw. der Zwischenlage eine Ebene bilden, wodurch die Bodenflächen der übereinander gelegten Stülpdeckel-Zwischenlagen - in gleicher Weise wie bei den im Hubschacht aufgerissenen Stülpboden-Zwischenlagen - aufeinander zu liegen kommen.Each slip lid placed over the collecting shaft then falls downwards, whereby the downward-facing, free edge of the side walls of the intermediate layer comes to rest on the bottom of the intermediate layer below. This means that the packing density is very low, ie only a few intermediate layers can be stacked in a predetermined space, since the space between the bottom surfaces of two overlapping slip lid intermediate layers remains free due to the side walls delimiting the space. In order to increase the packing density, ie to be able to accommodate more intermediate layers in a certain space, the side edges manually torn open at the corners by an operator. The side walls can then be folded out until they form a plane with the base surface of the corresponding slip lid or intermediate layer, whereby the base surfaces of the slip lid intermediate layers placed on top of each other come to lie on top of each other - in the same way as the slip floor intermediate layers torn open in the lifting shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art auf einfache, kostengünstige und wirksame Weise ein manuelles Aufreißen der Seitenwandecken der Stülpdeckel-Zwischenlagen zu vermeiden.The object of the invention is to avoid manual tearing of the side wall corners of the slip-on lid intermediate layers in a device of the type mentioned at the beginning in a simple, cost-effective and effective manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Sammelschacht Reißmesser in dem Bereich angeordnet sind, in dem sich die Ecken der Stülpdeckel-Zwischenlagen bei Aufnahme in den Sammelschacht befinden, und daß die Schneidekanten der Reißmesser zumindest teilweise in den Bereich hineinragen, der von den Stülpdeckel-Zwischenlagen im Sammelschacht überdeckt wird, derart, daß die Reißmesser die Ecken der Seitenwände der Stülpdeckel-Zwischenlagen bei deren Absenken aufreißen.This object is achieved according to the invention in that tearing knives are arranged in the collecting shaft in the area in which the corners of the slip-lid intermediate layers are located when they are received in the collecting shaft, and in that the cutting edges of the tearing knives protrude at least partially into the area covered by the slip-lid intermediate layers in the collecting shaft, such that the tearing knives tear open the corners of the side walls of the slip-lid intermediate layers when they are lowered.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung geht dahin, daß bei Vorhandensein eines quer zur Bewegungsrichtung des Abräumwagens senkrecht verfahrbaren Rahmens zur Halterung von Saugnäpfen einer Ansaugvorrichtung zum Ansaugen der Zwischenlagen an dem Rahmen eine Platte angebracht ist, die mit Ausnehmungen versehen ist, durch die beim Aufreißvorgang, also beim Absenken der Platte zusammen mit der Stülpdeckel- Zwischenlage, die Reißmesser zumindest teilweise hindurchgeifen.A further advantageous embodiment of the invention is that, in the presence of a frame which can be moved vertically transversely to the direction of movement of the clearing carriage for holding suction cups of a suction device for sucking the intermediate layers, a plate is attached to the frame which is provided with recesses through which the tearing knives at least partially pass during the tearing process, i.e. when the plate is lowered together with the slip-on lid intermediate layer.

Die Reißmesser und die Platte wirken zusammen, indem die Reißmesser in die Schlitze der Platte zumindest teilweise eingreifen, so daß die Scherwirkung auf die Ecken der Seitenwände verbessert wird.The tearing knives and the plate work together in that the tearing knives at least partially engage in the slots of the plate so that the shearing effect on the corners of the side walls is improved.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann dahingehen, daß die Reißmesser an den oberen Enden der Führungsstangen für die Stülpdeckel-Zwischenlagen befestigt sind.A further advantageous embodiment of the invention can be that the tearing knives are attached to the upper ends of the guide rods for the slip-on lid intermediate layers.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit, daß die Reißmesser an dem Rahmen der Abräummaschine befestigt sind. Die Platte besitzt dabei Durchbrüche, durch die die abgefedert aufgehängten Saugnäpfe der Absaugvorrichtung hindurchgreifen. Im entspannten Zustand, also dann, wenn ein Aufreißen der Seitenwände gerade nicht stattfindet, überragen die Saugnäpfe die Platte um einen gewissen Betrag, so daß eine Stülpdeckel- Zwischenlage mit Sicherheit erfaßt werden kann.In a further embodiment of the invention, it is possible for the tearing knives to be attached to the frame of the clearing machine. The plate has openings through which the spring-mounted suction cups of the suction device reach. In the relaxed state, i.e. when the side walls are not being torn open, the suction cups protrude beyond the plate by a certain amount so that an intermediate layer of a slip-on lid can be grasped with certainty.

Es ist bekannt, Reißmesser im Bereich des Paletten-Hubschachtes dann vorzusehen, wenn Stülpboden-Zwischenlagen aufzureißen sind.It is known to provide tearing knives in the area of the pallet lifting shaft when intermediate layers of slip-on bases have to be torn open.

Eine Anwendung dieser Maßnahme für Stülpdeckel-Zwischenlagen ist aber nicht möglich, weil der jeweils oberste Stülpdeckel nur lose und mit erheblicher Toleranz (bis zu 4 cm) auf den Hälsen der abgedeckten Flaschen aufliegt.However, this measure cannot be applied to intermediate layers of snap-on lids because the topmost snap-on lid rests only loosely and with considerable tolerance (up to 4 cm) on the necks of the covered bottles.

Es besteht daher die Gefahr, daß an den Ecken befindliche Flaschen durch die Messer zerstört werden bzw. Flaschen umfallen. Wenn dies eintritt, dann führt das, besonders das Bruchglas, anschließend zu einem Stillsetzen der gesamten Anlage bzw. zu erheblichen Störungen. Das Aufreißen der Seitenwände ohne erheblichen Aufwand ist also nur dann möglich, wenn sich keine Flaschen mehr unter der Stülpdeckel- Zwischenlage befinden.There is therefore a risk that bottles located at the corners will be destroyed by the blades or that bottles will fall over. If this happens, the entire system will come to a standstill or cause serious disruptions, particularly if the glass is broken. It is therefore only possible to tear open the side walls without considerable effort if there are no more bottles under the intermediate layer of the slip lid.

Erfindungsgemäß werden demzufolge die Reißmesser zur Vermeidung der genannten Nachteile im Bereich des Sammelschachtes angeordnet, wobei noch zur Vereinfachung und Verbilligung auf eigene Antriebe der Reißmesser erfindungsgemäß verzichtet wird.According to the invention, the tearing knives are therefore arranged in the area of the collecting shaft in order to avoid the disadvantages mentioned, whereby, in order to simplify and reduce the cost, the tearing knives are not provided with their own drives.

Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigtThe invention and further advantageous embodiments and improvements of the invention will be explained and described in more detail with reference to the drawing, in which two embodiments of the invention are shown. It shows

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Neuglas- Flaschenabräummaschine, gemäß Schnittlinie I-I der Fig. 2, Fig. 1 is a schematic sectional view of a new glass bottle clearing machine, according to section line II of Fig. 2,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Abräummaschine gemäß der Fig. 1, gemäß Pfeil II der Fig. 1, wobei zur Verdeutlichung der Anordnung bestimmte Komponenten wie Ansaugvorrichtung und dgl. weggelassen sind, Fig. 2 is a plan view of the clearing machine according to Fig. 1, according to arrow II of Fig. 1, whereby certain components such as suction devices and the like are omitted to clarify the arrangement,

Fig. 3 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung in einer Schnittansicht, die gemäß der Linie III-III der Fig. 1 abgenommen ist, wobei zur Verdeutlichung der Anordnung bestimmte Teile wie Maschinenrahmen und dgl. lediglich schematisch dargestellt bzw. ganz weggelassen sind. Fig. 3 shows a further embodiment of the invention in a sectional view taken along the line III-III of Fig. 1, wherein, to clarify the arrangement, certain parts such as machine frames and the like are shown only schematically or are omitted entirely.

Die Fig. 1 zeigt eine Abräummaschine 10, die einen Hubschacht 12 und einen Sammelschacht 14 besitzt. Der sogenannte Flaschentisch, der im allgemeinen rechts neben dem gezeichneten Hubschacht 12 liegt, ist in der Fig. 1 nicht dargestellt. Der grundsätzliche Aufbau einer derartigen Maschine ist in der oben erwähnten Literaturstelle Enzinger- Nachrichten, Seite 54, angegeben. Fig. 1 shows a clearing machine 10 which has a lifting shaft 12 and a collecting shaft 14. The so-called bottle table, which is generally located to the right of the lifting shaft 12 shown, is not shown in Fig. 1. The basic structure of such a machine is given in the above-mentioned literature reference Enzinger-Nachrichten, page 54.

Die Maschine soll nun im Einzelnen erläutert werden, soweit der Aufbau der Maschine für das Verständnis der Erfindung von Bedeutung ist.The machine will now be explained in detail insofar as the structure of the machine is important for understanding the invention.

Die Maschine besitzt einen Maschinenrahmen, der aus drei oder mehr Säulenpaaren 16, 18 und 20 gebildet ist, die in ihrem oberen Bereich durch Quer- bzw. Längsträger 22 zu dem gesamten Maschinenrahmen ergänzt werden. Im oberen Bereich, d. h. an den Längsträgern 22 befestigt sind Schienen 24 und 26 (Fig. 2), auf denen die Räder 28, 30, 32 und 34 eines in seiner Gesamtheit mit 36 bezeichneten Abräumwagens entlangrollen. Der Abräumwagen 36 ist gebildet aus einem annähernd rechteckigen Rahmen 38, welcher Rahmen zwei Längsträger 40 und 42 und zwei Querträger 44 und 46 an deren Enden besitzt. Annähernd in der Mitte zwischen den Räderpaaren 28/32 bzw. 30/34 ist ein weiterer Querträger 48 eingezogen. Auf der Oberseite der Querträger 44 und 48, die als U-Profile mit aufeinander zuweisenden offenen U&min;s ausgebildet sind, sind zwei parallel zueinander verlaufende und parallel zu den Längsträgern 38 und 40 angeordnete Stege 50 und 52 befestigt, die zur Halterung einer Saugvorrichtung 54 (Fig. 1) dienen. Ferner dienen die beiden Stege zur Halterung von Hub-Kolbenzylinderanordnungen 56, 58, die in der Fig. 1 mit ausgefahrenen Kolbenstangen 60 bzw. 62 dargestellt sind, an deren freien unteren Enden ein Halterahmen 64 für Saugnäpfe 66 befestigt ist. Die Saugnäpfe 66 sind mit dem Halterahmen 64 federnd verbunden, so daß dadurch gewisse Toleranzen beim gemeinsamen Aufliegen auf einer Stülpdeckel-Zwischenlage ausgeglichen werden können. An dem Halterahmen 64 befinden sich auch senkrecht dazu nach unten verlaufende Haltestege 68, an deren freie Enden parallel zu dem Rahmen 64 eine Platte 70befestigt ist. Aufbau und Funktion der Platte 70 sollen weiter unten beschrieben werden.The machine has a machine frame which is made up of three or more pairs of columns 16, 18 and 20 , which are supplemented in their upper area by cross or longitudinal beams 22 to form the entire machine frame. In the upper area, i.e. attached to the longitudinal beams 22 , are rails 24 and 26 ( Fig. 2) on which the wheels 28, 30, 32 and 34 of a clearing carriage, designated as a whole by 36 , roll. The clearing carriage 36 is made up of an approximately rectangular frame 38 , which frame has two longitudinal beams 40 and 42 and two cross beams 44 and 46 at their ends. Approximately in the middle between the wheel pairs 28/32 and 30/34 , a further cross beam 48 is inserted. On the top of the cross members 44 and 48 , which are designed as U-profiles with open U's facing each other, two webs 50 and 52 are attached, which run parallel to each other and are arranged parallel to the longitudinal members 38 and 40 and serve to hold a suction device 54 ( Fig. 1). The two webs also serve to hold lifting piston-cylinder arrangements 56, 58 , which are shown in Fig. 1 with extended piston rods 60 and 62 , respectively, to whose free lower ends a holding frame 64 for suction cups 66 is attached. The suction cups 66 are spring-connected to the holding frame 64 , so that certain tolerances can be compensated for when they rest together on a slip-on lid intermediate layer. The holding frame 64 also has holding webs 68 running perpendicularly downwards, to the free ends of which a plate 70 is attached parallel to the frame 64. The structure and function of the plate 70 will be described further below.

Unterhalb der Platte 70 sind vier im Rechteck angeordnete Rohrsäulen 72, 74, 76 und 78 angeordnet, die unten auf einer Tragplatte 80 befestigt sind, die über Tragpratzen 82 und 84 an den Säulen 16 bzw. 18 angebracht ist. Die Säulen 74 und 78 und bei Bedarf auch 72, 76 sind in zwei Säulenteile 86 und 88 unterteilt, wobei an dem Säulenteil 88 ein Griff 90 angebracht ist, um das Säulenteil 88 bzw. die Säulenteile 88 aus seiner bzw. ihrer Lagerung herausnehmen und die in dem Sammelschacht 14 angesammelten Zwischenlagen entfernen zu können. Zu diesem Zwecke ist das untere Ende jedes Säulenteiles 88 an der Tragplatte 80 nachgiebig befestigt (nicht weiter dargestellt), so daß sich die Säulenteile 88 in Pfeilrichtung F nach unten drücken und aushängen lassen. Die oberen Säulenteile 86 sind mittels schematisch angedeuteter Trägerelemente 92 fest am Säulenpaar 18 befestigt.Below the plate 70, four rectangular tubular columns 72, 74, 76 and 78 are arranged, which are attached to a support plate 80 at the bottom, which Supporting claws 82 and 84 are attached to the columns 16 and 18 respectively . The columns 74 and 78 and if required also 72, 76 are divided into two column parts 86 and 88 , with a handle 90 attached to the column part 88 in order to be able to take the column part 88 or the column parts 88 out of its or their storage and to remove the intermediate layers collected in the collecting shaft 14. For this purpose, the lower end of each column part 88 is flexibly attached to the support plate 80 (not shown in more detail) so that the column parts 88 can be pressed down in the direction of arrow F and unhooked. The upper column parts 86 are firmly attached to the pair of columns 18 by means of schematically indicated support elements 92 .

An den oberen Enden der Säulen 72 bis 78 sind Reißmesser 94, 96, 98 und 100 angebracht, die eine dreieckige Form besitzen und mit ihrer Spitze 102 bis 104 nach oben ragen, wobei die Messerkante 106 schräg nach außen als Hypotenuse abfällt. Die Reißmesser 94 bis 100 sind so angeordnet, daß ihre Spitzen 102 und 104 immer innerhalb der Seitenwände 108 der in dem Sammelschacht 14 aufzusammelnden Stülpdeckel-Zwischenlagen 112 an den Ecken derselben sich befinden. Die Stülpdeckel-Zwischenlagen 112 werden im folgenden kurz als Stülpdeckel bezeichnet.At the upper ends of the columns 72 to 78, tearing knives 94, 96, 98 and 100 are attached, which have a triangular shape and protrude upwards with their tips 102 to 104 , with the knife edge 106 sloping outwards as a hypotenuse. The tearing knives 94 to 100 are arranged in such a way that their tips 102 and 104 are always located within the side walls 108 of the slip-lid intermediate layers 112 to be collected in the collection shaft 14 , at the corners thereof. The slip-lid intermediate layers 112 are referred to below as slip-lids for short.

Die Platte 70 ist deutlich größer als der Boden eines Stülpdeckels und besitzt an ihren Ecken Schlitze 114, 116, 118 und 120, welche Schlitze annähernd den Diagonalen der Platte 70 folgen. Die Tiefe der Schlitze 114 bis 120 entspricht der Größe der Reißmesser. Die Platte 70 besitzt ferner Durchbrechungen 122, durch die die Saugnäpfe 66 (siehe Fig. 1) hindurchgreifen können.The plate 70 is significantly larger than the base of a slip lid and has slots 114, 116, 118 and 120 at its corners, which slots approximately follow the diagonals of the plate 70. The depth of the slots 114 to 120 corresponds to the size of the tearing knives. The plate 70 also has openings 122 through which the suction cups 66 (see Fig. 1) can reach.

An dem weiteren Querträger 48 sind Haltewinkel 124 und 126 befestigt, die an ihren freien Enden eine L-förmig ausgebildete Abräumschiene 128 tragen.Mounting brackets 124 and 126 are attached to the further cross member 48 , which carry an L-shaped clearing rail 128 at their free ends.

Rechts neben dem Sammelschacht 10 ist der Hubschacht 12 vorgesehen, in dem Blockführungselemente 130 und 132 angeordnet sind, die zur Führung von Flaschenlagen 134 auf einer Palette 136 dienen. Im Betrieb wird die Palette 136 mittels nicht weiter dargestellter Hubeinrichtungen in Pfeilrichtung F 1 nach oben bewegt.To the right of the collecting shaft 10 , the lifting shaft 12 is provided, in which block guide elements 130 and 132 are arranged, which serve to guide layers of bottles 134 on a pallet 136. During operation, the pallet 136 is moved upwards in the direction of arrow F 1 by means of lifting devices not shown in detail.

Man erkennt aus der Fig. 1 die einzelnen Flaschenlagen, wobei nur Flaschen 144 in den oberen drei Lagen eingezeichnet sind. Der Bereich N-N ist der Bereich, der in Höhe des Flaschentisches liegt, so daß die Flaschen in dieser Ebene N-N abgeräumt werden können. Der Block wird, wie oben erwähnt, aus mehreren übereinanderliegenden Flaschenlagen 134 gebildet, wobei die Flaschen auf der Außenfläche 138 eines Stülpdeckels aufstehen, die Seitenwände 142 des Stülpdeckels nach unten ragen und so die Stülpdeckel 140 die Flaschen 144 wenigstens von oben her teilweise überdecken.The individual bottle layers can be seen in Fig. 1, whereby only bottles 144 in the top three layers are shown. The area NN is the area that is at the height of the bottle table, so that the bottles can be cleared away in this level NN . The block is formed, as mentioned above, from several layers of bottles 134 lying one above the other, whereby the bottles stand on the outer surface 138 of a slip lid, the side walls 142 of the slip lid protrude downwards and thus the slip lids 140 partially cover the bottles 144 at least from above.

Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß den Fig. 1 und 2 ist folgende:The operation of the arrangement according to Fig. 1 and 2 is as follows:

Der Stapel bzw. der Block mit den einzelnen Neuglas-Flaschen wird auf der Palette 136 in den Hubschacht 12 mittels an sich bekannter Fördereinrichtungen eingebracht. Dabei befindet sich der Abräumwagen 36 in einer solchen Lage, daß der Raum zwischen den Querträgern 44 und 48 sich oberhalb des Hubschachtes 12 befindet (Wagen 36 ist ganz nach rechts gefahren). Dann wird der Halterahmen 64 durch die Kolben-Zylinderanordnungen 56 und 58 nach unten gefahren, bis die Platte 70 zusammen mit den Saugnäpfen 66 auf dem obersten Stülpdeckel 112 aufliegt, der mit seiner Bodenfläche in der Ebene N-N liegt. Danach wird der Halterahmen 64 nach oben in Pfeilrichtung F 1 gefahren, bis die freien Seitenwandkanten von den Flaschen frei kommen. Die oberen Enden der ganz oben aufstehenden Flaschen befinden sich dabei immer noch im Bereich unterhalb der Ebene N-N. Danach wird der Abräumwagen in die Pfeilrichtung F 2 nach links verfahren, bis sich die Platte mit dem Halterahmen, also der Raum zwischen den beiden Querträgern 44 und 48 oberhalb des Sammelschachtes befindet (wie in Fig. 1 und 2 dargestellt). Sodann wird der Halterahmen 64 mit der Platte 70 und dem daran anliegenden Stülpdeckel 112 nach unten verfahren, indem die Kolbenstangen 60, 62 aus den Kolbenzylinderanordnungen 56, 58 herausgedrückt werden. Dabei gelangen die Spitzen 102 bzw. 104 mit den Ecken des Stülpdeckels in Eingriff und reißen beim Niedergang der Platte 70 unter deren Krafteinwirkung die Seitenwände 110 in den Eckbereichen auf, wobei die Schlitze 114 bis 120 der Platte 70 mit den Messern 94 bis 100 zusammenwirken. Die Platte 70 wird soweit nach unten gefahren, bis die Spitzen 102, 104 der Reißmesser 94 bis 100 von der Platte 70 übergriffen werden. Danach werden die Saugnäpfe 66 wieder belüftet und die Stülpdeckel-Zwischenlage 112 wird freigegeben, wobei sie durch die entsprechend beabstandeten Rohrsäulen 72 bis 78 gehalten wird. Die nächste, abgegebene Stülpdeckel-Zwischenlage 112 drückt die vorhergehende dann nach unten, so daß sich ein nach unten wachsender Stapel bildet. Das ist von Bedeutung, damit die Stülpdeckel nicht verkantet in den Schacht fallen. Es besteht auch die Möglichkeit, die Palette 146 auf einer Rollenbahn aufzusetzen und gemeinsam mittels einer Hubvorrichtung nach oben zu bewegen, wie beispielsweise in der DE-OS 27 16 296 beschrieben.The stack or block with the individual new glass bottles is placed on the pallet 136 in the lifting shaft 12 by means of known conveyor devices. The clearing carriage 36 is in such a position that the space between the crossbeams 44 and 48 is above the lifting shaft 12 (carriage 36 has moved all the way to the right). The holding frame 64 is then moved downwards by the piston-cylinder assemblies 56 and 58 until the plate 70 , together with the suction cups 66 , rests on the uppermost slip-on lid 112 , the base of which lies on the NN plane. The holding frame 64 is then moved upwards in the direction of arrow F 1 until the free side wall edges are free of the bottles. The upper ends of the bottles at the very top are still in the area below the NN plane. The clearing carriage is then moved to the left in the direction of arrow F 2 until the plate with the holding frame, i.e. the space between the two cross members 44 and 48, is above the collecting shaft (as shown in Fig. 1 and 2). The holding frame 64 with the plate 70 and the attached slip cover 112 is then moved downwards by pressing the piston rods 60, 62 out of the piston cylinder arrangements 56, 58. The tips 102 and 104 engage with the corners of the slip cover and, as the plate 70 descends, the force exerted by the plate 70 tears open the side walls 110 in the corner areas, with the slots 114 to 120 of the plate 70 interacting with the knives 94 to 100 . The plate 70 is moved downward until the tips 102, 104 of the tearing knives 94 to 100 are gripped by the plate 70. The suction cups 66 are then ventilated again and the intermediate layer of the slip-on lid 112 is released, being held by the appropriately spaced tubular columns 72 to 78. The next intermediate layer of the slip-on lid 112 that is released then presses the previous one downwards, so that a stack that grows downwards is formed. This is important so that the slip-on lids do not fall into the shaft at an angle. It is also possible to place the pallet 146 on a roller conveyor and move them upwards together using a lifting device, as described for example in DE-OS 27 16 296.

Die Fig. 1 zeigt die Maschine in der Lage, in der die Platte 70 nach Abheben des obersten Stülpdeckels soweit abgesenkt ist, daß die Ecken der Seitenwände aufgeschnitten sind. Danach wird die Platte 70 mit den Saugnäpfen 66 wieder um ein gewisses Maß nach oben gezogen, um deutlich oberhalb der Ebene N-N zum Stillstand zu gelangen. In der Zwischenzeit ist die Palette 136 nach oben in Pfeilrichtung F 1 angehoben worden und zwar derart, daß der Boden 140 des Stülpdeckels, auf dem die nunmehr oberste Flaschenlage aufsteht, in der Ebene N-N liegt. Nunmehr wird der Abräumwagen in Pfeilrichtung F 3 nach rechts verfahren, so daß die Abräumschiene 128 die oberhalb der Ebene N-N befindlichen Flaschen nach rechts drückt, wodurch die Flaschen auf den Flaschentisch geschoben werden. Damit die Flaschen beim Abräumvorgang nicht durcheinanderfallen, befindet sich an dem Quersteg 46 des Abräumwagens 38 eine federnde Klappe 150, die mit der Abräumschiene 128 zusammenwirkt und die Flaschen gegen die Abräumschiene 128 drückt. Fig. 1 shows the machine in the position in which the plate 70, after the topmost slip lid has been lifted off, is lowered so far that the corners of the side walls are cut open. The plate 70 is then pulled up again by a certain amount using the suction cups 66 in order to come to a stop well above level NN . In the meantime, the pallet 136 has been raised upwards in the direction of arrow F 1 in such a way that the base 140 of the slip lid, on which the now topmost layer of bottles rests, is in level NN . The clearing carriage is now moved to the right in the direction of arrow F 3 so that the clearing rail 128 pushes the bottles located above level NN to the right, thereby pushing the bottles onto the bottle table. To prevent the bottles from falling into disarray during the clearing process, a spring-loaded flap 150 is provided on the crosspiece 46 of the clearing carriage 38 , which cooperates with the clearing rail 128 and presses the bottles against the clearing rail 128 .

In der Anordnung gemäß den Fig. 1 und 2 sind die Messer 94 bis 100 auf den oberen Spitzen der Rohrsäulen 72 bis 78 befestigt. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, die Messer 94 bis 100 an den Enden von am Maschinenrahmen befestigten Messerträgern 152, 154, 156 und 158 (Fig. 3) zu befestigen. Ansonsten ist die Anordnung gemäß Fig. 3 identisch mit der Anordnung gemäß Fig. 1 und 2. In jedem Fall müssen dann Führungselemente 160, 162, 164 und 166 angeordnet sein, die zur Führung der Zwischenlagen dienen und dabei entweder unmittelbar unterhalb der Messer oder an sonstigen geeigneten Stellen angeordnet sein sollten.In the arrangement according to Fig. 1 and 2, the knives 94 to 100 are attached to the upper tips of the tubular columns 72 to 78. It is of course also possible to attach the knives 94 to 100 to the ends of knife carriers 152, 154, 156 and 158 ( Fig. 3) attached to the machine frame. Otherwise, the arrangement according to Fig. 3 is identical to the arrangement according to Fig. 1 and 2. In any case, guide elements 160, 162, 164 and 166 must be arranged, which serve to guide the intermediate layers and should be arranged either directly below the knives or at other suitable locations.

Nachzutragen ist, daß die Saugnäpfe 66 mit der Absaugvorrichtung 54 mittels nicht weiter dargestellter Schlauchelemente über programmiert fernsteuerbare Schalt- und Steuermittel verbunden sind, derart, daß die Absaugvorrichtung 54 im Bereich der Saugnäpfe einen steuerbaren Unterdruck erzeugt, der zum Anheben der Zwischenlagen 112 bzw. 140 ausreicht. Eine derartige Anordnung ist wieder in der oben angegebenen Literaturstelle "Enzinger-Nachrichten" beschrieben.It should be added that the suction cups 66 are connected to the suction device 54 by means of hose elements (not shown) via programmed remote-controlled switching and control means, such that the Suction device 54 generates a controllable negative pressure in the area of the suction cups, which is sufficient to lift the intermediate layers 112 and 140. Such an arrangement is again described in the above-mentioned literature reference "Enzinger-Nachrichten".

Im übrigen kann anstelle einer geschlossenen Platte 70 auch eine entsprechende Rahmenkonstruktion Verwendung finden.Furthermore, instead of a closed plate 70, a corresponding frame construction can also be used.

Claims

1. Machine for clearing containers transported on pallets in layers one above the other, such as new glass bottles, cans and the like, whereby between the individual layers there are intermediate layers of slip lids made of corrugated or solid cardboard, the side walls of which face downwards, which intermediate layers of slip lids are each removed from the clearing or lifting shaft before the individual container layers underneath are cleared and are received in an adjacent collecting shaft which is provided with guide rods for guiding the individual intermediate layers of slip lids, characterized in that in the collecting shaft ( 14 ) tearing knives ( 94, 96, 98, 100 ) are arranged in the area in which the corners of the intermediate layers of slip lids are located when they are received in the collecting shaft, and that the cutting edges ( 106 ) of the tearing knives at least partially protrude into the area which is covered by the intermediate layers of slip lids in the collecting shaft, in such a way that the tearing knives cut the side walls of the Slip lid interlayers tear open when they are lowered.

2. Clearing machine according to claim 1, with a clearing carriage which is provided with a suction device with suction cups for lifting the slip-lid intermediate layer located at the top in the lifting shaft of the clearing machine, which suction cups are attached to a frame which can be moved perpendicularly to the direction of displacement of the clearing carriage, characterized in that the frame ( 64 ) carries a plate ( 70 ) which is provided with recesses ( 114, 116, 118, 120 ) through which the tearing knives ( 94, 96, 98, 100 ) at least partially reach during the tearing process, i.e. when the plate is lowered together with the slip-lid intermediate layer ( 112 ) into the collecting shaft.

3. Clearing machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tearing knives ( 94, 96, 98, 100 ) are fastened to the upper ends of the guide rods ( 72, 74, 76, 78 ) for the slip-on lid intermediate layers ( 112 ).

4. Clearing machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tearing knives ( 94, 96, 98, 100 ) are attached to the frame of the clearing machine.

5. Clearing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tearing knives ( 94, 96, 98, 100 ) are triangular in shape, the triangle having a right angle, and that the tip of the triangle points towards the plate ( 70 ), whereas the side edge with the knife edge runs from the tip inclined outwards in the direction of lowering the slip-on lid intermediate layer.

6. Clearing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 70 ) has bores ( 122 ) through which the suction cups ( 66 ) of the suction device reach.