CH637891A5

CH637891A5 - CONVEYING TABLE, ESPECIALLY FOR RETURNING MACHINES.

Info

Publication number: CH637891A5
Application number: CH533279A
Authority: CH
Inventors: Hans Hugo Buettner
Original assignee: Hans Hugo Buettner
Priority date: 1978-06-08
Filing date: 1979-06-07
Publication date: 1983-08-31
Also published as: DE2825089A1; FR2427969A1; DE2825089C3; GB2022539B; NL7904475A; GB2022539A; DE2825089B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Fördertisch, insbesondere für Umschnürungsmaschinen, bestehend aus mehreren formgleichen Einzel elementen, die jeweils ein Tischplattenteil, an den Enden desselben vorgesehene Umlenkwalzen und ein um diese gelegtes Förderband aufweisen und derart nebeneinander angeordnet sind, dass jedes Einzelelement abgenommen werden kann, ohne dass die Lage der übrigen Einzelelemente verändert wird, wobei für die Förderbänder eine gemeinsame Antriebseinrichtung vorgesehen ist. The invention relates to a conveyor table, in particular for strapping machines, consisting of several identical individual elements, each having a table top part, at the ends of the same provided deflection rollers and a conveyor belt placed around this and are arranged side by side so that each individual element can be removed without the position of the remaining individual elements is changed, a common drive device being provided for the conveyor belts.

Es ist durch die DE-AS 11 86 402 eine Ausgestaltung eines aus Einzelelementen bestehenden Fördertisches bekannt, wobei zusätzlich zu den endseitigen Umlenkwalzen weitere das Förderband führende Umlenkwalzen vorgesehen sind. Zwischen diesen zusätzlichen Umlenkwalzen wirkt die sich über die gesamte Fördertischbreite erstreckende Antriebswelle auf die Förderbänder ein. Damit beim Herausnehmen der Einzelelemente die Förderbänder sich nicht lockern und von den Umlenk walzen abgleiten können, ist jedem Einzelelement eine an einem Hebel angelenkte Spannwalze vorgesehen. DE-AS 11 86 402 discloses an embodiment of a conveyor table consisting of individual elements, wherein in addition to the end-side deflection rollers, further deflection rollers guiding the conveyor belt are provided. The drive shaft, which extends over the entire width of the conveyor table, acts on the conveyor belts between these additional deflection rollers. So that when the individual elements are removed, the conveyor belts cannot loosen and can slide off the deflection rollers, each individual element is provided with a tensioning roller articulated on a lever.

Weiterhin sind Fördertische durch die DE-OS 23 01 792 bekannt. Diese zeichnen sich insbesondere durch eine geringe Bauhöhe des Fördertisches aus. Bei dieser Ausgestaltung ist eine der Umlenkwalzen gleichzeitig die Antriebswelle. Allerdings ist ein Auswechseln einzelner Förderbänder nur mit erhöhtem Montageaufwand vornehmbar. Furthermore, conveyor tables are known from DE-OS 23 01 792. These are characterized in particular by the low overall height of the conveyor table. In this embodiment, one of the deflection rollers is the drive shaft at the same time. However, replacement of individual conveyor belts can only be carried out with increased assembly effort.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fördertisch der in Rede stehenden Art zu schaffen, der bei Aufrechterhaltung der Auswechselbarkeit der Einzelelemente einfacher ausgebildet ist als der Fördertisch nach der DE-AS 11 86 402. The object of the invention has for its object to provide a conveyor table of the type in question, which is simpler in design while maintaining the interchangeability of the individual elements than the conveyor table according to DE-AS 11 86 402.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die an einem Ende des Fördertisches liegenden Umlenkwalzen auf einer Antriebswelle angeordnet sind, die aus mehreren je einem This object is achieved in that the deflecting rollers lying at one end of the conveyor table are arranged on a drive shaft, which are made up of several each

Einzelelement zugeordneten, formgleichen Wellenabschnitten zusammengesetzt ist, dass die Wellenabschnitte an ihren Enden jeweils ineinanderpassende, das Abheben eines einzelnen Wellenabschnittes erlaubende Formschluss-Kupp-lungsprofile aufweisen, und dass die Enden jedes Wellenabschnittes in nach oben zu öffnenden, am Maschinengestell befestigten Lagern liegen, welche die Formschluss-Kupp-lungsprofile vollständig überdecken. Is assigned to individual element, identical shaft sections is composed that the shaft sections at their ends each fit into each other, allowing the lifting of a single shaft section form-fitting coupling profiles, and that the ends of each shaft section are in upwardly opening, attached to the machine frame bearings, which the Completely cover the form-fitting coupling profiles.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemässer Fördertisch von vereinfachtem und daher Herstellungskosten sparendem Aufbau angegeben. Die nun aus einzelnen Wellenabschnitten bestehende Antriebswelle ist gleichzeitig Träger der an einem Ende des Fördertisches liegenden Umlenkwalzen, wodurch sich die Anzahl der Lagerstellen an jedem Tischplatten-Einzelelement verringert. Trotzdem liegt eine erleichterte Auswechselbarkeit der Einzelelemente vor. Bei einem Austausch eines Einzelelementes ist lediglich die Formschluss-Kupplung der zugehörigen Wellenabschnitte aufzulösen. Diese Formschluss-Kupplung ist so gewählt, As a result of such a design, a generic conveyor table of simplified and therefore manufacturing cost-saving construction is specified. The drive shaft, which now consists of individual shaft sections, is at the same time the carrier of the deflection rollers located at one end of the conveyor table, as a result of which the number of bearing points on each individual tabletop element is reduced. Nevertheless, it is easier to replace the individual elements. When replacing an individual element, only the form-fitting coupling of the associated shaft sections has to be released. This form-fitting coupling is selected

dass durch Abheben des Einzelelementes die Trennung der Kupplungsverbindung erfolgt. Vor dem Abnehmen des Einzelelementes sind jedoch die die Formschluss-ICupplungspro-file vollständig überdeckenden Lager zu öffnen. Diese bringen bei Betrieb des Fördertisches eine erhöhte Sicherheit der eingesetzten Einzelelemente, so dass auch bei rauhem Betrieb ein störungsfreier Antrieb sämtlicher Förderbänder gewährleistet ist. that the coupling connection is separated by lifting off the individual element. Before removing the individual element, however, the bearings that completely cover the interlocking IC coupling profiles must be opened. These bring increased security of the individual elements used during operation of the conveyor table, so that even in rough operation a trouble-free drive of all conveyor belts is guaranteed.

Es erweist sich dabei eine Ausführungsform als günstig, bei der die Wellenabschnitte die Tischplattenteile abstützen. Wellenabschnitte und Tischplattenteile bilden dadurch eine kompakte Baueinheit. An embodiment has proven to be advantageous in which the shaft sections support the table top parts. Shaft sections and table top parts thus form a compact unit.

Schliesslich besteht eine vorteilhafte Ausführungform noch darin, dass das Förderband jedes Einzelelementes schmaler als dessen Tischplattenteil ist und die seitlich überstehenden Bereiche jedes Tischplattenteiles an ihrem dem Wellenabschnitt gegenüberleigenden Ende auf Justieranschlägen aufliegen. Finally, an advantageous embodiment is that the conveyor belt of each individual element is narrower than its table top part and the laterally projecting regions of each table top part rest on adjustment stops at their end opposite the shaft section.

Durch entsprechendes Verstellen derselben kann die gewünschte Neigungslage jedes Einzelelementes gewählt werden. The desired inclination of each individual element can be selected by correspondingly adjusting the same.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1-4 erläutert. Es zeigt: An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to FIGS. 1-4. It shows:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht einer mit zwei Fördertischen ausgestatteten Maschine zum Umschnüren von Packstücken, 1 is a schematic representation of a view of a machine equipped with two conveyor tables for strapping packages,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1, 2 is a side view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen aus mehreren Einzelelementen bestehenden Fördertisch, und Fig. 3 is a plan view of a conveyor table consisting of several individual elements, and

Fig. 4 eine Seitenansicht eines von einem offenbaren Lager getragenen Einzelelementes. Fig. 4 is a side view of a single element carried by an apparent bearing.

Die dargestellte Umschnürungsmaschine besitzt das Maschinengestell 1, welches in Verbindung mit einem U-för-migen Rahmen 2 einen Tunnel 3 zum Durchgang eines Packstückes formt. Die Bodenfläche des Tunnels 3 bildet eine Tischförderanlage 4. In dem Tunnel 3 ist eine das Umschnü-rungsmittel um das Packstück herumlegende Kette 5 geführt. Abgezogen wird das Umschnürungsmittel von einer Vorratstrommel 6, welche an einem Ausleger 7 des Rahmens 2 gelagert ist. Ferner ist unterhalb der Tischförderanlage 4 eine Verschlusseinrichtung 8 vorgesehen, die nach erfolgtem Umschlingen des Packstückes die entsprechenden Umschnü-rungsmittelenden verbindet. The strapping machine shown has the machine frame 1, which, in conjunction with a U-shaped frame 2, forms a tunnel 3 for the passage of a package. The bottom surface of the tunnel 3 forms a table conveyor system 4. In the tunnel 3, a chain 5 is passed around the strapping means around the package. The strapping means is drawn off from a storage drum 6, which is mounted on a boom 7 of the frame 2. Furthermore, a closure device 8 is provided below the table conveyor system 4, which, after the package has been wrapped, connects the corresponding ends of the strapping means.

Die Tischförderanlage 4 besitzt einlaufseitig einen bis zur Umschnürungsebene x-x reichenden Fördertisch 9 und einen auslaufseitigen, von der Umschnürungsebene x-x ausgehenden Fördertisch 10. Jeder Fördertisch 9,10 setzt sich aus s The table conveyor system 4 has on the inlet side a conveyor table 9 reaching up to the tying level x-x and an outlet side conveyor table 10 starting from the tying level x-x. Each conveyor table 9, 10 is composed of s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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mehreren nebeneinanderliegenden, untereinander formgleichen Einzelelementen 11 zusammen. Auch die Antriebswelle besteht aus axial hintereinanderliegenden formgleichen Wellenabschnitten 12. Von diesen werden seitliche Wangen 13 der Tischplattenteile T durchsetzt. Die überstehenden Enden der Wellenabschnitte 12 sind zu zueinander korrespondierenden Formschluss-Kupplungsprofilen 14,15 gestaltet. Letztere gestatten ein radiales Zusammenstecken der Wellenabschnitte 12. Die zusammengefügten Form-schluss-Kupplungsprofile 14,15 liegen in nach oben zu öffnenden Lagern 16,18 ein, die am Maschinengestell bzw. an einem Querträger 17 desselben festgelegt sind. Die Lager 16, 18 überdecken die Formschluss-Kupplungsprofile 14,15 vollständig. a number of individual elements 11 lying next to one another and of identical shape together. The drive shaft also consists of shaft sections 12 of identical shape lying axially one behind the other. Side cheeks 13 of the table top parts T are penetrated by these. The projecting ends of the shaft sections 12 are designed to form-fit coupling profiles 14, 15 corresponding to one another. The latter allow the shaft sections 12 to be plugged together radially. The joined form-fitting coupling profiles 14, 15 lie in bearings 16, 18 which can be opened upwards and which are fixed to the machine frame or to a cross member 17 thereof. The bearings 16, 18 completely cover the form-fitting coupling profiles 14, 15.

Jeder Wellenabschnitt 12 trägt am vorderen Ende des Fördertisches 9,10 zwischen den Seitenwangen 13 des Tischplattenteils T eine fest mit dem Wellenabschnitt 12 verbundene Umlenkwalze 20, um die das Förderband 21 gelegt ist. Am anderen Ende des Einzelelementes 11 ist in den Wangen 13 eine Umlenkwalze 27 drehbar gelagert, die von dem Förderband 21 umschlungen wird. Each shaft section 12 carries at the front end of the conveyor table 9, 10 between the side cheeks 13 of the table top part T a deflection roller 20, which is fixedly connected to the shaft section 12 and around which the conveyor belt 21 is placed. At the other end of the individual element 11, a deflection roller 27 is rotatably mounted in the cheeks 13 and is wrapped around by the conveyor belt 21.

Fig. 3 veranschaulicht, dass die Breite des Förderbandes 21 schmaler ist als das Tischplattenteil T. An den seitlich überstehenden Enden des Tischplattenteiles greifen an dem dem Wellenabschnitt 12 gegenüberliegenden Ende Justieranschläge 22 an. Diese sind in Form von Stellschrauben ausgebildet, die sich an der Unterseite der Seitenwangen 13 3 illustrates that the width of the conveyor belt 21 is narrower than the table top part T. At the laterally projecting ends of the table top part, adjustment stops 22 engage at the end opposite the shaft section 12. These are designed in the form of set screws which are located on the underside of the side cheeks 13

abstützen. Eingedreht sind die Stellschrauben in Ausleger 23 des Maschinengestells 1. support. The set screws are screwed into the arm 23 of the machine frame 1.

Nahe der Umlenkwalze 20 lagert in den Seitenwangen 13 des Tischplattenteils T eine Spannwalze 24. Deren Achse 25 s sitzt längsschlitzgeführt in den Seitenwangen 13 des Tischplattenteils T. Mittels einer nicht dargestellten Schraube kann die Spannung des Förderbandes 21 variiert werden. Near the deflecting roller 20, a tension roller 24 is mounted in the side cheeks 13 of the table top part T. Its axis 25 s is guided in the side cheeks 13 of the table top part T by means of a longitudinal slot. The tension of the conveyor belt 21 can be varied by means of a screw (not shown).

Der äussere Wellenabschnitt 12 wird von einem Kettenrad 26 angetrieben, so dass dadurch sämtliche axial zu diesem 10 Wellenabschnitt 12 liegenden Wellenabschnitte in Umdrehung versetzt werden und damit die Förderbänder 21. Das dem Kettenrad 26 zugekehrte Ende des Wellenabschnittes 12 ist in gleicher Weise profiliert, um in entsprechende Kupp-lungsverbindung mit dem Kettenrad 26 treten zu können. The outer shaft section 12 is driven by a chain wheel 26, so that thereby all shaft sections lying axially to this shaft section 12 are set in rotation and thus the conveyor belts 21. The end of the shaft section 12 facing the chain wheel 26 is profiled in the same way in order to corresponding coupling connection with the sprocket 26 to be able to.

Jedes Einzelelement 11 ist in leichter Weise austauschbar. Hierzu ist lediglich das als Lagerschale 18 ausgebildete Lager abzuheben. Danach lässt sich das Einzelelement 11 abnehmen und durch ein anderes ersetzen. Gegebenenfalls 20 können seitliche, gut erhaltene Einzelelemente gegen mittlere Einzelelemente, deren Förderbänder 21 mehr abgenutzt untereinander ausgetauscht werden, was eine gleichmässige Abnutzung der Förderbänder 21 zur Folge hat. Zur Sicherung der zusammengesteckten Lage der Wellenabschnitte 12 2s sind dann nur noch die oberen Lager 18 aufzusetzen und deren Schrauben 19 anzuziehen. Gegebenenfalls kann eine Nachjustage an den Justieranschlägen 22 erfolgen. Each individual element 11 is easily replaceable. All that is required is to lift off the bearing designed as a bearing shell 18. The individual element 11 can then be removed and replaced by another. Optionally 20, lateral, well-preserved individual elements can be exchanged for medium-sized individual elements, the conveyor belts 21 of which are more worn, which results in uniform wear of the conveyor belts 21. To secure the assembled position of the shaft sections 12 2s, only the upper bearings 18 then have to be put on and their screws 19 tightened. If necessary, readjustment can be carried out on the adjustment stops 22.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Conveying table, in particular for strapping machines, consisting of several individual elements of the same shape, each having a table top part, at the ends of the same provided deflection rollers and a conveyor belt placed around this and are arranged side by side in such a way that each individual element can be removed without the The position of the remaining individual elements is changed, with a common drive device being provided for the conveyor belts, characterized in that the deflecting rollers (20) located at one end of the conveyor table are arranged on a drive shaft, which consists of several shaft sections (of the same shape assigned to each individual element) ( 12) is composed that the shaft sections (12) each have interlocking form-fitting coupling profiles (14, 15) which fit into one another and allow the lifting of a single shaft section (12), and that the ends of each shaft section (12) open upwards, attached to the machine frame bearings (16,18), which completely cover the form-fitting coupling profiles (14,15).

2. Conveying table according to claim 1, characterized in that the shaft sections (12) support the table top parts (T).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Conveyor table according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (21) of each individual element (11)

is narrower than its table top part (T) and the laterally projecting regions of each table top part rest on adjustment stops (22) at their end opposite the shaft section (12).