DE3206251A1 - Apparatus for winding veneers onto a reel - Google Patents
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Abstract
Description
Einrichtung zum Aufwickeln von Furnieren auf eine Haspel.Device for winding veneers onto a reel.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Aufwickeln von Furnieren auf eine Haspel, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a device for winding Veneering on a reel, with those listed in the preamble of claim 1 Features.
Aus der DE-AS 25 16 226 und der DE-PS 26 58 760 sind derartige Einrichtungen bekannt. Mit diesen bekannten Einrichtungen werden ausschließlich zusammenhängende Furnierbänder aufgewickelt. Das Aufwickeln von Furnierstücken bzw. Anschälern wurde zwar schon mehrfach versucht, hat jedoch nie richtig zum Erfolg geführt. Die Problematik ist darin zu sehen, daß die Anschäler zunächst einmal sehr unregelmäßige Formen aufweisen und sich zum anderen je nach Dämpfungsgrad des Rundholzes und der Einstellung der Druckleiste innerhalb der Schälmaschine mehr oder weniger stark krümmen. Dieses Krümmen entsteht durch innere Spannungen im Furnier und kann so extrem sein, daß sich die an sich flächigen Anschälerstücke völlig zusammenrollen, wenn sie dazu die Möglichkeit haben. Beim Wickelvorgang müssen also die geschälten Furnierstücke bzw. Anschäler auf der gesamten Strecke vom Furnierspalt der Schälmaschine bis zur Friktionswalze der Wickeleinrichtung zwischen zwei Transportmitteln geführt werden. Diese Transportmittel können Flachriemen, Keilriemen, Ketten oder ähnliches sein.DE-AS 25 16 226 and DE-PS 26 58 760 are such devices known. These known facilities are exclusively related Veneer tapes wound up. The winding of pieces of veneer or peeling was tried several times, but never really led to success. The problem can be seen in the fact that the peelers are initially very irregular in shape and on the other hand depending on the degree of damping of the log and the setting the pressure bar within the peeling machine bend more or less strongly. This Warping is caused by internal tension in the veneer and can be so extreme that the in itself flat peeler pieces completely curl up when they do so have the opportunity. During the winding process, the peeled pieces of veneer must or peeler along the entire route from the veneer gap of the peeling machine to the Friction roller of the winding device are guided between two transport means. These means of transport can be flat belts, V-belts, chains or the like.
Bei den bekannten Einrichtungen besteht der Nachteil, daß die oberhhalb der Furniere befindlichen Deckbänder soweit vom Zentrum der Haspel entfernt sein müssen, daß der volle Furnierwickel ausreichend Platz hat. Damit ist bei leeren Haspeln zwangsläufig eine Lücke vorgegeben, in der sich die Anschäler, wie zuvor beschrieben, krümmen und überschlagen, so daß sie nicht mehr wickel fähig sind.In the known devices there is the disadvantage that the above of the veneers located shrouds so far away from the center of the reel must that the full veneer wrap has enough space. This means that it is empty Reels inevitably provide a gap in which the peelers are, as before described, bend and overturn so that they are no longer capable of winding.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruc-hs l-angegebenen Art so zu verbessern, daß nicht nur zusammenhängende Furnierbänder, sondern auch Furnierstücke, insbesondere Anschäler, aufgewickelt werden können.The object of the invention is therefore to provide a device as described in the preamble of the patent claim l-specified type so that not only contiguous Veneer strips, but also pieces of veneer, in particular peelers, wound up can be.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentansprchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of the patent claim 1 listed features solved.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of Claims 2 and 3.
Mit der Erfindung ist es möglich, die obere Führung der Furniere,die sogenannten Deckbänder, soweit wie möglich an das Zentrum der leeren Haspel zu bringen, so daß die Furniere maximal geführt werden und sich nicht mehr infolge der inneren Spannungen aufrollen können. Durch das Eintauchen der Spitze der Führungsarme in den Einlaufzwickel zwischen Friktionswalze und Haspel wird die vorhandene Lücke überbrückt, so daß ein einwandfreies Aufwickeln auch kleinster Furnierstücke gewährleistet ist. Das Hebelsystem, welches die Führungsarme über die Verbindungsachse mit dem schwenkbaren Förderband verbindet, macht es möglich, daß bei größer werdendem Furnierwickeldurchmesser durch das Abwärtsschwenken des Furnierbandes die Führungsarme vom Zentrum der Haspel zurückgezogen werden, wobei jedoch die Lücke zwischen Furnierwickel und Friktionswalze voll überbrückt bleibt. Durch die einstellbaren Stützrollen kann der jeweils erforderliche Spalt zwischen Deckbänder und Förderband eingestellt werden.With the invention it is possible, the upper guide of the veneers that bring so-called shrouds as far as possible to the center of the empty reel, so that the veneers are guided to the maximum and no longer as a result of the inner Tensions can roll up. By dipping the tip of the guide arms in the infeed gusset between the friction roller and the reel becomes the existing gap bridged so that perfect winding of even the smallest pieces of veneer is guaranteed is. The lever system that connects the guide arms to the swiveling conveyor belt connects, makes it possible that with increasing veneer winding diameter the guide arms from the center of the reel by pivoting the veneer belt downwards be withdrawn, however, the gap between the veneer roll and the friction roller remains fully bridged. Thanks to the adjustable support rollers, the required Gap between shrouds and conveyor belt can be set.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Einrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 eine weitere Ansicht der Einrichtung gemäß der Fig. 1, jedoch in einer anderen Betriebsstellung.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically. 1 shows a view of the device in longitudinal section, FIG. 2 shows a further view of the device according to FIG. 1, however in another operating position.
Eine Haspel 1 ist in einem Maschinengestell 2 gelagert und läuft in Richtung des Pfeiles A um. Zur Zuführung eines Furnieres in Richtung des Pfeiles B dient ein Förderband 3, das als Bändertisch ausgebildet sein kann und in Richtung der Pfeile C,zum Beispiel durch eine Schwenkbewegung, während des Aufwickelns zur Anpassung an den wachsenden Furnierwickeldurchmesser der Haspel 1 höhenbeweglich ist. Dem Ende des Förderbandes 3 ist eine Friktionswalze 4 zugeordnet, die ihrerseits mittels eines geeigneten Antriebs angetrieben umläuft und die Haspel 1 in Drehbewegung versetzt. Die Friktionswalze 4 wird zugleich mit dem Förderband 3 unter der Wirkung einer Feder oder eines Gegengewichtes an die Haspel 1 angedrückt, wobei die Friktionswalze 4 und die Haspel 1 bzw. der sich bildende Furnierwickel einen Einlaufzwickel6bilden. Zur Führung der Furniere sind oberhalb des Förderbandes 3 Deckbänder 6 angeordnet.A reel 1 is stored in a machine frame 2 and runs in Direction of arrow A around. For feeding a veneer in the direction of the arrow B is a conveyor belt 3, which can be designed as a belt table and in the direction of arrows C, for example by a pivoting movement, during winding to the Height-adjustable adaptation to the growing veneer winding diameter of the reel 1 is. A friction roller 4 is assigned to the end of the conveyor belt 3, which in turn rotates driven by a suitable drive and the reel 1 set in rotary motion. The friction roller 4 is at the same time with the conveyor belt 3 pressed against the reel 1 under the action of a spring or a counterweight, wherein the friction roller 4 and the reel 1 or the veneer roll being formed Form an inlet gusset 6. To guide the veneers are above the conveyor belt 3 shrouds 6 arranged.
Zum Fuhren der Furniere um die Haspel 1 ist eine in die Außerbetriebsstellung verschwenkbare Leitvorrichtung 7 angeordnet, die aus im Abstand und parallel nebeneinanderliegenden Anlegeorganen 8 aus Rollenketten oder Riemen besteht, die während des gesamten Wickelvorganges den sich bildenden Furnierwickel umschließen, so wie die DE-AS 25 16 226 und DE-PS 26 58 760 es zeigen.For feeding the veneers around the reel 1, one is in the inoperative position pivotable guide device 7 arranged, which are made of spaced and parallel juxtaposed Application members 8 consist of roller chains or belts, which during the entire winding process enclose the developing veneer roll, such as DE-AS 25 16 226 and DE-PS 26 58 760 show it.
Oberhalb des Förderbandes 3 sind mehrere im Abstand und parallel nebeneinanderliegende Führungsarme 9 angeordnet, die mit Spitzen 10 in den Einlaufzwickel 5 eingreifen und den zwischen Deckbänder 6 und Hapsel 1 befindlichen Zwischenraum überbrücken.Above the conveyor belt 3 are several at a distance and parallel to each other Guide arms 9 are arranged, which engage with tips 10 in the inlet gusset 5 and bridge the space located between the shrouds 6 and the capsule 1.
Die Führungsarme 9 sind mit einem Ende an einer durchgehenden Verbindungsachse 11 drehbar gelagert, die an ihren freien Enden mit jeweils einem am Gestell 12 imPunkt 13 drehbar gelagerten Winkelhebel 14 in Verbindung steht. Die Winkelhebel 14 sind durch Zugstangen 15 an dem schwenkbaren Förderband 3 bzw. deren Schwenkgestelle 3a angelenkt. Bei größer werdendem Furnierwickeldurchmesser verschwenkt das Förderband 3 nach unten und zieht auch die Zugstangen 15 mit, wodurch der Winkelhebel 14 betätigt wird, der die Verbindungsachse 11 in Richtung des Pfeiles D verschwenkt und damit die Führungsarme 9 während des Wickelvorganges kontinuierlich so vom Zentrum der Haspel 1 wegzieht, daß die Spitzen 10 immer in gleichbleibender Weise in den Einzwickel 5 hineinragen.The guide arms 9 have one end on a continuous connecting axis 11 rotatably mounted, which at their free ends with one on the frame 12 in the point 13 rotatably mounted angle lever 14 is in connection. The angle levers 14 are by tie rods 15 on the pivotable conveyor belt 3 or their pivot frames 3a hinged. As the veneer roll diameter increases, the conveyor belt swivels 3 down and also pulls the tie rods 15 with it, whereby the angle lever 14 is actuated which pivots the connecting axis 11 in the direction of arrow D and thus the guide arms 9 continuously so from the center of the winding process Reel 1 pulls away that the tips 10 always in a constant manner in the single winding 5 protrude.
Jeder Führungsarm 9 ist mit einem schmalen Deckriemen 16 versehen, die über Rollen 15, 18, 19, 20 parallel zum Förderband 3 geführt sind.Each guide arm 9 is provided with a narrow cover strap 16, which are guided parallel to the conveyor belt 3 via rollers 15, 18, 19, 20.
Die Deckriemen 16 bewirken, daß auch im Bereich oberhalb des Förderbandes 3 die Furniere straff geführt sind.The cover belt 16 also ensures that in the area above the conveyor belt 3 the veneers are taut.
Jeder Führungsarm 9 ist mit einer Stützrolle 21 versehen, die den Führungsarm 9 auf dem Förderband 3 abstützt, in der Weise, daß sich zwischen Führungsarn 9 und Förderband 3 ein Spalt bildet und der Führungsarm 9 nicht auf dem durchgeführten Furnier schleift und dieses beschädigt. Die Stützrollen 21 sind höhenverstellbar ausgebildet, so daß der Spalt zwischen Führungsarmen 9 und Förderband 3 entsprechend der Furnierstärke eingestellt werden kann.Each guide arm 9 is provided with a support roller 21 which the Guide arm 9 is supported on the conveyor belt 3, in such a way that between Führarn 9 and conveyor belt 3 forms a gap and the guide arm 9 is not carried out on the The veneer grinds and damages it. The support rollers 21 are adjustable in height formed so that the gap between guide arms 9 and conveyor belt 3 accordingly the veneer thickness can be adjusted.
Durch die Anordnung der Führungsarme 9 wird der Raum im Einlaufzwickel 5 überbrückt, so daß nicht nur ein zusammenhängendes Furnierband, sondern auch einzelne Furnierstücke, z.B. Anschäler aufgewickelt werden können. Da die Führungsarme 9 mit ihren Spitzen 10 während des Aufwickelvorganges infolge des über das Förderband 3 zu betätigende Hebelsystem immer im gleichen Abstand in den Einlaufzwickel 5 hineinragt, können nacheinander während eines Aufwickelvorganges verschieden lange Furnierstücke, ob zusammenhängende Furnierbahnen oder Anschäler,aufgewickelt werden.Due to the arrangement of the guide arms 9, the space in the inlet gusset becomes 5 bridged, so that not only a coherent veneer band, but also individual Pieces of veneer, e.g. peelers, can be wound up. Since the guide arms 9 with their tips 10 during the winding process as a result of the conveyor belt 3 lever system to be operated always protrudes into the inlet gusset 5 at the same distance, veneer pieces of different lengths can be used one after the other during a winding process, whether continuous veneer strips or peelers are wound up.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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DE19823206251 DE3206251C2 (en) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | Device for winding up veneers on a reel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19823206251 DE3206251C2 (en) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | Device for winding up veneers on a reel |
Publications (2)
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DE3206251A1 true DE3206251A1 (en) | 1983-09-08 |
DE3206251C2 DE3206251C2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=6156333
Family Applications (1)
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DE19823206251 Expired DE3206251C2 (en) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | Device for winding up veneers on a reel |
Country Status (1)
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