DE3206251C2 - Device for winding up veneers on a reel - Google Patents
Device for winding up veneers on a reelInfo
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Abstract
Die Einrichtung zum Aufwickeln von Furnieren auf eine Haspel ist mit einer in die Außerbetriebsstellung verschwenkbaren Leitvorrichtung und einem die Furniere heranfördernden schwenkbaren Förderband und einer Friktionswalze, die am Förderband befestigt ist, versehen. Die Friktionswalze ist mittels Druck an die Haspel bzw. den sich bildenden Furnierwickel andrückbar, wobei die Friktionswalze und die Haspel bzw. der sich bildende Furnierwickel einen Einlaufzwickel bilden. In Zuführungsrichtung der Furniere weisend sind im Bereich oberhalb des Förderbandes mehrere im Abstand und parallel nebeneinanderliegende Führungsarme angeordnet, die mit ihren Spitzen in den Einlaufzwickel hineinragen. Die Führungsarme sind mit einem Ende an einer durchgehenden Verbindungsachse drehbar gelagert, die an ihren freien Enden mit jeweils einem am Gestell drehbar gelagerten Winkelhebel in Verbindung steht. Die Winkelhebel sind durch Zugstangen mit dem schwenkbaren Förderband verbunden. Zur Führung der Furniere ist jeder Führungsarm mit einem schmalen Deckriemen versehen, der über Rollen parallel zum Förderband geführt ist. Damit die Führungsarme nicht auf den Furnieren schleifen, sind die Führungsarme mit jeweils einer Stützrolle versehen, die sich auf dem Förderband abstützen, so daß sich zwischen Führungsarmen und Förderband ein Spalt bildet. Die Stützrollen sind dabei einstellbar ausgebildet, so daß der Spalt zwischen Führungsarmen und Förderband variierbar ist.The device for winding veneers onto a reel is provided with a guide device which can be swiveled into the inoperative position and a swiveling conveyor belt which conveys the veneers and a friction roller which is attached to the conveyor belt. The friction roller can be pressed against the reel or the veneer lap that is being formed by means of pressure, the friction roller and the reel or the veneer lap being formed form an infeed gusset. Pointing in the feed direction of the veneers, a plurality of spaced and parallel guide arms are arranged in the area above the conveyor belt, the tips of which protrude into the infeed gusset. The guide arms are rotatably mounted at one end on a continuous connecting axis, which is connected at its free ends to an angle lever rotatably mounted on the frame. The angle levers are connected to the swiveling conveyor belt by tie rods. To guide the veneers, each guide arm is provided with a narrow cover belt, which is guided over rollers parallel to the conveyor belt. So that the guide arms do not drag on the veneers, the guide arms are each provided with a support roller, which is supported on the conveyor belt, so that a gap is formed between the guide arms and the conveyor belt. The support rollers are designed to be adjustable so that the gap between the guide arms and the conveyor belt can be varied.
Description
a) in Zuführungsrichtung der Furniere weisend sind im Bereich des Förderbandes (3) mehrere im Abstand und parallel nebeneinanderliegende Führungi ;rme (9) angeordnet, die mit ihren Spitzen \iQ) in den Einiaufzwicke! (5) hineinragen, a) are pointing in the feed direction of the veneers in the region of the conveyor belt (3) a plurality of spaced and parallel juxtaposed Führungi; arranged RME (9) which with their tips \ iQ) in the Einiaufzwicke! (5) protrude,
b) die Führungsarme (9) sind mit einem Ende an einer durchgehenden Verbindungsachse (11) drehbar gelagert,b) the guide arms (9) are at one end on a continuous connecting axis (11) rotatably mounted,
c) die Verbindungsachse (11) steht an ihren freien Enden mit jeweils einem drehbar gelagerten Winkelhebel (14) in Verbindung,c) the connection axis (11) is at its free ends with one rotatably mounted Angle lever (14) in connection,
d) die Winkelhebel (14) sind durch Zugstangen (15) mit dem schwenkbaren Förderband (3) verbunden, d) the angle levers (14) are connected to the swiveling conveyor belt (3) by tie rods (15),
e) jeder Führungsarm (9) ist mit einem schmalen Deckriemen (16), der über Rollen (17,18,19,20) parallel zum Förderband (3) Teführt ist, versehen. e) each guide arm (9) is provided with a narrow cover belt (16) that runs over rollers (17,18,19,20) parallel to the conveyor belt (3) is provided.
2. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsarme (9) mit jeweils einer Stützrolle (21) auf dem Förderband (3) abstützbar sind, so daß sich zwischen Führungsarme (9) und Förderband (3) ein Spalt bildet.2. Device according to claim 1, characterized in that the guide arms (9) each with one Support roller (21) on the conveyor belt (3) can be supported so that between guide arms (9) and Conveyor belt (3) forms a gap.
3. Einrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (21) derart einstellbar ausgebildet sind, daß der Spalt zwischen Führungsarme (9) und Förderband (3) variierbar ist.3. Device according to claim 2, characterized in that that the support rollers (21) are adjustable in such a way that the gap between guide arms (9) and conveyor belt (3) can be varied.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Aufwickeln von Furnieren auf eine Haspel, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. The invention relates to a device for winding veneers onto a reel, with the im Features listed in the preamble of claim 1.
Aus der DE-AS 25 16 226 und der DE-PS 26 58 760 sind derartige Einrichtungen bekannt. Mit diesen bekannten F.inrichtungen werden ausschließlich zusammenhängende Furnierbänder aufgewickelt. Das Aufwikkeln von Furnierstucken bzw. Anschälern wurde zwar schon mehrfach versucht, hat jedoch nie richtig zum Erfolg geführt. Die Problematik ist darin zu sehen, daß die Anschäler zunächst einmal sehr unregelmäßige Formen aufweisen und sich zum anderen je nach Dämpfungsgrad des Rundholzes und der Einstellung der Druckleiste innerhalb der Schälmaschine mehr oder weniger stark krümmen. Dieses Krümmen entsteht durch innere Spannungen im Furnier und kann so extrem sein, daß sich die an sich flächigen Anschälerstiicke völlig zusammenrollen, wenn sie dazu die Möglichkeit haben. Heim Wiekelvorgiing müssen also die geschälten Fur nierstucke bzw. Anschäler auf der gesamten Strecke vom Furnierspalt der Schälmaschine bis zur Friktionswalze der Wickeleinrichtung zwischen zwei Transportmitteln geführt werden. Diese Transportmittel können Flachriemen, Keilriemen, Ketten oder ähnliches sein.Such devices are known from DE-AS 25 16 226 and DE-PS 26 58 760. With these well-known For equipment, only connected veneer strips are wound up. The winding up veneer pieces or peeling have been tried several times, but never really worked Success led. The problem is to be seen in the fact that the peelers initially have very irregular shapes and on the other hand, depending on the degree of damping of the round wood and the setting of the Bend the pressure bar within the peeling machine to a greater or lesser extent. This curvature is caused by internal tensions in the veneer and can be so extreme that the peeler pieces, which are flat in themselves, become completely curl up when they have the opportunity. So the peeled fur must be used at home Wiekelvorgiing nierstucke or peeler on the entire distance from the veneer gap of the peeling machine to the friction roller of the winding device between two transport means be guided. These means of transport can be flat belts, V-belts, chains or the like.
Bei den bekannten Einrichtungen besteht der Nachteil, daß die oberhalb der Furniere befindlichen Deckbänder soweit vom Zentrum der Haspel entferirt sein müssen, daß der volle Furnierwickel ausreichend PlatzThe known devices have the disadvantage that the shrouds located above the veneers are far removed from the center of the reel need to have enough space for the full veneer wrap
to hat Damit ist bei leeren Haspeln zwangsläufig eine Lükke vorgegeben, in der sich die Anschäler, wie zuvor beschrieben, krümmen und überschlagen, so daß sie rieht mehr wickelfähig sind.to hat With empty reels there is inevitably a gap in which the peeler is located, as before described, bend and overturn so that they can be wound more.
Die Aufgabe der· Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art so zu verbessern, daß nicht nur zusammenhängende Furnierbänder, sondern auch Furnier stücke, insbesondere Anschäler, aufgewickelt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnender, Teil des Patentanspruchs ! aufgeführten Merkmale gelöstThe object of the invention is therefore to provide a device the type specified in the preamble of claim 1 to improve so that not only contiguous Veneer tapes, but also pieces of veneer, in particular peelers, can be wound up. According to the invention, this object is achieved by the characterizing part of the claim! listed Features solved
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.Further advantageous developments of the invention are the subject matter of claims 2 and 3.
Mit der Erfindung ist es möglich, die obere Führung der Furniere, die sogenannten Deckbändr-r, soweit wie möglich an das Zentrum der leeren Haspel zu bringen, so daß die Furniere maximal geführt werden und sich nicht mehr infolge der inneren Spannungen aufrollen können. Durch das Eintauchen der Spitze der Führungsarme in den Einlaufzwickel zwischen Friktionswalze und Haspel wird die vorhandene Lücke überbrückt, so daß ein einwandfreies Aufwickeln auch kleinster Furnierstücke gewährleistet ist. Das Hebelsystem, welches die Führungsarme über die Verbindungsachse mit dem schwenkbaren Förderband verbindet, macht es möglich, daß bei großer werdendem Furnierwickeldurchmesser durch das Abwärtsschwenken d<*'> Furnierbandes die Führungsarme vom Zentrum der Hi,,pel zurückgezogen werden, wobei jedoch die Lücke zwischen Furnierwickel und Friktionswalze voll überbrückt bleibt. Durch die einstellbaren Stützrollen kann der jeweils erfordert* ehe Spalt zwischen Deckbänder und Förderband eingestellt werden.With the invention it is possible, the upper guide of the veneers, the so-called Deckbändr-r, as far as possible to bring to the center of the empty reel, so that the veneers are guided to the maximum and themselves can no longer roll up as a result of internal stresses. By dipping the tip of the guide arms The existing gap is bridged in the infeed gusset between the friction roller and the reel, see above that perfect winding up of even the smallest pieces of veneer is guaranteed. The lever system which connects the guide arms to the swiveling conveyor belt via the connecting axis, makes it possible that with increasing veneer winding diameter by pivoting down d <* '> With the veneer tape, the guide arms are withdrawn from the center of the hi ,, pel be, however, the gap between veneer wraps and friction roller remains fully bridged. Thanks to the adjustable support rollers, the required * before the gap between the cover belts and the conveyor belt can be set.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel des Gcgenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtThe drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. It shows
F i g. 1 eine Ansicht der Einrichtung im Längsschnitt. F i g. 2 eine weitere Ansicht der Einrichtung gemäß der F ig. !.jedoch in einer anderer 'ietriebsstellungF i g. 1 is a view of the device in longitudinal section. F i g. 2 shows a further view of the device according to FIG. ! .but in a different operating position
Eine Haspel 1 ist in einem Maschinengestell 2 gelagert und läuft in Richtung des Pfeiles A um. Zur Zuführung
eines Furnieres in Richtung des Pfeiles B dient cm
Förderband 3. das als Bändertisch ausgebildet sein kann und in Richtung der Pfeile C. zum Beispiel durch eine
Schwenkbewegung, während des Aufwickeins zur Anpassung an den wachsenden Furnierwickeldurchmcsser
der Haspel 1 höhenbeweglich ist. Dem Ende des Förderbandes
3 ist eine Friktionswalze 4 zugeordnet, die ihrerseits
mittels eines geeigneten Antriebs angetrieben um läuft und die Haspel 1 in Drehbewegung versetzt Die
Friktionswalze 4 wird zugleich mit dem Förderband 3 unter der Wirkung einer Feder oder eines Gegengewichtes
an die Haspel 1 angedrückt, wobei die Friktionswalze 4 und die Haspel 1 bzw. der sich bildende
Furnierwickel einen Einlaufzwickel 5 bilden. Zur Führung der Furniere sind oberhalb des Förderbandes 3
Deckbänder 6 angeordnet,
/.tun Führen der Furniere um die Ihi.spcl I ist eine inA reel 1 is mounted in a machine frame 2 and rotates in the direction of arrow A. To feed a veneer in the direction of the arrow B , cm conveyor belt 3 is used, which can be designed as a belt table and is vertically movable in the direction of the arrows C. for example by a pivoting movement during winding to adapt to the growing veneer roll diameter of the reel 1. A friction roller 4 is assigned to the end of the conveyor belt 3, which in turn rotates by means of a suitable drive and sets the reel 1 in rotation. wherein the friction roller 4 and the reel 1 or the veneer lap that is being formed form an infeed gusset 5. To guide the veneers 3 cover belts 6 are arranged above the conveyor belt,
/.do leading the veneers around the ihi.spcl I is an in
die Außerbetriebsstellung verschwenkbare Leitvorrichtung 7 angeordnet, die aus im Abstand und parallel nebeneinanderliegenden Anlegeorganen 8 aus Rollenketten oder Riemen besteht, die während des gesamten Wickelvorganges den sich bildenden Furnierwickel umschließen, so wie die DE-AS 25 16 226 und DE-PS 26 58 760 es zeigen.the inoperative position pivotable guide device 7 arranged, which are made of spaced and parallel juxtaposed Applicators 8 consists of roller chains or belts that run throughout Wrapping process enclose the developing veneer roll, such as DE-AS 25 16 226 and DE-PS 26 58 760 show it.
Oberhalb des Förderbandes 3 sind mehrere im Abstand und parallel nebeneinanderliegende Führungsarme 9 angeordnet, die mit Spitzen 10 in den Einlaufzwikkel 5 eingreifen und den zwischen Deckbänder 6 und Haspel 1 befindlichen Zwischenraum überbrücken.Above the conveyor belt 3 are several guide arms that are spaced apart and parallel to one another 9 arranged, which engage with tips 10 in the inlet wrap 5 and between the shrouds 6 and Bridge the gap between the reel 1.
Die Führungsarme 9 sind mit einem Ende an einer durchgehenden Verbindungsachse 11 drehbar gelagert, die an ihren freien Enden mit jeweils einem am Gestell 12 im Punkt 13 drehbar gelagerten Winkelhebel 14 in Verbindung steht. Die Winkelhebel 14 sind durch Zugstangen 15 an dem schwenkbaren Förderband 3 bzw. deren Schwenkgestelle 3a angelenkt. Bei größer werdendem Furnierwickeldurchmesser verschwenkt das Förderband 3 nach unten und zieht auch die Zugstaagen 15 mit, wodurch der Winkelhebel 14 betätigt wird, der die Verbindungsachse 11 in Richtung des Pfeiies D verschwenkt und damit die Führungsarme 9 während des Wickelvorganges kontinuierlich so vom Zentrum der Haspel 1 wegzieht, daß die Spitzen 10 immer in gleichbleibender Weise in den Einlaufzwickel 5 hineinragen.The guide arms 9 are rotatably mounted at one end on a continuous connecting axis 11, which is connected at its free ends to an angle lever 14 rotatably mounted on the frame 12 at point 13. The angle levers 14 are articulated by tie rods 15 on the pivotable conveyor belt 3 or their pivot frames 3a. As the veneer winding diameter increases, the conveyor belt 3 pivots downwards and also pulls the tension rods 15 with it, whereby the angle lever 14 is actuated, which pivots the connecting axis 11 in the direction of the arrow D and thus the guide arms 9 continuously from the center of the reel 1 during the winding process pulls away that the tips 10 always protrude into the inlet gusset 5 in a constant manner.
Jeder Führungsarm 9 ist mit einem schmalen Deckriemen 16 versehen, die über Rollen 15, 18, 19, 20 parallel zum Förderband 3 geführt sind. Die Deckriemen 16 bewirken, daß auch im Bereich oberhalb des Förderbandes 3 die Furniere straff geführt sind.Each guide arm 9 is provided with a narrow cover belt 16 which runs parallel over rollers 15, 18, 19, 20 are led to the conveyor belt 3. The cover belt 16 also ensures that in the area above the conveyor belt 3 the veneers are taut.
Jeder Führungsarm 9 ist mit einer Stützrolle 21 versehen, die den Führungsarm 9 auf dem Förderband 3 abstützt, in der Weise, daß sich zwischen Führungsarm 9 und Förderband 3 ein Spalt bildet und der Führungsarm 9 nicht auf dem durchgeführten Furnier schleift und dieses beschädigt. Die Stützrollen 21 sind höhenverstellbar ausgeb 'det, so daß der Spalt zwischen Führungsarmen 9 und Förderband 3 entsprechend der Furnierstärke eingestellt werden kann.Each guide arm 9 is provided with a support roller 21, which supports the guide arm 9 on the conveyor belt 3, in such a way that between the guide arm 9 and conveyor belt 3 forms a gap and the guide arm 9 does not drag on the veneer that has passed through and this damaged. The support rollers 21 are adjustable in height, so that the gap between the guide arms 9 and conveyor belt 3 can be adjusted according to the veneer thickness.
Durch die Anordnung der Führungsarme 9 wird der Raum im F.inlaufzwickel 5 überbrückt, so daß nicht nur ein zusammenhängendes Furnierband, sondern auch einzelne rurniers;ucke. z. B. Anss-häler aufgewickelt 45 werden können. Da die Führungsarme 9 mit ihren Spitzen 10 während des Aufwickelvorganges infolge des über das Förderband 3 /u betätigende Hebelsystem immer im gleichen Abstand in den Einlaufzwickel 5 hineinragt, können nacheinander während eines Aufwickel- 50 vorgänge? verschieden lauge Furnierstücke, ob zusammenhängende Furnierbahnen oder Anschäler. aufgewickelt werden.By arranging the guiding arms 9 of the space in F.inlaufzwickel 5 is bridged, so that not only a continuous veneer tape, but also individual r urniers; bridge. z. B. Anss-haler can be wound up 45. Since the guide arms 9 with their tips 10 always protrude at the same distance into the infeed gusset 5 during the winding process as a result of the lever system actuated via the conveyor belt 3 / u, can 50 processes? Pieces of veneer of different lengths, whether connected sheets of veneer or peelers. be wound up.
Hier/u I Blatt Zeichnungen 55Here / u I sheet of drawings 55
»5»5
Claims (1)
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DE19823206251 DE3206251C2 (en) | 1982-02-20 | 1982-02-20 | Device for winding up veneers on a reel |
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DE3206251A1 DE3206251A1 (en) | 1983-09-08 |
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DE2516226B2 (en) * | 1975-04-14 | 1977-06-30 | C. Müller KG-Forst, 3454 Bevern | DEVICE FOR ANGLE ANGLE OF A RAIL-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR VENEER |
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- 1982-02-20 DE DE19823206251 patent/DE3206251C2/en not_active Expired
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