CH636061A5

CH636061A5 - DEVICE FOR THE STORAGE DEPOSIT OF INDIVIDUALLY REQUIRED BENDING FILMS.

Info

Publication number: CH636061A5
Application number: CH291079A
Authority: CH
Inventors: Adolf Gradwohl
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1978-04-04
Filing date: 1979-03-29
Publication date: 1983-05-13
Also published as: FR2421830B1; JPS6157260B2; FR2421830A1; ATA202679A; DE2814383A1; GB2017622B; DE2814383C3; GB2017622A; AT361395B; DE2814383B2; JPS5511491A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum gerichteten Ablegen von einzeln angeförderten, biegeweichen Folien, mit einem die Folien zu einem Ablagetisch transportierenden Umlaufförderer, wobei zwischen dem Umlaufförderer und dem Ablagetisch im Bereich der vorderen Umlenkrolle des Umlaufförderers ein Treibrollenpaar angeordnet ist, das die Folien auf den Ablagetisch gegen einen endseitigen Richtanschlag schiebt. The invention relates to a device for the directed depositing of individually conveyed, flexible films, with a circulation conveyor that transports the films to a storage table, a drive roller pair being arranged between the circulation conveyor and the storage table in the region of the front deflection roller of the circulation conveyor, which carries the films pushes the table against a directional stop at the end.

Für viele Bearbeitungsvorgänge ist ein genaues Positionieren der zu behandelnden Folien erforderlich, wobei dieses Positionieren von biegesteiferen Folien keine Schwierigkeiten macht, weil sie ohne Eigenverformung auf einem Ablagetisch gegen einen Richtanschlag hin verschoben werden können. Für biegeweiche Folien ist dies jedoch nicht mehr der Fall, weil der auftretende Reibungswiderstand im Bereich des vorderen Folienrandes grösser als die Biege-steifigkeit wird, so dass sich die im Bereich des hinteren Endes geschobene Folie in Förderrichtung aufwölben wird, was naturgemäss ein gerichtetes Ablegen auf dem Ablagetisch unmöglich macht. Dazu kommt noch, dass die über ein Förderband od. dgl. antransportierten Folien mit Hilfe eines dem Förderer nachgeschalteten Treibrollenpaars er-fasst und auf den Ablagetisch geschoben werden müssen, was deshalb Schwierigkeiten mit sich bringt, weil sich die Folien häufig mit dem Förderer um die vordere Umlenkrolle des Förderers umbiegen und sich nicht vom Förderer lösen, so dass die Folien vom Treibrollenpaar nicht erfasst werden können. For many processing operations, the foils to be treated have to be positioned precisely, and this positioning of more rigid foils is not difficult because they can be shifted against a directional stop on a storage table without self-deformation. However, this is no longer the case for flexible films, because the frictional resistance in the area of the front edge of the film becomes greater than the bending stiffness, so that the film pushed in the area of the rear end will bulge in the direction of conveyance, which naturally means that it is laid down in a directed manner makes the storage table impossible. In addition, the films transported on a conveyor belt or the like are grasped with the aid of a pair of drive rollers connected downstream of the conveyor and have to be pushed onto the storage table, which is difficult because the films often move around with the conveyor Bend the front deflection roller of the conveyor and do not come loose from the conveyor, so that the foils cannot be caught by the pair of drive rollers.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass die über einen Umlaufförderer antransportierten Folien sicher von den Treibrollen erfasst und gerichtet auf den anschliessenden Ablagetisch abgelegt werden können. The invention is therefore based on the object of avoiding these deficiencies and improving a device of the type described at the outset in such a way that the films transported by means of a circulating conveyor can be securely gripped by the drive rollers and deposited in a directed manner on the subsequent storage table.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Umlaufförderer in Förderrichtung verlaufende, mit seitlichem Abstand voneinander angeordnete Auflagen für die Folien besitzt, dass zumindest die untere Rolle des Treib-rollenpaares ein kammartiges Profil aufweist und mit den vorstehenden Kammteilen in die Lücken zwischen den Auflagen eingreift und dass der Ablagetisch eine ein Biegen der Folien quer zur Förderrichtung bedingende Führung mit je einer Führungsschiene für die in Förderrichtung verlaufenden Folienränder bildet. Durch die in die Lücken zwischen den Auflagen eingreifenden Kammteile der unteren Rolle des Treibrollenpaares wird für die durch den Umlaufförderer angeförderten Folien eine Sperre erreicht, die eine Mitnahme durch den Förderer verhindert, wenn sich die Folie im Bereich der vorderen Umlenkrolle des Förderers nicht von diesem abhebt, sondern seine Umlen-kung mitmachen will. Durch das kammartige Ineinandergreifen von Umlaufförderer und unterer Treibrolle wird nämlich ein geradlinig durchlaufender Spalt zwischen dem Umlaufförderer und dieser Treibrolle vermieden, so dass die Folie unter allen Umständen auf die untere Treibrolle auftreffen muss und von ihr zwischen dem Treibrollenpaar hindurchgeführt wird. Die besondere Ausbildung des Umlaufförderers bewirkt somit im Zusammenwirken mit der besonders ausgebildeten unteren Rolle des Treibrollenpaares eine sichere Übergabe der Folien vom Umlaufförderer zu den Treibrollen. The invention solves this problem in that the circulating conveyor has supports for the foils which run in the conveying direction and are arranged at a lateral distance from one another, that at least the lower roller of the drive roller pair has a comb-like profile and with the above comb parts into the gaps between the supports engages and that the storage table forms a guide which causes the films to bend transversely to the conveying direction, each with a guide rail for the film edges running in the conveying direction. Due to the comb parts of the lower roller of the drive roller pair engaging in the gaps between the supports, a lock is achieved for the films conveyed by the circulation conveyor, which prevents the conveyor from being carried along if the film does not lift off the conveyor in the region of the front deflection roller , but wants to participate in its redirection. The comb-like intermeshing of the circulation conveyor and the lower driving roller prevents a straight gap between the circulation conveyor and this driving roller, so that the film must hit the lower driving roller under all circumstances and be guided by it between the pair of driving rollers. The special design of the circulating conveyor, in cooperation with the specially designed lower roller of the pair of driving rollers, results in a safe transfer of the foils from the circulating conveyor to the driving rollers.

Damit die von den Treibrollen erfassten Folien nun ohne Wölbimg in Förderrichtung auf den Ablagetisch gegen den endseitigen Richtanschlag hin verschoben werden können, macht sich ein Ausführungsbeispiel der Erfindimg die Tatsache zunutze, dass Folien, die in einer Richtung gewölbt sind, in der dazu quer verlaufenden Richtung erhebliche Kräfte aufnehmen und übertragen können. Aus diesem Grund bildet der Ablagetisch eine ein Biegen der Folien quer zur Förderrichtung bedingende Führung, so dass die Folien in Förderrichtung die auftretenden Schubkräfte ohne Verwölbung in dieser Richtimg aufnehmen können. Damit können auch biegeweiche Folien sicher gegen einen Richtanschlag am Ende des Ablagetisches verschoben werden. Es muss jedoch dafür gesorgt werden, dass auch eine Ausrichtung gegegenüber der in Förderrichtung verlaufenden Tischmitte sichergestellt ist. Zu diesem Zweck sind am Ablagetisch Führungsschienen für die in Förderrichtung verlaufenden Folienränder vorgesehen. Die vom Treibrollenpaar gegen den Ablagetisch vorgeschobenen Folien können somit gerichtet auf dem Ablagetisch abgelegt werden, ohne dass man mit den sonst üblichen Störungen rechnen müsste. In order that the foils caught by the drive rollers can now be shifted in the conveying direction towards the end table against the end directional stop without arching, an embodiment of the invention takes advantage of the fact that foils that are arched in one direction in the direction transverse to it can absorb and transmit considerable forces. For this reason, the storage table forms a guide that causes the foils to bend transversely to the conveying direction, so that the foils in the conveying direction can absorb the thrust forces that occur in this direction without warping. This means that even flexible films can be safely moved against a directional stop at the end of the table. However, it must be ensured that an alignment with the center of the table running in the conveying direction is also ensured. For this purpose, guide rails for the film edges running in the conveying direction are provided on the storage table. The foils pushed forward by the pair of driving rollers against the storage table can thus be placed in a directed manner on the storage table without having to expect the usual disturbances.

Eine besonders einfache Konstruktion ergibt sich nach einer Ausführung der Erfindung bei einem Umlaufförderer, der aus zwei endlosen Zuggliedern und aus zwischen diesen Zuggliedern quer zur Förderrichtung angeordneten, vorzugsweise frei drehbaren Rollen besteht, dadurch, dass die Rollen mit Abstand nebeneinander angeordnete, die Auflagen bildende Scheiben tragen. Diese Scheiben sind nämlich einfach herzustellen und zu montieren und können darüber hinaus auch keine Schwierigkeiten beim Umlenken des Förderers mit sich bringen, wie dies beispielsweise bei durchlaufenden Stegen wegen der notwendigen Dehnung im Bereich des Aussenradius der Fall wäre. A particularly simple construction results according to an embodiment of the invention in a rotary conveyor which consists of two endless tension members and of preferably freely rotatable rollers arranged between these tension members transversely to the conveying direction, in that the rollers are spaced apart from one another and form the supports wear. These disks are namely easy to manufacture and assemble and, moreover, can also cause no difficulties in deflecting the conveyor, as would be the case, for example, with continuous webs because of the necessary expansion in the area of the outer radius.

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In gleicher Weise kann zumindest die untere Rolle des Treibrollenpaares mit Abstand voneinander angeordnete Scheiben als vorstehende Kammteile besitzen. Auch bei der unteren Treibrolle ergeben sich durch diese Ausbildung Vorteile in der Herstellung. In the same way, at least the lower roller of the pair of driving rollers can have disks arranged at a distance from one another as projecting comb parts. This training also has advantages in the manufacture of the lower drive roller.

Die Führung des Ablagetisches für die Folien braucht an sich nur ein Biegen der Folien quer zur Förderrichtung sicherzustellen. Es könnte daher ohne weiteres eine geschlossene Führungsfläche vorgesehen sein. Günstiger ist es jedoch, wenn die Führung des Ablagetisches aus wenigstens zwei in Förderrichtung zwischen den Führungsschienen verlaufenden, mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Stützstegen für die Folien besteht, weil einerseits das Vorsehen einer entsprechend gewölbten Führungsfläche entfallen kann und anderseits aufgrund der geringeren Auflageflächen günstigere Reibungsverhältnisse auftreten. Die Stützstege können gleich hoch sein. In einem solchen Fall müssen allerdings die Folien zwischen den Stützstegen entsprechend weit durchhängen, um die gewünschte Wölbung zu erreichen. Durch unterschiedlich hohe Stützstege, die eine gewünschte Hüllkurve ergeben, können aber auch beliebige Wölbungen der Folien erreicht werden. The guidance of the storage table for the foils only needs to ensure bending of the foils transversely to the conveying direction. A closed guide surface could therefore easily be provided. However, it is more favorable if the guide of the storage table consists of at least two supporting webs for the foils, which run in the conveying direction between the guide rails and are spaced apart from one another, because on the one hand the provision of a correspondingly curved guide surface can be omitted and on the other hand more favorable friction conditions occur due to the smaller contact surfaces . The support bars can be the same height. In such a case, however, the foils between the supporting webs must sag far enough to achieve the desired curvature. By means of supporting webs of different heights, which result in a desired envelope curve, any curvatures of the foils can also be achieved.

Die Stützstege erlauben ausserdem ein sicheres Aufschieben der Folien auf den Ablagetisch, weil sie zwischen die vorspringenden Kammteile der unteren Treibrolle ragen können. The support bars also allow the foils to be pushed securely onto the table because they can protrude between the projecting comb parts of the lower drive roller.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen: The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum gerichteten Ablegen von einzeln angeförderten, biegeweichen Folien auf einem Ablagetisch in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 diese Vorrichtung in Draufsicht und die Fig. 3-5 verschiedene Querschnittsformen eines Ablagetisches. 1 shows a device according to the invention for the directed depositing of individually conveyed, flexible films on a deposit table in a schematic side view, FIG. 2 shows this device in plan view and FIGS. 3-5 show different cross-sectional shapes of a deposit table.

Die abzulegenden Folien 1 werden gemäss den Fig. 1 und 2 über einen Umlaufförderer 2 angefördert, der im wesentlichen aus zwei endlos um Umlenkrollen 3 geführten Zuggliedern 4, beispielsweise aus Ketten, besteht, zwischen denen quer zur Förderrichtung verlaufende Rollen 5 The films 1 to be deposited are conveyed according to FIGS. 1 and 2 via a circulating conveyor 2, which essentially consists of two tension members 4, for example chains, which are guided endlessly around deflection rollers 3, between which rollers 5 running transversely to the conveying direction

frei drehbar angeordnet sind. Diese Rollen 5 tragen mit seitlichem Abstand voneinander Scheiben 6, wobei die Scheiben 6 so angeordnet sind, dass sie in Förderrichtung verlaufende Reihen bilden, wie dies der Fig. 2 entnommen 5 werden kann. Zum Antrieb des Umlaufförderers dienen von einem Motor 7 angetriebene Treibräder 8, die auf die Zugglieder 4 wirken. are freely rotatable. These rollers 5 carry disks 6 at a lateral distance from one another, the disks 6 being arranged such that they form rows running in the conveying direction, as can be seen in FIG. Drive wheels 8 driven by a motor 7, which act on the tension members 4, serve to drive the circulating conveyor.

An diesen Umlaufförderer 2 schliesst sich ein mit einem Motor 9 in Antriebsverbindung stehendes Treibrollenpaar io 10 an, dessen untere Rolle mit Scheiben 11 in die Lücken zwischen den die Auflage für die Folien 1 bildenden Scheiben 6 eingreift, so dass durch die kammartig ineinandergreifenden Scheiben 6 und 11 eine Durchtrittssperre für die Folien 1 erreicht wird. Fig. 2, in der die obere Treibrolle jj 10 weggelassen ist, zeigt diesen Sachverhalt deutlich. Die Folien 1 müssen demnach zwangsläufig über die Scheiben 11 vom Treibrollenpaar 10 erfasst und gegen einen nachfolgenden Ablagetisch 12 gefördert werden. Die obere Treibrolle 10 besitzt mit den Scheiben 11 der unteren Treibrolle 20 zusammenwirkende Scheiben 13, doch könnte die Rolle 10 auch als glatte Rolle ausgebildet sein. Connected to this circulating conveyor 2 is a pair of driving rollers io 10, which is in drive connection with a motor 9, the lower roller of which engages with disks 11 into the gaps between the disks 6 forming the support for the foils 1, so that disks 6 and 11 a passage barrier for the foils 1 is reached. Fig. 2, in which the upper drive roller jj 10 is omitted, clearly shows this fact. The foils 1 must therefore necessarily be gripped by the drive roller pair 10 via the disks 11 and conveyed against a subsequent storage table 12. The upper drive roller 10 has disks 13 which cooperate with the disks 11 of the lower drive roller 20, but the roller 10 could also be designed as a smooth roller.

Wie die Fig. 3-5 zeigen, bildet der Ablagetisch 12 eine Führung für die Folien 1, die zufolge dieser Führung quer zur Förderrichtung gewölbt werden. Die Führung besteht in 25 den dargestellten Ausführungsbeispielen aus in Förderrichtung verlaufenden, mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Führungsstegen 14, die zwischen zwei Führungsschienen 15 für die in Förderrichtung verlaufenden Folienränder angeordnet sind. Die unterschiedliche Höhe 30 dieser Stützstege 14 bewirkt eine entsprechende Biegung der Folien 1 quer zur Förderrichtung, so dass die so gewölbten Folien quer zu dieser Biegerichtung, also in Förderrichtung, entsprechend grössere Schubkräfte aufnehmen können. Die Folien 1 können demnach gegen den am Ende 35 des Ablagetisches 12 vorgesehenen Richtanschlag 16 vorgeschoben werden, ohne ein Biegen in Förderrichtung befürchten zu müssen. As shown in FIGS. 3-5, the storage table 12 forms a guide for the foils 1, which according to this guide are arched transversely to the conveying direction. In the exemplary embodiments shown, the guide consists of guide webs 14 running in the conveying direction and spaced apart from one another, which are arranged between two guide rails 15 for the film edges running in the conveying direction. The different heights 30 of these support webs 14 cause the foils 1 to bend transversely to the conveying direction, so that the foils arched in this way can absorb correspondingly greater thrust forces transversely to this bending direction, that is to say in the conveying direction. The foils 1 can accordingly be advanced against the directional stop 16 provided at the end 35 of the storage table 12 without fear of bending in the conveying direction.

Unter Folien sind hier ausser Einfachfolien, auch Mehrfachfolien und daraus hergestellte Säcke zu verstehen. In addition to single films, films are also to be understood here as multiple films and sacks made from them.

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2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1.Device for the directed depositing of individually conveyed, flexible films, with a circulation conveyor transporting the films to a storage table, a drive roller pair being arranged between the circulation conveyor and the storage table in the region of the front deflection roller of the circulation conveyor, which drives the films on the storage table against one Pushes the directional stop at the end, characterized in that the circulating conveyor (2) has supports (6) for the foils (1) which run in the conveying direction and are spaced apart from one another, that at least the lower roller of the pair of driving rollers (10) has a comb-like profile and with the protruding comb parts (11) engages in the gaps between the supports (6) and that the storage table (12) forms a guide which causes the films (1) to bend transversely to the conveying direction, each with a guide rail (15) for the film edges running in the conveying direction .

2. Apparatus according to claim 1 with a circulating conveyor, which consists of two endless tension members and from between these tension members arranged transversely to the conveying direction, preferably freely rotatable rollers, characterized in that the rollers (5) arranged next to each other at a distance, forming the supports ( 6) wear.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least the lower roller of the drive roller pair (10) has spaced disks (11) as projecting comb parts.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide of the storage table (12) from at least two in the conveying direction between the guide rails (15) extending, spaced from each other supporting webs (14) for the films (1) consists.

5. The device according to claim 4, characterized in that the support webs (14) have different heights.