CH635008A5 - Procede et installation de poudrage electrostatique. - Google Patents

Procede et installation de poudrage electrostatique. Download PDF

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CH635008A5
CH635008A5 CH1092679A CH1092679A CH635008A5 CH 635008 A5 CH635008 A5 CH 635008A5 CH 1092679 A CH1092679 A CH 1092679A CH 1092679 A CH1092679 A CH 1092679A CH 635008 A5 CH635008 A5 CH 635008A5
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CH
Switzerland
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powder
application
cabin
face
color
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Application number
CH1092679A
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English (en)
Inventor
Alain Gernez
Original Assignee
Cepem
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061Special surface effect

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

La présente invention concerne un procédé et une installation de projection électrostatique de poudre permettant de créer un dégradé de couleur sur une ou plusieurs surfaces d'une pièce.
Une installation de projection électrostatique comporte généralement un système de projection, une source de produit à projeter et une source électrique de haute tension chargeant les particules à projeter.
Généralement, pour obtenir un dégradé sur une surface, on réalise deux opérations de projection sur cette surface, la première pour obtenir la couche de fond, la seconde, par exemple, au voisinage de la périphérie, pour obtenir le dégradé. Cette succession d'opérations peut être prohibitive au niveau du coût.
Le but de l'invention est d'utiliser le pouvoir dit de contourne-ment des poudres qui est dû à plusieurs phénomènes et aux caractéristiques de ces poudres. Ces phénomènes sont entre autres les turbulences d'un jet d'air, chargé ou non de particules, à la rencontre d'un obstacle, et l'attraction des particules chargées par une pièce mise à la masse.
L'invention a pour objet un procédé de poudrage électrostatique permettant d'obtenir un dégradé de couleur sur la surface d'une pièce au moyen de projection électrostatique de poudre, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer au moins une couche de poudre sur la face à traiter et à appliquer ensuite une projection de poudre sur la face 5 opposée.
Selon un mode d'exécution du procédé, la première application est effectuée avec une poudre de couleur de base qui donne la teinte de fond et la seconde application sur la face opposée est effectuée avec une poudre de seconde couleur en vue de réaliser un aspect io flammé.
Dans le cas de pièces telles qu'un couvercle présentant des angles intérieurs, la seconde application de poudre est faite de façon directive dans les angles intérieurs de la pièce.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la 15 description ci-après de deux modes d'exécution de l'invention donnés à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 représente un type de pièce à traiter sur une face,
la fig. 2 représente schématiquement le procédé d'obtention du dégradé sur une face,
20 la fig. 3 représente schématiquement une installation permettant de mettre en œuvre le procédé selon la fig. 2,
la fig. 4 représente un type de pièce à traiter sur deux faces opposées,
la fig. 5 représente schématiquement le procédé d'obtention du 25 dégradé sur deux faces opposées, et la fig. 6 représente schématiquement une installation mettant en œuvre le procédé selon la fig. 5.
En se référant à la fig. 1, la pièce à traiter est constituée d'une pièce plate 1 comportant des trous 2, sur laquelle l'on désire obtenir 30 un dégradé de couleur sur les bords 3 et autour des trous 2 dans les zones 4 de la face Al de cette pièce. Le principe de la réalisation de cette variation de teinte, schématisé en fig. 2, consiste à appliquer une pellicule de couleur, dite de base, qui donnera la teinte du fond de la pièce selon le sens indiqué par la flèche FI, sur la face Al, puis à pro-35 jeter la poudre de traitement de la seconde couleur, dite de flammage, d'une façon non directive sur la face A2 selon le sens indiqué sur la flèche F2. Le jet porteur des particules de revêtement de la seconde couleur sera le siège de turbulences à la rencontre de la pièce, ce qui favorisera le dépôt de cette poudre selon les flèches F3 sur la face Al 40 autour des extrémités de la pièce et des trous 2.
Le résultat de ces manipulations se traduira par une pièce de couleur de fond selon la teinte de base, avec une couleur dégradée de façon que la couleur tende vers la couleur de flammage au fur et à mesure que l'on s'approche des bords et des orifices. La variation de 45 couleur est lente et il n'est pas possible de distinguer une démarcation entre les deux revêtements.
La fig. 3 représente schématiquement une installation de poudrage électrostatique permettant de réaliser le dégradé souhaité par des types de pièces où une face seulement est à traiter.
so Elle est réalisée par deux cabines de poudrage électrostatique A et B, avec introduction des pièces 1 par une ouverture 5 placée au-dessus de cette cabine. La cabine A permet de déposer la couche de base sur la face Al de la pièce 1 à laquelle est appliqué un déplacement vertical la présentant au système de projection. La pièce 1 est 55 retirée de la cabine A puis retournée en R. Après retournement de la pièce 1, on procède à la même opération de poudrage dans la cabine B qui contient la poudre de flammage. Un traitement thermique appliqué à la pièce transformera ces deux poudres en un revêtement d'émail qui aura la particularité de présenter sur la face Al de la 60 pièce un dégradé de couleur tel que la teinte tende vers la couleur de flammage au fur et à mesure qu'on s'approche des bords de la pièce.
On peut utiliser des cabines de petites dimensions telles que celles qui ont fait l'objet du brevet français N° 78.33945 du 1.12.1978 du titulaire.
65 En se référant à la fig. 4, la pièce à traiter est constituée d'une pièce plate 6 présentant des rebords 7, par exemple un couvercle, où l'on désire obtenir un dégradé de couleur sur les faces Al et A2. De plus, dans le cas du poudrage, il est difficile d'obtenir des épaisseurs
3
635 008
suffisantes dans les coins intérieurs 8. Aussi, il devient nécessaire de charger ces coins dans une opération de poudrage supplémentaire. Le but de l'invention est d'utiliser ce chargement pour provoquer le dégradé de couleur souhaité.
Les opérations sont schématisées en fig. 5; elles consistent à appli- 5 quer un premier dépôt sur les faces Al et A2 selon les flèches Fl et F2 et ceci d'une façon non directive avec la poudre de base. Le second dépôt est réalisé de façon directive dans les coins selon la flèche F5. Le jet porteur de particules de revêtement de la seconde couleur est le siège de turbulences qui favoriseront le dépôt sur les bords des deux faces selon les flèches F6 et F7.
La fig. 6 représente schématiquement une installation de poudrage électrostatique permettant de réaliser le dégradé souhaité pour des types de pièces où deux faces sont à traiter. Cette installation est is réalisée par deux cabines de poudrage électrostatique C et D, avec introduction des pièces 6 portées par un convoyeur, à déplacement continu, par une ouverture latérale 9.
La cabine C permet de déposer la couche de base sur les deux faces de la pièce.
Dans la cabine D deux pistolets fixes projettent un jet directif dans les coins supérieurs et inférieurs de la pièce. Deux pistolets mobiles se déplaçant suivant une trajectoire inclinée projettent l'élément de recouvrement dans les coins des bords verticaux. La cabine D contient la poudre dite de flammage.
On peut utiliser des cabines telles que celles qui ont fait l'objet du brevet français N° 78.32753 du 21.11.1978 du titulaire.
Le résultat de ces opérations se traduira, après cuisson de la pièce, en un revêtement de couleur de fond selon la teinte de base, avec une couleur dégradée de façon que la couleur tende vers le couleur de flammage au fur et à mesure que l'on s'approche des bords de la pièce.
L'invention a pour avantage de faciliter l'obtention de dégradés de couleurs dans des cabines industrielles.
Elle est applicable dans le cas d'utilisation de particules présentant un pouvoir de contourneraient.
R
1 feuille dessin

Claims (11)

635 008
1. Procédé de poudrage électrostatique permettant d'obtenir un dégradé de couleur sur la surface d'une pièce au moyen de projection électrostatique de poudre, caractérisé en ce qu'il consiste en au moins une première application de poudre sur la face à traiter et ensuite en une seconde application de poudre sur la face opposée à la face à traiter.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde application de poudre est fixée de façon non directive.
2
REVENDICATIONS
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste en une première application de poudre effectuée sur deux faces de la pièce de façon non directive et en une seconde application de poudre faite de façon directive dans les angles intérieurs de la pièce.
4. Procédé selon l'une des revendications 1,2 ou 3, caractérisé en ce que la première application est effectuée avec une poudre de couleur de base qui donne la teinte de fond à la pièce et que la seconde application sur la face opposée est effectuée avec une poudre de seconde couleur en vue de réaliser un aspect flammé.
5. Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la seconde application de poudre constitue une couche de renforcement aux endroits difficiles à traiter.
6. Installation de poudrage pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte deux cabines.
7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la première cabine sert pour l'application d'une couche sur une face de la pièce et la seconde cabine pour l'application de poudre de flam-mage de façon non directive sur la face opposée, un retournement de la pièce étant réalisé avant son introduction dans la seconde cabine.
8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les cabines sont du type à introduction de la pièce par le haut.
9. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la première cabine sert pour l'application d'une couche sur les deux faces opposées de la pièce et une seconde cabine sert pour l'application dans les angles intérieurs de la pièce de poudre de flammage.
10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que les cabines sont du type à introduction de la pièce par une ouverture latérale à l'aide d'un convoyeur à déplacement continu.
11. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que la seconde cabine comporte deux pistolets fixes pour le recouvrement des angles des bords supérieurs et inférieurs de la pièce et deux pistolets mobiles pour le recouvrement des angles des bords verticaux, se déplaçant suivant une trajectoire inclinée.
CH1092679A 1978-12-22 1979-12-10 Procede et installation de poudrage electrostatique. CH635008A5 (fr)

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FR7836139A FR2444508A1 (fr) 1978-12-22 1978-12-22 Procede et installation de poudrage electrostatique

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CH635008A5 true CH635008A5 (fr) 1983-03-15

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CH1092679A CH635008A5 (fr) 1978-12-22 1979-12-10 Procede et installation de poudrage electrostatique.

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DE (1) DE2951924C2 (fr)
ES (1) ES487206A1 (fr)
FR (1) FR2444508A1 (fr)
GB (1) GB2041243B (fr)
IT (1) IT1119643B (fr)
LU (1) LU82016A1 (fr)
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FR2444508A1 (fr) 1980-07-18
BE880510A (fr) 1980-06-10
FR2444508B1 (fr) 1982-10-29
LU82016A1 (fr) 1980-07-21
GB2041243B (en) 1983-01-06
GB2041243A (en) 1980-09-10
IT7969463A0 (it) 1979-12-21
ES487206A1 (es) 1980-09-16
NL7909164A (nl) 1980-06-24
DE2951924A1 (de) 1980-07-10
IT1119643B (it) 1986-03-10
DE2951924C2 (de) 1984-03-08

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