CH632792A5

CH632792A5 - Process for producing an elongate product

Info

Publication number: CH632792A5
Application number: CH77778A
Authority: CH
Inventors: Dieter Ahlvers; Ernst Hoffmann; Siegfried Richter; Gerhard Dr Ing Ziemek; Friedrich Schatz
Original assignee: Kabel Metallwerke Ghh
Priority date: 1977-02-11
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1982-10-29
Also published as: FI69530B; NO148834C; FR2380370B1; DK147720B; NO148834B; FR2380370A1; SE7801568L; NO780459L; JPS53100485A; SE443679B; IT1090701B; DK380577A; NL172386C; YU277677A; GB1579470A; FI772703A; NL172386B; JPH0113168B2; NL7801513A; HU180818B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines langgestreckten Gutes, mit mindestens einer auf der Oberfläche eines Stranges aufgebrachten Lage aus einer Vielzahl metallischer Drähte, deren Schlagrichtung während der Verseilung fortlaufend wechselt. The present invention relates to a method for producing an elongated product, with at least one layer applied to the surface of a strand from a large number of metallic wires, the direction of which changes continuously during the stranding.

In der Elektrotechnik ist es bekannt (DGM 1 875 570) den konzentrischen Schutz- oder Nulleiter aus einer Vielzahl von Drähten herzustellen, die mit reversierendem Schlag aufgebracht sind. Zu diesem Zweck werden die Einzeldrähte durch eine zur Kabelachse achsgleiche Ringscheibe geführt, an deren Umfang Löcher vorhanden sind, durch die die Drähte laufen. Diese Scheibe führt eine oszillierende Bewegung aus, so dass die Einzeldrähte im Zusammenwirken mit dem Verseilnippel wellenförmig verformt und anschliessend auf die Kabelseele bzw. in eine auf der Seele befindliche Masse eingebettet werden. Bis zum Aufbringen einer Kupferwendel wird der konzentrische Leiter durch einen besonderen Führungsnippel gehalten. In electrical engineering, it is known (DGM 1 875 570) to produce the concentric protective or neutral conductor from a multiplicity of wires which are applied with a reversing impact. For this purpose, the individual wires are guided through an annular disk which is coaxial with the cable axis, on the circumference of which there are holes through which the wires run. This disc performs an oscillating movement, so that the individual wires, in cooperation with the stranding nipple, are deformed in a wave shape and then embedded on the cable core or in a mass located on the core. The concentric conductor is held by a special guide nipple until a copper helix is applied.

Nachteilig hierbei ist, dass stets eine haftende Masse als Unterlage und eine entsprechend lange Führung vorhanden sein muss, um ein Hinunterfallen des konzentrischen Leiters von der Seele zu verhindern. Denn eine Umseilung durch den Leiter findet ja nicht statt. Eine solche Masse ist aber oft unerwünscht, z.B. bei Herstellung von Kabeln für hohe und höchste Spannungen oder auch von Bewehrungen für beliebiges strangförmiges Gut. The disadvantage here is that there must always be an adhesive mass as a base and a correspondingly long guide in order to prevent the concentric conductor from falling off the soul. Because there is no roping by the leader. Such a mass is often undesirable, e.g. in the production of cables for high and very high voltages or reinforcements for any strand-like material.

Aus diesem Grunde hat man auch bereits bei der Herstellung der erwähnten Kabel mit konzentrischem Null- oder Schutzleiter dem Kabel im Verseilpunkt über Rollen ein endloses Band zugeführt, welches das Kabel ein- oder mehrmals umschlingt und dann ebenfalls über Rollen wieder abgeführt und zum Zuführungspunkt zurückgeführt wird (DBP 1510 097). Der hierfür verwendete maschinelle Aufwand hat die Einführung dieses Verfahrens in die Praxis bisher verhindert. For this reason, in the manufacture of the aforementioned cables with a concentric neutral or protective conductor, the cable at the stranding point was fed via rollers with an endless belt, which loops around the cable one or more times and then also removed via rollers and returned to the feed point (DBP 1510 097). The mechanical effort used for this has hitherto prevented the introduction of this method into practice.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei geringstem maschinellen Aufwand auf beliebige Oberflächen eines Stranges mindestens eine Lage aus einer Vielzahl metallischer Einzeldrähte mit reversierender Verseilung aufzubringen. The invention has for its object to apply at least one layer of a plurality of metallic individual wires with reversing stranding on any surface of a strand with the least mechanical effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by

dass im Bereich des Auflaufens der Drähte ein Halteband aufgewickelt wird, in dessen Umschlingungen sich die Drähte nacheinander hineinlegen, wobei das Halteband auf der Drahtlage verbleibt. that in the region of the run-up of the wires, a holding band is wound, in the wraps of which the wires lie one after the other, the holding band remaining on the wire layer.

Eine solche Massnahme ermöglicht das Aufbringen einer sogenannten Ceander-Lage auf beliebige Unterlagen, insbesondere auch auf solche, die wenig oder gar keine Haftfestigkeit besitzen. Das ist z.B. der Fall, wenn der metallische Schirm eines Mittel- oder Hochspannungskabels aufgebracht werden soll und wenn auf die in der bisherigen Ceander-Kabel-Technik übliche Masse zur Einbettung der Drähte verzichtet werden soll. Gegenüber dem bekannten Verfahren wird damit ein ganzer Arbeitsschritt eingespart. Hinzu kommt, dass durch das Hineinverseilen in die sich bildenden Umschlingungen des Haltebandes die Drähte unmittelbar erfasst werden. Dadurch ist eine gleichmässige Verlegung der Drähte auch im Bereich der Umkehr der Schlagrichtung möglich. Such a measure enables a so-called ceander layer to be applied to any base, in particular also to those which have little or no adhesive strength. This is e.g. the case when the metallic shield of a medium or high-voltage cable is to be applied and when the mass for embedding the wires, which is customary in the previous Ceander cable technology, is to be dispensed with. Compared to the known method, a whole work step is saved. In addition, the wires are captured directly by stranding into the wrapping of the tether that forms. This enables the wires to be laid evenly in the area where the direction of lay is reversed.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verfahrens beschrieben. Exemplary embodiments of the method according to the invention are described below with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel, 1 shows a first embodiment,

Fig. 2 zeigt den Kurvenverlauf der Drehgeschwindigkeit des Hohlnippels, 2 shows the curve of the rotational speed of the hollow nipple,

Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, 3 shows a second embodiment,

Fig. 4 zeigt die Halteeinrichtung mit Einzelheiten und in vergrössertem Masstab, 4 shows the holding device with details and on an enlarged scale,

Fig. 5 zeigt ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren 5 shows a method according to the invention

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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hergestelltes Niederspannungskabel und manufactured low voltage cable and

Fig. 6 zeigt ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes Hochspannungskabel. 6 shows a high-voltage cable produced by the method according to the invention.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 wird zur Herstellung eines elektrischen Mittel- oder Hochspannungskabels von einer nicht dargestellten Spritzeinrichtung kommend, die aus dem Leiter, der Isolierung und einer äusseren Leitschicht bestehende Kabelseele 1 einem Bandspinner 2 zugeführt, mit dessen Hilfe ein von einer Vorratsspule 3 ablaufendes, leitfähiges Band, z.B. Kupferband 4, schraubenlinienförmig als Wendel aufgebracht wird, um die Querleitfähigkeit zu verbessern. Mittels eines Führungsnippels 5 wird die Bandbewicklung auf die darunter befindliche Leitschicht der Kabelseele 1 aufgedrückt. Das Kupferband 4 kann auch längseinlaufend aufgebracht werden; seine Kanten können mechanisch fest miteinander verbunden oder miteinander verklebt werden. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, for the production of an electrical medium or high voltage cable coming from a spray device (not shown), the cable core 1 consisting of the conductor, the insulation and an outer conductive layer is fed to a belt spinner 2, with the aid of which a cable spool 3 runs off , conductive tape, e.g. Copper tape 4, helically applied as a spiral to improve the transverse conductivity. The tape winding is pressed onto the conductive layer of the cable core 1 underneath by means of a guide nipple 5. The copper tape 4 can also be applied lengthwise; its edges can be mechanically fixed together or glued together.

Im weiteren Verlauf der Herstellung durchläuft die Kabelseele 1 einen Hohlnippel 6, der in Umfangrichtung mit wechselnder Drehrichtung rotiert und an seiner Oberfläche mit Führungsnuten 7 versehen ist. Diese am Umfang gleich-mässig verteilten Führungsnuten 7 dienen zur Aufnahme der von den Vorratsrollen 8 abgezogenen Einzeldrähte 9, die mit reversierendem Schlag auf die Kabelseele 1 aufgebracht werden. Dies geschieht in der Weise, dass die einzelnen Drähte 9 im Auflaufbereich 13, das heisst im Bereich des Auflaufens auf die Oberfläche der Kabelseele 1, in Umschlingungen hineingelegt und gehalten werden, die sich beim Umwickeln mit einem Halteband 10, z.B. Isolierstoffband, bilden. Das Halteband 10 wird mit einer Schlaglänge aufgewickelt, die höchstens gleich der Bandbreite ist. Es kann ein Band verwendet werden, das an seiner der Drahtlage zugekehrten Fläche mit den Reibungswiderstand erhöhenden Mitteln, z.B. mit einer Klebschicht oder einer Riffelung, versehen ist. Auch Kunststoffbänder oder Metallbänder, glatt oder als Riffelbänder ausgebildet, können je nach verwendetem Gut eine vorteilhafte Anwendung finden. Das Halteband 10 verbleibt auf der Drahtlage, so dass die Einzeldrähte nach dem Aufliegen auf der Kabelseele 1 sicher gehalten werden. Das Halteband 10 wird von einem Bandwickler 11 aufgebracht, der hier als Zentralspinner ausgebildet ist, aber auch ein Tangentialspinner sein kann. Für bestimmte Zwecke ist eine besondere Umsteuerung des Hohlnippels 6 vorteilhaft. Wird z.B. eine besondere Kurvenform der konzentrischen Drähte gefordert, dann ist es vorteilhaft, wenn für die Umsteuerung des Hohlnippels 6 kurz vor dem Umkehrpunkt der für die jeweilige Fertigung eingestellte Grunddrehzahlwert erhöht wird und bei dieser erhöhten Drehzahl die Umkehr der Drehrichtung erfolgt. Nach Umkehr der Drehrichtung wird dann die erhöhte Drehzahl wieder auf die Grunddrehzahl zurückgeführt. Als Steuergeräte hierfür sind kontaktlose Steuerungen geeignet, die auf der Basis elektronischer Elemente allgemein bekannt sind. Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, die den Kurvenverlauf der Drehgeschwindigkeit über der Zeit wiedergibt, wird zunächst mit einer bestimmten Geschwindigkeit +Vi gefahren, die die Schlaglänge bestimmt. Kurz vor Erreichen der Zeit Ti, an der die Umkehr von der positiven in die negative Drehrichtung erfolgen soll, wird die Drehgeschwindigkeit von +Vi auf +V2 erhöht. Bei dieser erhöhten Drehgeschwindigkeit + V2 erfolgt die Umkehr der Drehrichtung auf den Wert -V2, und schliesslich wird diese im negativen Bereich erhöhte Drehgeschwindigkeit auf die Grundwertzahl im negativen Bereich - Vi zurückgeführt. Im weiteren Verlauf erfolgt wieder eine Erhöhung der Drehgeschwindigkeit auf -V2 und eine Umkehr der Drehrichtung in den entsprechenden positiven Bereich + V2. Wesentlich ist, dass die absoluten Beträge der Grunddrehzahlen und der In the further course of production, the cable core 1 passes through a hollow nipple 6 which rotates in the circumferential direction with an alternating direction of rotation and is provided with guide grooves 7 on its surface. These guide grooves 7, which are evenly distributed on the circumference, serve to receive the individual wires 9 drawn off from the supply reels 8, which are applied to the cable core 1 with a reversing stroke. This takes place in such a way that the individual wires 9 in the run-up area 13, that is to say in the area of the run-up on the surface of the cable core 1, are placed and held in loops which, when wrapped with a holding tape 10, e.g. Isolierstoffband, form. The tether 10 is wound up with a lay length that is at most equal to the bandwidth. A tape can be used which, on its surface facing the wire layer, with the friction resistance increasing means, e.g. is provided with an adhesive layer or a corrugation. Plastic tapes or metal tapes, smooth or designed as corrugated tapes, can also be used advantageously, depending on the goods used. The retaining band 10 remains on the wire layer, so that the individual wires are held securely after they have been placed on the cable core 1. The tether 10 is applied by a tape winder 11, which is designed here as a central spinner, but can also be a tangential spinner. A special reversal of the hollow nipple 6 is advantageous for certain purposes. E.g. If a special curve shape of the concentric wires is required, then it is advantageous if, for reversing the hollow nipple 6, the basic speed value set for the respective production is increased shortly before the point of reversal and the direction of rotation is reversed at this increased speed. After reversing the direction of rotation, the increased speed is then returned to the basic speed. Contactless controls, which are generally known on the basis of electronic elements, are suitable as control devices for this. As can be seen from FIG. 2, which shows the course of the curve of the rotational speed over time, the vehicle is first driven at a certain speed + Vi, which determines the length of the stroke. Shortly before reaching the time Ti at which the reversal from the positive to the negative direction of rotation is to take place, the speed of rotation is increased from + Vi to + V2. At this increased speed of rotation + V2, the direction of rotation is reversed to the value -V2, and finally this speed of rotation increased in the negative range is reduced to the basic value number in the negative range - Vi. In the further course, the speed of rotation increases again to -V2 and the direction of rotation is reversed into the corresponding positive range + V2. It is essential that the absolute amounts of the basic speeds and the

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erhöhten Drehzahlen gleich sind. Ist mit B die Anzahl der Schläge bezeichnet, die von dem umlaufenden Hohlnippel 6 auf die Drähte übertragen werden, dann verhält sich im Ausführungsbeispiel Bi zu B2 wie 10:1, während B2 gleich gross B3 ist. increased speeds are the same. If B denotes the number of impacts that are transmitted from the encircling hollow nipple 6 to the wires, then in the exemplary embodiment Bi to B2 behaves as 10: 1, while B2 is the same size as B3.

Die Steuerung des zeitlichen Ablaufes erfolgt abhängig von der Anzahl der Umdrehungen des Hohlnippels 6, d.h., die Umdrehungen bzw. Teile von einer Umdrehung werden über einen Vorwahlzähler gezählt. Ein zweiter, ebenfalls nicht dargestellter Vorwahlzähler, der mit dem erstgenannten gekoppelt ist, bestimmt die Länge und den Zeitpunkt der Drehzahlerhöhung vor und nach der Drehzahlumkehr (B2, B3). Diese beiden Vorwahlzähler schalten z.B. Relais bekannter Art, deren Kontakt die geforderten Soll-Werte zuschalten, wobei die Höhe der Soll-Werte (± Vi, ± V2) von einem einstellbaren Spannungsteiler abgegriffen wird. Wesentlich hierbei ist, dass der erste Vorwahlzähler von Null beginnend die Umdrehung in positiver Richtung zählt, beim eingestellten Wert umkehrt und dann über Null hinaus in negativer Richtung zählt, z.B. wie folgt: 0,1,2,3,4,3,2,1,0, — 1, —2, —3, —4, —3, —2, —1,0, +1, +2, ...usw. The timing is controlled depending on the number of revolutions of the hollow nipple 6, i.e. the revolutions or parts of one revolution are counted using a preselection counter. A second preselection counter, also not shown, which is coupled to the former, determines the length and time of the speed increase before and after the speed reversal (B2, B3). These two preset counters switch e.g. Relays of a known type, the contacts of which switch on the required target values, the level of the target values (± Vi, ± V2) being tapped by an adjustable voltage divider. It is important that the first preset counter counts the revolution in the positive direction starting from zero, reverses at the set value and then counts in the negative direction beyond zero, e.g. as follows: 0,1,2,3,4,3,2,1,0, - 1, -2, -3, -4, -3, -2, -1.0, +1, +2, ...etc.

Insbesondere bei Kabelseelen mit geringem Leiterquerschnitt und entsprechend geringer Isolierwandstärke kann es mitunter vorkommen, dass der unter dem Halteband 10 befindliche Verseilverband durch die auf die Kabelseele 1 wirkenden Torsionskräfte z.T. gelockert wird. Um das zu vermeiden, wird das Gut 1 unmittelbar im Anschluss an das Auflegen und Fixieren der Drahtlage in einer an den Durchmesser und/oder Länge der freien Strecke und/oder Flexibilität des Gutes anpassbaren Entfernung vom Auflagepunkt entfernt mittels einer Halteeinrichtung 12 gegen Verdrehung gehalten. Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 3 und 4 ist eine solche Halteeinrichtung 12 näher beschrieben. In particular in the case of cable cores with a small conductor cross-section and correspondingly low insulating wall thickness, it can sometimes happen that the stranding arrangement located under the retaining band 10 is partially affected by the torsional forces acting on the cable core 1. is loosened. In order to avoid this, immediately after the laying and fixing of the wire layer, the good 1 is held at a distance from the point of contact which can be adapted to the diameter and / or length of the free path and / or flexibility of the good, by means of a holding device 12 against rotation. In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, such a holding device 12 is described in more detail.

Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, ist die von einem nicht dargestellten Spritzwerkzeug zugeführte Kabelseele 1, die im Falle eines Mittelspannungskabels aus einem Leiter, einer inneren Leitschicht, einer Isolierung und einer äusseren Leitschicht besteht, mit dem Band 4 umwickelt. Die von nicht dargestellten Vorratsrollen zugeführten Einzeldrähte 9 werden mit Hilfe eines mit wechselnder Drehrichtung umlaufenden Füh-rungs- und Verlegekonus 14 auf die Kabelseele 1 aufgebracht, und zwar dem Richtungssinn des Verlegekonus 14 folgend in einer SZ-Verseilung. Dem Verlegekonus 14 ist hier die gleiche Tätigkeit zugedacht wie dem Hohlnippel 6 in Fig. 1. Über den Bandwickler 15 wird das Halteband 10 angebracht, das die Drähte 9 im Auflaufbereich 13 unmittelbar umschlingt und auf der Kabelseele 1 dadurch festlegt, dass das Halteband als verlorener Nippel auf der Kabelseele 1 verbleibt. Um nun aber sicherzustellen, dass die Drahtlage in der gewünschten Art und Bedeckung auf der Kabelseele 1 verbleibt, wird das Kabel durch die Halteeinrichtung 12 gehalten. Diese besteht vorteilhaft, wie in der Fig. 4 in ver-grössertem Masstab dargestellt, aus mindestens zwei Rollen 16 und 17, die das Kabel umfassen und Torsionskräfte weitestgehend unschädlich machen. Eine Beschichtung 18 an den Laufflächen der Rollen, elastisch ausgebildet, verhindert das Entstehen bleibender Schäden am Kabel infolge Dickenschwankungen. As can be seen from FIG. 3, the cable core 1 supplied by an injection tool, not shown, which in the case of a medium-voltage cable consists of a conductor, an inner conductive layer, an insulation and an outer conductive layer, is wrapped with the tape 4. The individual wires 9 fed from supply rolls, not shown, are applied to the cable core 1 with the aid of a guide and laying cone 14 rotating with a changing direction of rotation, namely in the direction of the laying cone 14 in an SZ stranding. The laying cone 14 here is intended to be the same activity as the hollow nipple 6 in FIG Nipple remains on the cable core 1. However, in order to ensure that the wire layer remains in the desired type and covering on the cable core 1, the cable is held by the holding device 12. This advantageously consists, as shown on an enlarged scale in FIG. 4, of at least two rollers 16 and 17 which enclose the cable and make torsional forces largely harmless. A coating 18 on the running surfaces of the rollers, designed to be elastic, prevents permanent damage to the cable due to fluctuations in thickness.

Die auswechselbaren Rollen 16 und 17 sind in Achsrichtung des Gutes 1 verschiebbar, so dass je nach den gegebenen Verhältnissen, Durchmesser, Flexibilität usw., die zu tordie-rende Strecke zwischen dem Auflagebereich 13 und der Halteeinrichtung 12 optimiert werden kann. Wesentlich hierbei ist, dass der Verdrehungswinkel des jeweiligen Gutes möglichst klein gehalten wird, ohne die Verlegung der Drähte und den Spinnvorgang zu behindern. Auch radial zum Gut sind die Rollen 16 und 17 verstellbar. Die Beschichtung 18 der Rollen-Laufflächen kann z.B. aus Gummi oder Kunststoff The interchangeable rollers 16 and 17 can be moved in the axial direction of the goods 1, so that, depending on the conditions, diameter, flexibility, etc., the distance to be twisted between the support area 13 and the holding device 12 can be optimized. It is essential here that the twist angle of the respective goods is kept as small as possible without impeding the laying of the wires and the spinning process. The rollers 16 and 17 are also adjustable radially to the material. The coating 18 of the roller treads can e.g. made of rubber or plastic

3 3rd

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bestehen. Sie weist zweckmässig eine Shore-Härte von etwa senmantel 20 aus Polyvinylchlorid oder Polyäthylen befindet consist. It expediently has a Shore hardness of approximately 20 mm jacket made of polyvinyl chloride or polyethylene

50 bis 70, vorzugsweise 60 kp/mm2 auf. Zweckmässig ist es sich oberhalb des Haltebandes 10. 50 to 70, preferably 60 kp / mm2. It is expedient above the tether 10.

auch, wenn die Rollen so klein gehalten sind, dass sie in Abweichend vom Kabel nach Fig. 5 ist in der Fig. 6 ein keinem Fall den Wickelvorgang für das den Verseilnippel bil- Einleiter-Hochspannungskabel dargestellt. Die Kabelseele 1, Even if the rollers are kept so small that they deviate from the cable according to FIG. 5, the winding process for the twisted-nipple bil single-conductor high-voltage cable is not shown in FIG. 6 in any case. The cable core 1,

dende Band 10 behindern. Zur Optimierung des Abstandes s aus einzelnen Drähten aufgebaut, weist die innere Leitschicht zwischen dem Auflagebereich 13 der Drähte 9 und der Halte- 21 auf. Mit 22 ist eine hochspannungsfeste Isolierung einrichtung 12 kann auch der Aufnahmebereich axial zum bezeichnet, die ihrerseits von der äusseren Leitschicht 23 end band 10 hinder. To optimize the distance s made up of individual wires, the inner conductive layer has between the contact area 13 of the wires 9 and the holding 21. With 22 is a high-voltage-resistant insulation device 12 can also axially referred to the receiving area, which in turn from the outer conductive layer 23rd

Gut 1 verschiebbar gehalten sein. Die Figuren 5 und 6 zeigen überdeckt ist. Darüber ist die Kupferbandwendel 4, gegebe- Be well 1 slidably. Figures 5 and 6 show is covered. Above this is the copper coil 4,

ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes nenfalls unter Zwischenschaltung einer Polsterschicht, aufge- a manufactured according to the method according to the invention, with the interposition of a cushion layer,

elektrisches Kabel. io bracht, über der sich die Lage aus Einzeldrähten 9 befindet. electrical cable. io brings over which the layer of individual wires 9 is located.

In der Fig. 5 ist ein Niederspannungskabel dargestellt, das Das Halteband 10, als vollständige Bedeckung gewickelt, 5, a low-voltage cable is shown, the tether 10, wrapped as a complete cover,

aus den drei Adern la, lb und lc besteht, die im Beispiel sek- überdeckt die Draht-Lage und ist umgeben vom Aussen- consists of the three wires la, lb and lc, which in the example sec covers the wire layer and is surrounded by the outside

torförmig ausgebildet sind. Über diesen Adern befindet sich mantel 20. are gate-shaped. Sheath 20 is located above these wires.

ein Ausfüllmaterial 19. Darüber ist ein Kupferband 4 Wendel- Das erfindungsgemässe Verfahren ist nicht nur auf die förmig aufgewickelt; es wird überdeckt von einer Lage aus is Herstellung von elektrischen Kabeln beschränkt; es kann einer Vielzahl mit reversierendem Schlag aufgebrachten Ein- auch für die Herstellung eines anderen langgestreckten Gutes zeldrähten 9 und dem Halteband 10 aus Kunststoff. Der Aus- dienen. a filler material 19. Above it is a copper tape 4 spiral. The method according to the invention is not only wound onto the shape; it is covered by a layer from the manufacture of electrical cables; there can be a large number of single-wire wires 9 and the holding strap 10 made of plastic, which are applied with a reversing impact, also for the production of another elongated good. Serve.

B B

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

632792 PATENT CLAIMS

1. A method for producing an elongated product with at least one layer of a plurality of metallic wires (9) applied to the surface of a strand, the direction of lay of which continuously changes during the stranding, characterized in that the area (13) of the emergence of the wires (9 ) a tether (10) is wound, in the wraps of which the wires (9) lie one after the other, the tether (10) remaining on the wire layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that an insulating tape is wound-up as a holding tape (10).

3. The method according to claim 1, characterized in that the tether (10) is wound up with a lay length that is at most equal to the bandwidth.

4. The method according to claim 1, characterized in that the holding band (10) on its surface facing the wire layer with the friction resistance increasing means, e.g. an adhesive layer is provided.

5. The method according to claim 1, characterized in that the strand (1) after stranding with the wires (9), ie after the run-up area (13) of the wires, by means of a stationary or axially displaceable to the strand (1) holding device (12 ) is held against rotation.

6. The method according to claims 1 and 5, characterized in that at least two radially adjustable to the strand (1) rollers (16, 17) with elastic coating (18) of the treads are used as the holding device (12).

7. The method according to claims 1,5 and 6, characterized in that a coating (18) e.g. made of rubber or plastic is used, which has a Shore hardness of 50 to 70, preferably 60 kp / mm2.

8. The method according to claims 1 and 5 to 7, characterized in that interchangeable rollers (16, 17) are used.

(9) put in one after the other.

12. The device according to claim 11, characterized in that after the run-up area (13) of the wires (9) a stationary or axially to the strand (1) displaceable holding device (12) is arranged, the strand provided with the strand (1) against Twist holds, e.g. with at least two rollers (16, 17) which can be adjusted radially to the strand and have an elastic coating (18) on the running surfaces.

13. Electrical cable, produced by the method according to claim 10, characterized by a shield made of a plurality of wires (9) applied with a reversing impact, an overlying tether

9. The method according to claim 1, characterized in that the run-up area (13) of the wires (9) is held axially displaceable to the strand (1).

10. The method according to claim 1 for producing an electrical cable, characterized in that a conductive tape (4) is applied to the strand (1) under the layer of the stranded wires (9) in order to improve the transverse conductivity.

11. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a guide and laying cone (6, 14) which rotates with an alternating direction of rotation in order to bring a plurality of stranding wires (9) onto the strand (1), and by a tape winder ( 11), which winds up a holding band (10) in the area (13) of the run-up of the wires (9), in the wraps of which the wires are

(10), and a conductive tape (4) which is applied under the wires (9) and improves the transverse conductivity.