NO148834B

NO148834B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ONE OR MORE LAYERS OF A NUMBER OF WAVE-DEFORMED THREADS ON THE SURFACE OF ELECTRICAL CABLES AND WIRES

Info

Publication number: NO148834B
Application number: NO780459A
Authority: NO
Inventors: Dieter Ahlvers; Ernst Hoffmann; Siegfried Richter; Gerhard Ziemek; Friedrich Schatz
Original assignee: Kabelmetal Electro Gmbh
Priority date: 1977-02-11
Filing date: 1978-02-10
Publication date: 1983-09-12
Also published as: FR2380370A1; SE7801568L; HU180818B; JPS53100485A; DK380577A; SE443679B; NO148834C; FI69530C; NL172386C; IT1090701B; JPH0113168B2; NL7801513A; FI69530B; NO780459L; GB1579470A; FI772703A; YU277677A; DK147720B; NL172386B; CH632792A5

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av ett eller flere lag av et antall bølgeformet deformerte tråder på overflaten av elektriske kabler og ledninger, ved hvilken de enkelte tråder avtrekkes fra forråd og hvor trådenes slagretning endres fortløpende under tvinningen og de enkelte tråder holdes ved hjelp av et på det dannede lag påviklet bånd. The invention relates to a method and a device for producing one or more layers of a number of undulatingly deformed threads on the surface of electrical cables and wires, in which the individual threads are pulled from storage and where the direction of the threads is continuously changed during twisting and the individual threads are held at using a ribbon wound on the formed layer.

For pålegning av en konsentrisk leder på For the imposition of a concentric conductor on

kjernen til en elektrisk kabel i samme arbeidsforløp som en armering, er det allerede kjent (US-PS 1 988 950) å omvikle den konsentriske leders tråder vindelformet rundt kjernen ved hjelp av en forrådsspole som er festet på en krans og med denne beveger seg rundt kabelaksen. Det for omviklingen nødvendige fastpunkt dannes ved at det konsentriske trådlag ved hjelp av omslyngning av lederen ligger fast an på denne. the core of an electric cable in the same working process as an armature, it is already known (US-PS 1 988 950) to wrap the threads of the concentric conductor spirally around the core by means of a supply coil which is fixed on a wreath and with this moves around the cable axis. The fixed point required for the wrapping is formed by the concentric layer of wire resting firmly on the conductor by means of wrapping around it.

Et i det samme arbeidsforløp påviklet metallbånd tjener A metal band wound in the same working process serves

som ekstra armering. as additional reinforcement.

Den nyere utvikling innen kabelteknikken har Recent developments in cable technology have

vist at omslyngningen av kabelkjernen ved hjelp av de konsentriske tråder oppviser betydelige ulemper. Bortsett fra at det ved fremstillingen trengs mye materiale, er det vanskelig å komme frem til kjernen for monteringsformål. shown that the winding of the cable core by means of the concentric threads presents significant disadvantages. Apart from the fact that a lot of material is needed in the manufacture, it is difficult to get to the core for assembly purposes.

Dette er f.eks. nødvendig når en kabel avskjæres og det i området for avskjæringsstedet må anbringes en muffe. Av beskyttelsesgrunner kreves det videre at den konsentriske leder ikke skal avskjæres, for å unngå høye overgangsmot-stander på forbindelsesstedet når den konsentriske leder er nødvendig. This is e.g. necessary when a cable is cut and a sleeve must be placed in the area of the cut-off point. For reasons of protection, it is further required that the concentric conductor must not be cut off, in order to avoid high transition resistances at the connection point when the concentric conductor is needed.

For å oppfylle alle disse krav, har man derfor for lenge siden gått over til å anbringe den konsentriske beskyttelsesleders enkelttråder med vekslende slagretning på kabelkjernen. Trådene omslynger ikke lenger kjernen, In order to fulfill all these requirements, people therefore long ago switched to placing the single wires of the concentric protective conductor with alternating strike direction on the cable core. The threads no longer wrap around the core,

og de kan derfor på hvilket som helst sted løftes i radial retning opp fra kjernen og sammenfattes til en ikke-avskåret bunt. Dermed blir det imidlertid skaffet plass for monte- and they can therefore at any point be lifted in a radial direction up from the core and combined into an uncut bundle. This, however, provides space for mounting

ring av f.eks. en forbindelsesmuffe. call off e.g. a connecting sleeve.

En sådan kabelutførelse er eksempelvis vist Such a cable design is shown as an example

i det tyske bruksmønsterskrift nr. 1 875 570 hvor den in the German utility model document no. 1 875 570 where the

konsentriske beskyttelses- eller nulleder er fremstilt av et antall enkelttråder som er anbrakt med reverserende slag eller tvinning. For dette formål blir enkelttrådene ført gjennom en ringskive med en akse som faller sammen med kabelaksen og ved hvis omkrets det er anordnet hull gjennom hvilke trådene forløper. Denne skive utfører en svingende bevegelse slik at enkelttrådene i samvirke med en tvinnings-nippel deformeres bølgeformet og deretter anbringes på kabelkjernen hhv. innleires i en på kjernen tilstedeværende masse. Inntil anbringelsen av en kobberspiral holdes den konsentriske leder ved hjelp av en spesiell føringsnippel. concentric protective or neutral conductors are made from a number of single wires which are arranged with reversing strokes or twisting. For this purpose, the individual wires are passed through an annular disk with an axis that coincides with the cable axis and at the circumference of which holes are arranged through which the wires run. This disk carries out an oscillating movement so that the individual wires in cooperation with a twisting nipple are deformed in a wave shape and then placed on the cable core or is embedded in a mass present on the core. Until the placement of a copper spiral, the concentric conductor is held by means of a special guide nipple.

Det er her en ulempe at det alltid må være There is a disadvantage here that it always has to be

for hånden en klebende masse som underlag og en tilsvarende lang føring for å hindre at den konsentriske leder faller ned fra kjernen. For en omvikling ved hjelp av lederen finner jo ikke sted. En sådan masse er imidlertid ofte uønsket, f.eks. ved fremstilling av kabler for høye eller de høyeste spenninger, eller også av armeringer for vilkårlig, strengformet materiale. at hand an adhesive mass as a substrate and a correspondingly long guide to prevent the concentric conductor from falling down from the core. Because a winding with the help of the leader does not take place. However, such a mass is often undesirable, e.g. in the production of cables for high or the highest voltages, or also of reinforcements for arbitrary, string-shaped material.

Av denne grunn har man også allerede ved fremstillingen av de nevnte kabler med konsentrisk beskyt-telelses- eller nulleder over ruller tilført et endeløst bånd til kabelen i tvinningspunktet, hvor båndet omslynger kabelen én eller flere ganger og deretter likeledes over ruller på nytt bortføres og føres tilbake til tilførselspunktet (DE-PS 1 510 097). De for dette formål benyttede, maskinelle omkostninger har hittil hindret innføringen av denne metode i praksis. For this reason, an endless band has already been added to the cable at the twisting point during the production of the aforementioned cables with concentric protective or neutral conductors over rollers, where the band wraps around the cable one or more times and is then likewise carried over rollers again and led back to the supply point (DE-PS 1 510 097). The mechanical costs used for this purpose have so far prevented the introduction of this method in practice.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe The purpose of the invention is to provide

en fremgangsmåte og en anordning hvor man med minst mulige maskinelle omkostninger kan anbringe ett eller flere lag av et antatt metalliske enkelttråder med reverserende slagretning på vilkårlige overflater av elektriske kabler eller ledninger. a method and a device where, with the least possible mechanical costs, one or more layers of what is assumed to be single metallic wires with reversible strike direction can be placed on arbitrary surfaces of electrical cables or wires.

Ovennenvte formål oppnås med en fremgangsmåte The above-mentioned purpose is achieved with a method

av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at båndet påvikles på skrå på en slik måte og med en sådan slaglengde eller -stigning og of the type indicated at the outset which, according to the invention, is characterized by the fact that the tape is wound diagonally in such a way and with such a stroke length or pitch and

forspenning at hver tråd på stedet for dens anslag på kabel-eller ledningsoverflaten av båndet trykkes mot overflaten og blir til tvinnings- eller fastpunkt for den videre deformasjon av denne tråd under tvinningsforløpet, og at det neste på kabel- eller ledningsoverflaten påløpende trådavsnitt, når det er trykket mot overflaten, under den videre deformasjon av tråden igjen tjener som fastpunkt for den videre deformasjon, at det båndavsnitt som danner tvinnings-eller fastpunktet for hvert trådavsnitt, forblir på hvert trådavsnitt for fiksering av de deformerte tråder og således fastholder hver tråd i sin tvinnende form på overflaten, og at dette forløp med påtrykning, dannelse av et tvinnings-eller fastpunkt, deformasjon og påfølgende fastholdelse, stadig gjentas over hele kabel- eller ledningslengden. pretension that each wire at the place of its impact on the cable or wire surface of the tape is pressed against the surface and becomes a twisting or fixed point for the further deformation of this wire during the twisting process, and that the next wire section impinging on the cable or wire surface, when it is pressed against the surface, during the further deformation of the thread again serves as a fixed point for the further deformation, that the band section which forms the twisting or fixed point for each thread section, remains on each thread section for fixing the deformed threads and thus holds each thread in its twisting form on the surface, and that this course of pressure, formation of a twisting or fixed point, deformation and subsequent retention, is constantly repeated over the entire length of the cable or wire.

Den ifølge oppfinnelsen tilveiebrakte anordning for utførelse av fremgangsmåten omfatter en med vekslende dreieretning roterende hulnippel som på sin omkrets oppviser føringsmidler for trådene, og en fastholdelsesanordning for båndet, og anordningen er kjennetegnet ved at den med vekslende dreieretning roterende hulnippel og båndet selv danner fastholdelsesanordningen for trådene som skal anordnes med vekslende slagretning. The device provided according to the invention for carrying out the method comprises a hollow nipple rotating with an alternating direction of rotation, which on its circumference has guide means for the threads, and a retaining device for the band, and the device is characterized by the hollow nipple rotating with an alternating direction of rotation and the band itself forming the retention device for the threads which must be arranged with an alternating stroke direction.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør påføring av et såkalt Ceaner-lag på vilkårlige kabelunder-lag, særlig også sådanne underlag som har liten eller ingen adhesjonskraft. Dette er f.eks. tilfellet når den metalliske skjerm for en middelspennings- eller høyspenningskabel skal anbringes, og når det skal gis avkall på den i den hittil-værende Ceander-kabelteknikk vanlige masse for innleiring av trådene. I forhold til denne kjente metode blir det således innspart et helt arbeidstrinn. Dertil kommer at det ved inntvinningen i det tvinnenippeldannende holdebånd, som umiddelbart griper de enkelte tråder, er mulig å oppnå en ensartet anbringelse av enkelttrådene også i området for reverseringen av slagretningen. The method according to the invention enables the application of a so-called Ceaner layer on arbitrary cable substrates, especially such substrates which have little or no adhesion force. This is e.g. the case when the metallic shield for a medium-voltage or high-voltage cable is to be placed, and when the usual mass for embedding the wires in the current Ceander cable technology is to be dispensed with. In relation to this known method, an entire work step is thus saved. In addition, by the recovery in the twine nipple-forming holding band, which immediately grips the individual threads, it is possible to achieve a uniform arrangement of the individual threads also in the area of the reversal of the stroke direction.

Som båndmateriale kan anvendes ethvert vilkårlig materiale forutsatt at det oppviser den nødvendige strekkfasthet. Hensiktsmessig blir det benyttet isoler-stoffbånd eller også med ledende sjikt kasjerte bånd som dessuten på sin mot trådlaget eller trådlagene vendende overflate kan oppvise friksjonsmotstandsøkende midler, f.eks. et klebesjikt eller riflinger. Alt etter det benyttede strengmateriale kan imidlertid også metallbånd, som er glatte eller utformet som riflebånd, komme til fordelaktig anvendelse. Any arbitrary material can be used as band material, provided that it exhibits the required tensile strength. Appropriately, insulating material tapes or tapes coated with a conductive layer are used, which can also have friction resistance-increasing agents on their surface facing the wire layer or layers, e.g. an adhesive layer or grooves. However, depending on the string material used, metal bands, which are smooth or shaped like rifle bands, can also be advantageously used.

Ved elektriske kabler, særlig for middel-eller høyspenning, blir det som regel på den av omviklede tråder bestående avskjerming i spiralform påviklet et kobberbånd med stort slag for å forbedre tverrledningsevnen. Denne forbedring av tverrledningsevnen blir ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på enkel måte oppnådd ved at kobberbåndet påvikles på kabelen før anbringelsen av trådlaget. Påføringen av det etterfølgende trådlag blir da helt upåvirket av påføringen av kobberbåndet, og de maskin-tekniske omkostninger ved pålegning av enkelttrådene kan dermed reduseres til et minimum. In the case of electric cables, especially for medium or high voltage, a copper band with a large impact is usually wound on the shield consisting of wrapped wires in a spiral form to improve the cross-conductivity. This improvement in the transverse conductivity is achieved by the method according to the invention in a simple way by winding the copper tape on the cable before the placement of the wire layer. The application of the subsequent wire layer is then completely unaffected by the application of the copper tape, and the mechanical costs of applying the individual wires can thus be reduced to a minimum.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det The invention shall be described in more detail therein

følgende i tilknytning til utførelseseksempler på fremstilling av en elektrisk kabel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser en første anordning for utførelse av fremgangsmåten, fig. 2 er en kurve som viser tidsvariabel dreiehastighet ved utførelse av tvinningen, fig. 3 viser en andre anordning for fremgangsmåtens utførelse, fig. 4 the following in connection with exemplary embodiments of the manufacture of an electric cable with reference to the drawings, where fig. 1 shows a first device for carrying out the method, fig. 2 is a curve showing the time-variable rotation speed when the twisting is carried out, fig. 3 shows a second device for carrying out the method, fig. 4

viser en utførelse av en holdeanordning for den kabel som fremstilles, og fig. 5 og 6 viser snittbilder av kabler som er fremstilt i- overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. shows an embodiment of a holding device for the cable being produced, and fig. 5 and 6 show cross-sectional views of cables produced in accordance with the method according to the invention.

På fig. 1 blir en kabelkjerne 1 som består In fig. 1 becomes a cable core 1 which consists of

av en leder, isolasjon og et ytre ledesjikt, og som kommer fra en ikke vist sprøyteanordning, tilført til en bånd-spinner 2 ved hjelp av hvilken et fra en forrådsspole 3 avløpende kobberbånd 4 anbringes i form av en spiral. Ved hjelp av en føringsnippel 5 blir båndomspinningen eller-omviklingen påtrykt på det underliggende ledesjikt av kabelkjernen. of a conductor, insulation and an outer conductor layer, and which comes from a spray device not shown, supplied to a ribbon spinner 2 by means of which a copper ribbon 4 running from a supply coil 3 is placed in the form of a spiral. With the aid of a guide nipple 5, the ribbon winding or wrapping is pressed onto the underlying conductive layer of the cable core.

Under det videre fremstillingsforløp løper kabelkjernen gjennom en hulnippel 6 som i omkretsretningen roterer med vekslende dreieretning og på sin overflate er forsynt med føringsspor 7. Disse langs omkretsen ensartet fordelte føringsspor tjener til opptagelse av de fra for-rådsspoler 8 avtrukne enkelttråder 9 som med reverserende slag anbringes på kabelkjernen 1. Dette skjer på den måte at de enkelte tråder 7 i området 13, dvs. i området for pålegningen på kabelkjernens 1 overflate, idet de følger tvinnebevegelsen innlegges i en tvinnenippel som dannes ved hjelp av et holdebånd 10. During the further manufacturing process, the cable core runs through a hollow nipple 6 which rotates in the circumferential direction with an alternating direction of rotation and is provided with guide grooves 7 on its surface. These guide grooves, which are uniformly distributed along the circumference, serve to receive the individual wires 9 pulled from the supply coils 8 as with a reversing stroke is placed on the cable core 1. This happens in such a way that the individual threads 7 in the area 13, i.e. in the area of application on the surface of the cable core 1, as they follow the twisting movement, are inserted into a twisting nipple which is formed with the help of a holding band 10.

Den som nippel virkende omslyngning av kabelkjernen ved hjelp av holdebåndet forblir på kabelkjernen, slik at trådene etter at de er anbrakt på kabelkjernen 1, fastholdes på sikker måte. Holdebåndet 10 blir anbrakt av båndspinneren 11 som i det viste utførelseseksempel er utformet som sentralspinner, men også kan være en tangential-spinner. The nipple-like wrapping of the cable core by means of the holding band remains on the cable core, so that the threads, after they have been placed on the cable core 1, are securely held. The holding band 10 is placed by the band spinner 11 which in the embodiment shown is designed as a central spinner, but can also be a tangential spinner.

Særlig ved kabelkjerner med lite ledertverr-snitt og tilsvarende liten isolasjonsveggtykkelse kan det iblant forekomme at den under holdebåndet tilstedeværende tvinneforbindelse delvis løsner på grunn av de på kjernen virkende torsjonskrefter. For å hindre dette, er det i tilknytning til pålegningsområdet for kabelkjernen anordnet en holdeanordning 12 som hindrer en vridning av kabelen. Especially in the case of cable cores with a small conductor cross-section and a correspondingly small insulation wall thickness, it can sometimes happen that the twisted connection present under the holding tape partially loosens due to the torsional forces acting on the core. In order to prevent this, a holding device 12 is arranged adjacent to the application area for the cable core which prevents the cable from twisting.

Dersom det f.eks. kreves en spesiell kurveform for de konsentriske tråder, er det fordelaktig når det for hulnippelens 6 reversering kort før reverseringspunktet foretas en økning av den for den aktuelle fremstilling inn-stilte grunnturtallverdi og reverseringen av dreieretningen skjer ved dette økede turtall. Etter reversering av dreieretningen blir det økede turtall på nytt ført tilbake til grunnturtallet. Som styreorganer for dette formål er kon-taktløse styringer egnet, og disse er ålment kjent på If, for example, a special curve shape is required for the concentric threads, it is advantageous when, for the reversal of the hollow nipple 6, shortly before the reversal point, the base speed value set for the particular production is increased and the reversal of the direction of rotation takes place at this increased speed. After reversing the direction of rotation, the increased speed is again brought back to the basic speed. As control bodies for this purpose, contactless controls are suitable, and these are widely known

basis av elektroniske elementer. basis of electronic elements.

Slik det fremgår av fig. 2, som gjengir dreie-hastighetens kurveforløp med tiden, kjøres det først med en bestemt hastighet som bestemmer slaglengden. Like før oppnåelse av tiden T^, ved hvilken reverseringen fra positiv til negativ dreieretning skal finne sted, blir dreiehastigheten øket fra til + V 2m Ve<^ denne økede dreiehastighet As can be seen from fig. 2, which reproduces the course of the turning speed curve over time, it is first driven at a specific speed which determines the stroke length. Just before reaching the time T^, at which the reversal from positive to negative direction of rotation is to take place, the rotational speed is increased from to + V 2m Ve<^ this increased rotational speed

+V_ skjer reverseringen av dreieretningen til verdien - V , +V_ the reversal of the direction of rotation occurs to the value - V ,

og til slutt blir denne i det negative område økede dreiehastighet tilbakeført til grunnturtallet i det negative område -V^. Ved det videre forløp skjer det på nytt en økning av dreiehastigheten til -V£ og en reversering av dreieretningen til det tilsvarende positive område +V£. and finally this rotational speed increased in the negative range is returned to the base speed in the negative range -V^. In the further course, there is again an increase in the rotation speed to -V£ and a reversal of the direction of rotation to the corresponding positive area +V£.

Det er her vesentlig at de absolutte beløp av grunntur- It is essential here that the absolute amounts of basic

tallene og de økede turtall er like. Dersom man med B the numbers and the increased revs are the same. If with B

betegner det antall slag som av den roterende hulnippel 6 overføres til trådene, er i utførelseseksemplet forholdet mellom B^ og B ? lik 10:1, mens er like stor som B^. denotes the number of strokes which are transferred to the threads by the rotating hollow nipple 6, in the design example is the ratio between B^ and B ? equal to 10:1, while is equal to B^.

Styringen av tidsforløpet skjer avhengig av antall omdreininger av hulnippelen 6, dvs. omdreiningene hhv. deler av en omdreining telles over en forvalgteller. En andre, likeledes ikke vist forvalgteller, som er sammenkop- The time course is controlled depending on the number of revolutions of the hollow nipple 6, i.e. the revolutions or parts of a revolution are counted over a preset counter. A second, likewise not shown preselection counter, which is connected

let med den førstnevnte teller, bestemmer lengden av og tidspunktet for turtallsøkningen før og etter turtallrever-seringen (B2, B3). Disse to forvalgtellere omkopler f.eks. releer av kjent type hvis kontakter tilkopler de fordrede børverdier, idet størrelsen av børverdiene (±V^, tas ut fra en innstillbar spenningsdeler. Det er her vesentlig at den første forvalgteller fra start på null teller om-dreiningen i positiv retning, reverserer ved innstilt verdi og deretter via null teller i negativ retning, f.eks. på følgende måte: 0, 1, 2, 3, 4, 3, 2, 1, 0, -1, -2, -3, - A, -3, -2, -1, 0, +1, +2 osv. let with the first-mentioned counter, determines the length of and the timing of the speed increase before and after the speed reversal (B2, B3). These two preset counters switch e.g. relays of a known type whose contacts connect the required setpoint values, the size of the setpoint values (±V^, being taken from an adjustable voltage divider. It is essential here that the first preset counter from the start of zero counts the rotation in the positive direction, reversing when set value and then via zero counts in a negative direction, for example as follows: 0, 1, 2, 3, 4, 3, 2, 1, 0, -1, -2, -3, - A, -3 , -2, -1, 0, +1, +2, etc.

Fig. 3 viser et annet eksempel på en anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Den fra et ikke vist sprøyteverktøy tilførte kabelkjerne 15, Fig. 3 shows another example of a device for carrying out the method according to the invention. The cable core 15 supplied from an injection tool not shown,

som i tilfelle av en middelspenningskabel består av en leder, which in the case of a medium voltage cable consists of a conductor,

et indre ledesjikt, en isolasjon og et ytre ledesjikt, er her forsynt med en båndpåvikling 16 med langt slag. De fra ikke viste forråd tilførte enkelttråder 17 blir ved hjelp av en med vekslende dreieretning roterende førings- an inner conductive layer, an insulation and an outer conductive layer, are here provided with a tape winding 16 with a long stroke. The single threads 17 supplied from a supply, not shown, are by means of a rotating guide

og pålegningskonus 18 anbrakt på kabelkjernen 15 og da slik at de følger konusens 18 retning i en SZ-tvinning. and application cone 18 placed on the cable core 15 and then so that they follow the direction of the cone 18 in an SZ twist.

For at denne anbringelse også skal kunne In order for this placement to also be able to

skje på et i og for seg glatt underlag, blir det via en happen on an inherently smooth surface, it will be via a

spinner 19 påført et tvinnenippeldannende holdebånd 25 spinner 19 applied to a twin nipple-forming holding band 25

som umiddelbart omslynger trådene 17 i pålegningsområdet 24 og fastholder trådene på kjernen ved at båndet forblir på kjernen. which immediately wraps the threads 17 in the application area 24 and maintains the threads on the core by the tape remaining on the core.

For å sikre at trådlaget forblir på ønsket To ensure that the thread layer remains as desired

måte og med ønsket bedekning på kjernen, blir kabelen fastholdt ved hjelp av en anordning 20 som kan være utformet på vilkårlig måte, men med fordel, slik som vist i forstør-ret målestokk på fig. 4, består av to ruller 21 og 22 som omslutter kabelen og i vidtgående grad uskadeliggjør torsjonskrefter. Belegget 23 som er anordnet på rullenes løpeflater og i vidtgående grad er elastisk utformet, for-hindrer blivende skader på kabelen som følge av tykkelses-variasjoner. manner and with the desired coating on the core, the cable is held by means of a device 20 which can be designed in any way, but with advantage, as shown on an enlarged scale in fig. 4, consists of two rollers 21 and 22 which enclose the cable and largely neutralize torsional forces. The coating 23, which is arranged on the running surfaces of the rollers and is largely elastically designed, prevents permanent damage to the cable as a result of thickness variations.

Anordningen 20, som kan være et båndavtrekk eller bestå av rullene 21 og 22, er innstillbar i akseret-ningen slik som antydet ved hjelp av piler, slik at den strekning som vris mellom pålegningsområdet 24 og fast-holdelsespunktet 20 hhv. 21, 22, kan optimeres alt etter de gitte forhold, diameter, fleksibilitet osv. Det er i denne forbindelse vesentlig at tvinningsvinkelen for den aktuelle kabel eller ledning holdes så liten som mulig uten å hindre pålegningen av trådene og spinneforløpet. The device 20, which can be a tape extractor or consist of rollers 21 and 22, is adjustable in the axial direction as indicated by means of arrows, so that the stretch that twists between the application area 24 and the retention point 20 or 21, 22, can be optimized according to the given conditions, diameter, flexibility, etc. In this connection, it is essential that the twisting angle for the relevant cable or wire is kept as small as possible without hindering the application of the threads and the spinning process.

I det følgende skal eksempler på elektriske kabler som er fremstilt i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, beskrives i tilknytning til fig. 5 og 6. In the following, examples of electrical cables which have been produced in accordance with the method according to the invention will be described in connection with fig. 5 and 6.

Selv om oppfinnelsen er velegnet for fremstilling av én- eller flertrådede, elektriske kabler som har en over en isolasjon hhv. et ytre ledesjikt anordnet avskjerming av med reverserende omvikling anbrakte enkelttråder, vil det være klart at den foran beskrevne fremgangsmåte også kan anvendes ved fremstilling av andre produkter. Although the invention is suitable for the production of single- or multi-wire electrical cables that have one over one insulation or an outer guide layer arranged to screen individual wires placed with reverse winding, it will be clear that the method described above can also be used in the manufacture of other products.

^Når det gjelder elektriske kabler, har det som innledningsvis nevnt i lengre tid vært kjent såkalte Ceander-kabler med en bløt fyllblanding over kabelkjernen, i hvil- ^When it comes to electrical cables, as mentioned at the outset, so-called Ceander cables with a soft filling mixture over the cable core have been known for a long time, in

ken de med reverserende slag anbrakte enkelttråder av den konsentriske beskyttelses- eller nulleder er innfelt og ken the single wires of the concentric protective or neutral conductor laid with reversing strokes are recessed and

dermed fastholdt i stilling i forhold til hverandre. Den ifølge forskriftene fordrede tverrledningsevne for denne konsentriske leder, dvs. ledningsevnen i omkretsretningen, oppnås ved hjelp av et med skruelinjeform på enkelttrådene påviklet kobberbånd som forbinder trådene elektrisk ledende med hverandre. Bortsett fra at denne kabelkonstruksjon er anordnet bare for lavspennings-fordelerkabler og siden langt tilbake benyttes på dette område, er en sådan kabel på grunn av den benyttede fyllblanding som regel ikke egnet for kabler for høyere spenning, altså over 10 kV. Dertil kommer at det med stigende spenning også blir nød-vendig med større veggtykkelser som på grunn av under drift opptredende varmesykluser fører til øket masseutvidelse i radial retning. Det kan da forekomme at spiralen som sikrer tverrledningsevnen, løftes opp fra skjermtrådene og hensikten med spiralen dermed oppheves. thus retained in position in relation to each other. The transverse conductivity required by the regulations for this concentric conductor, i.e. the conductivity in the circumferential direction, is achieved by means of a copper band wound in a helical shape on the individual wires, which connects the wires to each other in an electrically conductive manner. Apart from the fact that this cable construction is only designed for low-voltage distribution cables and has been used in this area since long ago, such a cable is generally not suitable for cables for higher voltages, i.e. above 10 kV, due to the filler mixture used. In addition, with increasing voltage, greater wall thicknesses are also necessary, which due to heat cycles occurring during operation lead to increased mass expansion in the radial direction. It can then happen that the spiral, which ensures transverse conductivity, is lifted up from the screen wires and the purpose of the spiral is thereby nullified.

Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det imidlertid fremstilles kabler som, uavhengig av den aktuelle kabeltype, i ethvert tilfelle sikrer tverrledningsevnen for på kabelkjernen anbrakte skjermtråder. Dette oppnås ved at det ledende bånd på kabelen anordnes With the help of the method according to the invention, however, cables can be produced which, regardless of the relevant cable type, in any case ensure the cross-conductivity of shield wires placed on the cable core. This is achieved by arranging the conductive band on the cable

i sjiktoppbygning under enkelttrådene. Det ledende bånd kan være anbrakt i skruelinjeform på det underliggende sjikt, og båndet kan under tilførsel i lengderetningen foldes rundt kabelen. Båndet kan videre være påviklet som et lukket lag. Kantene av det i lengderetningen tilførte eller i skruelinjeform anbrakte bånd kan være mekanisk fast forbundet med hverandre, f.eks. ved sammenklebing. in a layer structure under the individual threads. The conductive tape can be placed in a helical shape on the underlying layer, and the tape can be folded around the cable during feeding in the longitudinal direction. The tape can also be wound as a closed layer. The edges of the longitudinally supplied or helically arranged band can be mechanically firmly connected to each other, e.g. by gluing.

Som bånd for tverrledningsevnen kan det benyttes et metalli-sert bånd, og en folie eller et bånd kan være anbrakt og fortrinnsvis påviklet over skjermtrådene. A metallised band can be used as a band for the transverse conductivity, and a foil or a band can be placed and preferably wound over the shield wires.

Dersom kabelkjernen i en slik fremstilt kabel utvider seg f.eks. under påvirkning av driftsvarme, blir det tilnærmet som spiral utformede, ledende bånd presset fast mot enkelttrådene i avskjermingen, slik at det i forhold til den kjente anordning med over det konsentriske trådlag anordnet spiral kan oppnås en vesentlig bedre kontaktdannelse. Dette gjelder spesielt også for alle de tilfeller hvor enkelttrådene er innleiret i en bløt fyll- If the cable core in such a manufactured cable expands, e.g. under the influence of operating heat, the conductive bands shaped approximately like a spiral are pressed firmly against the individual wires in the shielding, so that compared to the known device with a spiral arranged above the concentric layer of wires, a significantly better contact formation can be achieved. This also applies in particular to all cases where the individual threads are embedded in a soft filling

blanding. mixture.

Således kan det her forekomme at blandingenThus, it may occur here that the mixture

i løpet av fremstillingen eller som følge av oppvarming under drift kommer inn mellom enkelttrådene hhv. helt omslutter disse og dermed løfter opp kontaktspiralen. Dersom imidlertid det ledende bånd ligger under enkelttrådene, er det i det minste i området for spiralen til stadighet til stede en fullgod kontaktdannelse eller berøring. during production or as a result of heating during operation gets between the individual threads or completely envelops these and thus lifts up the contact coil. If, however, the conductive band lies below the individual wires, at least in the area of the spiral there is always a perfectly good contact formation or touch.

Det ledende bånd kan være anbrakt i spiralform med kortere eller lengre slag. En særlig virkning oppstår imidlertid når slaget er valgt så kort at båndkantene overlapper hverandre, slik at det oppstår et lukket båndlag. Dermed kan dette sjikt samtidig gjøre tjeneste som fuktighetssperre. Det samme kan imidlertid også oppnås når båndet ved tilførsel i lengderetningen foldes rundt kabelkjernen. Båndkantene kan da i dette slik som i foregående tilfelle med fordel forbindes fast og tett med hverandre, f.eks. ved klebing, lodding eller sveising. The conductive band can be placed in a spiral with shorter or longer strokes. However, a particular effect occurs when the stroke is chosen so short that the band edges overlap each other, so that a closed band layer is created. This means that this layer can also serve as a moisture barrier. However, the same can also be achieved when the tape is folded around the cable core when supplied in the longitudinal direction. In this case, as in the previous case, the tape edges can then advantageously be firmly and tightly connected to each other, e.g. by gluing, soldering or welding.

Når, som nevnt-, det ledende båndlag samtidig benyttes som fuktighetssperre, oppstår den ytterligere fordel at denne kappe ved hjelp av det overliggende trådlag oppnår en mekanisk beskyttelse. Skjermtrådene overtar følgelig også funksjonen som en forsterkning som særlig er virksom ved de ofte forekommende, lettere mantelbeskadigel-ser på grunn av rispende verktøy, inntrykkende steiner eller gnagerangrep. When, as mentioned, the conductive band layer is simultaneously used as a moisture barrier, the further advantage arises that this jacket achieves mechanical protection with the help of the overlying wire layer. The screen wires therefore also take over the function as a reinforcement which is particularly effective in the often occurring, lighter mantle damage due to scratching tools, impacting stones or rodent attacks.

Som båndmateriale vil det som regel bli benyttet et kobberbånd, men også andre båndmaterialer kan benyttes. For eksempel kan det også benyttes metalliserte bånd, eventuelt kunststoffkasjerte metallfolier, som er viklet som åpen eller lukket spiral over kabelkjernen i én-eller flertrådede kabler. As a rule, a copper band will be used as band material, but other band materials can also be used. For example, metallised bands, possibly plastic-coated metal foils, can also be used, which are wound as an open or closed spiral over the cable core in single- or multi-wire cables.

På fig. 5 er vist en lavspenningskabel som består av tre ledere 31, 32 og 33 som i eksemplet er sektor-formet utformet. Over lederne befinner det seg et utfyl-lingsmateriale 34. Over dette er det i spiralform påviklet et kobberbånd 35, og dette dekkes av trådlaget 36 av et antall med reverserende slag anbrakte enkelttråder. In fig. 5 shows a low-voltage cable consisting of three conductors 31, 32 and 33, which in the example are sector-shaped. Above the conductors there is a filling material 34. Above this a copper band 35 is wound in spiral form, and this is covered by the wire layer 36 of a number of single wires arranged with reversing strokes.

Enkelttrådene er her ikke innleiret i noen myk fyllmasse, men er anbrakt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved hvilkenxtrådene ved hjelp av en med vekslende dreieretning roterende føringskonus innlegges i et tvinnenippeldannende holdebånd som forblir på kabelen. Holdebåndet utgjøres her av kuststoffholdebåndet 37. Ytter-mantelen, som består av polyvinylklorid eller polyetylen, er betegnet med 38 og befinner seg over dette bånd. Here, the individual wires are not embedded in any soft filler, but are placed using the method according to the invention in which the x wires are inserted by means of a guide cone rotating with an alternating direction of rotation into a twine nipple-forming holding band which remains on the cable. The holding band here is made up of the coastal fabric holding band 37. The outer sheath, which consists of polyvinyl chloride or polyethylene, is denoted by 38 and is located above this band.

Til forskjell fra utførelseseksemplet ifølge fig. 5 er det på fig. 6 vist en énleder-høyspenningskabel. Lederen 39, som er oppbygget av enkelttråder, oppviser et indre ledesjikt 40. In contrast to the design example according to fig. 5 it is in fig. 6 shows a single-conductor high-voltage cable. The conductor 39, which is made up of single wires, has an inner conductor layer 40.

Den høyspenningsfaste isolasjon er betegnet med 41 og er på sin side dekket av et ytre ledesjikt 42. Over dette er anbrakt en kobberbåndspiral 43, eventuelt under mellomkopling av et polstringssjikt over hvilket det befinner seg en av enkelttråder bestående avskjerming 44. Denne avskjerming er anbrakt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og enkelttrådene er således fastholdt ved hjelp av et kunststoffholdebånd 45 som på sin side er omgitt av en yttermantel 46. The high-voltage resistant insulation is denoted by 41 and is, in turn, covered by an outer conducting layer 42. Above this is placed a copper tape spiral 43, optionally with an intermediate connection of a padding layer above which there is a shielding 44 consisting of single wires. This shielding is placed at using the method according to the invention, and the individual threads are thus held by means of a plastic holding band 45 which is in turn surrounded by an outer sheath 46.

Claims

1. Method for the production of one or more layers of a number of wave-shaped deformed threads on the surface of electrical cables and wires, in which the individual threads are pulled from storage and where the direction of the threads is continuously changed during twisting and the individual threads are held by means of a the formed layer of wound tape, characterized in that the tape is wound obliquely in such a way and with such a stroke length or pitch and bias that each strand at the place of its contact with the cable or wire surface of the tape is pressed against the surface and becomes twisted or fixed point for the further deformation of this wire during the course of twisting, and that the next section of wire impinging on the cable or wire surface, when it is pressed against the surface, during the further deformation of the wire again serves as a fixed point for the further deformation, that the strip section which forms the twist or anchor point for each thread section, remains on each thread section for fixation of the deformed strands and thus holds each strand in its twisted form on the surface, and that this process of pressing, formation of a twisting or fixed point, deformation and subsequent retention, is constantly repeated over the entire length of the cable or wire.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, comprising a hollow nipple (6) rotating with an alternating direction of rotation, which on its circumference has guide means (7) for the threads (9), and a retaining device for the band (10), characterized in that it with alternating direction of rotation rotating hollow nipple (6) and the band (10) itself form the retaining device for the threads (9) which must be arranged with an alternating direction of stroke.

3. Device according to claim 2, comprising holding elements for the cable or wire consisting of two or more rollers (21, 22) which can be adjusted radially in relation to the cable or wire, with a suitable coating (23) on their surface and which are pressed against the cable or wire surface, characterized in that these holding elements (21, 22) are arranged immediately behind the place where the band (25) reaches the cable or wire surface, and that these holding elements secure the cable or wire against rotation as a result of forces exerted on the cable or wire on due to the alternately arranged threads (17) and due to the band (25).