CH629537A5 - Tin alloy, especially for bearings - Google Patents

Tin alloy, especially for bearings Download PDF

Info

Publication number
CH629537A5
CH629537A5 CH766077A CH766077A CH629537A5 CH 629537 A5 CH629537 A5 CH 629537A5 CH 766077 A CH766077 A CH 766077A CH 766077 A CH766077 A CH 766077A CH 629537 A5 CH629537 A5 CH 629537A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
weight
cobalt
alloy
rest
alloy according
Prior art date
Application number
CH766077A
Other languages
English (en)
Inventor
David John Goddard
Sanae Mori
Original Assignee
Glacier Metal Co Ltd
Daido Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glacier Metal Co Ltd, Daido Metal Co Ltd filed Critical Glacier Metal Co Ltd
Publication of CH629537A5 publication Critical patent/CH629537A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • C22C13/02Alloys based on tin with antimony or bismuth as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121Use of special materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/30Alloys based on one of tin, lead, antimony, bismuth, indium, e.g. materials for providing sliding surfaces
    • F16C2204/34Alloys based on tin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Legierungen für Lagermaterialien, welche allgemein unter der Bezeichnung «Weissmetalle» bekannt sind und als Legierungen definiert werden können, bei denen eine vorherrschende Komponente Zinn, oder Blei oder Cadmium ist.
Ein Zweck der Erfindung liegt in der Schaffung einer solchen Legierung, welche fähig ist, sicher an Stahl oder ein anderes Lagerunterlagsmaterial gebunden werden kann und die eine gute Zugfestigkeit, Zähigkeit, Stossbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit hat.
Nach vorliegender Erfindung besteht eine Legierung aus 0 bis 1,5 Gew.-% Cadmium, von Spuren bis zu 9 Gew.-% Kupfer, von Spuren bis zu 13 Gew.-% Antimon, von 0 bis 2 Gew.-% Mangan, von 0 bis 2 Gew.-% Nickel, von 0,001 bis 0,5 Gew.-% Chrom, von 0,005 bis 0,5 Gew.-% Cobalt, Rest Zinn.
Es sei vermerkt, dass die Legierung kein Beryllium enthält, jedoch Cobalt als wesentliche Komponente zusammen mit Chrom.
Es wurde gefunden, dass Weissmetalle, welche Chrom enthalten, hinsichtlich ihrer Mikrostruktur und ihrer Lagereigenschaften wesentlich verbessert werden können durch den Ein-schluss von Cobalt, wobei diese Verbesserung sogar dort erlangt werden kann, wo die Legierung sich aus der Schmelze langsam verfestigt, wie dies üblich ist bei der Herstellung von Lagern mit einer massiven Strahlunterlage, und es ist daher ein grosser Vorteil der Legierung, dass sogar bei langsamer Verfestigung zufriedenstellende Lagereigenschaften erhalten werden können.
Ein Ergebnis der langsamen Abkühlung liegt darin, dass die Kupfer-Zinn-Nadellänge in einer Kupfer enthaltenden Legierung dazu neigt, sich stark zu vergrössern, wenn die Abkühlung langsam war, aber wenn Cobalt im Sinne vorliegender Erfindung vorhanden ist, dann zeigte sich bei Untersuchungen unter geregelten Laborbedingungen, dass die Vergrösserung der Nadellänge nicht viel grösser ist, wenn die Abkühlung langsam erfolgt.
Ein bevorzugter Gewichtsprozentanteil an Cobalt beträgt etwa 0,3%, um diesen Einfluss auf die Nadellänge zu erreichen.
Jedoch ein Zusatz von nur 0,05% Cobalt zur Zusammensetzung eines Weissmetalles kann die Zugfestigkeit der unter Kühlung gegossenen Legierung um etwa 5% erhöhen, ohne dass die Zähigkeit beeinträchtigt wird, die im wesentlichen bis über 20% konstant bleibt. Bei langsamer Abkühlung kann die Zugfestigkeit der Legierung um etwa 20% im Vergleich zu einer Legierung erhöht werden, die kein Cobalt enthält. Nach langsamer Abkühlung kann die Zugfestigkeit um etwa 20% vermehrt werden.
Die folgende Tabelle zeigt die Zugfestigkeit, prozentuelle Dehnung und Härte für acht Legierungen, die durch langsame Abkühlung gebildet wurden und kein Cobalt zusammen mit Chrom enthalten und eine neunte Legierung gemäss der Erfindung, wobei man die Verbesserung der Lagereigenschaften sieht.
Komponente Gew.-%
Eigenschaften
Legie
Kup
Anti
Cad
Zinn andere
Zug
%
Härte rungen fer mon mium
fest
MN/
m2
Dehnung wert
Konven
2,93
7,45
Rest
53,0
6,0
23
tionel
4,1
9,15
-
Rest
-
64,0
3,0
28
le
3,64
8,61
0,94
Rest
-
68,0
5,0
30,4
Legie
3,64
8,76
0,91
Rest
0,31 Co
71,0
7,0
31,7
rungen
3,90
8,92
0,94
Rest
0,27 Mn
67,0
6,0
26,8
3,12
7,83
1,15
Rest
0,34 Ni
70,0
6,0
30,6
3,70
8,54
0,90
Rest
0,14 Cr
72,0
7,0
31,1
3,66
8,43
0,90
Rest
0,15 Cr 4- Be
74,0
8,0
31,2
Gemäss
der
Erfin
3,71
8,64
0,91
Rest
0,23 Co
87,0
12,0
33,7
dung
0,11 Cr
Dann zeigt Fig. 1 für eine spezielle Legierung die erhältliche Verbesserung der Zugfestigkeit mit wachsenden Mengen an Cobalt, und man sieht, dass nach etwa 0,1 oder 0,15% Cobalt eine geringe weitere Verbesserung der Zugfestigkeit erfolgt.
Fig. 2 zeigt, wie die Kupfer-Zinn (Cu6, Cu3) -Nadellänge mit zunehmenden Anteilen an Cobalt geringer wird und dass man eine weitere geringe Verminderung erlangt, wenn 0,2% Cobalt eingeschlossen sind. Die spezielle Legierungszusammensetzung betrug in jedem Fall 3,46-3,72% Kupfer, 8,32-8,64% Antimon, 0,79-0,91% Cadmium, 0,094-0,10% Chrom mit unterschiedlichen Mengen an Cobalt und der Rest besteht aus Zinn.
Der allgemeine Effekt ist immer der gleiche, sofern die Chrommenge im Bereich von 0,005-0,5% liegt.
Allgemein kann gesagt werden, dass man die besten Ergebnisse mit etwa 0,1% Cobalt erlangt, während man die feinste M ikrostruktur mit etwa 0,3% Cobalt erlangt.
Ein weiterer Nutzen liegt darin, dass die Legierungsmikrostruktur bei Verwendung von Chrom zusammen mit Cobalt diese viel weniger empfindlich gegenüber den Einflüssen von anwesendem Arsen ist, welches dazu führt, dass der Kupfer-Zinn-Niederschlag gröber wird, wenn nur Chrom (oder Chrom und Beryllium) vorhanden ist.
Die folgenden Beispiele sind solche für Weissmetall-Legie-rungen gemäss der Erfindung.
Beispiel 1: Kupfer 3,10Gew.-%
Antimon 8,92 Gew.-%
Cadmium 0,96 Gew.-%
Chrom 0,11 Gew.-%
Cobalt 0,19Gew.-%
Zinn Rest
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
1%
en m $
?
£
£
£
£
£
(U
0)
o
<L>
0)
<u
0
o o
0
o o
o
00
<y>
co
t/3
m h»
00
o
CN
(N
0)
co"
00
o"
o"
O
O
C*
^ ^ ^ ^ ^ ^
£ £ £ Ss i £
<D <L> <L> dJ <D <U
OÜÜOOO^
T— Tj- (£3 00 LO CN to
Tt* (N <J) o •«— *— o
CO oo" o" cT o" O ÛÉ
c o
E
CL '-^ p c
<u
E
•- £ ■*-* Eg«
-O u X>
« -Ç o
0)
^ c o c c o
E
q,\E3
3 c
<u
E^13
E Xi
■* C
i«/ b. -j—< rj <—
ni .C O -- .S
^<UUÜZN ^ < U U U Z N
tî- in lu "ô3
'a. 'a.
00 V3
'S 'S
CÛ CD fV) «o o tn
?
£ £
è
£
£
<D 0)
<U
0)
<u
o o o
o
0
«O rf o
<£>
O)
t/i r— co.
<N
(D
CN f-T
o"
o"
C*
^ 2? 2?
> *
£ £ £
a> a)
<d a> a>
O Ü
O O Ü
CO xj-
r-. m —
"c%
f-» <£)
<£> O Tf
0)
oo"
o" o" O
Cd
*- o 2 c w a> g 5 c ^
.5 c o c S" ti *- e
3 C c3 J3 O .5
^ < O U U N
c £
<- ° .2 c *-.
<u c *5 E ~
'S .S C O 03 r-
û. w xj u -Û E
=3 C c3 Xî © .£
^ < U O U N
<N
15
'5.
*53 cû
co 'a.
V5
*<u cû

Claims (7)

629537
1. Legierung bestehend aus 0 bis 1,5 Gew.-% Cadmium, von Spuren bis zu 9 Gew.-% Kupfer, von Spuren bis zu 13 Gew.-% Antimon, von 0 bis 2 Gew.-% Mangan, von 0 bis 2 Gew.-% Nikkei, von 0,001 bis 0,5 Gew.-% Chrom, von 0,005 bis 0,5 Gew.-% Cobalt, Rest Zinn.
2. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehr als 1% Kupfer enthält.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehr als 5% Antimon enthält.
4. Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehr als 0,1 % Cadmium enthält.
5. Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie etwa 0,1% Cobalt enthält.
6. Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie etwa 0,3% Cobalt enthält.
7. Lager, bestehend aus einer Unterlage mit einer Beschich-tung aus einer Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
CH766077A 1976-06-23 1977-06-22 Tin alloy, especially for bearings CH629537A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB26010/76A GB1523665A (en) 1976-06-23 1976-06-23 Bearing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH629537A5 true CH629537A5 (en) 1982-04-30

Family

ID=10236931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH766077A CH629537A5 (en) 1976-06-23 1977-06-22 Tin alloy, especially for bearings

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5314614A (de)
AT (1) AT355814B (de)
AU (1) AU507095B2 (de)
BE (1) BE855955A (de)
BR (1) BR7704053A (de)
CH (1) CH629537A5 (de)
DE (1) DE2728114A1 (de)
DK (1) DK279377A (de)
ES (1) ES460015A1 (de)
FI (1) FI771948A (de)
FR (1) FR2355920A1 (de)
GB (1) GB1523665A (de)
NL (1) NL7706915A (de)
NO (1) NO143631C (de)
NZ (1) NZ184456A (de)
ZA (1) ZA773756B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8617676D0 (en) * 1986-07-19 1986-08-28 Ae Plc Bearing alloys
JP2761181B2 (ja) * 1993-12-27 1998-06-04 大同メタル工業株式会社 耐熱性及び耐疲労性に優れた錫基ホワイトメタル軸受合金
NL9401339A (nl) * 1994-08-18 1996-04-01 Billiton Witmetaal Legering voor een glijlager of dergelijke, en een lager op basis van een zodanige legering.
GB9823349D0 (en) 1998-10-27 1998-12-23 Glacier Vandervell Ltd Bearing material
WO2004092602A1 (ja) * 2003-04-17 2004-10-28 Daido Metal Company Ltd. 摺動部材
DE102007043941B3 (de) * 2007-09-14 2009-01-22 Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & Co. Kg Gleitelement und Verfahren zu seiner Herstellung
AT505664B1 (de) * 2008-03-03 2009-03-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitlagerlegierung aus weissmetall auf zinnbasis

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE590038C (de) * 1930-07-30 1933-12-21 Th Goldschmidt Akt Ges Hochzinnhaltige Lagermetalle
GB1021975A (en) * 1964-08-27 1966-03-09 Chobei Taguchi Improvement of white metal
US3563732A (en) * 1968-02-09 1971-02-16 Daido Metal Co Ltd Bearing alloys of tin based white metal
BE758259A (fr) * 1970-07-15 1971-04-01 Daido Metal Co Alliages de metaux anti-friction a base d'etain pour paliers, offrant une bonne adherence avec des materiaux supports
GB1461371A (en) * 1975-02-19 1977-01-13 Glacier Metal Co Ltd Bearing alloys

Also Published As

Publication number Publication date
NL7706915A (nl) 1977-12-28
JPS5314614A (en) 1978-02-09
NO772200L (no) 1977-12-27
AU2635077A (en) 1979-01-04
ES460015A1 (es) 1978-06-01
BR7704053A (pt) 1978-03-28
ATA436777A (de) 1979-08-15
BE855955A (fr) 1977-12-21
ZA773756B (en) 1979-01-31
AT355814B (de) 1980-03-25
NO143631B (no) 1980-12-08
DE2728114A1 (de) 1978-01-05
FI771948A (de) 1977-12-24
NZ184456A (en) 1978-07-10
FR2355920A1 (fr) 1978-01-20
AU507095B2 (en) 1980-01-31
NO143631C (no) 1981-03-18
DK279377A (da) 1977-12-24
GB1523665A (en) 1978-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2747545C2 (de) Verwendung einer binären bzw. ternären Kupfer-Blei-Zinn-Legierung für Gleitschichten
DE1909579C3 (de) Schnellösliches Zusatzmittel für Aluminiumschmelzen
AT522440B1 (de) Mehrschichtgleitlagerelement
DE2355581C3 (de) Galvanisches Glanzgoldbad mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit
DE1957421B2 (de) Korrosionsbeständige nichtrostende Stahllegierung
DE3427602A1 (de) Nichtrostender, ausscheidungshaertbarer martensitstahl
DE2809797A1 (de) Mehrschichtiges metallager
DE2910653C2 (de)
DE69218779T2 (de) Pulvermetallurgisch hergestellter schnellarbeitsstahl
DE2201515C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer bei hohen Temperaturen verschleißfesten Sinterlegierungen
DE60030175T2 (de) Automatenlegierung
DE3781435T2 (de) Beschichtetes metall.
DE1483331A1 (de) Haertbares Stahlmaterial
CH629537A5 (en) Tin alloy, especially for bearings
DE69222154T2 (de) Stahl für Kugellager und Rollenlager
DE3138468A1 (de) Als elektrode dienende rolle zum galvanisieren
DE3109796A1 (de) Stahl
DE3229666A1 (de) Lagerlegierung auf aluminiumbasis
DE2331134A1 (de) Walzplattierte werkstoffe aus einem grundwerkstoff aus stahl und aus plattierauflagen aus korrosionsbestaendigen, austenitischen staehlen und legierungen
DE69026763T2 (de) Rostfreie Stähle
DD146556A1 (de) Hochverschleissfeste teile,insbesondere fuer misch-und mahlaggregate und verfahren zu ihrer herstellung
DE60224456T2 (de) Bleifreies zinn-zink-lot, seine mischung und verlötetes teil
DE3140240A1 (de) Zirkonium enthaltende mantelelektrode zur metallichtbogenschweissung unter schutzgas
DE3340054C1 (de) Verwendung einer Nickellegierung fuer Brillengestelle
DE4231695A1 (de) Werkzeugstahl

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased