CH629395A5 - Dispositif d'ejection a buse reglable pour atomiseur de liquide. - Google Patents

Dispositif d'ejection a buse reglable pour atomiseur de liquide. Download PDF

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Description

La présente invention concerne d'une manière générale les 25 atomiseurs à pression interne, et plus particulièrement un dispositif d'éjection à buse réglable pour déterminer différents modes d'éjection du liquide.
Les brevets des EUA Nos 3843030 et 3967765 décrivent des dispositifs d'éjection à buse réglable pour les atomiseurs de liquide. 30 La présente invention se propose d'améliorer sur différents plans ce genre de dispositif d'éjection. Dans les brevets précités, la buse peut prendre quatre positions différentes qui correspondent à trois modes d'utilisation du distributeur: fermé, atomiseur, fermé, jet.
Le dispositif du premier brevet cité est fondé sur l'alignement et 35 l'orientation d'une buse qui est percée d'un orifice d'éjection décentré radialement par rapport à l'axe d'un passage interne d'un élément tubulaire, d'un bossage interne fendu et des surfaces correspondantes de l'extrémité de l'élément tubulaire et de la paroi frontale de la buse. Ces dernières surfaces coopèrent pour établir des passages et pour 40 supprimer la communication lorsque la buse est en position fermée. L'expérience montre qu'un tel dispositif n'assure généralement pas une bonne étanchéité entre les différents passages.
Le dispositif du second brevet cité comporte intérieurement une partie cylindrique à paroi mince dans laquelle sont découpées des 45 fentes de communication. Cependant, la partie cylindrique peut se déformer lorsque la buse est en position fermée, d'où un risque de fuite indésirable. De plus, ce dispositif comporte deux passages d'entrée qui compliquent encore la fabrication.
La présente invention a donc pour objet un dispositif d'éjection à 50 buse réglable dont la fabrication et l'assemblage sont simples et qui assure une meilleure étanchéité intérieure et extérieure que les dispositifs connus.
L'invention a pour autre objet un dispositif d'éjection à buse réglable pour un distributeur de liquide à pompe manuelle dont la 55 buse rotative peut prendre différentes positions, dont l'une correspond à l'obturation du distributeur et dont les autres correspondent à des modes d'éjection différents.
Le dispositif d'éjection à buse réglable de la présente invention est défini par la revendication 1.
60 Le dispositif d'éjection de l'invention est plus économique à fabriquer et à assembler que les dispositifs de l'art antérieur, car il ne comprend que deux pièces simples à fabriquer et à monter. De plus, il comporte deux joints d'étanchéité intérieure et extérieure supprimant les risques de fuites.
65 Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation frontale d'un dispositif d'éjection de l'invention monté sur un atomiseur à pompage manuel.
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La fig. 2 est une vue en élévation latérale du dispositif d'éjection delafig. 1.
La fig. 3 est une vue en plan de dessus du dispositif des fig. 1 et 2 qui est réglé en position FERMÉ.
La fig. 4 est une coupe dans le plan 4-4 de la fig. 1 du dispositif en position FERMÉ.
La fig. 5 est une coupe dans le plan 5-5 de la fig. 1 du dispositif en position JET.
La fig. 6 est une coupe dans le plan 6-6 de la fig. 1 du dispositif en position ATOMISEUR.
La fig. 7 est une coupe partielle agrandie dans le plan 7-7 de la fig. 4.
La fig. 8 est une coupe partielle agrandie dans le plan 8-8 de la fig. 4.
La fig. 9 est une coupe partielle agrandie dans le plan 9-9 de la fig. 6.
La fig. 10 est une coupe dans le plan 10-10 de la fig. 4.
La fig. 11 est une coupe dans le plan 11-11 de la fig. 5.
La fig. 12 est une coupe dans le plan 12-12 de la fig. 6.
La fig. 13 est une vue schématique de l'extrémité du noyau intérieur.
La fig. 14 est une coupe partielle en élévation correspondant à celle de la fig. 5, mais représentant une variante du dispositif de l'invention.
La fig. 15 est une coupe dans le plan 15-15 de la fig. 14.
Les fig. 1 à 3 illustrent l'aspect extérieur du dispositif d'éjection 10 de la présente invention qui peut être alimenté en liquide sous pression par une pompe à main. Ce dispositif d'éjection 10 comprend une buse réglable 12 montée sur l'extrémité de son corps 14.
Les fig. 4 à 6 sont des coupes axiales illustrant les trois positions de la buse 12 qui est emmanchée sur l'extrémité 16 du corps 14. La buse 12 est retenue axialement par l'engagement d'un bourrelet radial 18, qui est formé à l'intérieur de sa jupe 20, contre une surface radiale adjacente 21 d'une saillie annulaire 22 qui est formée sur la surface extérieure du corps 14. Au montage, la buse 12 est enfoncée à force sur le corps 14 jusqu'à ce que son bourrelet 18, dont le diamètre intérieur est plus petit que le diamètre extérieur de la saillie 22, s'engage derrière la surface radiale 21. La buse 12 peut ainsi tourner sur le corps 14 tout en étant retenue axialement.
L'étanchéité entre la buse 12 et le corps 14 est assurée par un bourrelet demi-rond 24 qui est formé à l'extérieur du corps, près de son extrémité 16, et porte contre la surface cylindrique intérieure 26 de la buse 12. Les cotes de ces éléments assurent un certain serrage nécessaire à l'étanchéité.
La partie antérieure de la buse 12 est fermée par une paroi radiale 28, et une partie tubulaire 30 est formée concentriquement à l'intérieur de la paroi 28. La surface cylindrique intérieure de la partie tubulaire 30 vient entourer étroitement un noyau central 32 qui est formé au centre de l'extrémité 16. Une cavité cylindrique 34 formée concentriquement dans l'extrémité du noyau 32 délimite une lèvre annulaire 36 qui est en contact avec la surface intérieure 28 du fond de la buse. L'ajustement des surfaces en contact du noyau central 32 et de la partie cylindrique 30 de la buse est suffisamment serré pour assurer l'étanchéité de l'ensemble au niveau d'une portée 39 lorsque la buse est en position FERMÉ.
On voit sur la fig. 6 que deux passages axiaux 40, diamétralement opposés, sont formés dans la surface intérieure 31 de la partie tubulaire 30, sensiblement sur la moitié de sa longueur. Ces passages ont une section approximativement rectangulaire, comme illustré sur la fig. 9. Une surface radiale annulaire 38, formée dans le fond de la partie tubulaire 30 de la buse, comporte des passages de tourbillonnement 42 qui sont sensiblement alignés, normalement sans communication directe, avec les passages axiaux 40. En changeant la position de la buse 12, on fait évidemment tourner les passages de tourbillonnement 42 et les passages axiaux 40.
Un orifice de sortie 44 percé au centre de la paroi 28 de la buse communique avec une cavité peu profonde 46 qui est formée au centre du fond de la partie tubulaire 30. La cavité 46 est entourée par la surface annulaire 38 dans laquelle sont formés les passages de tourbillonnement 42.
Deux passages axiaux 48 sont formés en des points diamétralement opposés de l'extrémité du noyau cylindrique 32. On voit sur la fig. 6 que les passages 48 ont une longueur suffisante pour communiquer avec les passages 40 de la partie tubulaire 30 lorsque la buse 12 est dans une certaine position. Les passages 48 ont une section identique à celle des passages 40. Des fentes alignées 50 sont formées diamétralement dans l'extrémité du noyau cylindrique 32 (voir fig. 4 à 6 et 13). Ces fentes sont découpées dans la lèvre annulaire 36 du noyau et leur profondeur représente environ la moitié de la longueur des passages 48. Cependant, comme le montre clairement la fig. 13, le plan des fentes 50 est décalé par rapport à celui des passages axiaux 48 d'un angle de 30 à 60° environ. Dans l'exemple illustré, cet angle est de 60°.
Le corps 14 comporte un passage 52 qui relie le réservoir de liquide (non représenté) au dispositif d'éjection 10. Comme on le verra en détail dans la suite, la buse 12 coiffant l'extrémité 16 du corps 14 est réglable angulairement entre plusieurs positions de distribution correspondant à des modes d'éjection différents. Une position supplémentaire de la buse 12 correspond à la position FERMÉ des fig. 4,7 et 10, dans laquelle les passages d'éjection sont complètement obturés. Les fig. 5,8 à 11 illustrent une position JET et les fig. 6,9 et 12 illustrent une position ATOMISEUR. Les fig. 1 à 3 suggèrent un système de repérage des différentes positions angulaires de la fig. 12 correspondant aux différents modes d'éjection.
Ainsi, sur la fig. 3, la buse 12 est réglée en position FERMÉ, l'indication correspondante étant alignée avec un repère du corps 14. Les fig. 4,7 et 10 illustrent, pour cette position de la buse, les dispositions relatives des passages et des surfaces du dispositif de distribution. On voit, par exemple, que les passages 40 de la partie cylindrique 30 ne sont alignés ni avec les passages 48 ni avec les fentes diamétrales 50. Il n'y a donc pas de communication entre le passage d'entrée de liquide 52 et l'orifice d'éjection 44 de la buse. Comme indiqué précédemment, l'ajustement de la partie cylindrique 30 et du noyau central 32 assure une étanchéité suffisante au niveau de la surface 39 pour empêcher le passage du liquide vers la chambre 46 de la buse.
Pour passer à la position suivante, il suffit de faire tourner la buse 12 sur l'extrémité 16 du corps d'un angle de 60° environ, jusqu'à ce que l'indication JET apparaisse en face du repère du corps. Dans cette position illustrée sur les fig. 5,8 et 11, les passages 40 de la partie cylindrique 30 sont alignés avec les fentes transversales 50 du noyau 32, de sorte que le liquide peut s'écouler jusqu'à l'orifice d'éjection 44 par les passages 40, les fentes 50 et la chambre 46 de la buse. Dans ces conditions, le liquide est éjecté sous la forme d'un jet 20.
Pour passer à la troisième position, il suffit de faire tourner la buse 12 dans le même sens d'un angle de 60° (soit 120° à partir de la position FERMÉ), jusqu'à ce que l'indication ATOMISEUR apparaisse en face du repère de la fig. 3. Dans cette position, les passages 40 de la partie cylindrique 30, qui communiquent toujours avec le passage d'entrée 52, sont alignés avec les passages 48 de la surface extérieure du noyau central 32. De plus, les passages de tourbillonnement 42 qui sont formés dans le même plan diamétral que les passages 40 viennent s'aligner avec les passages 42 du noyau central 32. Le liquide du passage d'entrée 52 peut ainsi s'écouler dans la chambre d'éjection 46 par les passages 40,48 et 42. Les passages 42 sont dessinés de façon à accélérer l'écoulement du liquide et à l'injecter tangentiellement dans la cavité 46, d'où il est éjecté par l'orifice 44 sous la forme d'un jet conique de brouillard.
Les fig. 14 et 15 illustrent une variante 54 du dispositif d'éjection de l'invention. L'extrémité 56 du corps est semblable à l'extrémité 16 du premier mode de réalisation, à part son noyau central 58 qui est légèrement modifié. Comme précédemment, des passages axiaux 48 sont formés dans la surface extérieure du noyau 58 qui est en coritact avec la surface intérieure 31 de la partie cylindrique .30 de la buse. Le montage de la buse 12 sur l'extrémité 56 du corps est le même que
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précédemment, c'est-à-dire que son bourrelet 18 est engagé à force derrière la surface radiale 21 de la saillie annulaire 22 formée sur l'extrémité 56.
Dans la variante des fig. 14 et 15, un trou axial 60 est percé dans le noyau 58, à partir de sa face frontale 62, jusqu'à une profondeur égale à celle des fentes transversales 50 du premier mode de réalisation. Le passage axial 60 communique avec un passage transversal 64 qui est percé diamétralement à travers le noyau 58 (fig. 15).
Dans le mode de réalisation des fig. 14 et 15, lorsque la buse 12 est placée sur sa position JET, les passages 40 de la partie cylindrique 30 viennent s'aligner avec le trou transversal 64 et communiquent ainsi avec le trou axial 60 du noyau. Le corps 66 de l'appareil comporte un passage d'entrée 68 qui établit une communication entre le réservoir de liquide (non représenté) et les passages 40 de la partie cylindrique 30. Ainsi, dans la position de la fig. 15, le liquide du passage 68 peut s'écouler dans la cavité d'éjection 46 par les passages axiaux 40, le passage transversal 64 et le passage central 60. Le liquide est alors éjecté par l'orifice 44 sous la forme d'un jet fin.
Comme décrit précédemment, la buse 12 peut prendre d'autres positions par rapport à l'extrémité 56 du corps pour produire différents modes d'éjection. Par exemple, le noyau 58 peut comporter une paire de passages axiaux 70 jouant le même rôle que les passages 48 du premier mode de réalisation. Dans une certaine position de la buse, les passages 70 viennent s'aligner avec les passages 40 de la partie cylindrique 30 pour admettre le liquide dans des passages de tourbillonnement 42 de la buse avec un effet d'atomisation, comme décrit précédemment. Une troisième position de la buse isole complètement les passages 40 et correspond à la position FERME de la 5 fig. 4.
Il apparaît donc clairement que le dispositif d'éjection proposé par la présente invention permet de sélectionner différents modes d'éjection par une simple rotation de la buse 12. Ces deux composants sont simples à fabriquer et éliminent certains problèmes de io moulage rencontrés avec les dispositifs de l'art antérieur. A l'appui de la solution de l'invention, on peut mentionner les avantages principaux suivants:
a) réduction sensible des pertes de charge dans le dispositif d'éjection 10, grâce à un trajet plus direct du liquide, évitant
îs notamment les passages tortueux des dispositifs connus;
b) chaque position de la buse, correspondant à un mode d'éjection particulier, permet de sélectionner un jeu de passages individuels pour l'écoulement du liquide;
c) des joints statiques indépendants assurent l'étanchéité du 20 dispositif vers l'extérieur et isolent les différents trajets internes;
d) le liquide est admis dans le dispositif d'éjection par un seul passage de grande section, ce qui facilite le pompage manuel.
Il va de soi que la rotation de la buse entre deux positions peut être différente de 60°, par exemple 30 ou 90°.
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2 feuilles dessins

Claims (12)

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    REVENDICATIONS
    1. Dispositif d'éjection à buse réglable pour un atomiseur de liquide à pompage manuel, caractérisé en ce qu'il comprend un embout de distribution ayant un noyau central avec plusieurs surfaces de contact, une buse montée sur ledit embout ayant une paroi frontale avec, sur sa surface intérieure, une saillie tubulaire dont la surface intérieure vient entourer étroitement le noyau, les surfaces intérieures de la paroi frontale et de la saillie tubulaire coopérant de manière à régler l'écoulement du liquide, la buse et l'embout pouvant prendre différentes positions relatives de réglage, des passages formés dans les surfaces intérieures de la buse et les surfaces de contact du noyau venant s'aligner sélectivement, selon la position relative de la buse et de l'embout, pour déterminer différents modes d'éjection du liquide.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des positions relatives de la buse et de l'embout correspond à l'interruption complète de l'écoulement du liquide vers l'orifice de sortie.
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il offre, en outre, au moins deux modes d'éjection auxquels correspondent des passages formés dans une surface de la buse qui viennent s'aligner avec des passages de l'embout dans deux autres positions de réglage de la buse.
  4. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que d'autres surfaces de la buse et de l'embout sont en contact glissant pour former un joint statique évitant les fuites entre l'embout et la buse lorsque cette dernière est dans sa position relative d'obturation.
  5. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la saillie tubulaire et le noyau de l'embout qu'elle entoure sont cylindriques et que leurs surfaces cylindriques respectives glissent l'une contre l'autre lorsque la buse tourne par rapport à l'embout, la surface d'extrémité du noyau glissant également contre une surface de la paroi frontale de la buse, les surfaces de contact frontales de la paroi frontale de la buse et de l'extrémité du noyau, ainsi que les surfaces de contact cylindriques de la saillie tubulaire et du noyau constituant les surfaces de contact.
  6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une partie de la surface intérieure de la saillie cylindrique et une partie de la surface extérieure du noyau coopèrent pour réaliser un joint étanche lorsque la buse est dans sa position d'obturation par rapport à l'embout.
  7. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une chambre d'éjection communiquant avec un orifice d'éjection est formée dans la paroi frontale de la buse, la chambre étant entourée d'un épaulement sensiblement annulaire dans lequel est formé au moins un passage de tourbillonnement qui débouche tangentielle-ment dans la chambre.
  8. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que des passages sont formés symétriquement dans la surface extérieure de l'extrémité aval du noyau, lesdits passages s'étendant vers l'arrière de façon à communiquer avec les passages qui sont formés dans la surface intérieure de la saillie tubulaire lorsque la buse est dans une position particulière par rapport à l'embout pour déterminer un certain mode d'éjection du liquide.
  9. 9. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces de contact comprennent une surface intérieure d'une saillie tubulaire cylindrique formée sur la paroi frontale de la buse, et une surface extérieure du noyau cylindrique, lesdites surfaces étant en contact glissant lorsque la buse tourne par rapport à l'embout.
  10. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extrémité aval du noyau est également en contact glissant avec la surface de la paroi frontale de la buse, lesdites surfaces faisant également partie des surfaces de contact.
  11. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une chambre d'éjection communiquant avec un orifice d'éjection est formée dans la paroi frontale de la buse, la chambre étant entourée d'un épaulement sensiblement annulaire dans lequel est formé au moins un passage de tourbillonnement qui débouche tangentielle-ment dans la chambre.
  12. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que des passages sont formés symétriquement dans la surface extérieure de s l'extrémité aval du noyau, lesdits passages s'étendant vers l'arrière de façon à communiquer avec les passages qui sont formés dans la surface intérieure de la saillie tubulaire lorsque la buse est dans une position particulière par rapport à l'embout pour déterminer un certain mode d'éjection du liquide.
    io 13. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse et l'embout comportent d'autres surfaces de contact qui coopèrent de façon à assurer l'étanchéité entre la buse et l'embout pour empêcher les fuites de liquide lorsque la buse est en position d'obturation par rapport à l'embout.
    15 14. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse et l'embout peuvent prendre successivement différentes positions relatives à partir d'une position d'obturation, les autres positions relatives de la buse et de l'embout correspondant à différents modes d'éjection.
CH110879A 1978-02-06 1979-02-05 Dispositif d'ejection a buse reglable pour atomiseur de liquide. CH629395A5 (fr)

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