CH628711A5 - Dispositif d'ancrage pour maintenir un element de fixation allonge dans une ouverture d'un mur. - Google Patents

Dispositif d'ancrage pour maintenir un element de fixation allonge dans une ouverture d'un mur. Download PDF

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CH628711A5
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Allan Thaw
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    • Y10S411/965—Locked bolthead or nut with retainer

Description

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REVENDICATION
1. Dispositif d'ancrage pour retenir un élément de fixation allongé dans une ouverture dans une partie d'un mur ayant au moins un côté caché comprenant:
(a) au moins deux branches allongées et parallèles (112) en matière plastique synthétique élastique flexible et
(b) une collerette (110) fixée à des extrémités adjacentes des branches parallèles, de manière à les relier l'une à l'autre et comportant une bride (114) s'étendant transversalement par rapport à son axe pour empêcher la collerette de pénétrer dans l'ouverture du mur, la collerette ayant une ouverture centrale pour recevoir un élément de fixation allongé (121) et les branches étant espacées pour guider l'élément de fixation inséré dans la collerette,
(c) un élément d'ancrage allongé (124) en forme de canal, disposé transversalement par rapport aux branches à leurs extrémités opposées et présentant une ouverture (46)
médiane par rapport aux branches et capable de recevoir un élément de fixation fileté allongé disposé entre les branches,
(d) un moyen (118-119) qui fixe une extrémité de chaque branche à l'élément d'ancrage, au moins cette extrémité ainsi fixée étant orientée transversalement par rapport aux branches et les parties reliant les extrémités fixées transversalement aux parties principales parallèles des branches étant élastiques et arquées afin de rappeler l'élément d'ancrage vers sa position transversale par rapport aux branches contre des forces qui ont tendance à impartir une rotation de l'élément d'ancrage vers une orientation parallèle aux branches, la commande de l'orientation et de la position de l'élément d'ancrage derrière une partie cachée du mur étant facilitée par ces branches.
La présente invention concerne un dispositif d'ancrage pour maintenir un élément de fixation allongé dans une ouverture d'un mur qui présente au moins un côté caché.
Des dispositifs de ce genre sont utilisés avec succès pour fixer des objets à des murs creux en panneaux de plâtre, en maçonnerie, en briques ou en d'autres matériaux similaires, au moyen d'un élément de fixation allongé tel une vis, un boulon ou un autre élément similaire.
Les nombreux dispositifs connus de ce genre présentent cependant l'inconvénient qu'ils ne peuvent pas être fixés au mur de façon indépendante de l'élément de fixation respectif. Un autre inconvénient majeur des dispositifs connus consiste en ce qu'ils ne fournissent pas un moyen satisfaisant de commande de la position et de l'orientation du dispositif lors de sa mise en place dans l'ouverture du mur dont une face est cachée.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif d'ancrage du genre précité qui permette de maintenir un élément de fixation allongé dans une ouverture d'un mur qui présente au moins un côté caché, en évitant les inconvénients des dispositifs connus de ce genre, tout en conservant leurs avantages.
Le dispositif selon l'invention est défini dans la revendication 1.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La figure 1 en est une vue en perspective.
La figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe, du dispositif de la figure 1 dans sa position lors de sa mise en place dans l'ouverture du mur, et
La figure 4 est une vue, partiellement en coupe, d'un ensemble complet de fixation comprenant le dispositif des figures 1-3.
Dans la description suivante, la signification du terme «murs creux» comprend des murs en pierres sèches, en plaques de plâtre, en panneaux de plâtre, de bois ou en matière synthétique qui sont généralement fixés à des poutres, des boulons prisonniers ou à d'autres éléments analogues, ainsi que d'autres structures de béton coulé ou préfabriqué, de blocs de clinker et de ciment, de briques etc., du genre utilisé dans les ouvrages modernes.
Le dispositif d'ancrage représenté, comporte deux branches parallèles 112 en matière plastique flexible élastique, par exemple en polypropylène, polyéthylène ou nylon, reliées par une collerette 110 qui fait partie intégrante des branches 112. La collerette 110 comporte une base plane 114 munie d'une bride perpendiculaire 116.
Un élément d'ancrage 124 en acier est fixé aux branches 112 dans une position transversale à celles-ci au moyen de saillies 118 qui pénètrent dans des ouvertures latérales 119, comme les figures 1 et 2 l'illustrent. Comme cette dernière figure le montre, la pénétration des saillies 118 dans les ouvertures 119 est assurée du fait que la dimension hors tout «F» des saillies est supérieure à la dimension intérieure associée «G» de l'élément d'ancrage 124.
Les branches 112 fournissent, du fait de l'élasticité de leur matière, des forces stabilisatrices qui maintiennent l'orientation relative désirée des éléments du dispositif d'ancrage décrit lors de son montage à l'intérieur du mur creux.
Comme la figure 1 le montre, l'élément d'ancrage 124 présente la forme d'un canal dont les parois latérales forment avec la plaque centrale un angle de 90° environ. Cet angle est cependant de préférence inférieur à 90°, ce qui présente l'avantage de permettre à l'élément 124 de supporter des forces de compression plus élevées que lorsque les parois latérales sont perpendiculaires à la plaque centrale. Cet angle est de préférence de 80° environ, ce qui permet à l'élément 124 de supporter des forces suffisamment élevées pour permettre une mise en place correcte du dispositif d'ancrage dans l'ouverture du mur creux.
L'élément 124 présente une ouverture taraudée 46 pour recevoir un boulon ou une vis 121.
La figure 1 montre le dispositif d'ancrage prêt à être fixé au mur 125 de la figure 3. Comme celle-ci l'illustre, pour son introduction dans l'ouverture du mur 125, l'élément 124 est tourné dans une position pratiquement parallèle aux branches 112 et inséré dans l'ouverture du mur 125 jusqu'à ce que la base 114 de la collerette 110 entre en contact avec la face extérieure du mur 125.
Le dispositif d'ancrage décrit peut être utilisé dans une ouverture de mur dont l'épaisseur est inférieure à la longueur de l'élément d'ancrage 124. Comme la figure 3 l'illustre, l'insertion de l'élément 124 dans l'ouverture du mur est facilitée par la rotation de cet élément dans une position pratiquement parallèle aux branches 112. Dès que l'élément 124 dépasse, lors de sa mise en place dans l'ouverture du mur, la face cachée 123 de celui-ci, il est libéré et rappelé automatiquement dans sa position transversale par rapport aux branches 112 par l'élasticité de celles-ci. Cet effet de rappel est particulièrement avantageux, vu qu'une commande directe de l'élément d'ancrage 124 n'est pas possible après sa libération derrière le mur.
Dès la libération de l'élément d'ancrage 124 tout le dispositif peut être commandé par des forces transmises aux branches 112 au moyen de la collerette 110 en la tournant, le trajet des forces de commande sans visibilité ayant une forme trapézoïdale. Les forces ainsi transmises par les branches 112 permettent de commander la position et l'orientation de l'élé5
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ment d'ancrage 124 lorsqu'il se trouve derrière la face cachée du mur 125.
Lorsque l'élément d'ancrage 124 est libéré derrière la face cachée 123 du mur 125, l'élément de fixation oblong et fileté 121 est vissé dans le taraudage 46 de l'élément 124 de manière à le déplacer vers le mur 125 et le forcer d'entrer en contact avec la face cachée 123 de celui-ci, les branches 112 prenant la forme que la figure 4 illustre. Un objet 127 peut ainsi être suspendu au mur creux 125.
L'intérêt pour le dispositif décrit se base sur l'utilisation de plus en plus répandue de matériaux de construction du genre des panneaux de mur, en plâtre, en gypse et autres matériaux similaires. Un avantage majeur du dispositif décrit consiste dans le perfectionnement de la commande sans visibilité de la position et de l'orientation du dispositif lors de sa mise en place dans le mur dont une face est cachée.
Le dispositif décrit permet d'ailleurs d'obtenir une meilleure répartition des forces dans les panneaux qui ne sont en général pas capables de supporter des concentrations de forces importantes. L'avantage principal du présent dispositif consiste cependant dans son utilité en combinaison avec des murs creux dont certaines faces sont entièrement accessibles mais qui comportent des faces cachées dont l'accès est limité ou qui sont inaccessibles. Le dispositif décrit offre en plus l'avantage de permettre d'accrocher aux murs creux modernes des objets d'un poids relativement élevé.
Le moyen de commande sans visibilité de la position et de l'orientation dans le mur du dispositif décrit offre l'avantage appréciable de permettre de monter ce dispositif en moins de temps que celui nécessaire au montage des dispositifs connus comparables.
Le dispositif décrit offre une combinaison d'élasticité et de rigidité qui rendent son utilisation particulièrement avantageuse dans les murs qui présentent une face cachée inégale ou discontinue. Dans le cas des panneaux en plâtre par exemple, le perçage d'un trou pour un dispositif de fixation provoque l'accumulation d'épaufrures autour de l'extrémité cachée du trou percé. Dans le cas des murs en béton ou en ciment, un débordement ou un excès de ciment aux joints ou une formation de cratère lors du perçage d'un trou crée souvent une surface inégale autour de l'extrémité cachée d'une ouverture. Dans ces cas les dispositifs d'ancrage connus ne pouvaient
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pas être mis en place dans la position désirée, parce que les obstructions cachées empêchaient l'élément d'ancrage d'entrer en contact uniforme avec la surface cachée du mur. La combinaison d'une certaine élasticité avec une rigidité bien dosée permet, dans le cas du présent dispositif, à l'élément d'ancrage de rester parallèle au mur, même en présence d'inégalités de la surface cachée de celui-ci.
Le dispositif décrit offre d'autres avantages appréciables. La forme de canal de l'élément d'ancrage en acier permet d'obtenir une meilleure distribution des forces et une capacité de charge plus élevée. La forme conique de l'élément d'ancrage à proximité de son ouverture médiane permet de guider l'élément de fixation introduit dans le mur pour être inséré dans cette ouverture. Dans le cas d'un élément de fixation fileté, la partie conique de l'élément d'ancrage guide cet élément vers un écrou taraudé adjacent à l'ouverture centrale de cet élément. Le fait d'utiliser un élément d'ancrage comportant des brides inclinées l'une vers l'autre de manière à former, avec la plaque centrale de l'élément, un angle inférieur à 90°, permet à cet élément de supporter des charges élevées qui, autrement, provoqueraient l'écartement des brides de l'élément vers l'extérieur. Avec l'augmentation de la charge, par exemple dans le cas d'une utilisation dans un mur de béton, les brides inclinées vers l'intérieur se plient vers la plaque centrale de l'élément d'ancrage. Un tel élément d'ancrage en tôle d'acier de 1,5 mm, chargé au moyen d'un boulon de fixation d'un diamètre de 6 mm environ a supporté, lors des essais, une charge compressive de 750 kp. Sous de telles charges, les brides de l'élément d'ancrage finissent par prendre une forme complètement pliée, de sorte que l'élément d'ancrage se transforme en une plaque d'acier comportant deux couches aplaties contre la face cachée du mur.
Des éléments d'ancrage comportant des brides perpendiculaires à la plaque centrale de l'élément sont utilisées avec avantage pour supporter des charges moins élevées. La plaque centrale peut être formée en entonnoir autour de l'ouverture centrale de l'élément d'ancrage et cette ouverture peut être taraudée ensuite. Le bord en entonnoir ainsi obtenu a l'avantage d'offrir plus de matière pour former le taraudage et de guider l'élément de fixation fileté que l'on aurait, sans cela, de la peine à insérer dans le taraudage caché.
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1 feuille dessins
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