CH628227A5

CH628227A5 - HOLDING DEVICE FOR WIRE AND STRIPED SHAPES.

Info

Publication number: CH628227A5
Application number: CH369778A
Authority: CH
Inventors: Wolfgang Fabian
Original assignee: Isopol Ag
Priority date: 1978-04-06
Filing date: 1978-04-06
Publication date: 1982-02-26
Also published as: ATA586978A; AU3877478A; BR7805356A; IT7826770A0; GB2020165A; BE869786A; DE2835010A1; DK368178A; IT1098091B; AT378322B; FR2422103A1; SE7808749L; ES472206A1; NL7808563A; JPS54135055A

Description

Die Erfindung betrifft eine an eine Montagewand mittels Nasen oder Haken ansetzbare Haltevorrichtung für draht-und streifenförmige Bügel zur Aufnahme von Gegenständen. The invention relates to a holding device for wire and strip-shaped brackets for receiving objects that can be attached to a mounting wall by means of lugs or hooks.

Einfache Ausführungen dieser Art finden beispielsweise bei Ausstattungen von Selbstbedienungsläden Anwendung, wo kleinere Gebrauchsgegenstände bzw. deren Verpackungen an Bügeln oder Haken aufgehängt sind, die an vertikalen Wänden sitzen. Dabei sind diese Wände im allgemeinen mit einer Vielzahl horizontaler und vertikaler Reihen von Löchern versehen, in welche die Bügel oder Haken mit ihren Enden eingesetzt und auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Verschrauben oder Festklemmen, gesichert werden. Ein Auswechseln oder Versetzen eines Bügels oder Hakens, wie es etwa beim Aufhängen eines anderen Gegenstandes erforderlich werden kann, bedingt eine vorherige Lösung oder Demontage der Sicherungseinrichtung, bevor der betreffende Bügel oder Haken abgenommen und versetzt oder ausgewechselt werden kann. Simple designs of this type are used, for example, in the furnishing of self-service shops, where smaller items or their packaging are hung on hangers or hooks that sit on vertical walls. These walls are generally provided with a large number of horizontal and vertical rows of holes into which the ends of the stirrups or hooks are inserted and secured in various ways, for example by screwing or clamping. Replacing or relocating a bracket or hook, as may be necessary when hanging another object, requires the safety device to be detached or disassembled before the bracket or hook in question can be removed and moved or replaced.

Bei einer anderen bekannten Ausführung sind die Tragelemente jedes mit besonderen Halteeinrichtungen versehen, womit sie an einer Montagewand od. dgl. sitzen. Dabei greifen diese Halteeinrichtungen in horizontale Quernuten dieser Wand ein, entlang welcher sie kontinuierlich verschiebbar und an jeder beliebigen Stelle blockierbar sind. Zum Auswechseln oder Versetzen eines Tragelementes wird dieses nach Lösung seiner Halteeinrichtung zusammen mit dieser abgenommen oder verschoben. Dabei besitzen auch in verschiedener Weise ausgebildete Tragelemente alle die gleiche, in die Wandnuten passende Halteeinrichtung. In another known embodiment, the support elements are each provided with special holding devices, with which they sit on a mounting wall or the like. These holding devices engage in horizontal transverse grooves in this wall, along which they are continuously displaceable and can be blocked at any point. To replace or move a support element, this is removed or moved together with the holding device after it has been released. Carrying elements designed in different ways all have the same holding device which fits into the wall grooves.

Der Zweck der Erfindung ist eine konstruktive und fertigungstechnische Vereinfachung bei der Herstellung von Tragelementen in Draht- und bzw. oder Streifenform an einer Montagewand bei gleichzeitiger Erleichterung ihrer Auswechslung beim Wechsel des aufzunehmenden Gegenstandes. The purpose of the invention is a constructive and manufacturing simplification in the manufacture of support elements in wire and or or strip form on an assembly wall while at the same time facilitating their replacement when changing the object to be picked up.

Hierzu ist eine Haltevorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäss gekennzeichnet durch einen Formkörper mit wenigstens einer Vertikalbohrung auf seiner For this purpose, a holding device of the type described at the outset is characterized according to the invention by a shaped body with at least one vertical bore on it

Oberseite zum lösbaren Eingriff eines nach unten gerichteten Endes eines Drehtbügels und mit einer im Profil T-förmig ausgebildeten Vertikalnut auf seiner Aussenseite zum lösbaren Eingriff eines nach unten gerichteten Endabschnittes eines streifenförmigen Bügels. Top side for releasable engagement of a downward end of a rotating bracket and with a vertical groove T-shaped on its outside for releasable engagement of a downward end section of a strip-shaped bracket.

Der wesentliche Vorteil in konstruktiver und insbesondere fertigungstechnischer Hinsicht besteht hierbei vor allem darin, dass nicht jedes Tragelement mit einer besonderen Halteeinrichtung versehen zu werden braucht. Denn diese Halteeinrichtungen erfordern naturgemäss, insbesondere wenn sie aus Künststoff gefertigt und einstückig zusammen mit den Trägerelementen ausgeführt sind, einen zusätzlichen Einsatz von Form- und Bearbeitungsmaschinen sowie zusätzlichen Material- und Arbeitsaufwand bei der Herstellung der eigentlichen Tragelemente. The main advantage in terms of construction and, in particular, manufacturing technology is that not every support element needs to be provided with a special holding device. Because these holding devices naturally require, in particular if they are made of plastic and are made in one piece with the carrier elements, an additional use of molding and processing machines and additional material and labor in the manufacture of the actual support elements.

Die Erfindung findet daher überall dort vorteilhafte Anwendung, wo eine Vielzahl von Tragelementen zur Verfügung stehen muss, die dann jeweils in Abhängigkeit von der Aufnahme unterschiedlicher Gegenstände leicht und schnell austauschbar oder versetzbar sein sollen. Dabei sind dann verhältnismässig wenig Halteeinrichtungen mit verhältnismässig vielen verschiedenen Tragelementen verwendbar, die jeweils nach Bedarf lediglich einfach in die Vertikalbohrungen und bzw. oder Vertikalnut einsetzbar bzw. herausnehmbar sind, ohne dass vorher erst besondere Verschraubungen oder Klemmsicherungen gelöst und nachher wieder angebracht werden müssen. The invention is therefore advantageously used wherever a large number of supporting elements must be available, which should then be easily and quickly interchangeable or displaceable depending on the inclusion of different objects. In this case, relatively few holding devices with a comparatively large number of different support elements can be used, which can only be inserted or removed simply as required in the vertical bores and / or vertical groove, without first having to loosen special screw connections or clamping locks and then re-attaching them afterwards.

Bei Tragelementen, aus einfachen, gewinkelten Drahtbügeln genügt an sich nur eine Vertikalbohrung, während bei U-förmigen Drahtbügeln mit breiterer Arbeitsfläche zweckmässigerweise zwei parallele Vertikalbohrungen vorgesehen werden, von denen dann jede ein Ende der beiden Drahtbügelschenkel aufnimmt. In the case of support elements made of simple, angled wire brackets, only one vertical bore is in itself sufficient, while in the case of U-shaped wire brackets with a wider working surface, two parallel vertical bores are expediently provided, each of which then receives one end of the two wire bracket legs.

Zur Verwendung von Drahtbügeln mit Schenkelenden unterschiedlicher Stärke können die Vertikalbohrungen entsprechend mit Abschnitten verschiedener Durchmesser versehen sein, um in jedem Fall die Tragelemente fest und sicher zu halten. To use wire brackets with leg ends of different thicknesses, the vertical bores can be provided with sections of different diameters in order to hold the support elements firmly and securely in any case.

Aus Stabilitätsgründen, und zwar sowohl für die Festijg-keit des Formkörpers als auch für die Zuverlässigkeit der Halterung, kann es ferner vorteilhaft sein, die Bohrungen und bzw. oder die Nut nicht durchgehend auszubilden, so dass die Vertikalbohrungen bzw. die Nut vor dem unteren Ende des Formkörpers enden, d.h. die Unterseite des Formkörpers eine unterbrochene, geschlossene Fläche ist. For reasons of stability, both for the solidity of the molded body and for the reliability of the holder, it can also be advantageous not to design the bores and / or the groove continuously, so that the vertical bores or the groove in front of the lower one End of the molded body, ie the underside of the molded body is an interrupted, closed surface.

In den beigefügten Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen von erfindungsgemäss ausgebildeten Haltevorrichtungen dargestellt, wobei zeigen: Embodiments of holding devices designed according to the invention are shown in the accompanying drawings, for example:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Formkör-pers einer Haltevorrichtung, 1 is a perspective view of a molded body of a holding device,

Fig. 2 eine Draufsicht hiervon, 2 is a plan view thereof,

Fig. 3 einen Schnitt III-III nach Fig. 2, 3 shows a section III-III according to FIG. 2,

Fig. 4 in gleicher Darstellung wie Fig. 3 eine andere Ausführungsform, 4 in the same representation as FIG. 3, another embodiment,

Fig. 5 in gleicher Darstellung wie Fig. 3 eine dritte Ausführungsform, 5 shows a third embodiment in the same representation as FIG. 3,

Fig. 6 in gleicher Darstellung wie Fig. 1 eine vierte Ausführungsform und Fig. 6 in the same representation as Fig. 1, a fourth embodiment and

Fig. 7-9 in perspektivischer Darstellung praktische Anwendungsmöglichkeiten. Fig. 7-9 in perspective representation practical applications.

Danach umfasst die erfindungsgemässe Haltevorrichtung einen Formkörper 1, welcher beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff nach bekannten Fertigungs- und Formverfahren hergestellt ist, beispielsweise aus PVC im Spritzgussverfahren. Dieser Formkörper 1 besitzt an seiner einen, und zwar der hinteren Seitenfläche, zwei Nasen oder Haken 2, 3, welche zweckmässigerweise bei seiner Herstellung einstückig angeformt sind und womit dieser Formkörper an eine s According to this, the holding device according to the invention comprises a molded body 1, which is manufactured, for example, from a suitable plastic by known manufacturing and molding processes, for example from PVC in the injection molding process. This molded body 1 has on its one, namely the rear side surface, two lugs or hooks 2, 3, which are expediently molded in one piece during its manufacture and with which this molded body to a s

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nicht dargestellte, vertikale Montagewand ansetzbar ist. Dabei greifen diese Nasen oder Haken 2, 3 in an sich bekannter Weise in entsprechende Öffnungen oder Nuten in der Montagewand ein und können erforderlichenfalls durch einen zwischen ihnen vertikal geführten, ebenfalls nicht dargestellten Riegel verriegelt werden. Vertical mounting wall, not shown, can be attached. These lugs or hooks 2, 3 engage in a manner known per se in corresponding openings or grooves in the mounting wall and can, if necessary, be locked by a bolt, also not shown, which is guided vertically between them.

Bei den dargestellten Ausführungsformen der erfindungs-gemässen Haltevorrichtung ist der Formkörper 1 nun auf seiner Oberseite 4 mit zwei, einander parallelen Vertikalbohrungen 5 und 6 versehen, die entweder bei der Herstellung des Formkörpers 1 bereits als Kanäle oder Aussparungen eingeformt oder nachträglich durch mechanische Bearbeitung angebracht sein können. In the illustrated embodiments of the holding device according to the invention, the molded body 1 is now provided on its upper side 4 with two parallel vertical bores 5 and 6, which are either already formed as channels or recesses during the manufacture of the molded body 1 or are subsequently attached by mechanical processing can.

Diese Bohrungen oder Kanäle 5, 6 weisen bei der Ausführungsform nach Fig. 4 einen Abschnitt 6a mit grösserem Durchmesser und einen Abschnitt 6b mit geringerem Durchmesser auf, so dass beispielsweise Drahtbügelenden mit grösserer oder geringerer Stärke eingesetzt werden können. In the embodiment according to FIG. 4, these bores or channels 5, 6 have a section 6a with a larger diameter and a section 6b with a smaller diameter, so that, for example, wire bracket ends with greater or lesser thickness can be used.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind diese Bohrungen 5 und 6 an ihrem unteren Ende durch eine Bodenwand 6c verschlossen, wodurch die Stabilität des Formkörpers erhöht wird. In the embodiment according to FIG. 5, these bores 5 and 6 are closed at their lower end by a bottom wall 6c, which increases the stability of the molded body.

Auf seiner den Befestigungsnasen oder -haken 2, 3 gegenüberliegenden Vorderseite 7 ist der Formkörper 1 ferner mit einer im Profil T-förmig ausgebildeten Vertikalnut 8 versehen, die gemäss Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 von der Oberseite 4 des Formkörpers bis zu seiner Unterseite durchlaufend ausgebildet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 endet diese T-förmig profilierte Vertikalnut 8 dagegen schon vor dem unteren Ende des Formkörpers unter Ausbildung eines Quersteges 9 auf der Vorderseite 7 des Formkörpers 1. Durch diesen Quersteg 9 kann ebenso wie durch die Bohrungsbodenwände 6c die Stabilität des Formkörpers erhöht werden, indem die Unterseite des Formkörpers eine ununterbrochene, geschlossene Fläche bildet. On its front 7, which is opposite the fastening lugs or hooks 2, 3, the molded body 1 is further provided with a vertical groove 8 which is T-shaped in profile and which, according to the exemplary embodiment according to FIG. 1, is continuous from the top 4 of the molded body to its underside . In the embodiment according to FIG. 6, this T-shaped profiled vertical groove 8, on the other hand, ends before the lower end of the shaped body with the formation of a transverse web 9 on the front side 7 of the shaped body 1. This transverse web 9, like the bore bottom walls 6c, allows the stability of the Shaped body can be increased by the underside of the shaped body forms an uninterrupted, closed surface.

Auch diese Vertikalnut 8 kann sowohl in der durchgehenden als auch in der nicht durchgehenden Ausführung entweder bereits bei der Herstellung des Formkörpers angeformt oder nachträglich durch geeignete mechanische Bearbeitung angebracht werden. This vertical groove 8 can also be formed either in the continuous or in the non-continuous version either during the manufacture of the molded body or can be subsequently attached by suitable mechanical processing.

Der in dieser oder ähnlicher Weise ausgebildete Formkörper kann nun in einfacher und vorteilhafter Weise als Haltevorrichtung für draht- oder streifenförmige Tragelemente dienen, wie es beispielsweise die Fig. 7-9 zeigen. The shaped body formed in this or a similar manner can now serve in a simple and advantageous manner as a holding device for wire or strip-shaped support elements, as shown for example in FIGS. 7-9.

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Dabei ist bei der Anwendungsform nach Fig. 7 ein kurzer, U-förmiger Drahtbügel 10 mit seinen nach unten umgekröpften Schenkelenden von oben nach unten in je eine der beiden Vertikalbohrungen 5 und 6 eingesetzt und ein weiterer, einfach gewinkelter Drahtbügel 11 ist mit einem Schenkel 7 is a short, U-shaped wire bracket 10 with its downwardly bent leg ends from top to bottom in each of the two vertical bores 5 and 6 and another, simply angled wire bracket 11 is with one leg

I la in die Krümmung des U-förmigen Drahtbügels 10 eingeführt. Dabei stützt sich dieser zweite gewinkelte Drahtbügel I la introduced into the curvature of the U-shaped wire bracket 10. This second angled wire bracket is supported

II einerseits mit einem gekröpften Schenkelende IIb auf der Vorderseite 7 des Formkörpers bzw. der Vertikalnut 8 ab und liegt andererseits mit der Innenseite seiner Krümmung auf dem U-förmigen Drahtbügel 10 auf. II on the one hand with a cranked leg end IIb on the front side 7 of the shaped body or the vertical groove 8 and on the other hand lies with the inside of its curvature on the U-shaped wire bracket 10.

Bei der Anwendungsform nach Fig. 8 ist ein langer U-förmiger Drahtbügel 12 in gleicher Weise wie der kurze Drahtbügel 10 mit seinen gekröpften Schenkelenden von oben nach unten in die Vertikalbohrungen 5 und 6 des Formkörpers 1 eingesetzt und bildet auf diese Weise eine breitere Aufnahmefläche als der einzelne Drahtbügel 11 bei der Anwendungsform nach Fig. 7. 8, a long U-shaped wire bracket 12 is inserted in the same way as the short wire bracket 10 with its cranked leg ends from top to bottom in the vertical bores 5 and 6 of the molded body 1 and in this way forms a wider receiving surface than the individual wire bracket 11 in the application form according to FIG. 7.

Fig. 9 zeigt die Verwendung der Vertikalnut 8 zur Aufnahme eines band- oder streifenförmigen Bügels 13, welcher mit einem nach unten gekröpften Abschnitt 13a von oben nach unten in diese Vertikalnut eingesetzt ist. FIG. 9 shows the use of the vertical groove 8 for receiving a band-shaped or strip-shaped bracket 13, which is inserted into this vertical groove from top to bottom with a section 13a bent downwards.

Bei besonderer Belastung des Tragelementes ist es selbstverständlich auch möglich, sowohl einen U-förmigen Drahtbügel 12 nach Fig. 8 als auch einen streifenförmigen Bügel 13 nach Fig. 9 zu verwenden, wobei dann die Nutbreite und der Bohrungsinnenabstand zweckmässigerweise so aufeinander abzustimmen sind, dass der Drahtbügel den Streifenbügel aussen umläuft und sich beide Tragelemente in gleicher Höhe oder Ebene befinden. With special load on the support element, it is of course also possible to use both a U-shaped wire bracket 12 according to FIG. 8 and a strip-shaped bracket 13 according to FIG. 9, in which case the groove width and the bore spacing are expediently coordinated so that the Wire bracket runs around the outside of the strip bracket and both support elements are at the same height or level.

Wesentlich ist, dass in jedem Fall bei den vorstehend beschriebenen Ausführungs- und Anwendungsformen der Erfindung die bügeiförmigen Tragelemente lösbar in die Bohrungen und bzw. oder Vertikalnut eingesetzt sind. Sie können deshalb jederzeit leicht und nach jeweils wechselnden Erfordernissen gegen anders geformte Elemente ausgetausch werden. Alle diese austauschbaren Elemente sind aber an ihren Befestigungsenden lediglich mit einfachen, gekröpften und in die Bohrungen bzw. Nut passenden Abschnitten versehen, was bei einer Vielzahl von verschieden ausgebildeten und oft auszuwechselnden Tragelementen konstruktionsmässig und fertigungstechnisch erheblich einfacher und in der Handhabung bequemer ist, als wenn jedes Tragelement mit einer eigenen Halte- und Verriegelungseinrichtung versehen ist. It is essential that in any case in the above-described embodiments and application forms of the invention the bow-shaped support elements are detachably inserted into the bores and / or vertical groove. They can therefore be easily replaced with differently shaped elements at any time and according to changing requirements. However, all of these interchangeable elements are only provided at their fastening ends with simple, cranked sections which fit into the bores or groove, which is considerably simpler in terms of construction and production technology in terms of construction and production technology and easier to use than if there are a large number of differently designed and often replaceable support elements each support element is provided with its own holding and locking device.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. On a mounting wall by means of lugs or hooks holding device for wire and strip-shaped bracket for receiving objects, characterized by a molded body (1) with at least one vertical bore (5, 6) on its top (4) for releasable engagement of one down directed end of a wire bracket (10; 12) and with a T-shaped vertical groove (8) on its outside (7) for releasably engaging a downward end section (13a) of a strip-shaped bracket (13).

2. Device according to claim 1, characterized by two parallel vertical bores (5, 6) for receiving one end of each leg of a U-shaped wire bracket (10; 12).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1, characterized by vertical bores (6) with sections (6a, 6b) of different diameters for receiving wire clip ends of different thickness (Fig. 4).

4. The device according to claim 1, characterized by on the underside of the shaped body (1) closed vertical bores (Fig. 5).

5. The device according to claim 1, characterized by a before the lower end of the shaped body (1) ending vertical groove (8) (Fig. 6).

6. The device according to claim 2, characterized by a vertical groove (8), the greatest width of which is equal to or less than the bore spacing.