DE19927671C2

DE19927671C2 - Bread rack for baked goods

Info

Publication number: DE19927671C2
Application number: DE1999127671
Authority: DE
Inventors: Franz Kallos
Original assignee: Vieler International GmbH and Co KG
Current assignee: Vieler International GmbH and Co KG
Priority date: 1999-06-17
Filing date: 1999-06-17
Publication date: 2002-10-17
Anticipated expiration: 2019-06-18
Also published as: DE19927671A1

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Rost der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Solche Brotroste werden zur Ablage frischer Backwaren in Regalen von Verkaufseinrichtungen od. dgl. verwendet.The invention relates to a grate in the preamble of claim 1 specified type. Such bread grates are used to store fresh baked goods in Shelves of sales facilities or the like. Used.

Bei dem bekannten Brotrost dieser Art (DE 93 11 930 U1) ist der Träger mit beabstandeten Ausschnitten versehen, worin clipartige Schnapphalter eingedrückt werden. Jeder dieser montierten Schnapphalter dient zur Aufnahme eines Stabes. Für die Positionssicherheit der Stäbe ist die Clipfestigkeit der Schnapphalter im Träger maßgebend, was keine ausreichende Lagesicherheit begründet. Wenn man einen Brotrost mit in anderen Abschnitten angeordneten Stäben erzeugen will, muss man andere Träger mit entsprechend zueinander positionierten Ausschnitten für die Schnapphalter verwenden. Das ist eine umständliche Maßnahme, die eine große Lagerhaltung erfordert. In the known bread rack of this type (DE 93 11 930 U1), the carrier is included spaced cutouts provided, wherein clip-like snap holder pressed become. Each of these assembled snap holders is used to hold a rod. For the positional security of the bars, the clip strength of the snap holder is in the Carrier is decisive, which does not justify sufficient security. If wants to produce a bread rack with bars arranged in other sections one other carrier with cutouts positioned corresponding to each other for the Use snap holder. This is a cumbersome measure, a big one Warehousing requires.

Bei anderen bekannten Brotrosten (DE 295 19 107 U1) ist zwar eine sichere Lage der Clipse gegeben, aber dazu ist ein großer Bauaufwand erforderlich. In diesem Fall verwendet man einen einstückigen Träger mit einem oberseitigen Schienenprofil, in welches dann einzelne Clipse aufgeschoben werden. Um die Lage der Clipse an den definierten Stellen sicherzustellen, müssen der Träger einerseits und die entsprechenden Kupplungsteile der Clipse andererseits mit Arretiermitteln versehen sein. Die Herstellung der Arretiermittel am bekannten Träger fordert entsprechende Nachbearbeitungen des Schienenprofils. Dazu verwendet man radiale Bohrungen im Träger, in welche im Arretierfall Zapfen der Clipse eingreifen. Die Montage und Demontage der Bauteile ist zeitaufwendig. Durch die vorgegebenen Bohrungen im Träger, ist dieser nur für eine definierte Anordnung der Stäbe geeignet. Für eine andere Positionierung der Stäbe muss man einen Träger mit entsprechend anderen Bohrungsmustern erstellen und bereithalten. Das ist umständlich und unübersichtlich.In other known bread grids (DE 295 19 107 U1) is a safe location given the clips, but this requires a lot of construction. In this Case one uses a one-piece carrier with a top Rail profile, into which individual clips are then pushed. To the location To secure the clips at the defined points, the wearer must on the one hand and the corresponding coupling parts of the clips on the other hand with locking means be provided. The production of the locking means on the known carrier calls appropriate reworking of the rail profile. Radial is used for this Bores in the carrier, in which pins of the clips engage when locked. The Assembly and disassembly of the components is time consuming. By the given Holes in the beam, this is only for a defined arrangement of the bars suitable. For a different positioning of the bars you have to carry a beam Create and have ready according to other hole patterns. This is cumbersome and confusing.

Zum Höhenausgleich von Regalböden ist es bekannt, Träger zu verwenden, an deren Oberkante höhenverstellbare Aufsätze aufgesteckt werden (DE 17 29 042 U). Die Aufsätze haben ein Klammerprofil, welches die ein Rechteckprofil aufweisenden Träger im oberen Randbereich umgreift. Auf den aufgesteckten Aufsätzen stützt sich der Regalboden ab. Die Höhenverstellbarkeit der Aufsätze soll einen Ausgleich von unterschiedlich Dicken von Regalböden herbeiführen. Diese Maßnahmen sind bei Brotrosten nicht anwendbar.For height compensation of shelves, it is known to use supports on their Upper edge of height-adjustable attachments can be attached (DE 17 29 042 U). The Attachments have a bracket profile, which have a rectangular profile Straps around the upper edge area. Is based on the attachments the shelf. The height adjustability of the attachments is intended to compensate of different thicknesses of shelves. These measures are not applicable to bread grids.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zuverlässigen Rost der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, der schneller und preiswerter herstellbar und montierbar ist. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a reliable rust in Preamble of claim 1 to develop the type that is faster and is cheaper to manufacture and assemble. This is according to the invention by the Characteristic of claim 1 measures achieved, the following is of particular importance.

Bei der Erfindung ist der Träger des Brotrosts aus zwei leistenförmigen Trägerteilen aufgebaut, die im Gebrauchsfall eine zusammenhängende, gegebenenfalls wieder lösbare Baueinheit bilden. Diese Trägerteile bestehen aus einer Oberleiste einerseits und einer Unterleiste andererseits. In die Oberleiste ist bereits das komplette Profil der U-förmigen Clipse integriert. Die Oberleiste mit den U-Clipsen wird aus im wesentlichen elastischem Material hergestellt. Dies geschieht fertigungstechnisch z. B. im Spritzgussverfahren aus Kunststoff. Die Clipse und die ganze Oberleiste sind also ein vorgefertigtes Stück. Eine Einzelherstellung der Clipse und ihre stückweise Montage entfallen. Man benötigt nur noch die Unterleiste, welche aus im wesentlichen formfestem Material, wie Metall, hergestellt wird. Eine Montage der einzelnen Clipse, wie sie im Stand der Technik erforderlich war, entfällt. Die Verbindung der Oberleiste mit der Unterleiste lässt sich auch schnell und bequem ausführen, weshalb der Zusammenbau dieser Leisten sehr einfach ist. Wenn man eine andere Anordnung von Stäben im Rost wünscht, die eine andere Abstandsanordnung der U-förmigen Clipse erfordern, genügt es lediglich die Oberleiste auszutauschen. Die Unterleiste bleibt unverändert und kann in allen Varianten des erfindungsgemäßen Rostes verwendet werden.In the invention, the support of the bread rack is made of two strip-shaped support parts built up, which in use is a coherent, possibly again form detachable unit. These carrier parts consist of a top bar on the one hand and a bottom bar on the other. The complete profile is already in the top bar integrated into the U-shaped clips. The top bar with the U-clips is removed from the made of essential elastic material. This is done in terms of production technology z. B. in plastic injection molding. The clips and the whole top bar are therefore a prefabricated piece. A single production of the clips and their piecewise assembly is not necessary. You only need the sub bar, which from in essential dimensionally stable material, such as metal, is produced. An assembly of the individual clips, as was required in the prior art, are omitted. The Connection of the top bar to the bottom bar is also quick and easy perform, which is why the assembly of these strips is very easy. If a different arrangement of bars in the grate, another one Require spacing of the U-shaped clips, it is only sufficient Exchange top bar. The bottom bar remains unchanged and can be used in all Variants of the grate according to the invention can be used.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen, jeweils in perspektivischer Darstellung,Further measures and advantages of the invention result from the Subclaims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is shown in one embodiment. Show it, each in perspective,

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung sämtlicher zum Aufbau des Trägers dienender Bauteile vor ihrer Verbindung und Fig. 1 is an exploded view of all the components used to build the carrier before their connection and

Fig. 2 den aus den Bauteilen von Fig. 1 fertig montierten Träger vom erfindungsgemäßen Rost. Fig. 2 shows the completely assembled from the components of Fig. 1 support of the grate according to the invention.

In den Zeichnungen ist vom erfindungsgemäßen Rost lediglich ein einziger Träger 10 gezeigt, welcher bei fertig zusammengebautem Rost quer zu einer Schar von profilierten Stäben verläuft, die in Fig. 2 lediglich durch ihre strichpunktiert angedeuteten Achsen 20 verdeutlicht sind. Diese Stäbe verlaufen in Längsrichtung des fertigen Rost zwischen mehreren, in Längsabstand zueinander angeordneten Trägern 10. Der Träger 10 hat bei der Erfindung einen besonderen Aufbau.In the drawings, only a single support 10 of the grate according to the invention is shown, which, when the grate is fully assembled, extends transversely to a group of profiled bars, which are illustrated in FIG. 2 only by their axes 20 indicated by dash-dotted lines. These bars run in the longitudinal direction of the finished grate between a plurality of supports 10 arranged at a longitudinal distance from one another. The carrier 10 has a special structure in the invention.

Der Träger 10 besteht aus zwei Trägerteilen 11, 12, die, wie Fig. 2 verdeutlicht, in der strichpunktiert eingezeichneten Trägerrichtung 13 verlaufen und wegen ihrer leistenförmigen Gestalt nachfolgend kurz als Oberleiste 11 und Unterleiste 12 bezeichnet werden sollen. Die Oberleiste 11 ist aus Kunststoff in sich einstückig ausgebildet und besitzt, in Trägerrichtung 13 gesehen, ein diskontinuierliches, stellenweise 16 längsprofiliertes Leistenoberprofil 15. Dieses Leistenprofil 15 umfasst zunächst Bereiche 16, welche jeweils einen U-förmigen Clips bilden. Zwischen diesen Clip-Bereichen 16 besitzt das Leistenoberprofil 15 Abstandsbereiche 17, welche in Trägerrichtung 13 kontinuierlich gestaltet sind. Die Clipse 16 dienen zur Aufnahme der erwähnten Stäbe. Die Abstandsbereiche 17 definieren den gewünschten Abstand zwischen benachbarten Stäben.The carrier 10 consists of two carrier parts 11 , 12 , which, as shown in FIG. 2, run in the carrier direction 13 shown in dash-dotted lines and, because of their strip-like shape, are to be referred to below as the top bar 11 and bottom bar 12 . The upper bar 11 is made of plastic in one piece and, viewed in the direction of the carrier 13 , has a discontinuous, in some cases 16 longitudinally profiled upper bar section 15 . This strip profile 15 initially comprises areas 16 , each of which forms a U-shaped clip. Between these clip areas 16 , the upper profile section 15 has spacing areas 17 which are designed continuously in the carrier direction 13 . The clips 16 serve to hold the rods mentioned. The distance areas 17 define the desired distance between adjacent bars.

Zum Aufbau der Oberleiste 11 kann man, wie aus der Explosionsdarstellung von Fig. 1 hervorgeht, die Oberleiste 11 aus zwei oder mehr Leistenabschnitten 14 zusammenbauen. Zweckmäßigerweise überlappen sich im Montagefall von Fig. 2 die aus Fig. 1 erkennbaren Abschnittsenden 18, 19 paarweise miteinander. Dazu werden die Abschnitte 18, 19 als komplementäre Steckkupplungsteile ausgebildet, die bei der Montage ineinandersteckbar sind. Dadurch wird der Steckerteil am Abschnittsende 18 unsichtbar. Dies ergibt sich durch die mittels des Pfeils 21 in Fig. 1 verdeutlichte axiale Einsteckmontage dieser Leistenabschnitte 14 in der Unterleiste 12. To 1 for the construction of the head rail 11, as shown in the exploded view of FIG. Stating assemble the upper strip 11 of two or more strips sections 14. In the case of assembly of FIG. 2, the section ends 18 , 19 recognizable from FIG. 1 expediently overlap with one another in pairs. For this purpose, the sections 18 , 19 are designed as complementary plug-in coupling parts which can be plugged into one another during assembly. As a result, the plug part at the section end 18 becomes invisible. This results from the axial insertion of these strip sections 14 into the lower strip 12, which is illustrated by the arrow 21 in FIG. 1.

Die Unterleiste 12 ist aus im Wesentlichen formfesten Material, insbesondere Aluminium, ausgebildet und besitzt ein im Wesentlichen kontinuierliches, aus Fig. 1 erkennbares Rechteckprofil 23. Dieses ist im vorliegenden Fall ein Doppel-H-Profil im Montagefall gemäß Fig. 2. Der Träger 10 ist eine Baueinheit aus einer formschlüssig in die Unterleiste 12 eingreifenden Oberleiste 1. Die Unterleiste 12 ist in ihrem in Fig. 1 nach oben weisenden Bereich als längsverlaufende Schiene ausgebildet dem an der Oberleiste 11 ein in Fig. 1 erkennbares zum Schienenprofil 25 komplementäres Leistenunterprofil 35 zugeordnet ist. Dadurch kann die Oberleiste 11 bzw. ihre Leistenabschnitte 14 vom Stirnende 24 aus längsweise in das Schienenprofil 25 der Unterleiste 12 eingeschoben werden. Das Schienenprofil 25 ist C-förmig ausgebildet und bestimmt mit seinen C-Schenkeln die Breite 30 des Trägers 10. Das Leistenunterprofil 35 der Oberleiste 11 bzw. ihrer Abschnitte 14 besitzt an ihren den Seitenflächen des fertigen Trägers 10 zugekehrten Rändern zwei Nuten 31 und im Montagefall zur Aufnahme der zum Schienenprofil 25 gehörenden C-Schenkelenden 26 dienen. Die Nuten 31 sind durchgehend ausgebildet, weil das Schienenunterprofil 25 unterbrechnungsfrei sich über alle erwähnten Profilbereiche 17, 18 des Leistenabschnitts 14 erstreckt. Die Leistenabschnitte 14 werden im Sinne des bereits erwähnten Pfeils 21 von der Stirnseite 24 aus in die Unterleiste 12 eingeschoben. Die Einstecklage dieser Leistenabschnitte 14 in der durchgehenden Unterleiste 12 ist zweckmäßigerweise in folgender Weise gesichert.The lower bar 12 is made of essentially dimensionally stable material, in particular aluminum, and has an essentially continuous rectangular profile 23 that can be seen in FIG. 1. In the present case, this is a double H profile in the case of assembly according to FIG. 2. The carrier 10 is a structural unit made of a top bar 1 which engages in the bottom bar 12 in a form-fitting manner. The bottom bar 12 is formed in its area pointing upward in FIG. 1 as a longitudinal rail, to which a bar bottom profile 35 which is recognizable in FIG. 1 and which is complementary to the rail profile 25 is assigned to the top bar 11 . As a result, the top bar 11 or its bar sections 14 can be inserted lengthwise from the front end 24 into the rail profile 25 of the bottom bar 12 . The rail profile 25 is C-shaped and determines the width 30 of the carrier 10 with its C-legs. The strip lower profile 35 of the upper strip 11 or its sections 14 has on its edges facing the side faces of the finished support 10 two grooves 31 and, in the case of assembly, serve to accommodate the C-leg ends 26 belonging to the rail profile 25 . The grooves 31 are continuous because the rail lower profile 25 extends without interruption over all of the mentioned profile areas 17 , 18 of the strip section 14 . The strip sections 14 are inserted into the lower strip 12 from the end face 24 in the direction of the arrow 21 already mentioned. The insertion position of these strip sections 14 in the continuous lower strip 12 is expediently secured in the following manner.

Dem fertigen Träger 10 von Fig. 2 sind grundsätzlich Trägerendstücke 32 zugeordnet, die den vorderen und den hinteren Rostrand begrenzen sollen. Diese Trägerendstücke 32 sind abgewinkelt und besitzen an ihrem nach oben weisenden Arm ihrerseits wenigstens einen U-förmigen Clip 36. Dieser kann, wie durch die gestrichelte Achse 20 in Fig. 2 veranschaulicht ist, zur Aufnahme eines randseitigen Stabes dienen. Dieses Endstück 32 besitzt einen aus Fig. 1 ersichtlichen Montagefuß 33, mit dem dieses Trägerendstück an der Unterleiste 12 ebenfalls eingeschoben ist. Der Montagefuß 33 hat eine dem Leistenunterprofil 15 der Oberleiste 11 entsprechendes Fußprofil, welches im Montagefall mit dem erläuterten Schienenprofil 25 in Eingriff steht. Das Fußprofil 24 besitzt ebenfalls die bereits erwähnten randseitigen Nuten 31. Im Montagefall kommt das Endstück in den ihm zugeordneten Endbereich 27 der Unterleiste 12. Der Zusammenhalt der eingeschobenen Leistenabschnitte 14 und der Endstücke 32 kann auch in diesem Fall durch überlappende, analog wie die Oberleiste 11, einsteckbare Abschnittsenden 28, 29 aufweisen, die bei dem einen Endstück 32 wie ein Steckerteil wirken und den angrenzenden Bereich des Leistenabschnitts 14 unterfahren. Das andere Endstück 32' dagegen kann aus einem im Montagefall abdeckend mit dem zugehörigen Abschnittsende 18 des vordersten Leistenabschnitts 14 zusammenwirkenden Abschnittende 29 bestehen.The finished girder 10 of FIG. 2 is in principle associated with girder end pieces 32 which are intended to limit the front and rear grate edges. These carrier end pieces 32 are angled and in turn have at least one U-shaped clip 36 on their upward-pointing arm. As illustrated by the dashed axis 20 in FIG. 2, this can serve to receive a rod on the edge. This end piece 32 has a mounting foot 33 shown in FIG. 1, with which this support end piece is also inserted into the lower bar 12 . The mounting foot 33 has a foot profile corresponding to the strip bottom profile 15 of the top bar 11 , which foot profile engages with the rail profile 25 explained in the case of installation. The foot profile 24 also has the edge grooves 31 already mentioned. In the case of assembly, the end piece comes into the end region 27 of the lower bar 12 assigned to it . The cohesion of the inserted strip sections 14 and the end pieces 32 can also have in this case by overlapping section ends 28 , 29 which can be inserted analogously to the upper strip 11 and which act as a plug part in the one end piece 32 and pass underneath the adjacent area of the strip section 14 . The other end piece 32 ', on the other hand, can consist of a section end 29 which cooperates with the associated section end 18 of the foremost ledge section 14 in the case of assembly.

Im Montagefall wird am vorderen Stirnende 24 der Unterleiste 12 ein besonderes Abschlussstück 40 befestigt. Es besitzt, wie im Montagefall aus Fig. 2 zu ersehen ist, nach oben weisende Teile 41, die in den Höhenbereich der Oberleiste 11 bzw. ihres Leistenabschnittes 14 hineinragen und damit die Einstecklage dieser Bauteile in der Unterleiste 12 festlegen. Das Abschlussstück 40 hat eine der bereits erwähnten Trägerbreite 30 entsprechende Baubreite. Das Abschlussstück 40 wird am besten von einer Befestigungsschraube 42 am Stirnende 24 der Unterleiste 12 festgeschraubt. Dazu besitzt das Abschlussstück 40 eine Bohrung 43, die mit, einer im beschriebenen Rechteckprofil 23 integrierten Aufnahme 44 eingreift.In the case of assembly, a special end piece 40 is attached to the front end 24 of the lower bar 12 . It has, as can be seen in the assembly case from FIG. 2, upward-pointing parts 41 which protrude into the height region of the top bar 11 or its bar section 14 and thus fix the insertion position of these components in the bottom bar 12 . The end piece 40 has a width corresponding to the already mentioned beam width 30 . The end piece 40 is best screwed onto the front end 24 of the lower bar 12 by a fastening screw 42 . For this purpose, the end piece 40 has a bore 43 which engages with a receptacle 44 integrated in the rectangular profile 23 described.

Die Erfindung eignet sich auch in sehr vorteilhafter Weise zu einer schnellen und zuverlässigen Befestigung einer Beleuchtungsblende 38 im vorderen Bereich des Trägers 10. Auch dafür kann, wie aus dem Montagefall von Fig. 2 hervorgeht, der vordere Endbereich 27 der Unterleiste 12 genutzt werden. Es werden Blendenbereiche 39, z. B. der Profilrand der Beleuchtungsblende 38 zwischen dem Trägerendstück 36 und dem erwähnten Abschlussstück 40 angeordnet. Die beschriebenen, nach oben weisenden Teile 41 des Abschlussstückes 40 greifen dabei in diesem Profilrand 39 ein, während auf der gegenüberliegenden Seite die aus Fig. 1 ersichtliche, nach außen weisende Neigungsfläche 45 des vorderen Endstücks 32' eine optimale Abstützung für den Außenbereich der zu montierenden Beleuchtungsblende 38 bildet.The invention is also very advantageously suitable for fast and reliable fastening of a lighting panel 38 in the front region of the carrier 10 . The front end region 27 of the lower bar 12 can also be used for this, as can be seen from the assembly case of FIG. 2. Aperture areas 39 , e.g. B. the profile edge of the lighting panel 38 is arranged between the carrier end piece 36 and the mentioned end piece 40 . The described, upward-facing parts 41 of the end piece 40 engage in this profile edge 39 , while on the opposite side, the outward-facing inclination surface 45 of the front end piece 32 'shown in FIG. 1 provides optimum support for the outer region of the parts to be assembled Illuminating aperture 38 forms.

Wie ersichtlich sind zur Befestigung der Beleuchtungsblende 38 keine zusätzlichen Bauteile erforderlich. Man verwendet die ohnehin, aus anderen Gründen verwendbaren Bauteile 36, 40, denen bei der Erfindung somit eine zusätzliche neue Funktion gegeben wird.As can be seen, no additional components are required for fastening the lighting panel 38 . Components 36 , 40 , which can be used anyway for other reasons, are used, which are thus given an additional new function in the invention.

Die Positionierung des erfindungsgemäßen Rostes kann in jeder, an sich bekannten Weise erfolgen. Im vorliegenden Fall verwendet man Aufhängehaken 46, die über eine weitere Befestigungsschraube 42 am gegenüberliegenden Ende der Unterleiste 12 befestigt werden können. Zur Aufnahme des Gewindes wird wieder die bereits beschriebene Aufnahme 44 genutzt. The grating according to the invention can be positioned in any manner known per se. In the present case, suspension hooks 46 are used , which can be fastened to the opposite end of the lower bar 12 by means of a further fastening screw 42 . The receptacle 44 already described is used again for receiving the thread.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Träger
carrier

1111

erster Trägerteil, Oberleiste
first support part, top bar

1212

zweiter Trägerteil, Unterleiste
second support part, lower bar

1313

Trägerrichtung von Carrier direction of

1010

1414

Leistenabschnitt von Inguinal section of

1111

1515

Leistenoberprofil von Last profile of

1111

1616

U-förmiger Clipbereich von U-shaped clip area from

1515

1717

linearer Abstandsbereich von linear distance range from

1515

1818

erstes Abschnittende von first section end of

1414

1919

zweites Abschnittende von second section end of

1414

2020

Achse der Stäbe
Axis of the bars

2121

Pfeil der axialen Einsteckmontage von Arrow of the axial plug-in assembly from

1414

2222

längsverlaufende Schiene in longitudinal rail in

1212

2323

Rechteckprofil von Rectangular profile from

1212

, H-Doppel-Profil
, H double profile

2424

Stirnende von Forehead of

1212

2525

oberseitiges Schienenprofil von top rail profile from

2222

2626

C-Schenkelende von C-leg end from

2525

2727

Endbereich in End range in

1212

für For

3232

, .

3232

'
'

2828

steckerartiges Abschnittende bei plug-like section end at

3232

2929

abdeckwirksames Abschnittende von effective section end of

3232

'
'

3030

Breite von Width of

1010

3131

Nut in Groove in

3535

bzw. respectively.

3434

3232

hinteres Endstück
rear end piece

3232

' vorderes Endstück
'' front end piece

3333

Montagefuß von Mounting foot from

3232

, .

3232

'
'

3434

unterseitiges Fußprofil von bottom foot profile of

3333

3535

Leistenunterprofil von Last profile of

1111

3636

U-förmiger Clip an U-shaped clip

3232

, .

3232

'
'

3737

Höhenbereich von Height range from

1414

, .

1111

((

Fig.FIG.

22

)
)

3838

Beleuchtungsblende
lighting diaphragm

3939

Blendenabschnitt von Aperture section from

3838

, Profilrand
, Profile edge

4040

Abschlussstück für End piece for

1010

4141

oberer Teil von upper part of

4040

4242

Befestigungsschraube für Mounting screw for

4040

bzw. respectively.

4646

4343

Bohrung in Drilling in

4040

4444

Aufnahme in Recording in

2323

für For

4242

4545

Neigungsfläche von Slope of

3232

' ('(

Fig.FIG.

11

)
)

4646

Aufhängehaken an Hanging hook

1212

Claims

1. Brostrost for baked goods, with supports ( 10 ) running transversely in the grate and with a group of bars ( 20 ) running lengthwise in the grate,
wherein U-shaped clips ( 16 ) are arranged on the top of the carrier and serve as a clamping receptacle for a rod ( 20 ),
characterized by
that the carrier ( 10 ) is a structural unit composed of at least two strip-shaped carrier parts ( 11 , 12 ) running in the carrier direction ( 13 ),
that the one carrier part consists of an upper bar ( 11 ) forming the upper side of the carrier ( 10 ) at least in sections and the upper bar has a last upper profile ( 15 ) forming the U-shaped clips ( 16 ),
the top bar ( 11 ) consisting of essentially elastic material, such as plastic, and thus having one-piece clips ( 16 ),
that the other support part consists of a lower bar ( 12 ) taking over the supporting function in the grate, the lower bar ( 12 ) is formed from essentially dimensionally stable material, such as metal, in particular aluminum,
and that the upper and lower strips ( 11 , 12 ) are each prefabricated for themselves, but are connected to one another in use.

2. Bread rack according to claim 1, characterized in that there is a positive connection ( 15 , 25 ) between the upper bar ( 11 ) and the lower bar ( 12 ) of the carrier ( 10 ).

3. Bread grate according to claim 2, characterized in that the bottom bar ( 12 ) for the positive connection has a longitudinal rail ( 22 ) and that the top bar ( 11 ) has a bar bottom profile ( 35 ) complementary to the rail profile ( 25 ).

4. Bread grate according to claim 3, characterized in that the top bar ( 11 ) with its bar bottom profile ( 35 ) from the front end ( 24 ) of the bottom bar ( 12 ) is longitudinally insertable ( 21 ) into the rail profile ( 25 ) of the bottom bar ( 12 ) ,

5. Bread rack according to claim 3 or 4, characterized in that the rail profile ( 25 ) is C-shaped and essentially determines the width ( 30 ) of the carrier ( 10 )
and that the top bar ( 11 ) has two grooves ( 31 ) on its edges facing the two side surfaces of the support,
which form the strip lower profile ( 35 ) and serve to accommodate the C-leg ends ( 26 ) of the rail profile ( 25 ) in the case of assembly.

6. Bread rack according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower bar ( 12 ) consists of a section of a profile bar with a continuous rectangular profile ( 23 ) in the carrier direction ( 13 ) and that the upper bar ( 11 ) to form the clips ( 60 ) has a discontinuous, in some cases longitudinally profiled last profile ( 15 ) in the carrier direction ( 13 ).

7. Bread grate according to claim 6, characterized in that the cross section of the lower bar ( 12 ) consists of an H or a double H profile ( 23 ) with modified H-beam ends.

8. Bread rack according to one of claims 1 to 7, characterized in that the top bar ( 11 ) is composed of two or more bar sections ( 14 ).

9. Bread rack according to claim 8, characterized in that in the assembly case, the bar sections ( 14 ) overlap with their section ends ( 18 , 19 ) in pairs.

10. Bread rack according to claim 9, characterized in that the two section ends ( 18 , 19 ) of adjacent bar sections ( 14 ) are designed as plug-in coupling parts and that these section ends ( 18 , 19 ) can be inserted into one another in the longitudinal direction of the carrier during assembly ( 21 ).

11. Bread rack according to one of claims 1 to 10, with a carrier end piece ( 32 , 32 ') which extends at an angle to the carrier ( 10 ) at the front and optionally at the rear carrier end,
wherein the carrier end piece ( 32 , 32 ') in turn has at least one clip ( 36 ) for receiving a rod ( 20 ),
characterized,
that the support end piece ( 32 , 32 ') is connected with its mounting foot ( 33 ) to the lower bar ( 12 ) in the case of assembly and thereby adjoins the upper bar ( 11 ).

12. Bread grate according to claim 11, characterized in that the bottom of the foot of the mounting foot ( 33 ) of the carrier end piece ( 32 , 32 ') sits in the case of assembly on the top of the bar ( 25 ) from the end region ( 27 ) of the lower bar ( 12 ).

13. Bread rack according to claim 11 or 12, characterized in that the mounting foot ( 33 ) of the carrier end piece ( 32 , 32 ') has a bottom profile ( 35 ) of the top bar ( 11 ) corresponding foot profile ( 34 ) and that the foot profile ( 34 ) is in engagement with the rail profile ( 25 ) of the lower bar ( 12 ).

14. Bread grate according to claim 13, characterized in that in the case of assembly, the mounting foot ( 33 ) from the support end piece ( 32 , 32 ') covers the end of the top bar ( 11 ) or the section end of the foremost bar section ( 14 ) of the top bar ( 11 ) and / or overlapping underneath ( 28 , 29 ).

15. Bread grate according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the case of assembly at the front end ( 24 ) of the lower bar ( 12 ) a closing piece ( 40 ) is attached, and that in the case of assembly upward-pointing parts ( 41 ) of the closing piece ( 40 ) extend into the height range ( 37 ) of the top bar ( 11 ) or into the height range from the mounting foot ( 33 ) of the support end piece ( 32 , 32 ').

16. Bread grate according to claim 15, characterized in that the end piece ( 40 ) has a width which is essentially the same in the last width ( 30 ) of the lower last ( 12 ).

17. Bread grate according to claim 15 or 16, characterized in that in the case of assembly between the end piece ( 40 ) on the one hand and the top bar ( 11 ) or the upstream support end piece ( 32 ') on the other hand areas of a lighting panel ( 38 ) are arranged.

18. Bread grate according to claim 17, characterized in that when the lighting panel ( 38 ) is mounted, the upwardly facing parts ( 41 ) of the end piece ( 40 ) engage in the profile edge ( 39 ) of the lighting panel ( 38 ) and that the lighting panel is engaged ( 38 ) is attached to the carrier ( 10 ).

19. Bread rack according to one or more of claims 15 to 18, characterized in that the end piece ( 40 ) is penetrated by a fastening screw ( 42 ) in the case of assembly and that this fastening screw ( 42 ) is screwed ( 44 ) in the front profile of the lower bar ( 12 ) ) is.