CH627709A5 - Dispositif pour distribuer un liquide sous forme finement divisee. - Google Patents
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Description
La présente invention est relative à un dispositif pour distribuer un liquide ou une pâte sous forme finement divisée, notamment sous forme d'aérosol. Elle concerne, en particulier, un tel dispositif comportant un boîtier rigide sensiblement tubulaire, muni d'une valve permettant l'évacuation du liquide ou de la pâte contenus dans le boîtier par un ajutage de sortie, le boîtier présentant deux chambres, dont l'une contient un gaz sous pression et l'autre le liquide à distribuer, les deux chambres étant séparées l'une de l'autre par un élément coulissant en contact de manière étanche avec la s paroi interne du boîtier.
Dans des dispositifs connus de ce type, le liquide ou la pâte ou mousse à distribuer est mélangé au gaz sous pression et est évacué en même temps que ce liquide ou cette pâte par la valve distributrice. Ce gaz qualifié de gaz propulseur est souvent constitué par un hydrocar-io bure fluoré, tel que le fréon, ou par un hydrocarbure aliphatique inférieur, tel que le propane ou le butane. Ces gaz propulseurs ont l'inconvénient d'être inflammables et/ou toxiques.
On connaît aussi des dispositifs dans lesquels le gaz propulseur est constitué par de l'air comprimé et qui comportent un élément 15 coulissant muni d'un joint d'étanchéité séparant la chambre à liquide ou à pâte de la chambre à gaz. Un inconvénient de ces dispositifs connus réside dans le fait que l'élément coulissant ou piston est constitué par un simple disque peu épais qui risque de ne pas se déplacer coaxialement à l'axe du boîtier sous la poussée du gaz sous 20 pression, lorsqu'on ouvre la valve distributrice pour évacuer du liquide ou de la pâte de la chambre à liquide ou à pâte.
On connaît aussi un dispositif du type en question, dans lequel l'élément coulissant est constitué d'une cuvette ouverte vers la chambre contenant un gaz sous pression, un joint d'étanchéité étant 25 créé entre cette cuvette et le boîtier par une couche de liquide ou de la pâte à distribuer. Ce dispositif a l'inconvénient de ne pas être guidé coaxialement dans le boîtier.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients grâce au dispositif défini dans la revendication 1.
30 Suivant une forme d'exécution de l'invention, la cuvette servant d'élément coulissant séparant les deux chambres présente une hauteur au moins égale à son diamètre. Cela signifie que la cuvette, au lieu de se présenter sous la forme d'un disque relativement mince éventuellement pourvu d'un petit rebord, présente, à partir de son 35 fond, une jupe dont la hauteur est suffisante pour que, sous l'effet conjugué de la ou des saillies périphériques formant joints d'étanchéité et de l'élément de guidage, ainsi que de l'éventuel élément de raclage, la cuvette reste coaxiale au boîtier pendant son déplacement, tout en restant en contact, de manière étanche, avec la paroi interne 40 du boîtier.
L'élément ou bossage de raclage dont la cuvette est munie est avantageusement prévu au voisinage du fond fermé de la cuvette et sert essentiellement à racler la surface intérieure du boîtier, de manière à la débosseler, si elle présente des parties saillantes dirigées 45 vers l'intérieur, de manière telle que la cuvette puisse facilement coulisser le long de cette surface intérieure, sous l'effet de la poussée du gaz comprimé, lors de l'ouverture de la valve d'évacuation.
La cuvette faisant office d'élément coulissant présente avantageusement un bourrelet de raclage au voisinage de son fond fermé, deux 50 saillies périphériques d'étanchéité espacées l'une de l'autre sur sa surface extérieure et un élément de guidage à son bord libre opposé à son fond, une bague en mousse pouvant être prévue entre les deux saillies périphériques d'étanchéité.
Selon une autre particularité, le fond fermé de la cuvette dirigé 55 vers la chambre contenant le liquide ou la pâte à distribuer présente, sur au moins une partie de sa surface, une forme inclinée vers l'axe de la cuvette, la partie inclinée se présentant, par exemple, sous la forme d'un tronc de cône allant en s'évasant vers le bord de la cuvette voisin de la paroi interne du boîtier.
60 La périphérie de la paroi en forme de cône renversé du fond de la cuvette est avantageusement en communication par au moins un conduit avec la section du plus petit diamètre de cette partie tronconique.
La partie inclinée ou tronconique du fond de la cuvette axiale-65 ment mobile sert à rassembler le liquide ou la pâte à distribuer, en un petit volume, au moment où il ne reste plus que peu de liquide ou de pâte dans le boîtier, de façon à permettre une évacuation complète de ce liquide ou de cette pâte par la valve dont est équipé le boîtier.
Par ailleurs, afin de permettre de jeter et/ou de récupérer le boîtier vide sans que la présence de gaz sous pression, même si ce gaz est un gaz ininflammable ou non toxique, comme de l'air comprimé, puisse créer un danger d'explosion du boîtier, par exemple lors du traitement d'immondices par broyage ou incinération, on prévoit de munir la valve distributrice de liquide ou de pâte d'un organe tel qu'un embout tubulaire biseauté ou une aiguille, permettant d'évacuer le gaz sous pression par la valve distributrice, lorsque la chambre contenant le liquide est sensiblement vide, cette évacuation étant permise du fait que l'organe précité vient percer le fond fermé de la cuvette.
Le fond de la cuvette a une forme s'adaptant à celle de la partie supérieure du boîtier, de façon que, lorsque ce fond vient en contact avec ladite partie supérieure, il reste le moins possible de liquide ou de pâte dans ce boîtier.
Grâce au fait que l'élément coulissant affecte la forme d'une cuvette profonde, la surface de poussée du gaz sous pression sur cette cuvette est bien plus importante que lorsqu'on utilise un piston simplement constitué par un disque rigide relativement mince.
D'autres particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante de quelques formes de réalisation purement illustratives du dispositif suivant l'invention.
Dans cette description détaillée, il est fait référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels:
la fig. 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe et avec des parties brisées, d'une première forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention;
la fig. 2 est une coupe verticale de l'élément coulissant en forme de cuvette montré à la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en plan de dessus de l'élément coulissant montré à la fig. 1 ;
la fig. 4 est une vue en perspective d'une variante d'élément coulissant en forme de cuvette suivant l'invention;
la fig. 5 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'une autre forme de réalisation d'un dispositif suivant l'invention, et la fig. 6 est une coupe transversale d'une moitié de l'élément coulissant en forme de cuvette illustré dans le dispositif représenté à la fig. 5.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou similaires.
Les diverses formes de réalisation du dispositif servant à distribuer un liquide ou une pâte sous forme finement divisée, représentées aux fig. 1 et 5, comportent un boîtier rigide 2, de forme cylindrique, qui peut être en métal, par exemple en acier ou en aluminium, en matière plastique ou en verre. A la partie supérieure de ce boîtier,
dont le fond 3 est, par exemple, concave, est fixée une valve désignée dans son ensemble par la notation de référence 4. Le boîtier 2 est divisé par un élément coulissant 5 en deux chambres 6 et 7. La chambre 6 est destinée à contenir un liquide ou une pâte sous pression, tandis que la chambre 7 est destinée à contenir un gaz sous pression, de préférence de l'air comprimé, par exemple à une pression de 6 à 9 kg/cm2. L'emploi d'air comprimé plutôt qu'un gaz propulseur inflammable ou toxique est évidemment avantageux pour la protection de l'environnement.
Dans la forme de réalisation du dispositif suivant l'invention représentée à la fig. 1, l'élément coulissant 5 se présente sous la forme d'une cuvette profonde renversée, c'est-à-dire d'une cuvette dont la
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jupe 8 s'étend vers le bas (vers la chambre à gaz 7 sous pression) et dont le fond fermé 9 est dirigé vers la chambre à liquide ou à pâte 6. Deux saillies périphériques 10 assurent l'étanchéité de l'élément coulissant 5 le long de la paroi interne 11 du boîtier 2, c'est-à-dire que ces deux saillies empêchent le passage du gaz comprimé de la chambre 7 dans la chambre 6 pendant que la cuvette 5 coulisse le long de la surface intérieure 11 du boîtier, une bague en mousse 12 pouvant être prévue dans l'intervalle annulaire 13 délimité par les deux saillies périphériques d'étanchéité 10, la jupe 8 et la paroi interne 11 du boîtier 2.
La surface du fond 9 de la cuvette 5, qui est dirigée vers la chambre 6, présente la forme d'un tronc de cône, comme montré en 14 à la fig. 2, la petite surface plane 15 d'une cavité 16 ménagée au centre du fond 9 étant destinée à être percée par l'extrémité biseautée de l'ajutage 17 de la valve distributrice 6, qui fait légèrement saillie à l'intérieur du boîtier 10, lorsque le fond 9 de l'élément coulissant 5, qui est déplacé dans le sens de la flèche X, vient en contact avec l'extrémité biseautée de l'ajutage 17.
Dans la partie tronconique 14 du fond 9 de la cuvette 5 sont ménagées des rigoles radiales 18 reliant la périphérie de ce fond 9 à la cavité 16, ces rigoles étant inclinées vers cette cavité 16, de sorte que le petit volume de liquide ou de pâte restant dans le boîtier 12, au moment où ledit fond arrive à proximité de l'ajutage de sortie 17 de la valve, peut encore être évacué du boîtier, tandis que l'air comprimé contenu dans la chambre 7 peut être, à son tour, évacué du boîtier, grâce au percement du fond de la cuvette, de manière telle que tout danger d'explosion accidentelle du boîtier est écarté, ce qui permet de jeter et/ou de récupérer ce boîtier vide sans danger.
Dans la cuvette 5, montrée aux fig. 2 et 3, dont la hauteur est au moins égale à son diamètre, on voit que le fond 9 de cette cuvette présente une partie annulaire en forme de bourrelet 19 faisant office d'élément de raclage pour débosseler la surface interne 11 du boîtier, les deux saillies d'étanchéité périphériques 10 et un bord inférieur de guidage 20 présentant une partie tronconique à laquelle se raccorde une partie cylindrique, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre interne du boîtier 2.
La fig. 4 montre une variante de l'élément coulissant 5, en forme de cuvette à fond rigide 9 qui ne diffère de l'élément coulissant illustré aux fig. 2 et 3 que par le fait que le bourrelet de raclage 19 est remplacé par une série de saillies 21 qui peuvent, le cas échéant, être inclinées (comme montré), tandis que l'élément d'étanchéité est constitué par un joint torique 10', par exemple en caoutchouc ou en une autre matière.
Par ailleurs, dans la partie tronconique 14 formant le fond 9 de la cuvette 5 sont ménagés des trous 22, reliant la périphérie de cette partie tronconique à la cavité 16.
Le dispositif suivant l'invention représenté à la fig. 5 diffère de ceux montrés aux fig. 1 à 3 par la forme de l'élément coulissant 5 (voir aussi fig. 6), qui présente un fond en forme de tronc de cône renversé 23 muni à sa périphérie d'un bourrelet annulaire de raclage ou de débosselage 24, de deux éléments périphériques d'étanchéité 25 et d'une lèvre annulaire allongée inférieure 26 faisant office d'élément de guidage.
Il est évident qu'au lieu des deux éléments d'étanchéité 25, on peut en prévoir un nombre plus ou moins élevé.
Le boîtier 2 du dispositif suivant l'invention peut être muni d'un clapet de sécurité 27.
3
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R
2 feuilles dessins
Claims (13)
1. Dispositif pour distribuer un liquide ou une pâte sous forme finement divisée, comportant un boîtier rigide sensiblement tubu-laire, muni d'une valve permettant l'évacuation du liquide ou de la pâte contenu dans le boîtier par un ajutage de sortie, le boîtier présentant deux chambres, dont l'une contient un gaz sous pression et l'autre le liquide à distribuer, les deux chambres étant séparées l'une de l'autre par un élément coulissant en contact de manière étanche avec la paroi interne du boîtier, caractérisé en ce que l'élément coulissant est constitué d'une cuvette profonde dont la partie ouverte est dirigée vers la chambre contenant le gaz sous pression et qui est munie d'un élément de guidage et, sur sa périphérie, d'au moins une saillie périphérique faisant office de joint d'étanchéité, ainsi que d'un bossage périphérique faisant office de racleur.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de guidage est prévu au bord libre de la cuvette précitée.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cuvette précitée présente une hauteur au moins égale à son diamètre.
4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bossage faisant office de racleur est disposé autour du fond de la cuvette, en aval de la ou des saillies d'étanchéité et de l'élément de guidage dans la direction de déplacement de la cuvette sous l'effet du gaz comprimé.
5. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond fermé de la cuvette dirigé vers la chambre contenant le liquide ou la pâte à distribuer présente, sur au moins une partie de sa surface, une forme inclinée vers l'axe de la cuvette.
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le fond de la cuvette présente, sur au moins une partie de sa surface, la forme d'un tronc de cône allant en s'évasant vers le bord ou à partir du bord de la cuvette voisin de la paroi interne du boîtier.
7. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la surface susdite du fond de la cuvette est celle dirigée vers la chambre contenant le liquide ou la pâte à distribuer.
8. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 5 ou 7, caractérisé en ce que la valve distributrice de liquide est munie d'un organe permettant de percer le fond de la cuvette de façon à permettre l'évacuation du gaz sous pression par la valve, lorsque la chambre contenant le liquide ou la pâte est sensiblement vide.
9. Dispositif suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'au moins un conduit relie la périphérie de la partie en forme de tronc de cône renversé du fond de la cuvette à la section du plus petit diamètre de cette partie tronconique.
10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la section du petit diamètre de la partie en forme de tronc de cône du fond de la cuvette se présente sous la forme d'une membrane perçable.
11. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de perçage est constitué par l'extrémité libre biseautée d'un conduit d'entrée du liquide dans la valve distributrice faisant saillie à l'intérieur du boîtier.
12. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz sous pression est de l'air comprimé.
13. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la saillie d'étanchéité est constituée par un joint torique pouvant être monté au voisinage du fond de la cuvette.
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