CH617954A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH617954A5
CH617954A5 CH1097175A CH1097175A CH617954A5 CH 617954 A5 CH617954 A5 CH 617954A5 CH 1097175 A CH1097175 A CH 1097175A CH 1097175 A CH1097175 A CH 1097175A CH 617954 A5 CH617954 A5 CH 617954A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
component
bituminous
polymer
bitumen
weight
Prior art date
Application number
CH1097175A
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Jan Van Beem
Pieter Brasser
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of CH617954A5 publication Critical patent/CH617954A5/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft bitumenhaltige Massen enthaltend eine bituminöse Komponente und zwei Polymerisatkomponenten und deren Verwendung.
Aus einer bituminösen Komponente und einem Polymerisat bestehende bitumenhaltige Massen und eine Vielzahl von Anwendungszwecken für diese Massen, wie als Fugendichtungsmassen, Klebstoff, Schutzschichten, Imprägnierungsmittel und Bedachungsmaterial, sind bereits in der Literatur beschrieben worden.
So beschreibt die veröffentlichte niederländische Patentan- 65 meidung 6 913 299 ein Verfahren zur Herstellung von bitumenhaltigen Massen, bei welchem eine bituminöse Komponente mit einer bestimmten definierten Aromatizität mit höchstens 15
Besonders eignen sich als bituminöse Komponente für die erfindungsgemässen Massen Verschnitte von einem oder mehreren der vorgenannten Bitumina mit aromatischen Erdölextrakten, aromatischen Erdöldestillaten oder paraffinisch-naph-thenischen Erdöldestillaten in einem solchen Verhältnis, dass die vorgenante Aromatizität auch in diesem Fall erreicht wird. Bei Verwendung einer bituminösen Komponente des vorbeschriebenen Typs werden vorzugsweise ein Verschnitt aus einem Fällungsbitumen und einem aromatischen Erdölextrakt und insbesondere ein Verschnitt eines Propanbitumens und eines Aromatenextrakts eines schweren Schmieröls eingesetzt.
Die vorliegenden Massen werden vorzugsweise unter Verwendung einer bituminösen Komponente mit einer Penetration von 10 bis 2000 bei 25° C hergestellt.
Erfindungsgemäss sind die beiden verschiedenen Polymerisate Mj und M2 vorgesehen, die jeweils eine verschiedene Funktion erfüllen. Die Polymerisatkomponente Mj verleiht der fertigen bitumenhaltigen Masse eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen das Fliessen bei höheren Temperaturen, während die Polymerisatkomponente M2 eine verbesserte Kleb- bzw. Haftkraft gegenüber anderen Materialien herbeiführt.
Die Gegenwart von zwei verschiedenen Polymerisaten mit gesonderten Funktionen in der fertigen Masse erlaubt eine bessere Anpassung der Prodükteigenschaften an den ins Auge gefassten Verwendungszweck.
Die Polymerisatkomponente M] ist ein Block-Mischpolymerisat der allgemeinen Formel A-B-A, in der die beiden A gleiche oder verschiedene durch Polymerisieren einer oder mehrerer Monovinylaromaten hergestellte thermoplastische, nicht elastomere Polymerblöcke darstellen und in welcher B für einen entweder durch Polymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene oder durch Mischpolymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene mit einem oder mehreren Monovinylaromaten erhaltenen elastomeren Polymerblock steht.
Geeignete Monovinylaromaten-Monomere zur Herstellung der thermoplastischen Polymerblock-Einheiten A in der Komponente M[ sind insbesondere Styrol und a-Methylstyrol.
Geeignete konjugierte Alkadiene zur Herstellung der elastomeren Polymerblock-Einheit B sind Alkadiene mit 4 bis 8 Kohlenstoffatomen im Molekül und insbesondere Butadien und Isopren.
Insbesondere kann die Polymerisatblock-Einheit B vollständig oder teilweise hydriert sein.
Die thermoplastische Polymerblock-Einheit A von Komponente M[ weist vorzugsweise ein Molekulargewicht von 5000 bis 100 000 und insbesondere von 10 000 bis 30 000 auf. Die elastomere Polymerblock-Einheit B von Komponente M! weist vorzugsweise ein Molekulargewicht von 20 000 bis 1 000 000 und insbesondere von 30 000 bis 150 000 auf.
Die zweite Polymerisatkomponente M2 der erfindungsgemässen Masse wird durch drei Bedingungen definiert, nämlich durch ein Molekulargewicht von mindestens 10 000, einen Lös-lichkeitsparameter (wie in der NL-Patentanmeldung 6 706 408 definiert) von 7,8 bis 8,8 und eine Kristallinität von weniger als 60% bei 25° C. Vorzugsweise wird eine Polymerisatkomponente Mz mit einem Löslichkeitsparameter von 8,0 bis 8,5 und einer Kristallinität von höchstens 20% eingesetzt.
Diese Bedingungen können durch verschiedene Polymerisattypen erfüllt werden. Homopolymerisate und modifizierte Homopolymerisate sowie Mischpolymerisate und Block-Mischpolymerisate können als Komponenten M2 in der erfindungsgemässen Masse vorhanden sein.
Geeignete Homopolymerisate sind Polyalkene, wie Polyäthylen, Polypropylen und Polyisobuten und Polyalkadiene, wie Polybutadien und Polyisopren.
Geeignete modifizierte Homopolymerisate sind chlorierte Polyalkene, wie chloriertes Polyäthylen und chloriertes Polypropylen.
Geeignete modifizierte Homopolymerisate sind chlorierte Polyalkene, wie chloriertes Polyäthylen und chloriertes Polypropylen.
Die als Komponente M2 in der erfindungsgemässen Masse vorzugsweise enthaltenen Mischpolymerisate können durch Mischpolymerisieren von zwei oder mehreren olefinisch ungesättigten Verbindungen, wie Äthylen, Propylen, Isobuten, Butadien, Isopren, Styrol, Vinylacetat, Äthylacrylat, n-Butylacrylat und Methylmethacrylat, hergestellt werden. Geeignete Mischpolymerisate dieses Typs sind z.B. Äthylen-Propylen, Äthylen-Vinylacetat, Äthylen-n-Butylacrylat und Styrol-Butadien.
Als Block-Mischpolymerisate können in der erfindungsgemäss vorgesehenen Komponente M2 solche des gleichen Typs
617 954
wie in Komponente Mj enthalten sein. Sie weisen in diesem Fall die allgemeine Formel A'-B'-A' auf, in welcher die beiden Gruppen A' gleiche oder verschiedene durch Polymerisieren eines oder mehrerer Vinylaromaten hergestellte thermoplastische Polymerblock-Einheiten darstellen und in welcher B' eine durch Polymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene oder durch Mischpolymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene mit einem oder mehreren Vinylaromaten hergestellte elastomere Polymerblock-Einheit ist.
Besonders günstige Ergebnisse erzielt man, wenn solche Block-Mischpolymerisate vorhanden sind, in welchen die Block-Einheiten A' aus Polystyrol und die Block-Einheit B' aus Polyisopren bestehen. Die Polymerblock-Einheiten A' weisen vorzugsweise ein Molekulargewicht von höchstens 10 000 und die Polymerblock-Einheiten B' ein Molekulargewicht von 120 000 bis 500 000 auf.
Natürlich können nicht alle Polymerisate der vorgenannten Klassen als Komponente M2 in den erfindungsgemässen Massen enthalten sein. Sie müssen als Hauptbedingung die drei vorgenannten Anforderungen hinsichtlich des Molekulargewichts, der Löslichkeitsparameter und der Kristallinität erfüllen.
Die Herstellung der erfindungsgemässen Masse kann auf einfache Weise durch Einrühren der beiden Polymerisatkomponenten als feine feste Pulver oder in Form einer Lösung, z.B. in Benzol, Toluol, bzw. einem Kohlenwasserstofföl oder einem chlorierten Kohlenwasserstoff, wie Dichlormethan, in die geschmolzene bituminöse Komponente durchgeführt werden. Erwünschtenfalls kann das Lösungsmittel anschliessend durch Verdampfen abgetrennt werden.
Die beiden Polymerisatkomponenten M! und M2 sind in einem Verhältnis von 4 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die fertige Masse, vorhanden. Der Gesamtgehalt an den beiden Polymerisaten in der fertigen Masse beträgt vorzugsweise 10 bis 25 Gewichtsprozent.
Bei Verwendung der erfindungsgemässen Masse als Fugendichtungsmassen für Betonplatten oder Betonblöcke kann es zur Verbesserung der Klebkraft der bituminösen Masse an den Beton ratsam sein, diesen mit einem sogenannten Primer vorzu-behandeln. Geeignete Primer können durch Lösen eines Mischpolymerisats des vorbeschriebenen Typs A-B-A zusammen mit einem Kohleteerharz in einer geeigneten Flüssigkeit, wie Methyläthylketon, Äthylacetat, Toluol oder einem Gemisch von zwei oder mehreren der vorgenannten Verbindungen, hergestellt werden.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Es werden eine Reihe von bitumenhaltigen Massen durch Vermischen einer bituminösen Komponente Q und der beiden Polymerisatkomponenten hergestellt. Ausserdem werden aus Vergleichsgründen eine Reihe von Gemischen der gleichen Bitumenkomponente mit einem einzigen Polymerisat hergestellt. Eine Reihe von Eigenschaften aller hergestellten Massen werden im Zusammenhang mit dem ins Auge gefassten Verwendungszweck bestimmt.
Die verwendeten bituminösen Komponenten Q werden im einzelnen in Tabelle A und die beiden Polymerisatkomponenten M! und M2 in den Tabelle B bzw. C beschrieben.
Tabelle A
Bituminöse Komponente Q
Bit. 1 : Bituminöse Komponente mit einer Penetration von 400 X 0,1 mm bei 25° C und einem Wert fa der n-C7-Maltenphase von 0,430, bestehend aus:
a) 64 Gewichtsprozent Propanbitumen und b) 36 Gewichtsprozent eines aromatischen Schmierölextrakts;
Bit. 2 : Bituminöse Komponente mit einer Penetration von 200 X 0,1 mm bei 25° C und einem Wert fa der n-C7-
3
5
10
15
21)
25
3»
35
40
45
50
55
60
65
617 954
4
Maltenphase von 0,429, bestehend aus a) 70 Gewichtsprozent eines Propanbitumens und b) 30 Gewichtsprozent eines aromatischen Schmier
ölextrakts;
Bit. 3 : Bituminöse Komponente mit einer Penetration von 80 X 0,1 mm bei 25° C und einem Wert fa der n-C7-Maltenphase von 0,426, bestehend aus a) 78 Gewichtsprozent eines Propanbitumens und b) 22 Gewichtsprozent eines aromatischen Schmierölextrakts.
Der Propanbitumen wird aus einem Mittelost-Rohöl hergestellt und weist eine Penetration von 10 X 0,1 mm bei 25° C, einen Wert fa der n-C7-Maltenphase von 0,42 und einen n-C7-Asphaltengehalt von 9 Gewichtsprozent auf. Der aromatische Schmierölextrakt wird bei der Herstellung von Schmieröl aus Mittelost-Rohöl erhalten und weist einen Wert fa von 0,45 auf.
Tabelle B Polymerisat Mt
P,: PolystyroI-Polybutadien-Polystyrol-BIock- Mischpolymerisat mit Molekulargewichten der einzelnen Block-Einheiten von 20 000 - 40 000 - 20 000 ; P2: Polystyrol-Polybutadien-Polystyrol- Block-Mischpolyme-risat mit Molekulargewichten der einzelnen Block-Einhei-ten von 14 000 — 65 000 - 14 000 ; P3: Polystyrol-(hydriertes Polyisopren)- Polystyrol-Block-Mischpolymerisat mit Molekulargewichten der einzelnen Block-Einheiten von 10 000 - (50 000) - 10 000.
Tabelle C Polymerisat M2 P4: Polyisopren
Molekulargewicht: 500 000
Löslichkeitsparameter: 8,0
Kristallinität: 0% P5: Chloriertes Polyäthylen
Molekulargewicht: 50 000
Löslichkeitsparameter: 8,2
Kristallinität: 40%
P6: Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
Molekulargewicht: 300 000
Löslichkeitsparameter: 8,4
5 Kristallinität: 20% P7: Polystyrol-Polyisopren-
Polystyrol-Block-Mischpolymerisat
Molekulargewicht: 9500-140 000-9500
Löslichkeitsparameter: 8,2
111 Kristallinität: 0%
Prüfung der Eignung der hergestellten bitumenhaltigen Massen als kalt abbindende Klebstoffe ,. Eine Reihe von Massen werden hergestellt und sollen als kalt abbindende Klebstoffe, insbesondere zum Verkleben von festen Materialien, wie von Aluminium auf Stahl oder Holz, verwendet werden.
Alle Massen werden auf ihre Penetration bei 25° C (gemäss ASTM D5) und auf ihren Ring- und Kugel-Erweichungspunkt Tr&b bei ° C (gemäss ASTM D36) geprüft. Die zum Abschälen des aufgeklebten Materials erforderliche Kraft wird, wie nachstehend beschrieben, bestimmt:
Die zu prüfende Masse wird auf eine Temperatur von ungefähr 160° C erhitzt, auf einen 5 cm breiten und ungefähr 15 cm langen Streifen aus einer Aluminiumfolie in einer 1,5 mm dicken Schicht aufgetragen. Der Streifen wird dann in Längsrichtung mit der beschichteten Seite auf die Oberfläche eines Stahlzylinders aufgebracht, der frei rotierbar aufgehängt ist. Ml Nach 24 Stunden wird senkrecht zur Tangente zur Zylinderoberfläche ein Abziehversuch durchgeführt, bei dem die Abschälgeschwindigkeit gemessen wird. Die zum Erreichen einer Abschälgeschwindigkeit von 1 cm/min erforderliche Zugkraft wird berechnet und als Abschälkraft in kg/cm Breite „ ausgedrückt.
Die Massen 1 bis 4 stellen erfindungsgemässe Massen mit den beiden Polymerisatkomponenten Mj und M2 dar, während die Massen 5 bis 10 Vergleichsmaterialien mit nur einer Polymerisatkomponente sind. Die überlegenen Eigenschaften der Massen 1 bis 4 sind aus Tabelle D ersichtlich. Die Massen 5 bis 10 können nicht für die ins Auge gefassten Verwendungszwecke eingesetzt werden.
40
617 954
Tabelle D
Nr. Komponenten Penetration Erweichungs- Abschälkraft
Q, Mt und M2,
bei 25° C
punkt, Rr&b,
bei 25°C AI/
Gew.-%
X0,1 mm
°C
Stahl kg/cm
1
74
Bit.l
115
90
3
10,5
Pj verschnitten mit
(Al:Holz:4)
5,5
Streckungsöl
2
80
Bit.l
50
102
1
10
P3
10
P6
1
3
75
Bit.l
50
90
10
Pj verschnitten mit
5
Streckungsöl
10
P5
1,5
4
75
Bit.l
115
95
10
Pi verschnitten mit
5
Streckungsöl
10
P4
5
. 84
Bit.l
125
87
0,2
10,5
P2 verschnitten mit
5,5
Streckungsöl
6
90
Bit.l
60
90
0,3
10
P3
7
90
Bit.l
280
35
0,1
10
P4
8
90
Bit.l
220
48
0,1
10
P5
9
80
Bit.l
135
58
0,6
20
P6
10
80
Bit.l
95
60
0,5
20
P7
35
Prüfung der erfindungsgemässen Massen auf ihre Verwendung als in der Wärme abbindende Klebstoffe
Ein in der Wärme abbindender Klebstoff (Masse 11) zur Verwendung für Bedachungsmaterial und Sandwich-Konstruktionen wird durch Verschneiden von 90 Gewichtsprozent Bit. 3 5 Gewichtsprozent P3 und 5 Gewichtsprozent P6 hergestellt.
Die hergestellte Masse weist eine Penetration von 62 X 0,1 mm bei 25° C und einen Ring- und Kugel-Erweichungspunkt (Tr&b) von 75° C auf. Die Abschälkraft zum Abziehen von Polyäthylen von Stahl beträgt 5 kg/cm.
Ein vergleichbares Produkt (Masse 12) wird durch Verschneiden von 90 Gewichtsprozent Bit.3,5 Gewichtsprozent P2 und 5 Gewichtsprozent P7 hergestellt.
Prüfung der Eignung der erfindungsgemässen Massen als Membranmaterial (Masse 13)
Eine sich zum Aufbringen von wasserundurchlässigen Schichten eignende Masse auf Betonkonstruktionen und für Wasserbau-Anwendungszwecke (Kanäle, Reservoirs) wird durch Verschneiden von 80 Gewichtsprozent Bit. 2 10 Gewichtsprozent P! und 10 Gewichtsprozent P6
hergestellt. —
Das hergestellte Mischmaterial weist eine Penetration von 77 X 0,1 mm bei 25° C und einen Ring- und Kugel-Erwei-411 chungspunkt von 100° C auf. Andere wichtige Eigenschaften dieser Masse sind:
Fraass-Brechpunkt — 35° C
Kaltbiege-Versuch nach DIN 52 123 bei —18° C keine 45 Rissbildung
Fliesstest nach DIN 52 123 bei 70° C kein Fliessen
Die Abschälkraft einer hergestellten Membran auf Holz (die Masse wird heiss in Schichten von 2 mm nach Flammbe-50 handlung aufgebracht) beträgt 2 kg/cm.
Prüfung der erfindungsgemässen Masse als Fugendichtungsmasse
Eine Masse (Nr. 14) zur Verwendung als Fugendichtungs-55 masse für Beton und ähnliche Baumaterial-Elemente, sowie zur Herstellung von Mastix-Asphaltböden, wird durch Verschneiden von
81 Gewichtsprozent Bit.2,
60 7,5 Gewichtsprozent Px (verschnitten mit 4 Gewichtsprozent
Streckungsöl) und
7,5 Gewichtsprozent P7 erhalten.
Erforderlichenfalls kann die hergestellte Masse zusammen 63 mit geeigneten Dichtmassen verwendet werden.
C

Claims (7)

  1. 617 954
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Bitumenhaltige Massen, enthaltend 92 bis 75 Gewichtsprozent einer bituminösen Komponente Q mit einer Aromatizität, ausgedrückt als Fraktion von aromatischem Kohlenstoff der n-Heptan-Maltenphase (fa), oberhalb 0,004 X P + 0,280, in welchem Wert P den n-Heptan-Asphalten-Gehalt der bituminösen Komponente darstellt;
    4 bis 15 Gewichtsprozent eines Block-Mischpolymerisats M, der allgemeinen Formel A-B-A, in der die beiden A gleiche oder verschiedene durch Polymerisieren einer oder mehrerer Monovinylaromaten erhältliche thermoplastische, nicht elasto-mere Polymerblöcke darstellen und in welcher B für einen entweder durch Polymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene oder durch Mischpolymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene mit einem oder mehreren Monovinylaromaten erhältlichen elastomeren Polymerblock steht, der gegebenenfalls teilweise oder vollständig hydriert ist; und
    4 bis 15 Gewichtsprozent eines sich von Komponente M[ unterscheidenden thermoplastischen Polymerisats M2 mit einem Molekulargewicht oberhalb 10 000, das einen Löslichkeitspara-meter von 7,8 bis 8,8 und eine Kristallinität von weniger als 60% bei 25° C aufweist.
  2. 2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Polymerisatkomponente M2 mit einem Löslichkeitspa-rameter von 8,0 bis 8,5 und einer Kristallinität von höchstens 20% enthält.
  3. 3. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Polymerisatkomponente M2 aus einem Isopren-Polymerisat mit einem Molekulargewicht von 100 000 bis zu 1 000 000 enthält.
  4. 4. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Polymerisatkomponente M2 aus einem chlorierten Äthen-Polymerisat mit einem Molekulargewicht von 10 000 bis
    100 000 enthält.
    Gewichtsprozent eines Block-Mischpolymerisats der allgemeinen Formel A-B-A verschnitten wird, in welcher die beiden A gleiche oder verschiedene thermoplastische, nicht elastomere Polymerblöcke darstellen, die durch Polymerisieren eines oder s mehrerer Vinylaromaten hergestellt worden sind, und in der B einen elastomeren Polymerblock darstellt, der durch Polymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Diene oder durch Mischpolymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Diene mit einem oder mehreren Vinylaromaten hergestellt worden ist, m wobei der Polymerblock B erwünschtenfalls vollständig oder teilweise hydriert sein kann.
    Die bitumenhaltigen Massen müssen hinsichtlich der ins Auge gefassten Anwendungszwecke eine Vielzahl strenger Anforderungen, z.B. hinsichtlich ihrer Lagerungsstabilität, ihrer i 5 Penetrationswerte, ihrer Erweichungspunkte, ihrer Brechpunkte und ihrer Klebkraft, erfüllen.
    Es wurde nun gefunden, dass bitumenhaltige Massen mit verbesserten Eigenschaften durch Verwendung zweier verschiedener Polymerisate erhalten werden können.
    21, Diese neuen erfindungsgemässen Massen sind im Anspruch 1 definiert.
    Zur Herstellung von Massen mit guter Lagerungstabilität ist es erforderlich, eine bituminöse Komponente mit einer Aromatizität, ausgedrückt als Fraktion von aromatischem Kohlenstoff 25 der n-Heptan-Maltenphase (fa), oberhalb 0,004 XP+0,280, in welchem Wert P den n-Heptan-Asphalten-Gehalt des Bitumens darstellt, zu verwenden. Solche Gemische sind entweder mikrodispers oder homogen.
    Eine Bitumenkomponente mit einer Aromatizität .1» fa ^0,004 X P+0,280 enthaltende Gemische weisen eine heterogene Konsistenz auf und besitzen eine nicht ausreichende Lagerungsstabilität.
    Die besten Ergebnisse, insbesondere hinsichtlich der Fliesseigenschaften bei hohen Temperaturen, erhält man bei Verwen-
  5. 5. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie m dung von mikrodispersen Massen. Ob eine Masse mikrodispers eine Polymerisatkomponente M2 aus einem Mischpolymerisat oder homogen ist, hängt sowohl von der Aromatizität der von Äthen und Vinylacetat mit einem Molekulargewicht von Bitumenkomponente als auch vom Typ der beiden verwendeten 100 000 bis 500 000 enthält. Polymerisatkomponenten ab. Massen mit einer Bitumenkompo-
  6. 6. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie nente mit einem Wert fa>0,004 X P+0,500 sind üblicherweise eine Polymerisatkomponente M2 aus einem Block-Mischpoly- -»o homogen und demgemäss erfindungsgemäss weniger geeignet, merisat der allgemeinen Formel A'-B '-A' enthält, in welcher Als zur Herstellung der erfindungsgemässen bitumenhalti-die beiden Gruppen A' gleiche oder verschiedene, durch Poly- gen Massen geeignete bituminöse Komponenten sind an erster merisieren eines oder mehrerer Monovinylaromaten erhältliche Stelle aus Erdöl hergestellte bituminöse Komponenten zu nen-thermoplastische, nicht elastomere Polymerblöcke darstellen nen. Als bituminöse Komponenten eignen sich z.B. Destilla-und in welcher die Gruppe B' für einen entweder durch Polyme-45 tionsbitumina, Fällungsbitumina, geblasene Bitumina und Ver-risieren eines oder mehrerer konjugierter Alkadiene oder durch schnitte von zwei oder mehreren der vorgenannten Bitumina, Mischpolymerisieren eines oder mehrerer konjugierter Alka- wobei das Verschneiden in solchen Verhältnissen durchgeführt diene mit einem oder mehreren Monovinylaromaten erhältli- wird, dass die hergestellte bituminöse Komponente die vorge-chen elastomeren Polymerblock steht. nannte Aromatizität aufweist. Vorzugsweise wird ein Destilla-
  7. 7. Verwendung der Massen nach Anspruch 1 zur Herstel- so tionsbitumen oder ein Fällungsbitumen oder ein Gemisch aus einem Destillations- und einem Fällungsbitumen als bituminöse Komponente zur Herstellung der erfindungsgemässen bitumenhaltigen Massen verwendet.
    lung von geformten Gegenständen.
    55
CH1097175A 1974-08-27 1975-08-25 CH617954A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7411373,A NL182969C (nl) 1974-08-27 1974-08-27 Werkwijze ter bereiding van bitumineuze composities.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH617954A5 true CH617954A5 (de) 1980-06-30

Family

ID=19821975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1097175A CH617954A5 (de) 1974-08-27 1975-08-25

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3978014A (de)
JP (1) JPS5925824B2 (de)
AU (1) AU496872B2 (de)
BE (1) BE832562A (de)
CA (1) CA1043483A (de)
CH (1) CH617954A5 (de)
DE (1) DE2537811A1 (de)
FR (1) FR2283179A1 (de)
GB (1) GB1522852A (de)
IT (1) IT1042012B (de)
NL (1) NL182969C (de)
SE (1) SE411047B (de)
ZA (1) ZA755406B (de)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4032491A (en) * 1973-10-19 1977-06-28 Butler-Schoenke Roofing Specialties, Inc. Roofing composition and resulting product
US4115335A (en) * 1977-03-14 1978-09-19 Phillips Petroleum Company Asphalt and rubber comprising composition
LU79192A1 (fr) * 1977-04-04 1978-06-28 Polytec Sprl Compositions a base de bitume
US4129541A (en) * 1977-10-26 1978-12-12 Phillips Petroleum Company Asphaltic compositions containing conjugated diene-monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon copolymers of particular structures
JPS54103425A (en) * 1978-02-01 1979-08-14 Mitsuboshi Belting Ltd Water proof asphalt composition
US4250067A (en) * 1978-07-25 1981-02-10 Phillips Petroleum Company Copolymer-oil blends stabilized with asphalt
US4196115A (en) * 1978-09-14 1980-04-01 Phillips Petroleum Company Blends of different conjugated diene/monovinyl aromatic copolymers in bituminous based roofing and waterproofing membranes
FR2533935B1 (fr) * 1982-09-30 1987-06-05 Viafrance Sa Procede de preparation de compositions bitumes-polymeres
US4485201A (en) * 1983-11-21 1984-11-27 Midwest Elastomers, Inc. Method of modifying asphalt with thermoplastic polymers, ground rubber and composition produced
US4490493A (en) * 1983-12-16 1984-12-25 Shell Oil Company Stabilized bituminous blends
GB2181439A (en) * 1985-10-10 1987-04-23 Shell Int Research Asphaltic composition
US4637946A (en) * 1985-11-18 1987-01-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Road repair membrane
US4735838A (en) * 1986-01-10 1988-04-05 Owens-Corning Fiberglas Corporation Waterproof membrane
US4933384A (en) * 1986-01-10 1990-06-12 The Dow Chemical Company Bituminous materials
GB8703548D0 (en) * 1987-02-16 1987-03-25 Shell Int Research Bituminous composition
US4835199A (en) * 1987-04-10 1989-05-30 The Firestone Tire & Rubber Company Bituminous composition comprising a blend of bitumen and a thermoplastic elastomer
US4973615A (en) * 1988-02-25 1990-11-27 Bridgestone/Firestone, Inc. Bituminous compositions
DE3812217A1 (de) * 1988-04-13 1989-10-26 Teroson Gmbh Bituminoese masse und deren verwendung
AT395160B (de) * 1988-04-28 1992-10-12 Mobil Oil Austria Ag Masse fuer strassenbelaege
US5036119A (en) * 1989-10-16 1991-07-30 Shell Oil Company Process for preparing bituminous composition
US5051457A (en) * 1990-07-16 1991-09-24 Shell Oil Company Asphalt-block copolymer roofing composition
USH1141H (en) 1990-07-16 1993-02-02 Shell Oil Company Asphalt-block copolymer roofing composition
IT1249194B (it) * 1991-04-15 1995-02-20 Marco Danese Membrana di impermeabilizzazione applicabile a caldo con bitume ossidato
US5118733A (en) * 1991-06-06 1992-06-02 Shell Oil Company Asphalt-block copolymer paving composition
US5308676A (en) * 1991-09-20 1994-05-03 Shell Oil Company Torchable roll roofing membrane
US5182319A (en) * 1991-09-27 1993-01-26 Tamko Asphalt Products, Inc. Pressure sensitive bituminous compositions
US5246987A (en) * 1992-05-14 1993-09-21 Shell Oil Company Bitumen and halogenated vinyl aromatic-conjugated diolefin block copolymer compositions
USH1250H (en) 1992-07-06 1993-11-02 Shell Oil Company Modification of asphalt
BE1006890A3 (fr) * 1993-03-24 1995-01-17 Fina Research Compositions bitumineuses auto-adhesives a froid.
GB9308883D0 (en) * 1993-04-29 1993-06-16 Exxon Chemical Patents Inc Compositions for construction materials
US5331028A (en) * 1993-06-30 1994-07-19 Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. Polymer-modified asphalt composition and process for the preparation thereof
ES2098179B1 (es) * 1994-03-14 1997-12-01 Derivados Asfalticos Normaliza Adhesivo bituminoso para uso en frio, procedimiento para su preparacion y aplicaciones.
US5451621A (en) * 1994-08-15 1995-09-19 Bridgestone/Firestone, Inc. SBS-modified, asphalt-based material with resistance to crosslinking
EP0718373A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-26 Bridgestone/Firestone, Inc. Polymermodifizierte Asphaltmaterialien mit verbessertem Dispergierverhalten und daraus hergestellte Produkte
US5516817A (en) * 1995-04-27 1996-05-14 Bridgestone/Firestone, Inc. Flame retardant modified asphalt-based material and products therefrom
GB9511162D0 (en) * 1995-06-02 1995-07-26 Spendlove Peter D Macadam flexible pavement
WO1997030121A1 (en) * 1996-02-16 1997-08-21 Polyphalt Inc. Stabilized bituminous composition based on polymer in-situ blend
US5888289A (en) * 1996-05-20 1999-03-30 Shell Oil Company Bitumen compositions and a process for their preparation
US6174939B1 (en) 1997-02-14 2001-01-16 Polyphalt Inc. Stabilized bituminous composition based on polymer in-situ blend
BG1480U1 (bg) * 2011-04-12 2011-08-31 "Пътища И Мостове Про" Оод Битумен състав за запълване и уплътняване на фуги
CN104861675A (zh) * 2015-05-27 2015-08-26 湖州华仑助剂科技有限公司 一种沥青改性剂
CN108291066A (zh) 2015-07-23 2018-07-17 纳幕尔杜邦公司 环氧官能化的乙烯共聚物沥青反应产物
US20230257941A1 (en) * 2022-02-16 2023-08-17 Versatech, Llc Method of installing a mastic joint

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2716073A (en) * 1949-01-21 1955-08-23 Nopco Chem Co Heat-treated magnesium soap composition
US3345316A (en) * 1965-03-22 1967-10-03 Shell Oil Co Asphalt-resin-block copolymer roofing compositions
US3325430A (en) * 1965-10-22 1967-06-13 Shell Oil Co Calking and sealing composition containing block copolymers
NL6706408A (de) * 1967-05-08 1968-11-11
FR2017264A1 (en) * 1968-09-03 1970-05-22 Shell Int Research Bitumen compsns. - contg. a thermoplastic elastomeric block copolymer
JPS564593B2 (de) * 1973-09-17 1981-01-30
JPS518334A (ja) * 1974-07-10 1976-01-23 Nichireki Chem Ind Co Setsuchakuzaisoseibutsu

Also Published As

Publication number Publication date
SE7509445L (sv) 1976-03-01
JPS5925824B2 (ja) 1984-06-21
NL182969C (nl) 1988-06-16
NL182969B (nl) 1988-01-18
CA1043483A (en) 1978-11-28
GB1522852A (en) 1978-08-31
IT1042012B (it) 1980-01-30
FR2283179B1 (de) 1978-04-07
NL7411373A (nl) 1976-03-02
BE832562A (nl) 1976-02-20
DE2537811A1 (de) 1976-03-11
SE411047B (sv) 1979-11-26
US3978014A (en) 1976-08-31
AU8423675A (en) 1977-03-03
DE2537811C2 (de) 1989-09-07
ZA755406B (en) 1976-07-28
AU496872B2 (en) 1978-11-09
JPS5159924A (de) 1976-05-25
FR2283179A1 (fr) 1976-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH617954A5 (de)
DE69214929T2 (de) Mit Alt- und/oder Neupolymeren modifizierte Bitumen und ihre Anwendungen
US5336705A (en) Polymer-modified, oxidized asphalt compositions and methods of preparation
DE3003149A1 (de) Schwefelverbindungen und verfahren zu ihrer herstellung
DE3880530T2 (de) Bituminoese zusammensetzung.
DE1944337C3 (de) Bitumenhaltige Masse
DE10045162A1 (de) Asphaltbeton
DE3509037C2 (de)
DE1594796A1 (de) Dachbelagmasse auf der Grundlage von asphaltartigem Bitumen
DE2206931A1 (de) Bitumenhaltige Emulsion
DE2157810C2 (de) Bituminöse Massen zur Verwendung als bei leichter Druckeinwirkung selbstklebende Schicht
DE68916060T2 (de) Pigmentierbare Bindemittel-Zusammensetzung.
EP0205769B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer bituminösen Masse und ihre Verwendung
DE1719183C3 (de) Dichtungs- und Vergußmassen
DE60316721T2 (de) Verfahren zur herstellung von bitumen/polymer-zusammensetzungen mit verbesserter beständigkeit gegenüber erdöl-basierten lösungsmitteln, so erhaltene zusammensetzungen und deren verwendung als bituminöses bindemittel
DE1948105B2 (de) Dichtungsmasse
DE1469191C3 (de) Helles Bindemittel für Belagmassen auf Straßen mit schwerem Verkehr
DE2245962A1 (de) Verfahren zur herstellung elastifizierter bituminoeser mischungen
DE602004005568T2 (de) Gefärbte Filzprodukte als Dachabdeckung
AT403052B (de) Bitumenfreies bindemittel, baustoffmischung und wässrige bindemittelemulsion
DE2745264C2 (de)
DE910339C (de) Plastische Masse
EP0559462B1 (de) Neuer mit Kunststoff modifizierter, oxidierter Asphalt und Methoden zu seiner Herstellung
DE3521597A1 (de) Bituminoese masse und ihre verwendung
DE2503782C3 (de) Thermoplastische bituminöse Masse

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased