CH615701A5

CH615701A5 - Automatic electroplating plant

Info

Publication number: CH615701A5
Application number: CH162576A
Authority: CH
Inventors: Hans-Peter Steuer
Original assignee: Schering Ag
Priority date: 1975-02-14
Filing date: 1976-02-10
Publication date: 1980-02-15
Also published as: IT1055260B; FR2300819A1; ATA888775A; DE2506689C2; AT338585B; FR2300819B1; DE2506689A1; NL7601429A

Description

Die Erfindung betrifft eine automatische Galvanisieranlage insbesondere für die Behandlung von schüttfähigen Massenteilen, mit Einrichtungen zur Beschickung, Trocknung und Entleerung der Galvanisiertrommeln. The invention relates to an automatic electroplating system, in particular for the treatment of pourable bulk parts, with devices for loading, drying and emptying the electroplating drums.

Automatische Galvanisieranlagen sind an sich bekannt. Sie zeichnen sich durch weitestgehende Automatisierung der Behandlungsabläufe aus. Bei der Galvanisierung von schüttfähigen Massenteilen, sogenannter Trommelware, sind jedoch noch immer viele manuelle Tätigkeiten erforderlich, die einer Automatisierung aller wesentlichen Abläufe entgegenstehen. Hiervon sind zum Beispiel zu nennen die manuelle Aufteilung der Massenteile auf die gewünschte Füllmenge, die Beschik-kung der Trommeln, das manuelle Schliessen und Öffnen der Trommeln sowie deren Entleerung. Automatic electroplating systems are known per se. They are characterized by extensive automation of the treatment processes. When electroplating bulk parts, so-called drum goods, many manual tasks are still required, which prevent automation of all essential processes. These include, for example, the manual division of the mass parts into the desired filling quantity, the loading of the drums, the manual closing and opening of the drums and their emptying.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Galvanisieranlage, welche unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anlagen eine Automatisierung insbesondere des Beschickungsvorganges ermöglicht. The object of the present invention is therefore to create a galvanizing system which, while avoiding the disadvantages of the known systems, enables automation, in particular of the loading process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Galvanisieranlage ermöglicht, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen für die zu galvanisierenden Teile bestimmten Speicher (6) mit Förderrinne (5) enthält, die zu einer Füllschütte (2) mit Hubeinrichtung (3) führt, mit der offene Trommeln (7) beschickt werden können. According to the invention, this object is made possible by a galvanizing system, which is characterized in that it contains a reservoir (6) with a conveyor trough (5) intended for the parts to be galvanized, which leads to a filling chute (2) with a lifting device (3) with which open drums (7) can be loaded.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung bestehen darin, dass a) die Förderrinne als Magnetförderrinne gestaltet ist, Preferred embodiments of the invention consist in that a) the conveyor trough is designed as a magnetic conveyor trough,

b) die Füllschütte auf einer Brückenwaage mit einer Vorrichtung zum Tarieren und einem elektrischen Schaltkontakt angeordnet ist, b) the filling chute is arranged on a weighbridge with a device for taring and an electrical switching contact,

c) die Hubeinrichtung mit einem Pressluftzylinder mit Magnetventil oder elektromotorischem Antrieb ausgestattet ist, c) the lifting device is equipped with a compressed air cylinder with a solenoid valve or an electric motor drive,

d) die Trommeln als Pendeltrommeln gestaltet sind, die gegebenenfalls ein Innenrohr enthalten, d) the drums are designed as pendulum drums, which may contain an inner tube,

e) die Anlage gegebenenfalls mit einer Trockeneinrichtung, insbesondere einem in der Badreihe endständig angeordneten Umlufttrockner, versehen ist. e) the system is optionally provided with a drying device, in particular a circulating air dryer arranged at the end of the bath row.

Die erfindungsgemässe Anlage erlaubt die Automatisierung der bisher erforderlichen manuellen Beschickungsarbeiten. Die Trommeln können nunmehr automatisch beschickt werden, womit eine weitere Automatisierung eines wesentlichen Behandlungsablaufes erreicht wird. The system according to the invention allows automation of the manual loading work previously required. The drums can now be loaded automatically, which further automates an essential treatment process.

Durch Verwendung von offenen Trommeln entfällt weiterhin das bisher erforderliche manuelle Öffnen und Schliessen der Trommeldeckel, womit ein besonderer technischer Vorteil erzielt wird. By using open drums, the previously required manual opening and closing of the drum cover is no longer required, which gives a special technical advantage.

Als Trommeln lassen sich vorzugsweise solche Konstruktionen verwenden, die als Pendeltrommeln oder Trommeln mit Reversiereinheiten ausgeführt sind. Constructions which are designed as pendulum drums or drums with reversing units can preferably be used as drums.

Diese Trommeln lassen sich ausserdem an ihren Stirnwänden mit Metallplatten und Signalgebern oder Magnetschaltern versehen, wodurch an den Beschickungs- und Entleerungsstationen eine automatische Einordnung in die optimale Position ermöglicht wird. These drums can also be provided on their end walls with metal plates and signal transmitters or magnetic switches, which enables the loading and unloading stations to be automatically arranged in the optimal position.

Die Trocknung der Massenteile in den Trommeln nach erfolgter Behandlung kann mittels eines in der Badreihe endständig angeordneten Umlufttrockners erfolgen. The mass parts in the drums can be dried after the treatment by means of a circulating air dryer arranged at the end of the bath row.

Weiterhin können diese Trommeln vorteilhafterweise dann mit einem Innenrohr versehen werden, wenn der Trocknungs-prozess bei kleinen und kompakten Teilen, zum Beispiel Schrauben, verbessert werden soll, was durch zusätzliches Einblasen von heisser Luft in das Innenrohr ermöglicht wird. Durch diese Trocknungsart lassen sich auch solche Teile trocknen, die in Zentrifugen nur schwierig oder nur unbefriedigend behandelt werden können. Furthermore, these drums can advantageously be provided with an inner tube if the drying process for small and compact parts, for example screws, is to be improved, which is made possible by additionally blowing hot air into the inner tube. This type of drying also enables parts to be dried that are difficult or unsatisfactory to handle in centrifuges.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Darin zeigt: An embodiment of the invention is illustrated in the drawings. It shows:

die Figur 1 die Draufsicht auf das Anlagenende eines Galvanisierautomaten mit den Einrichtungen für eine automatische Beschickung, Trocknung und Entleerung der zu galvanisierenden Ware. 1 shows the top view of the end of the system of an electroplating machine with the devices for automatic loading, drying and emptying of the goods to be electroplated.

Die in Figur 1 enthaltenen Hinweisziffern gelten für folgende Anlagendetails: The reference numbers contained in Figure 1 apply to the following system details:

2) automatisch betätigte Füllschütte 2) automatically operated filling chute

4) Brückenwaage mit einer Vorrichtung zum Tarieren und einem elektrischen Schaltkontakt 4) weighbridge with a device for taring and an electrical switch contact

5) Magnetförderrinne 5) Magnetic conveyor trough

6) auf der Magnetförderrinne aufgesetzter Speicher für die zu galvanisierenden Teile 6) Storage placed on the magnetic conveyor trough for the parts to be electroplated

7) Galvanisiertrommel (Pendeltrommel oder Trommel mit Reversiereinrichtung) 7) Electroplating drum (pendulum drum or drum with reversing device)

8) Umlufttrockenofen 8) Circulating air drying oven

9) Entleerungsstation mit angebauter Entleerungsrutsche 9) Emptying station with attached emptying chute

10) Beschickungsstation zur Ablage der Trommel beim B ef üllungsvorgang 10) Feeding station for depositing the drum during the filling process

Die Figur 2 zeigt die Seitenansicht der automatischen Beschickungseinrichtung, wobei die Hinweisziffern für folgende Anlagendetails gelten: FIG. 2 shows the side view of the automatic loading device, the reference numbers applying to the following system details:

2 2nd

5 5

10 10th

P P

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

615 701 615 701

1) Beschickungseinrichtung 1) loading device

2) automatisch betätigte Füllschütte über 2) Automatically operated filling chute via

3) Pressluftzylinder mit Magnetventil 3) Air cylinder with solenoid valve

5) Magnetförderrinne mit 5) Magnetic conveyor trough with

6) aufgesetztem Speicher s 6) attached memory s

7) zu befüllende Glavanisiertrommel. 7) Glavanizing drum to be filled.

Die Betriebsweise der erfindungsgemässen Anlage, zum Beispiel zur galvanischen Behandlung von Blechstanzteilen, The mode of operation of the system according to the invention, for example for the galvanic treatment of stamped sheet metal parts,

geht aus dem folgenden Ausführungsbeispiel hervor. io follows from the following embodiment. io

Nach dem Ablegen der Galvanisiertrommel (7) in der Beschickungsstation (10) und automatischem Drehen in die richtige Füllstellung wird durch einen Impuls aus.der Anlagensteuerung die gefüllte Beschickungsschütte (2) durch den Pressluftzylinder (3) in die Trommel entleert. is After placing the electroplating drum (7) in the loading station (10) and automatically turning it to the correct filling position, the impulse from the system control system empties the filled loading chute (2) into the drum through the compressed air cylinder (3). is

Über ein Zeitglied gesteuert, fährt die Schütte in ihre Ausgangsstellung zurück und schaltet die Magnetförderrinne (5) ein. Diese befördert die zu behandelnde Ware aus dem aufgesetzten Warenspeicher (6) in die Füllschütte (2). Controlled by a timer, the chute moves back to its starting position and switches on the magnetic conveyor trough (5). This transports the goods to be treated from the attached goods store (6) into the filling chute (2).

Nach dem Erreichen der gewünschten Füllmenge (Vorwahl an der Waage) wird die Förderrinne automatisch durch einen Schaltimpuls aus der Waage (4) abgeschaltet, und die Füllschütte ist zur nächsten Befüllung der Trommel in Bereitschaft. After reaching the desired filling quantity (preselection on the scale), the conveyor trough is automatically switched off by a switching impulse from the scale (4) and the filling chute is ready for the next filling of the drum.

Die befüllte Trommel wird zum Behandeln der Ware durch den Galvanisierautomaten geschleust. Hierbei fährt die Trommel vor dem Entleeren in einen Umlufttrockenofen (8), in dem die fertig behandelte Ware getrocknet wird. The filled drum is passed through the electroplating machine to treat the goods. Before being emptied, the drum moves into a forced-air drying oven (8) in which the finished goods are dried.

Nach dem Trocknungsprozess wird die Trommel in die Entleerungsstation (9) transportiert, automatisch in die richtige Entleerungsposition gedreht, und die fertige Ware fällt über die angebaute Entleerungsrutsche direkt in den zum Abtransport vorgesehenen Grossbehälter. After the drying process, the drum is transported to the emptying station (9), automatically rotated to the correct emptying position, and the finished goods fall directly into the large container provided for removal via the attached emptying chute.

Nach dem Entleeren fährt die Trommel in die Beschik-kungsstation (10) und der ganze Vorgang wiederholt sich. After emptying, the drum moves into the loading station (10) and the whole process is repeated.

Zum Befüllen des Warenspeichers (6) wird die Ware in Grossbehältern angeliefert, die mittels Kippeinrichtung, z. B. an Elektrozug oder Gabelstapler, in den Speicher gefüllt wird. To fill the goods store (6), the goods are delivered in large containers, which by means of a tilting device, for. B. on electric train or forklift, is filled in the memory.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

615 701 PATENT CLAIMS

1. Automatic electroplating system, in particular for the treatment of pourable bulk parts, with devices for loading, drying and emptying the electroplating drums, characterized in that the system contains a store (6) for the parts to be electroplated with a conveyor trough (5) which leads to a Filling chute (2) with lifting device (3) with which open drums (7) can be loaded automatically.

2. Plant according to claim 1, characterized in that

that the conveyor trough (5) is designed as a magnetic conveyor trough.

3. Plant according to claim 1, characterized in

that the filling chute (2) is arranged on a weighbridge (4) with a device for taring and an electrical switching contact.

4. Plant according to claim 3, characterized in

that the lifting device (3) is equipped with a compressed air cylinder with a solenoid valve or an electric motor drive.

5. Plant according to claim 1, characterized in

that the drums are designed as pendulum drums.

6. Plant according to claim 5, characterized in

that the pendulum drums (7) are equipped with an inner tube.

7. Plant according to claim 1, characterized in

that this is provided with a drying device, in particular a circulating air dryer arranged at the end of the bath row.

8. A method for operating the system according to claims 1 to 7, characterized in that pourable mass parts from the storage (6) via the conveyor trough (5) into the filling chute (2) with the lifting device (3) and by means of this in open drums be transported.

9. The method according to claim 8, characterized in that the mass parts after the treatment in the drums by means of a drying device, in particular by means of a circulating dryer arranged in the end of the bath row, dried and then transferred to an emptying station.