DE3147498A1 - Device for simultaneously charging and/or discharging two or more drums - Google Patents

Device for simultaneously charging and/or discharging two or more drums

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DE3147498A1
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Berthold Dipl.-Ing. 8700 Würzburg Seßler
Walfried Seßler
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SEEBERGER BERNDT NIKOLAUS
SEEBERGER BERNDT NIKOLAUS
Seeberger Berndt Nikolaus 8500 Nuernberg
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Abstract

The invention relates to a device which is intended for loading and unloading two or more drums which are attached to a drum support. The two (or more) drums are preferably attached one above the other to said drum support and travel with the latter, without being separated therefrom, for example through an automatic electroplating bath. When the drum support arrives at the loading or unloading station of the automatic electroplating bath, the two or more drums attached to the drum support are loaded or unloaded simultaneously by the novel device. The mass-produced parts in the drums are discharged during unloading into rotatable chutes of adjustable height or are poured during loading from said chutes simultaneously into the drums attached to the drum support. The invention may be used either in plants intended for electroplating purposes or in plants intended for the chemical surface treatment of mass-produced parts in drums (for example for phosphatising or pickling).

Description

VORRICHTUNG ZUR SIMULTANEN BE- UND/ODER DEVICE FOR SIMULTANEOUS OPERATING AND / OR

ENTLADUNG VON ZWEI ODER MEHREREN TROMMELN Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entladen schüttberer Messenteile in/aus perforierten Trommeln zu Zwecken der Galvanisierung oder chemischen OberflFchenbehandlung der besagten Massen teile in wässrigenLösungen, Die, für derartige Behandlungefolgen verwendeten Trommeln sind zylindrischer oder prismatischer Raumform und rotieren während ihrer Tauchzeit in den Behandlungslösungen um ihre Längsachse mit Geschwindigkeiten von rund 8 Umdrehungen in der Minute. Der, meistens aus einem Kunststoff bestehende Mantel der Trommel perforiert, um die BehEndlungsldsung und den Galvanisierstrom in das Innere der Trommel, und zwar zu der Menge der schüttbaren Messenteile eintreten lassen zu können Um das Behandlungegut in das Trommel-Innere einfüllen bzw entleeren zu können, ist diese mit einer verschließbaren Uffnung vorgesehen. Jede Trommelanlage zum Galvanisieren oder chemischen Oberflächenbehandlung (z.B0 zur Phosphatiarung) verfUgt demnach zwingend über eine Be- und Entladestation. UNLOADING TWO OR MORE DRUMS The invention relates to a device for loading and / or unloading loose knife parts into / from perforated Drums for the purposes of electroplating or chemical surface treatment said masses divide in aqueous solutions that follow for such treatments The drums used are cylindrical or prismatic three-dimensional shape and rotate during their immersion time in the treatment solutions around their longitudinal axis at speeds of around 8 revolutions per minute. The one, mostly made of a plastic Shell of the drum perforated to contain the treatment solution and the electroplating current inside the drum, namely to the amount of pourable To be able to let parts of the knife enter To be able to fill or empty, this is provided with a closable opening. Every drum system for electroplating or chemical surface treatment (e.g. 0 for phosphatisation) therefore has a loading and unloading station.

Die leere Trommel wird mit der sogenannten Charge ( dem Behandlungsgut) durch die, parallel zur Längsachse vorgesehene Öffnung im Trommelmantel zunächst gefüllt. Die Öffnung wird anschließend mit dem Trommeldeckel verschlos6sn und die Trommel beginnt ihren vorgegebenen Zeit-Weg-Zyklus der Behandlung durch die, dazu vorgesehene Anlage. Das Füllen der Trommel erfolgt an der Beladestation Hat die Trommel den programmierten Wsg durch die Anlage durchlaufen, so gelangt diese an die Entladestation. Die Trommel wird durch Abnahme des Deckels gedffnet und die, bereits galvanisierte oder chemisch behandelte Charge dieser entnommen Be- und Entladestation können sowohl am gleichen Ort els auch an zwei verschiedenen Orten der Galvanisieranlage angeordnet werden.The empty drum is loaded with the so-called batch (the item to be treated) through the opening provided parallel to the longitudinal axis in the drum shell initially filled. The opening is then closed with the drum cover and the Drum begins its predetermined time-path cycle of treatment through the, to this intended system. The drum is filled at the hat loading station Drum through the programmed Wsg through the system, so this arrives the unloading station. The drum is opened by removing the lid and the already galvanized or chemically treated batch removed from this loading and unloading station can both at the same place els as well as at two different places in the electroplating plant to be ordered.

Es ist bekannt, daß zur Erfüllung dieser Erfordernisse verschiedene Vorrichtungen ortsfest an der Be- und Entladestation solcher Anlagen vorgesehen sind. Die metallischen Chargen haben im allgemeinen beträchtliche Gewichte, so daB zur Bewältigung des Be- und Entladevorganges mechanische Hilfsmittel erforderlich sind.It is known that various Fixed devices provided at the loading and unloading station of such systems are. The metallic charges are generally of considerable weight, so that mechanical aids are required to cope with the loading and unloading process are.

Es wurden Vorrichtungen solcher Art bekannt, die zur möglichst selbsttätigen Be- und Entladung der Trommel bestimmt sind. Vorrichtungen dieser Art sind dem Transportsystsm der Galvanisieranlage untergeordnet und mit diesem zeitlich ( im Arbeitstakt) abgestimmt. Die bekannten Vorrichtungen arbeiten wahlweise mschanisch, hydraulisch oder pneumatisch. Das Behandlungagut wird über sogenannte Schütten ( im allgemeinen flache, trichterförmig zulaufende Konstruktionselemente ) in die Trommeln eingefüllt bzw. aus den Trommelnauf solche Schütten ausgeleert. Für die Bewegung der, in Führungeprofilen gleitenden Schütten sind meistens entsprechende Zylinder vorgesehen. Einer weitgehend selbsttätigen Be-und Entladung großer Mengen an schüttbsrenMassenteilen stellen sich besondere, prinzipbedingte Schwierigkeiten entgegen. Sieht man von den Chargengewichten ab, die sich im allgemeinen in der Größenordnung von 40 Kg und darüber bewegen, so hat das Öffnen und Schließen der Trommelöffnungen hzw. das Ent- und Beladen der Trommeln in Taktzeiten zu erfolgen, die vom automatischen Transportsystem der Galvanisieranlage bestimmt sind. Erschdpfende technische Lösungen zu dieser Problemstellung sind bis heute noch nicht bekannt geworden. Die bisher erreichte Teilmechanisierung hat so weit geführt, daß eine Bedienungaperson (bei einem Durchsatz von rund 600 kg/h und Grundtsktzeiten des Transportsystems von rund 4,5 min) in der Lage ist, die Opsrationen der Be- und Entladung an einer, und zwar nur an einer einzigen Trommel durchzuführen. Die Steuerung der hierzu benötigten Bewegungsvor gange kann durch die Benützung sinngemäß angeordneter Druckkndpfe durchgeführt werden.Devices of this type have become known that are as automatic as possible Loading and unloading of the drum are determined. Devices of this type are the Transportsystsm subordinate to the electroplating system and coordinated with it in terms of time (in the work cycle). The known devices work either mechanically, hydraulically or pneumatically. The material to be treated is poured into so-called chutes (generally flat, funnel-shaped tapering construction elements) filled into the drums or out of the drums such chutes emptied. For the movement of those sliding in guide profiles Chutes are usually provided with appropriate cylinders. A largely self-sufficient one Loading and unloading of large amounts of loose bulk parts are subject to special, opposed to principled difficulties. Apart from the batch weights, which generally on the order of 40 kg and over move, so has the opening and closing of the drum openings hzw. the Ent and Loading of the drums to be carried out in cycle times determined by the automatic transport system the electroplating plant. Exhausting technical solutions to this Problems have not yet become known. The one achieved so far Partial mechanization has gone so far that an operator (with a throughput of around 600 kg / h and basic operating times of the transport system of around 4.5 minutes) in is able to carry out loading and unloading operations on one, and only on one perform single drum. The control of the movement required for this Operation can be carried out by using appropriately arranged pressure heads.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird die Bewegung der Entleerungsschütts durch einen entsprechenden Steuerimpule ausgelöst; die Fahrgeschwindigkeit und die Wege der Schütte sind durch Endschalter abgesichert. Die galvanisierte, aber noch feuchte Charge gelangt von der Schütte über ein intermittierend laufendes Fließband in die offene Zentrifuge. Die gleiche Schütte ist so gestaltet, daß sie bei einer Umkehrung der Bewegungsfolge auch zum Beladen der Trommel benützt werden kann.In a known device of this type, the movement of the emptying chute triggered by a corresponding control pulse; the driving speed and the The chute paths are secured by limit switches. The galvanized, but still Moist batch arrives from the chute via an intermittently running conveyor belt into the open centrifuge. The same chute is like that designed, that it is also used to load the drum when the sequence of movements is reversed can be.

Jede der einzelnen Trommeln, die vom Transportsystem zur Entladestation einzeln befördert werden, werden dort entleert und anschließend - gefüllt - wider einzeln dem Transportsystem zur Beförderung durch die Galvanisieranlage übergeben.Each of the individual drums from the transport system to the unloading station are transported individually, are emptied there and then - filled - again individually transferred to the transport system for transport through the electroplating plant.

Ein Schaltpult vereinigt, ortsnah für die Bedienungsperson vorgesehen, die notwendigen Kontroll- und Steuerorgane,die für den Betrieb der mechanisierten Be- und Entladestation notwenolg sind.A control panel combined, provided locally for the operator, the necessary control and management bodies for the operation of the mechanized Loading and unloading stations are necessary.

Es ist desgleichen bekannt, daß die Galvanisierzelten bei Trommeln wesentlich länger als bei Beh2ndlungsgutern sind, die an sogenannten Gestellen befestigt werden. Die längeren Verweilzeiten der Trommeln in den einzelnen Gslvanisisrbädern bedingen, daß die Trommelanlagen entsprechend gröBer (länger) dimensioniert werden müssen. Um diesem spezifischen Nachteil der Trommelanlagen zu kompensieren, wird in Sonderfällen eine besondere konstruktive Lösung angewandt. Die einzelnen, laufkatzenähnlichen Transporteinheiten des mechanischen und programmgesteuerten Transportsystems der Trommelanlage befördern nicht - wie im Normalfall - nur- Je eine Trommel, sondern zwei Trommeln. Die beiden Trommeln sind nebeneinander oder - wie es selten vorkommt - übereinander auf einem Trommel träger untrennbar aufgesetzt.It is also known that electroplating tents are used for drums are much longer than handling goods that are attached to so-called racks will. The longer dwell times of the drums in the individual galvanizing baths require that the drum systems are correspondingly larger (longer) have to. In order to compensate for this specific disadvantage of the drum systems, in special cases a special constructive solution is used. The single, trolley-like ones Transport units of the mechanical and program-controlled transport system of Drum systems do not - as in normal cases - only - ever one Drum, but two drums. The two drums are next to each other or - like it rarely occurs - inseparably placed on top of each other on a drum carrier.

Diese besondere Lösung des Problems hat zur Folge, daß der Se- und Entladevorgang die doppelte Zeit wie im Normalfall in Anspruch nimmt und somit die Taktzeiten des TransportaVateme zwangsweise verdoppelt. Eine Verdoppelung der Taktzeiten bedeutet aber eine Reduzierung der zeitbezogenen Transportkapazität der Galvanisieranlage um die Hälfte.This particular solution to the problem has the consequence that the Se and The discharge process takes twice as long as in the normal case and thus the Cycle times of the TransportaVateme forcibly doubled. A doubling of the cycle times but means a reduction in the time-related transport capacity of the electroplating plant by half.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Einsetz eines einsatzfähigen Transportaystems für die schnells Beförderung der Trommel durch die gesamte Anlage(vornehmlich durch laufkstzenähnliche Transporteinheiten ) zu ermöglichen, indem der Zeitaufwand für die Be- und/ oder Entladung der Trommel weitgehend reduziert wird Diese Aufgabe wird erfindungsgema'.ß dadurch gelöst, daß eine, an der Be- und Entladestation zur gesamten Anlage angeordnete Vorrichtung vornehmlich mit örtlich verschiebbaren und in der Hohe verstellbaren Schütten zum Be- und/oder Entladen zweier oder mehrerer Trommeln vorgesehen, wobei die besagten zsei oder mehreren Trommeln an einem einzigen Trommelträger befestigt sind und gemeinsam mit diesem Trommelträger untrennbar die gesamte Anlage zum Galvanisieren oder zur chemischen Oberflächenbehandlung durchlaufen.The invention is based on the task of using an operational Transport systems for the rapid transport of the drum through the entire system (primarily by means of trolley-like transport units) by reducing the time required This task is largely reduced for loading and / or unloading the drum is achieved according to the invention in that one, at the loading and unloading station for entire system arranged device primarily with locally displaceable and Height-adjustable chutes for loading and / or unloading two or a plurality of drums provided, said two or more drums on are attached to a single drum carrier and together with this drum carrier inseparably the entire system for electroplating or chemical surface treatment run through.

Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die Anordnung von zwei Trommeln übereinander an einzelnen Trommelträgern, welche in den automatischen Transportmechanismus der Galvanisieranlage eingeschleust werden im Zusammensirken mit der erfindungagemäßen Be- oder Entladevorrichtung keine Beeinträchtigung der Transportkapazität des Golvanisierautomaten zufolge hat. Es gelingt vielmehr die Lösung des gestellten Problems zu optimieren; die Trsnsportkapazität des Automaten wird nicht beeinträchtigt, wobei die Manipulation der Be- und Entladung durch die erfindungagemäBe Vorrichtung wesentlich zur Erleichterung und Beschleunigung der Arbeitsbedingungen des Bedienungspersonals beiträgt.It has surprisingly been found that the arrangement of two Drums on top of each other on individual drum carriers, which are in the automatic transport mechanism the electroplating system are introduced in conjunction with the inventive Loading or unloading device does not impair the transport capacity of the automatic gold plating machine according to has. Rather, it is possible to optimize the solution to the problem posed; the transport capacity of the machine is not affected, whereby the manipulation the loading and unloading by the device according to the invention is essential for facilitating and accelerating the working conditions of the operating personnel.

Die besagte Vorrichtung paßt sich in der Reihenfolge ihrer funktionellen Bewegungen vorzüglich den Notwendigkeiten einer sinnvollen simultanen Be- und Entladung mehrerer, an einzelnen Trägern befestigten Trommeln an.Said device adapts itself in the order of its functional Movements especially the needs of a meaningful simultaneous loading and unloading several drums attached to individual carriers.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daS die, an den Trägern angeordneten beiden (oder mehreren) Trommeln übereinander plaziert sind. Diese Ausführungsform bietet sich an, um einen schmalen Gslvanisierautomaten zu bauen, dessen sonst erheblicher Platzbederf sich somit rund um die Hälfte verringert. Die konstruktive Gestaltung der laufkatzsnähnlichen Transporteinheiten ( der sogenannten Laufwagen) vereinfacht sich ebenfalls; ihre seitliche Spannweite verkleinert sich ebenfalls um fast die Hälfte.A preferred embodiment of the invention provides that the two (or more) drums arranged on the carriers are placed one above the other are. This embodiment is suitable for a narrow automatic plating machine to build, whose otherwise considerable space requirement is thus reduced by around half. The structural design of the trolley-like transport units (the so-called Carriage) is also simplified; their lateral span is reduced also by almost half.

Gestatten es die Raumverhältnisse der Werkshalle nicht, die erforderliche Hubhöhe vorzusehen, um die beiden, übereinander angeordneten Trommeln aus einer Wanne, ( mit einer Behandlungslösung) zu heben und - in der Abwicklung des Sehandlunge programms - zur nächsten Wanne ( mit der folgenden Behandlungaldsung) zu transportieren und in diese einzusenken, so können die beiden Trommeln nebeneinander angeordnet werden.Do not allow the spatial conditions of the factory hall, the required Provide lifting height to the two, superimposed drums from one Tub, (with a treatment solution) to lift and - in the settlement of the Sehänee program - to be transported to the next tub (with the following treatment dung) and sink into this, so the two drums can be arranged side by side will.

Gelangt der Doppel-Trommel träger zur Entladestation des Galvanisierautomaten, so kann die erfindungegemäße Entladevorrichtung den funktionellen Erfordernissen des Entladevorganges angepaßt werden. Sowohl der Trommelträger, als auch die Entladevorrichtung sind fähig, entsprechende Relativbewegungen gegeneinander zur Durchführung sowohl des Ent- als auch des Beladevorganges durchzuführen.When the double drum carrier arrives at the unloading station of the electroplating machine, so the unloading device according to the invention can meet the functional requirements be adapted to the discharge process. Both the drum carrier and the unloading device are capable of appropriate Relative movements against each other for implementation perform both the unloading and the loading process.

In einzelnen Anwendungsfällen erscheint es zweckmässig, die erfindungsgemäße Be- und Entladevorrichtung mit je einer Schütte, Je am Trommelträger befestigten Trommel auszustatten. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sehen jedoch vor, daß die zwei ( oder mehreren) am Trommel träger befestigten Trommeln mittels einer einzigen, ortsunabhängig kippbaren und in der Höhe als auch in den Seitenpositionen passend verstellbaren Schütte be- oder entladen werden können.In individual applications, it appears expedient to use the Loading and unloading device with one chute each, each attached to the drum carrier Equip drum. However, preferred embodiments of the invention provide that the two (or more) attached to the drum support drums by means of a single, location-independent tiltable and in height as well as in the side positions suitably adjustable chute can be loaded or unloaded.

Es entspricht ferner sinngemäß dem Erfindungsgedanken, daß der Be- und/oder Entladevorgang teilweise oder vollständig nach einem vorgegebenen Programm selbsttätig gesteuert wird. Als technische Hilfsmittel für die Durchführung ihres Vorhabens bieten sich elektrische, mechanische, pneumatische und hydraulische Konstruktionselemente entsprechend dem Stand der Technik an.It also corresponds to the idea of the invention that the and / or unloading process partially or completely according to a predetermined program is controlled automatically. As a technical aid to carry out your Electrical, mechanical, pneumatic and hydraulic construction elements are available for the project according to the state of the art.

Ein Ausführungebeispielder Erfindung wird zeichnerisch dargestellt und nach folgendem beispielhaften Aufbau sowie beispielhafter Funktion beschrieben. Es zeigen die Figur 1 den schematischen hängachnittdurch die erfindungsgemße Be- und/oder Entludestation einer automatischen Anlage zum Galvanisieren von Massenteilen in Trommeln, wobei Je zwei Trommeln an Je einem einzigen Trommelträger befestigt sind, Figur 2 zeigt ebenfalls im Längsechnittdieselbe Be- und/oder Entladestation wie in Figur 1, wobei die beiden Schütten der Be- und/oder Entladevorrichtung unterhalb der beiden ihnen zugeordneten Trommeln eingefahren sind.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and described according to the following exemplary structure and exemplary function. FIG. 1 shows the schematic hanging section through the inventive and / or unloading station of an automatic system for electroplating mass-produced parts in drums, two drums each attached to a single drum carrier FIG. 2 also shows the same loading and / or unloading station in longitudinal section as in Figure 1, with the two chutes of the loading and / or unloading device below of the two drums assigned to them have retracted.

Figur 3 zeigt die Menge der schüttbarenMassentaile aus der oberen Trommel, welche mittels einer zugeordneten Schütte der erfindungegamäßenVorrichtung in. einem fahrbaren Auffangebehälter entleert worden sind.Figure 3 shows the amount of pourable mass tails from the top Drum, which by means of an associated chute of the device according to the invention have been emptied in a mobile collecting container.

Figur 4 zeigt die abgeschlossene Entladung der bereits behandelten Massentsile auch auf der zweiten, unteren Trommel des dargestellten Trommelträgers in dem vorgenannten Auffangbehälter.Figure 4 shows the completed discharge of the already treated Massentsile also on the second, lower drum of the drum carrier shown in the aforementioned collecting container.

Figur 5 zeigt den umgekehrten Vorgang, und zwar jenen der Beladung der beiden, am Trommelträgar befestigten Trommeln mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung.FIG. 5 shows the reverse process, namely that of loading of the two drums attached to the drum carrier by means of the inventive Contraption.

Die zu galvanisierenden bzw. chemisch zu behandelnden schdttbsrEn Massanteile (die sogenannte Trommeicherge) 1 befinden sich in dem zylindrischen Trommeln 11 a und 11 b, welche huber eine perforierte Wandung verfügen und um ihre (Längs-) Symetrieachse rotieren.The debris to be electroplated or chemically treated Mass fractions (the so-called Trommeicherge) 1 are in the cylindrical Drums 11 a and 11 b, which huber have a perforated wall and around their Rotate the (longitudinal) axis of symmetry.

Die Trommeln 11 a und 11 b werden in der Reihenfolge der vorgegebenen Verfahrensschritte in einzelne Behandlungslösungen getaucht, und zsar für vorgegebene Verweilzaiten, um nach abgeschlossener galvanischer und/oder chemischer Behandlung ihrer Oberflächen zu der in den Figuren 1,2,3,4,5 schematisch dargestellten Be- und/oder Entladestation zu gelangen.The drums 11 a and 11 b are in the order of the given Process steps immersed in individual treatment solutions, and zsar for given Dwell times after the galvanic and / or chemical treatment has been completed their surfaces to the loading shown schematically in Figures 1, 2, 3, 4, 5 and / or unloading station.

Die beispielgemäße Darstellung in den ersten vier genannten Figuren zeigt den Entladungsvorgang der, in den Trommeln 11 a und 11 b behandelten schUttbaren Messenteile 1.The exemplary representation in the first four figures mentioned shows the discharge process of the pourable treated in drums 11 a and 11 b Measuring parts 1.

Die Trommeln 11 a und 11 b sind mit den abnehmbaren Deckeln 12 versehen, um die Massenteile 1 durch die Öffnung 13 der Trommel 11 a und 11 b in diese beladen bzw. aus diesen entladen zu können.The drums 11 a and 11 b are provided with the removable lids 12, to the mass parts 1 loaded through the opening 13 of the drum 11 a and 11 b in this or to be able to unload from these.

Die Be- bzw. Entladevorrichtung möge insgesamt mit der Zahl 10, der Trommelträger hingegen mit der Zahl 20 gekennzeichnet werden.The loading or unloading device may be numbered 10, the Drum carriers, on the other hand, are marked with the number 20.

Die beiden Trommeln 11 a und 11 b sind untereinander am Trommel trager 20 befestigt, welcher mittels der Transporteinheit (des Laufwagens) 14 durch die Galvanisieranlage befördert wurde.The two drums 11 a and 11 b are among each other on the drum carrier 20 attached, which by means of the transport unit (the carriage) 14 by the Electroplating line was promoted.

Die-- Be- und Entladevorrichtung 10 ist mit den beiden kippberen und in der Höhe verstellbaran Schütten 15 a und 15 b ausge rüstst. Die Vorrichtung 10 verfügt ferner über ein Fahrgestell 16 und kann somit - senkrecht zur Längsachse der Trommel 11 a und 11 b - bewegt werden.The loading and unloading device 10 is tipped with the two and Equipped with adjustable height on chutes 15 a and 15 b. The device 10 also has a chassis 16 and can thus - perpendicular to the longitudinal axis the drum 11 a and 11 b - are moved.

Die Figur 2 veranschaulicht, daß sich die Be- und Entladevorrichtung 10 und die, am Trommelträger 20 befestigten Trommeln 11 a und 11 b einander genähert heben. Die beiden Schütten 15 a bzw. 15 b befinden sich unterhalb dar Trommel 11 a bzw. 11 b. Die Annäherung der beiden Vorrichtungen 10 und 20 euf den, für den Entladevorgang erforderlichen Abatand konnte so erfolgen, daß entweder der Trommelträger 20 zur Be- und Entladevorrichtung 10 hin, oder daß die Vorrichtung 10 zum Trommelträger 20 geschoben wurde.Figure 2 illustrates that the loading and unloading 10 and the drums 11 a and 11 b attached to the drum carrier 20 approached each other to lift. The two chutes 15 a and 15 b are located below the drum 11 a or 11 b. The approach of the two devices 10 and 20 euf for the Unloading process required Abatand could done so that either the drum carrier 20 to the loading and unloading device 10, or that the device 10 was pushed to the drum carrier 20.

Die, am erfindungsgemäßen Be- und Entladevorgang beteiligten beiden Vorrichtungen 10 und 20 können somit Relativbewegungen gegeneinander ausführen Die Figur 2 zeigt ferner, daß der Deckel 12 oder Trommel 11 a abgenommen, die Trommel 11a selbst mit der Öffnung 13 nach unten gedreht und die Trommelcharge 1 auf die Schütte 15 a entleert wurde.The two involved in the loading and unloading process according to the invention Devices 10 and 20 can thus perform relative movements with respect to one another Figure 2 also shows that the cover 12 or drum 11 a removed, the drum 11a itself rotated with the opening 13 down and the drum batch 1 on the Chute 15 a was emptied.

Der Figur 3 kann entommen werden, daß die Charge 1 aus der Trommel 11 b auf die untere Schütte 15 b entladen ist.It can be seen from FIG. 3 that batch 1 is discharged from the drum 11 b is discharged onto the lower chute 15 b.

Die obere Schütte 15 a hat eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn vollzogen und die Charge 1 ( aus der oberen Trommel 11 a) über den Trichter 17 in den Behälter 18 auf denll fahrbaren Gestell 19 entleert.The upper chute 15 a has completed a clockwise rotation and the batch 1 (from the upper drum 11 a) via the funnel 17 into the container 18 emptied onto the mobile frame 19.

Die Figur 4 zeigt die Schütte 15 b, welche die Charge 1 aus der unteren Trommel 11 b enthislt (siehe Figur 4) in ihrer oberen Betriebslage.Figure 4 shows the chute 15 b, which the batch 1 from the lower Includes drum 11b (see Figure 4) in its upper operating position.

Die Schütte 15 b hat gleichfalls eine Rotationabewegung im Uhrzeigersinn durchgeführt und über den gleichen Trichter IS die Trommeicharge 1 in den Behälter 19 entleert.The chute 15 b also has a clockwise rotational movement carried out and the drum batch 1 into the container via the same funnel IS 19 emptied.

Die Figur 5 gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder, in welchem der Beladevorgang dargestellt wird.FIG. 5 shows an exemplary embodiment of the invention, in which the loading process is displayed.

Die Charge 1 war vorübergehend auf der Schütte 15 a gelagert, welche im Gegenuhrzeigerainn gedreht und dadurch in die Trommel 11 a durch die Öffnung 13 gefüllt wurde.The batch 1 was temporarily stored on the chute 15 a, which rotated counterclockwise and thereby into the drum 11 a through the opening 13 was filled.

Der gleiche Vorgang vollzieht sich im Bereich der unteren Schütte 15 c. Diese wird ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß die darauf befindliche Charge 1 in die zugeordnete Trommel 11 b gefüllt werden kenn.The same process takes place in the area of the lower chute 15 c. This is also rotated counterclockwise so that the one on it Batch 1 can be filled into the associated drum 11 b.

Die in den Figuren 1 bis 5 wiedergegebenen erfindungsgemäßen Vorrichtungen führen Relativbewegungen durch, deren - auf dem Be- und Entladevorgang bezogenen -Folgen sowohl manuell als auch teilweise oder vollständig selbsttätig nach einem vorgegebenen Programm gesteuert werden können.The devices according to the invention shown in FIGS. 1 to 5 perform relative movements, their - related to the loading and unloading process -Follow both manually and partially or fully automatically after a predetermined program can be controlled.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Be- und/oder Entladen schUttberr Messenteile aus Metallen in/ aus perforierten Trommeln zu Zwecken der Gslvanlaierung der chemischen Oberflächenbehendlung der besagten Maasenteile in wässrigen Lösungen, dadurch gekennzeichnet, dal3 eine, an der Be- und/ oder Entlazestation der gesamten Anlage angeordnete Vorrichtung ( 10 ) mit vornehmlich örtlich verschiebbaren und in der Höhe verstellbaren Schütten ( 15 ) zum.Be- und/ oder Entladen zweier oder mehrerer Trommeln ( 11 ) vorgesehen ist, wobei die beeagten zwei oder mehrere Trommeln ( 11 ) en einem einzigen Trommelträger ( 20 ) befestigt sind und gemeinsam mit diesem Trommelträger untrennbar die gesamte Anlage zum Galvanisieren oder zur chemischen Überflächenbehandlung durchlaufen. PATENT CLAIMS 1. Device for loading and / or unloading SchUttberr Metal knife parts in / from perforated drums for galvanizing purposes the chemical surface treatment of said parts of the Meuse in aqueous solutions, characterized in that one, at the loading and / or unloading station of the entire System arranged device (10) with primarily locally displaceable and height-adjustable chutes (15) for loading and / or unloading two or a plurality of drums (11) is provided, the beeagten two or more drums (11) are attached to a single drum carrier (20) and together with this The drum carrier is inseparable from the entire galvanizing or chemical plant Go through surface treatment. 2. Uorrichtun; nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB dis am Trommsltrliger ( 20) befestigten zwei oder mehrere Trommeln ( 11 ) Ubereinander angeordnet sind.2. Uorrichtun; according to claim 1, characterized in that dis am Drumsltrliger (20) attached two or more drums (11) one above the other are arranged. 3. Worrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Trommelträger (20 ) befestigten zwei oder mehrere Trommeln ( 11 ) nebeneinander angeordnet sind.3. Worrichtung according to claim 1, characterized in that the am Drum supports (20) attached two or more drums (11) next to each other are arranged. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ( 10 ) zum Be- und/ oder Entledon der Trommeln (11) einerseits und der Trommelträger ( 20 ) beziehungsweise die einzelnen Trommeln ( 11 ) andererseits eine oder mehrere Relativbewegungen währand der Durch führung des Bo- und/ oder Entladungsvorgangss gegeneinander ausführen.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the device (10) for loading and / or unloading the drums (11) on the one hand and the drum carrier (20) or the individual drums (11) on the other hand one or more relative movements during the implementation of the Bo and / or Carry out discharge processes against each other. 5. Vorrichtung nach drn Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Jeder einzelnen Trommel ( 11 ) am Trommelträger ( 20 ) eine eigene Schütte ( 15) zum Be- und/ oder Entladen zugeordnet ist.5. Device according to drn claims 1 to 4, characterized in that that each individual drum (11) on the drum carrier (20) has its own chute ( 15) is assigned for loading and / or unloading. 6. Uarrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gsksnnzeichnet, daß die zwei oder mehrere, am Trommelträger ( 20 ) befestigten Trommeln ( 11 ) mittels einer einzigen, orteabhängig kippbaren und in der Hohe und/ oder Seitenposition passend verstellbaren Schutt. (15 ) be- und/ oder entladen werden 6. Uarrichtung according to claims 1 to 4, characterized in that that the two or more, on the drum carrier (20) attached drums (11) by means of a single, location-dependent tiltable and vertically and / or sideways position matching adjustable rubble. (15) can be loaded and / or unloaded 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß des Se- und/ odar Entladevorgang teilwaasc oder vollständig nach einem vorgegebenen Programm selbsttätig gesteuert wird.7th Device according to claims 1 to 6, characterized in that the Se- and / odar unloading process partially or completely according to a specified program is controlled automatically.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0178542A1 (en) * 1984-10-19 1986-04-23 Alois Müller Process and apparatus for "wet discharging" a transportable plating barrel
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DE102004004686A1 (en) * 2004-01-29 2005-08-18 Ing. Hubert Maldaner Gmbh Device used in a process for impregnating porous metal objects with a synthetic resin comprises a liquid bath, a basket for the object, elements for holding the basket so that it rotates in the liquid, and elements for rotating the basket

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