DE1265182B - Removal and loading device for continuous ovens - Google Patents

Removal and loading device for continuous ovens

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DE1265182B
DE1265182B DE1959B0053156 DEB0053156A DE1265182B DE 1265182 B DE1265182 B DE 1265182B DE 1959B0053156 DE1959B0053156 DE 1959B0053156 DE B0053156 A DEB0053156 A DE B0053156A DE 1265182 B DE1265182 B DE 1265182B
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Erich Brauer
Gerhard Schmidt
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BBC Brown Boveri France SA
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Description

Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für Durchlauföfen Die Erfindung betrifft eine Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für Durchlauföfen mit einer schrittweisen Förderung des Behandlungsgutes auf Transportuntersätzen mit Anschlägen, die am Ausgangsende des Ofens einer kippbaren Vorrichtung zugeführt, durch Kippen dieser Vorrichtung entleert und danach einer Rückfördervorrichtung in Form einer Gleitbahn zugeführt werden, auf welcher die von der kippbaren Vorrichtung abgleitenden Transportuntersätze weitergleiten, wobei sie durch eine Fördervorrichtung erfaßt und zum Eingangsende des Ofens zurückbefördert werden.Removal and loading device for conveyor ovens The invention relates to a removal and loading device for continuous ovens with a step-by-step conveyance of the material to be treated on transport trays with stops, which is fed to a tiltable device at the exit end of the furnace, by tilting emptied this device and then a return device in the form of a Slideway are supplied on which the sliding from the tiltable device Slide transport pedestals, being detected by a conveyor and returned to the entrance end of the furnace.

Durch die deutsche Patentschrift 442 498 ist eine Vorrichtung zum Härten von Massenartikeln bekanntgeworden. Die mit den zu behandelnden Gegenständen gefüllten, nebeneinanderliegenden, durch eine Stange verbundenen Behälter werden durch einen Mechanismus in die Ofenöffnung eingebracht, aus dieser nach erfolgter Erhitzung auf einen um einen festen Punkt schwenkbaren Tisch gezogen und nach dessen Herunterklappen über einem Abschreckbad entleert. Hier handelt es sich um eine Beschickungs-und Entnahmeeinrichtung, die fÜr einen Durchlaufofen nicht geeignet ist, weil die das Gut aufnehmenden Behälter nur vor einer öffnung des Ofens bewegbar sind.By the German patent specification 442 498 a device for Hardening of mass-produced articles has become known. The ones with the objects to be treated filled, juxtaposed containers connected by a rod introduced by a mechanism into the furnace opening, from this after done Heating is drawn onto a table that can be swiveled around a fixed point and after that Drained down over a quench bath. This is a loading and unloading Removal device that is not suitable for a continuous furnace because that Well-receiving container can only be moved in front of an opening of the furnace.

Zur Förderung des Gutes durch Durchlauföfen für industrielle Zwecke bedient man sich häufig sogenannter Transportuntersätze, die als eine Art Schlitten oder auch als Wagen ausgebildet sein können. Die Förderung dieser Untersätze innerhalb des Ofens kann auf mancherlei Art und Weise vorgenommen werden, z. B. durch Stoßen mittels hydraulischer Stößel, durch Schleppketten, durch angetriebene Walzen u. dgl. Die Entnahme des Gutes am Ausgangsende des Ofens erfolgt in der Weise, daß der Untersatz gekippt wird, so daß das Gut vom Untersatz abgleitet. Der leere Untersatz wird dann von Hand beiseite gezogen und zur Belade- und Beschikkungsstelle zurückgebracht.For conveying the goods through conveyor ovens for industrial purposes one often makes use of so-called transport pedestals, which act as a kind of sled or can be designed as a car. Promoting these subsets within the furnace can be made in a number of ways, e.g. B. by pushing by means of hydraulic tappets, drag chains, driven rollers and the like. Like. The removal of the goods at the exit end of the furnace takes place in such a way that the pedestal is tilted so that the good slides off the pedestal. The empty saucer is then pulled aside by hand and returned to the loading and unloading point.

Es sind auch Einrichtungen bekannt, bei denen der Untersatz vollständig umgekippt wird und alsdann in umgekehrter Lage- Ladefläche nachuntengekehrtzur Belade- bzw.-Beschickungsstelle zurückbefördert wird. Er muß dann erst wieder um 1801 gedreht werden, ehe eine neue Beladung stattfinden kann. Diese bekannten Einrichtungen sind durch das erforderliche zweimalige Umwenden des Untersatzes umständlich zu handhaben und erfordern, falls sie für einen automatischen Betrieb eingerichtet werden sollen, komplizierte Vorrichtungen.Devices are also known in which the pedestal is completely tipped over and is then conveyed back to the loading or loading point in the inverted position of the loading surface. It then has to be turned around 1801 again before a new loading can take place. These known devices are cumbersome to handle because the pedestal has to be turned over twice and, if they are to be set up for automatic operation, require complicated devices.

Eine solche Ein- und Austragsvorrichtung ist in der deutschen Auslegesehrift 1039 549 beschrieben. Diese Einrichtung besteht einerseits aus einem am Ofenausgang angeordneten, an dem einen Ende schwenkbar gelagerten und an dem anderen freien Ende doppelarinig ausgebildeten, mit einem Abstreifer versehenen Austragbügel und andererseits aus einer Umführung. Durch den Austragbügel wird jeweils ein Rost aus dem Ofen entnommen, durch Drehen um den Schwenkpunkt des Austragbügels entleert und nachdem weitergeschwenkt worden ist, auf dem Kopf stehend auf eine Rücktransporteinrichtung abgelegt. Von dieser wird mittels der Umführung immer der vorderste Rost durch Drehen wieder in seine richtige Lage gebracht, um nach dem Behandeln erneut in den Ofen geschoben zu werden. Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, daß zwei verschiedene Aggregate - ein Austragbügel und eine Umführung - erforderlich sind. Hinzu kommt aber als weiterer Man-el noch, daß durch die Vielzahl der benötigten komplizierten Teile und deren Zusammenbau die Herstellung eines solchen Austragbügels sehr aufwendig ist.Such an input and discharge device is described in German Auslegesehrift 1039 549. This device consists on the one hand of a discharge bracket provided with a scraper and provided with a scraper, on the one hand pivotally mounted at one end and on the other free end, and on the other hand of a bypass. A grate is removed from the oven through the discharge bracket, emptied by rotating it around the pivot point of the discharge bracket and, after it has been pivoted further, placed upside down on a return transport device. Of this, the foremost grate is always brought back into its correct position by means of the bypass, so that it can be pushed into the oven again after the treatment. The disadvantage of this device is that two different units - a discharge bracket and a bypass - are required. In addition, however, there is also the fact that, due to the large number of complicated parts required and their assembly, the production of such a discharge bracket is very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau einer Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für einen Durchlaufofen zu vereinfachen.The invention is based on the object of building a removal and to simplify the loading device for a continuous furnace.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die kippbare Vorrichtung aus einem Tisch besteht, der durch einen Hydraulikzylinder nach dem Aufschieben eines Transportuntersatzes zunächst in der Förderrichtung nach vorn, so weit gekippt wird, daß das Gut von dem in dieser Richtung durch Anschläge gehaltenen Untersatz heruntergleitet und der danach durch den umgesteuerten Hydraulikzylinder in entgegengesetzter Richtung so weit gekippt wird, daß der Untersatz vom Tisch heruntergleitet, und von der an sich bekannten Rückfördervorrichtung erfaßt wird, an die sich ein Hebetisch anschließt. Um die Entnahme eines Transportuntersatzes aus dem Durchlaufofen unabhängig von dessen Einschubvorrichtung durchführen zu können, wird nach der Erfindun- weiterhin vorgeschlagen, daß am Austragsende eine Zuafördereinrichtung angeordnet ist, durch welche der jeweils am Ofenausgangsende befindliche Transportuntersatz erfaßt und auf den Tisch befördert wird.This object is achieved in that the tiltable Device consists of a table, which by a hydraulic cylinder after Pushing on a transport base first in the conveying direction forwards, is tilted so far that the material is held in this direction by stops Pedestal slides down and then through the reversed hydraulic cylinder is tilted so far in the opposite direction that the pedestal is off the table slides down, and is detected by the known return device, to which a lifting table is attached. About the removal of a transport base to be able to carry out from the continuous furnace independently of its insertion device, it is further proposed according to the invention that a feed conveyor device be provided at the discharge end is arranged, through which the respective transport base located at the furnace exit end is captured and placed on the table.

Für die Automatisieruna des Entnahme- und Beschickungsvorganges können erfindungsgemäß noch Schalt- und Steuermittel zu einer selbsttätigen folge-bzw. zeitabhängigen Steuerung des Entnahme- und Beschickungsvorganges vorgesehen sein.For the automation of the removal and loading process can according to the invention still switching and control means for an automatic follow-up or. time-dependent control of the removal and loading process can be provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 stellt einen Durchlaufofen mit Entnahme-und Beschickungsvorrichtung nach der Erfindung im Länasschnitt dar.Fig. 1 shows a continuous furnace with a removal and loading device according to the invention in a longitudinal section.

Mit 1 ist darin der Durchlaufofen bezeichnet, der Gleitschienen 2 aufweist, auf denen die Transportuntersätze 3 mit dem Gut 4 mittels einer hydraulischen Einschubvorrichtung 5 hindurchgefördert werden. Der jeweils am Ofenausgang, befindliche Transportuntersatz kann mittels einer bei 6 angedeuteten Zugfördervorrichtung aus dem Ofen herausgeholt und auf den kippbaren Tisch 7 gebracht werden. 1 denotes the continuous furnace, which has slide rails 2 on which the transport bases 3 with the goods 4 are conveyed through by means of a hydraulic push-in device 5. The transport base located at the furnace exit can be taken out of the furnace by means of a pull conveyor device indicated at 6 and brought onto the tiltable table 7 .

Der Tisch 7 besitzt Anschläge 8, an denen die Anschläge 9 des ausgezogenen Transportuntersatzes 3 Halt finden, so daß er beim Kippen des Tisches nach vom in der Förderrichtung nicht vom Tisch herunterfallen kann.The table 7 has stops 8 on which the stops 9 of the extended transport base 3 are held so that it cannot fall off the table when the table is tilted forward in the conveying direction.

Zum Kippen des Tisches 7 dient ein umsteuerbarer Hydraulikzylinder 15, durch welchen der Tisch nach dem Aufschieben eines gefüllten Transportuntersatzes 3 zunächst nach vom, beispielsweise um 90' gekippt wird, wiedies in der F i g. 2 dargestellt ist.A reversible hydraulic cylinder 15 is used to tilt the table 7 , by means of which the table is first tilted forward, for example by 90 ' , after a filled transport base 3 has been pushed on, as shown in FIG . 2 is shown.

Das auf dem Transportuntersatz 3 befindliche Gut 4 fällt dabei herunter und kann beispielsweise in ein Abschreckbad 10 oder auf eine Fördervorrichtung Crei , angen, um einer weiteren Verarbeitung zuggeführt zu werden. Der Transportuntersatz bleibt dabei mit seinen Anschlägen 9 an den Anschlägen 8 des Tisches 7 hängen.Good 4 located on the transport base 3 thereby falls down and can, for example, in a quench bath 10 or to a conveying apparatus Crei, lengths to be zuggeführt to further processing. The transport base remains hanging with its stops 9 on the stops 8 of the table 7.

Der Hydraulikzylinder 15 wird nun umgesteuert und kippt den Tisch 7 zurück, und zwar über die horizontale Lage hinaus, so daß er beispielsweise um 451 nach der anderen Seite geneigt ist, wie dies die F i 3 zeigt. Dabei gleitet der auf dem Tisch 7 befindliche Transportuntersatz 3 von diesem herunter, worauf der Tisch in die horizontale Laze zurückgeführt wird, und dadurch zur Aufnahme 7 des nächsten Transportuntersatzes bereit ist.The hydraulic cylinder 15 is now reversed and tilts the table 7 back, via the horizontal position also, so that it is, for example, inclined at 451 to the other side, as Figure 3 shows the F i. In the process, the transport base 3 located on the table 7 slides down from the latter, whereupon the table is returned to the horizontal laze, and is thus ready to receive 7 the next transport base.

Der Hydraufikzylinder 15 kann zweckmäßig so ausgebildet sein, daß der Tisch 7 in seinen Endlagen an Anschlägen etwas hart anstößt, so daß durch die dabei entstehende Erschütterung das Herunterfallen des Gutes 4 aus dem Transportuntersatz 3 bzw. das Abgleiten desselben vom Tisch 7 erleichtert wird. Um den letzterwähnten Vorgang sicherzustellen, können auch an der noch zu beschreibenden Gleitbahn 11 Anschläge 14 vorgesehen sein, auf welche die entsprechend lang ausgeführten Anschläge 9 der Transportuntersätze 3 auftreffen, so daß die Transportuntersätze sich dadurch etwas vom Tisch 7 abheben, wie dies in der F i g. 3 gezeigt ist. Ein vorzeitiges Ab- gleiten kann durch die Kufen 16 verhindert werden.The hydraulic cylinder 15 can expediently be designed so that the table 7 strikes a little hard in its end positions against stops, so that the falling of the goods 4 from the transport base 3 or the sliding of the same from the table 7 is facilitated by the resulting vibration. In order to ensure the last-mentioned process, stops 14 can also be provided on the slideway 11 to be described, on which the correspondingly long stops 9 of the transport bases 3 strike, so that the transport bases stand out somewhat from the table 7 , as shown in FIG i g. 3 is shown. Can slide a premature waste are prevented by the skid 16th

Unterhalb des Durchlaufofens 1 ist die schon erwähnte Gleitbahn 11 vorgesehen, auf deren nach oben gerichtetem Ende die vom Tisch 7 heruntergleitenden Transportuntersätze 3 gelangen und darauf weiterrutschen, bis sie von einer Rückfördervorrichtung 12 erfaßt und zum Eingangsende des Durchlaufofens 1 zurückbefördert werden.Below the conveyor furnace 1 , the already mentioned slide track 11 is provided, on whose upwardly directed end the transport bases 3 sliding down from the table 7 arrive and slide on until they are captured by a return conveyor 12 and conveyed back to the entrance end of the conveyor furnace 1 .

Am Eingang des Durchlaufofens ist ein Hebetisch 13, beispielsweise mit hydraulischem Antrieb vorgesehen, welcher die jeweils von der Rückfördereinrichtung 12 herangebrachten Transportuntersätze 3 aufnimmt, und nach oben vor den Ofeneingang bringt, so daß sie nach erneuter Beladung wieder durch die hydraulische Einschubvorrichtung 5 in den Ofen eingeschoben werden können.At the entrance of the continuous furnace, a lifting table 13, for example with a hydraulic drive, is provided, which picks up the transport trays 3 brought in by the return conveyor 12 and brings them up in front of the furnace entrance, so that after reloading they are returned to the furnace by the hydraulic push-in device 5 can be inserted.

Die einzelnen Arbeitsvorgänge können mit bekannten Mitteln, z. B. Schrittschaltwerken, Zeitschaltwerken, Folgesteuerung od. dal. so selbsttätig nacheinander ausgelöst werden, daß der Betrieb des Durchlaufofens 1 mehr oder weniger vollautomatisch abläuft. Beispielsweise kann, sobald das auf dem vordersten Transportuntersatz 3 am Ofenausgang befindliehe Gut 4 die vorgesehene Endtemperatur erreicht hat, die beschriebene Vorrichtung entweder von Hand, oder auch in Abhängigkeit von einem Temperaturmeßgerät selbsttätig in Gang gesetzt werden, wobei sich folgende Vorgänge abspielen: Zunächst wird die Zugfördereinrichtung 6 eingeschaltet, die den am Ofenausgang befindlichen Transportuntersatz 3 aus dem Durchlaufofen 1 herausholt und auf den Tisch 7 schiebt. Gleichzeitig oder kurz danach schaltet sich die Einschubvorrichtung 5 ein und schiebt den auf dem Hebetisch 13 befindlichen beladenen Transportuntersatz in den Durchlaufofen ein. Nach Durchführung dieser Arbeitsvorgänge und Rückkehr der genannten Vorrichtungen in die Ausgangslage wird einerseits der Hydraulikzylinder 15 für den Tisch 7 durch Auslösung einer entsprechenden Schalteinrichtung in Funktion gesetzt, andererseits wird der Hebetisch 13 in die untere Lage gebracht, so daß er zur Aufnahme eines Transportuntersatzes 3 bereit ist. Sobald der vom Tisch 7 kommende Transportuntersatz 3 durch die Rückfördereinrichtun- 12 auf den Hebetisch 13 aufgeschoben ist, setzt sich dieser wieder in Betrieb und befördert den aufgeschobenen Transportuntersatz; nach oben vor den Ofenausgang, wo er entweder von Hand oder auch automatisch neu beladen wird.The individual operations can be carried out using known means, e.g. B. step switches, timers, sequence control od. Dal. so automatically triggered one after the other that the operation of the continuous furnace 1 runs more or less fully automatically. For example, as soon as the item 4 located on the foremost transport base 3 at the furnace exit has reached the intended final temperature, the device described can be started either manually or automatically as a function of a temperature measuring device Pull conveyor 6 switched on, which fetches the transport base 3 located at the furnace exit from the continuous furnace 1 and pushes it onto the table 7. Simultaneously or shortly thereafter, the insertion device 5 switches on and pushes the loaded transport base located on the lifting table 13 into the conveyor oven. After these operations have been carried out and the aforementioned devices have returned to their starting position, the hydraulic cylinder 15 for the table 7 is activated by triggering a corresponding switching device, and the lifting table 13 is brought into the lower position so that it is ready to receive a transport base 3 is. As soon as the transport base 3 coming from the table 7 has been pushed onto the lifting table 13 by the return conveying device 12, the latter starts up again and conveys the pushed-on transport base; up in front of the furnace exit, where it is reloaded either manually or automatically.

Damit ist der Ausgangszustand wieder hergestellt und das beschriebene Spiel kann von neuem beginnen, sobald das jetzt am Ausgangsende des Ofens befindliehe Gut 4 die vorgesehene Temperatur erreicht hat.The initial state is thus restored and the one described The game can begin again as soon as it is now at the exit end of the oven Good 4 has reached the intended temperature.

Die gegenseitige oder zeitliche Abhängigkeit der zu einem Entnahme- und Beschickungsspiel gehörenden Bewegungsvorgänge kann auch auf einzelne dieser Vorgänge beschränkt sein, wobei der restliche Teil der Vorgänge von Hand ausgelöst wird.The mutual or temporal dependency of the Movement processes belonging to the loading game can also be applied to some of these Operations can be limited, with the remainder of the operations being triggered manually will.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß statt einer Mehrzahl komplizierter Teile, wie Austragbügel und Umführung, für die Entnahme- und Beschickungsvorrichtung eines Durchlaufofens nur ein einfach herzustellender schwenkbarer Tisch und ein Hebetisch benötigt werden und außerdem auch noch bei Verwendung dieser Teile die Transportuntersätze in ihrer Normallage zum Ofeneingang zurückgebracht werden können.The advantages achieved with the invention are in particular: that instead of a plurality of complicated parts, such as discharge bracket and bypass, for the removal and loading device of a continuous furnace is just a simple one to manufacture swiveling table and a lifting table are required and also with Using these parts, the transport pedestals are in their normal position in relation to the furnace entrance can be returned.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für Durchlauföfen mit einer schrittweisen Förderung des Behandlungsgutes auf Transportuntersätzen mit Anschlägen, die am Ausgangsende des Ofens einer kippbaren Vorrichtung zugeführt, durch Kippen dieser Vorrichtung entleert und danach einer Rückfördervorrichtung in Form einer Gleitbahn zugeführt werden, auf welcher die von der kippbaren Vorrichtung abgleitenden Transportuntersätze weiter gleiten, wobei sie durch eine Fördervorrichtung erfaßt und zum Eingangsende des Ofens zurückbefördert werden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die kippbare Vorrichtung aus einem Tisch (7) besteht, der durch einen Hydraulikzylinder (15) nach dem Aufschieben des Transportuntersatzes (3) zunächst in der Förderrichtung nach vom so weit gekippt wird, daß das Gut (4) von dem in dieser Richtung durch Anschläge (8, 9) gehaltenen Untersatz (3) heruntergleitet, und der danach durch den umgesteuerten Hydraulikzylinder (15) in entgegengesetzter Richtung so weit gekippt wird, daß der Untersatz vom Tisch heruntergleitet, und von der an sich bekannten Rückfördervorrichtung (12) erfaßt wird, an die sich ein Hebetisch (13) anschließt. Claims: 1. Removal and loading device for continuous ovens with a step-by-step conveyance of the material to be treated on transport bases with stops that are fed to a tiltable device at the exit end of the furnace, emptied by tilting this device and then fed to a return device in the form of a slide on which the continue to slide on the tilting device abgleitenden transport subsets, being detected by a conveying device and are transported back to the entrance end of the furnace, characterized g e k ennzeichnet that the tilting device consists of a table (7), of which by a hydraulic cylinder (15) Pushing on the transport base (3) is first tilted forward in the conveying direction so far that the item (4) slides down from the base (3) held in this direction by stops (8, 9) , and is then moved by the reversed hydraulic cylinder ( 15) in the opposite direction so we it is tilted so that the base slides down from the table and is grasped by the return device (12), known per se, to which a lifting table (13) is connected. 2. Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für Durchlauföfen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine am Austragsende angeordnete Zugfördervorrichtung (6), durch welche der jeweils am Ofenausgangsende befindliche Transportuntersatz (3) erfaßt und auf den Tisch (7) befördert wird. 3. Entnahme- und Beschickungsvorrichtung für Durchlauföfen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schalt- und Steuermittel zu einer selbsttätigen folge- bzw. zeitabhängigen Steuerung des Entnahme- und Beschickungsvorganges vorgesehen sind. 2. Removal and loading device for continuous furnaces according to claim 1, characterized by a pull conveyor device (6) arranged at the discharge end , through which the transport base (3) located at the furnace output end is detected and conveyed onto the table (7) . 3. Removal and loading device for continuous ovens according to claim 1 and 2, characterized in that switching and control means are provided for an automatic sequence or time-dependent control of the removal and loading process. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 442 498, 1039 549.Considered publications: German Patent Specifications No. 442 498, 1039 549.
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Cited By (3)

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