DE1113662B

DE1113662B - Device for loading and emptying plate tunnel ovens

Info

Publication number: DE1113662B
Application number: DEP19938A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Volksw Paul Ernst Metzler
Original assignee: PORZELLANFABRIK PAUL RAUSCHERT
Current assignee: PORZELLANFABRIK PAUL RAUSCHERT
Priority date: 1958-01-07
Filing date: 1958-01-07
Publication date: 1961-09-07

Description

Vorrichtung zum Beschicken und zum Entleeren von Plattentunnelöfen Es sind Beschickungseinrichtungen für Plattentunnelöfen bekannt, bei denen die Platten mit dem zn brennenden keramischen Gut über Förderbänder einer Bühne zugeleitet werden, auf die die Platten mit dem keramischen Gut einzeln auflaufen und durch Anheben oder Absenken der Bühne in Höhe des Ofen einganges eingestellt werden. Derartige Beschickungseinrichtungen werden vorzugsweise bei mehrstöckigen Plattentunnelöfen benutzt. Sie haben aber den erheblichen Nachteil, daß sie außerordentlich starr sind und keinerlei Änderungen im Fertigungsprogramm zulassen, wenn hiermit auch nur geringfügige Umstellungen in den vorhergehenden Herstellungsstufen der keramischen Erzeugnisse vorgenommen werden. Ein weiterer erheblicher Nachteil der bekannten Einrichtungen besteht darin, daß sie außerordentlich schwierig ausgebildet sind und nur mit sehr hohen Kosten erstellt werden können. Device for loading and unloading plate tunnel ovens There are charging devices for plate tunnel kilns are known in which the plates are conveyed to a stage with the burning ceramic material via conveyor belts, on which the plates with the ceramic goods run individually and by lifting or lowering the platform at the level of the furnace entrance. Such Loading devices are preferred for multi-story tunnel kilns used. But they have the significant disadvantage that they are extremely rigid and do not allow any changes in the production program, even if hereby only minor changes in the previous production stages of the ceramic Products are made. Another significant disadvantage of the known Facilities is that they are extremely difficult to make and can only be created at very high costs.

Auch am Ofenausgang sind die bekannten Beschikkungseinrichtungen nur mit einer einzigen Rollenbahn oder einem einzigen Aufnahmetisch versehen, so daß das gebrannte Gut in noch heißem Zustand nur auf eine einzige Straße gefördert werden kann, die für die im allgemeinen erforderliche langsame Abkühlung außerordentlich lang sein muß. The well-known charging devices are also at the furnace exit only provided with a single roller conveyor or a single shooting table, so that the fired goods, while still hot, are only conveyed on a single road can be, which is extraordinary for the slow cooling generally required must be long.

Zur Behebung aller dieser Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Beschickungseinrichtung für Plattentunnelöfen zu schaffen, bei der sowohl am Ofeneingang als auch am Ofenausgang keine eigentliche langgestreckte Zuführungs- bzw. Abführungsbahn, sondern ein Wagentransport vorgesehen ist, der es ermöglicht, von allen möglichen Seiten her, d. h. von verschiedenen Form- und Vortrockenstellen her, zu brennendes Gut an den Ofen heranzuführen und hinter dem Ofen das gebrannte Gut sofort wieder auf verschiedene Fertigungsstraßen oder Stapelgleise zu verteilen. The object of the invention is to remedy all of these disadvantages based on creating a loading device for plate tunnel kilns in which both at the furnace entrance and at the furnace exit no actual elongated feed or discharge track, but a carriage transport is provided, which makes it possible from all possible angles, d. H. from various forming and pre-drying points to bring the material to be burned to the furnace and the fired material behind the furnace Good to distribute immediately on different production lines or stacking tracks.

Die Erfindung geht hierzu von einer Vorrichtung zum Beschicken und zum Entleeren von Plattentunnelöfen aus, bei der mit zu brennendem Gut besetzte Platten mittels Absenkrahmen auf Einführungshöhe vor den Ofeneingang gebracht und von einer Einstoßvorrichtung in den Ofen eingeschoben werden und dabei die am Ofenausgang befindliche Platte mit gebranntem Gut auf eine Auflaufeinrichtung geschoben wird. The invention is based on a device for loading and for emptying plate tunnel ovens where there is material to be burned Plates are brought to the entry level in front of the furnace entrance by means of lowering frames and be pushed into the furnace by a pusher device and at the same time the one at the furnace exit located plate with fired material is pushed onto a run-up device.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient gemäß der Erfindung als Absenkrahmen ein frei verfahrbares, mit einer Aufhängevorrichtung versehenes, mehrere auf Platten gesetzte Stapel zu brennendem Gut übereinander aufnehmendes Traggestell, während im Bereich des Ofeneingangs eine Heb- und Senkvorrichtung vorgesehen ist, mittels deren das Traggestell aufgenommen und am Ofeneingang in Stufen derart abgesenkt werden kann, daß sich die im Traggestell angeordneten Stapel vom untersten bis zum obersten nacheinander auf eine feststehende, in Höhe des Ofeneingangs angeordnete Führungsschiene absetzen, von wo sie mittels der Einstoßvorrichtung in den Ofen eingeschoben werden, und das Fassungsvermögen der am Ofenausgang angeordneten Auflaufeinrichtung demjenigen eines Traggestells entspricht. Durch die fahrbaren Traggestelle ist gemäß der Erfindung die Möglichkeit geschaffen, das zu brennende Gut von irgendwelchen Stellen her auf beliebigem Weg bis vor den Ofeneingang zu fahren. Ebenso kann durch die am Ofen ausgang angeordnete Auflaufeinrichtung das aus dem Ofen kommende gebrannte Gut auf beliebige Abzugwege verteilt, beispielsweise auch auf eine Reihe von Stapelgleisen geführt werden. Durch diese aufeinander abgestimmte Beschickung und Abnahme des aus dem Ofen kommenden Gutes läßt sich bei einem Plattentunnelofen ein kontinuierlicher Betrieb einfach und leicht aufrechterhalten. Da sich im praktischen Betrieb einer Porzellanfabrik ständig mehrere solcher beladener Traggestelle in der Nähe des Ofeneingangs befinden werden, ist dafür Sorge getragen, daß ohne genaue abgemessene Beschickungsintervalle eines Förderbandes oder einer besonderen Zuteilvorrichtung der Plattentunnelofen ständig, d. h. praktisch kontinuierlich beschickt wird. Ebenso sorgt die den Traggestellen angepaßte Auflaufeinrichtung dafür, daß tatsächlich die kontinuierliche Beschickung stattfinden kann, d. h., daß die durch die nachgeführten Platten mit zu brennendem Gut,am Ofenausgang ausgestoßenen Platten tatsächlich aufgenommen werden können. According to the invention, a lowering frame is used to solve the problem one freely movable, provided with a suspension device, several on plates set stacks to burning material on top of each other receiving support frame, while a lifting and lowering device is provided in the area of the furnace entrance, by means of of which the support frame was added and lowered in stages at the furnace entrance can be that the arranged in the support frame stack from the bottom to the at the top, one after the other, onto a stationary one at the level of the furnace entrance Set down the guide rail, from where it is inserted into the oven using the push-in device are inserted, and the capacity of the overrun device arranged at the furnace outlet corresponds to that of a support frame. The mobile support frame is in accordance with the invention created the possibility of the burning good of any Make it possible to drive any way up to the furnace entrance. Likewise can through the overrun device at the kiln outlet is the fired one coming out of the kiln Well distributed on any discharge path, for example on a number of stacking tracks be guided. This coordinated loading and removal of the Goods coming out of the furnace can be continuously fed with a plate tunnel furnace Operation simple and easy to maintain. Since a Porcelain factory constantly has several such loaded support racks near the furnace entrance care must be taken that there are no precisely measured charging intervals a conveyor belt or a special allocation device of the plate tunnel furnace constantly, d. H. is fed practically continuously. It also takes care of the support frames adapted overrun device that actually the continuous feed can take place, d. that is, that the plates to be burned by the tracked Well, plates ejected at the furnace exit can actually be picked up.

Für besondere Zwecke kann es zweckmäßig sein, zugleich mehrere derartige fahrbaren Traggestelle zur Beschickung des Ofens zu benutzen. Für solchen Fall kann gemäß der Erfindung die Länge der Führungsschiene am Ofeneingang und die Hublänge der Einstoßvorrichtung ein Mehrfaches der Länge eines Traggestelles sein und das Fassungsvermögen der Auflaufeinrichtung am Ofen ausgang dem gleichen Mehrfachen des Fassungsvermögens eines Traggestelles entsprechen. For special purposes it can be useful to have several of these at the same time to use mobile support frames for loading the furnace. For such a case can according to the invention, the length of the guide rail at the furnace entrance and the stroke length the pusher a multiple of the length of a support frame and that The capacity of the overrun device at the oven outlet is the same multiple correspond to the capacity of a support frame.

Für den reibungslosen Ablauf der Überführung des zu brennenden Gutes von den fahrbaren Traggestellen in den Ofeneingang kann gemäß der Erfindung ein Schalter vorgesehen sein, der durch das Traggestell beim Absenken betätigt wird, die Abwärtsbewegung der Heb- und Senkvorrichtung anhält und gegebenenfalls über ein Zeitrelais die Einstoßvorrichtung in Gang setzt. Es kann dabei beispielsweise die Führungsschiene mit einem Druckschalter versehen sein, der bei Belastung der Schiene anspricht und die Einstoßvorrichtung entriegelt. Es ist jedoch auch möglich, einen Endlagenschalter vorzusehen, der durch das Traggestell beim Absenken betätigt wird und dabei die Abwärtsbewegung des Hebezeuges anhält sowie gegebenenfalls über ein zwischengeschaltetes Zeitrelais die Einstoßvorrichtung in Gang setzt. For the smooth flow of the transfer of the goods to be burned of the mobile support frames in the furnace entrance can according to the invention Switch to be provided, which is operated by the support frame when lowering, the downward movement of the lifting and lowering device stops and, if necessary, over a time relay sets the pusher in motion. It can for example the guide rail can be provided with a pressure switch that is activated when the Rail responds and unlocks the push-in device. However, it is also possible to provide a limit switch which is actuated by the support frame when lowering and the downward movement of the hoist stops and, if necessary, over an interposed time relay sets the push-in device in motion.

Um eine genaue seitliche Lage der einzuführenden Platten mit dem zu brennenden Gut gegenüber dem Ofeneingang sicherzustellen, kann gemäß der Erfindung seitlich oberhalb der Führungsschienen am Ofen eingang eine Führungsleiste angebracht sein, an der das Traggestell beim Absinken entlanggleitet. In order to determine the exact lateral position of the panels to be inserted with the to ensure burning material opposite the furnace entrance, can according to the invention A guide bar is attached laterally above the guide rails at the furnace entrance be on which the support frame slides when it drops.

Die Zuführung der fahrbaren Traggestelle über die Führungsschiene kann in senkrechter Richtung zu dieser Führungsschiene erfolgen. Es ist jedoch in vielen Fällen zweckmäßiger, die Traggestelle über die Einstoßvorrichtung hinweg in Längsrichtung der Führungsschiene auf den Ofeneingang heranzuführen. Zu diesem Zweck ist vorzugsweise gemäß der Erfindung die Einstoßvorrichtung flach ausgebildet, während sich die Führungsleiste entlang der Einstoßvorrichtung erstreckt und die Heb- und Senkvorrichtung oberhalb der Führungsschiene bis über die Einstoßvorrichtung hinaus verschiebbar ist. The feeding of the mobile support frames via the guide rail can be done in a direction perpendicular to this guide rail. However, it is in in many cases it is more useful to place the support frames over the pusher in the longitudinal direction of the guide rail towards the furnace entrance. To this Purpose is preferably designed according to the invention, the pusher device flat, while the guide bar extends along the pusher and the Lifting and lowering device above the guide rail to above the push-in device is displaceable beyond.

Für einen selbsttätigen Ablauf der Einstoßbewegung betätigt zweckmäßig die in die Ausgangsstellung zurückgelaufene Einstoßvorrichtung einen Endschalter, wodurch sie sich selbst ausschaltet und die weitere Abwärtsbewegung der Heb- und Senkvorrichtung einleitet. For an automatic sequence of the push-in movement, actuated expediently the push-in device that has returned to the starting position has a limit switch, whereby it turns itself off and the further downward movement of the lifting and Lowering device initiates.

Die Traggestelle selbst können verhältnismäßig billig und einfach aufgebaut sein. Zweckmäßig besitzen sie senkrechte Rohrständer, die in Längsrichtung des Gestelles durch Auflagekanten für die das zu brennende Gut tragenden Platten und in Querrichtung lediglich am oberen Ende durch Querstreben untereinander verbunden sind. Zur besseren Beladung dieser Traggestelle kann die eine Auflagekante als flache Leiste ausgebildet sein, die in Abständen Gleitkugeln oder -rollen trägt, während die andere Auflagekante als Winkelschiene ausgebildet ist, deren senkrechter Schenkeleine Anschlagkante für die Platten bildet. The support frames themselves can be relatively cheap and simple be constructed. Appropriately, they have vertical pipe stands, which are in the longitudinal direction of the frame by supporting edges for the plates carrying the item to be burned and connected to one another in the transverse direction only at the upper end by cross struts are. For better loading of these support frames, one of the supporting edges can be flat Be formed bar that carries glide balls or rollers at intervals while the other support edge is designed as an angle rail, the vertical leg of which Forms stop edge for the plates.

Um am Ofenausgang das gebrannte Gut sofort auf Hilfswagen verladen zu können, die dann einzelnen Fertigungsstraßen oder Stapelgleisen zugeführt werden, sind am Ofenausgang eine Laufbahn für die Platten und eine Laufbahn für die die Platten auf- nehmenden Hilfwagen parallel zueinander angeordnet, während mindestens eine der beiden Laufbahnen gegenüber der anderen um einen solchen Betrag heb-und senkbar ist, daß die Plattenlaufbahn in der einen Stellung höher liegt als die Tragfläche der Hilfswagen und in der anderen Stellung unter diese Fläche abgesenkt ist. In order to immediately load the fired goods onto auxiliary vehicles at the kiln exit to be able to, which are then fed to individual production lines or stacking tracks, there is a track for the plates and a track for the at the furnace exit Plates on taking auxiliary car arranged parallel to each other, while at least one of the two tracks is lifted and raised against the other by such an amount it can be lowered so that the disk track is higher than the supporting surface in one position the auxiliary car and in the other position is lowered below this surface.

Vorzugsweise besteht die an den Ofenausgang angeschlossene Plattenlaufbahn aus einer absenkbaren Rollenbahn, während die Hilfswagen aus einem Gestell bestehen, das an den Seitenteilen der Wagen sich in Längsrichtung des Wagens erstreckende Tragleisten aufweist, und die Rollen der Rollenbahn zwischen diesen Tragleisten der Wagen hindurchragen. An ihrem vorderen und hinteren Ende können zweckmäßig die Hilfswagen Halter aufweisen, in die die angehobene Plattenlaufbahn eingreift. Preferably there is the plate track connected to the furnace outlet from a lowerable roller conveyor, while the auxiliary carriages consist of a frame, that on the side parts of the car extending in the longitudinal direction of the car Has support strips, and the rollers of the roller conveyor between these support strips the car protrude. At their front and rear ends can expediently Have auxiliary car holder in which the raised disk track engages.

In besonders zweckmäßiger Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Laufbahnen einschließlich der Hub- und Senkeinrichtung als Schiebebühne ausgebildet, mittels deren das gebrannte und auf die Hilfwagen abgesenkte Gut im rechten Winkel zur Schubrichtung im Ofen verfahren werden kann. In a particularly expedient embodiment of the invention, the both tracks including the lifting and lowering device designed as a transfer platform, by means of which the fired goods and lowered onto the auxiliary vehicles at right angles can be moved to the pushing direction in the furnace.

Es wird hierdurch in verhältnismäßig einfacher Weise die Verteilung der Hilfswagen mit dem aufgesetzten gebrannten Gut auf verschiedene Gleise ermöglicht. So kann beispielsweise die Schiebebühne so angeordnet sein, daß sie an einer Reihe von Stapelgleisen vorbei fährt, so daß die mit gebranntem Gut besetzten Hilfswagen von der Schiebebühne auf die Stapelgleise abgeschoben werden können. This makes the distribution relatively simple the auxiliary car with the burnt goods on top of it allows on different tracks. For example, the transfer table can be arranged so that they are in a row passes by stacking tracks, so that the auxiliary wagons filled with fired goods can be pushed from the transfer platform onto the stacking tracks.

Es sind jedoch auch Ausführungsformen der Erfindung denkbar, bei denen an die beiden Laufbahnen am Ofenausgang Weichen angeschlossen sind, die zur Verteilung der mit gebranntem Gut besetzten Hilfswagen auf eine Reihe von Stapelgleisen dienen. However, embodiments of the invention are also conceivable in which switches are connected to the two tracks at the furnace exit, leading to Distribution of the auxiliary wagons filled with burned material to a series of stacking tracks to serve.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielshalber dargestellt. A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing shown by way of example.

Fig. 1 zeigt den am Ofeneingang angebrachten Teil der Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht und Fig. 2 im Schnitt II-II der Fig. 1; Fig. 3 zeigt den am Ofenausgang angebrachten Teil der Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht. Fig. 1 shows the part of the device attached to the furnace entrance according to the invention in side view and FIG. 2 in section II-II of FIG. 1; Fig. 3 shows the part of the device according to the invention attached to the furnace outlet in side view.

In der dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist vor dem Ofeneingangl eine Führungsschiene 2 angebracht, an deren dem Ofeneingang 1 abgewandten Ende eine Einstoßvorrichtung 3 üblicher Art angesetzt ist. Die Führungsschiene 2 ist als breite Schiene ausgebildet, auf der die Platten 4 mit dem zu brennenden Gut 5 gleiten. Diese Gleitbewegung wird durch einen Stößel 6 der Einstoßvorrichtung 3 hervorgerufen. Der Stößel 6 besitzt eine Hublänge, die etwa gleich der Länge der Gleitbahn 2 ist. Die Platten 4 mit dem zu brennenden Gut 5 werden der Führungsschiene 2 mittels fahrbarer Traggestelle 7 zugeführt, in welchen mehrere Platten 4 mit Stapeln zu brennenden Gutes 5 übereinander auf Auflagekanten 8 und 9 eingesetzt sind. Die Traggestelle 7 besitzen an ihrem oberen Teil eine Aufhängevorrichtung 10, mit der sie von einem oberhalb der Führungsschiene 2 angebrachten Hebezeug 11 erfaßt werden. In der dargestellten Ausführungsform ist das Hebezeug 11 quer zur Führungsschiene 2 verschiebbar. Für andere ähnliche Gegebenheiten kann das Hebezeug 11 auch in Längsrichtung der Führungsschiene 2 verschiebbar angebracht sein. In solchem Fall ist die Einstoßvorrichtung 3 verhältnismäßig flach ausgebildet, so daß das Traggestell 7 über die Einstoßvorrichtung 3 hinweg auf die Ofenöffnung 1 zu über die Führungsschiene 2 gebracht werden kann. Um das Traggestell 7 in seine richtige Lage bezüglich der Führungsschiene 2 zu bringen, kann zweckmäßig eine Führungsleiste 12 vorgesehen sein, an die sich das Traggestell 7 anlegt und an der es nach unten entlanggleitet. Zum Entladen wird das Traggestell 7 stufenweise abgesenkt. In the illustrated embodiment of the invention is in front of the furnace entrance a guide rail 2 attached, at the end facing away from the furnace entrance 1 a The pusher 3 of the usual type is set. The guide rail 2 is as wide Rail formed on which the plates 4 slide with the item 5 to be burned. This sliding movement is brought about by a ram 6 of the push-in device 3. The plunger 6 has a stroke length which is approximately equal to the length of the slide 2. The plates 4 with the item to be burned 5 are the guide rail 2 by means of mobile Support racks 7 supplied, in which several plates 4 with stacks to be burned Good 5 are inserted one above the other on support edges 8 and 9. The support frames 7 have a suspension device 10 at their upper part, with which they of a Lifting gear 11 mounted above the guide rail 2 can be detected. In the illustrated In the embodiment, the hoist 11 is displaceable transversely to the guide rail 2. For The hoist 11 can also use other similar conditions in the longitudinal direction of the guide rail 2 be slidably attached. In such a case, the pusher 3 is proportionate flat so that the Support frame 7 over the pusher 3 can be brought away towards the furnace opening 1 via the guide rail 2. In order to bring the support frame 7 into its correct position with respect to the guide rail 2, can expediently be provided a guide bar 12 to which the support frame 7 and along which it slides down. The support frame is used for unloading 7 gradually lowered.

Diese stufenweise Absenkung ist so eingestellt, daß die Platten 4 mit dem zu brennenden Gut 5 sich auf die Führungsschiene 2 aufsetzen und gerade eben von ihren Auflagekanten 8 und 9 abgehoben werden. Sobald ein Stapel von Platten 4 mit zu brennendem Gut 5 in den Ofen 1 eingestoßen worden ist, wird das Gestell 7 so weit abgesenkt, bis sich die nächsthöhere Platte 4 mit zu brennendem Gut auf die Führungsschiene 2 aufsetzt und von den Auflagekanten 8 und 9 abhebt. Diese stufenweise Absenkung kann mittels des Hebezeuges 11 durch einen Bedienungsmann gesteuert werden. Zweckmäßigerweise ist aber ein Schalter 13 vorgesehen, der durch die Auflagekanten 8 oder 9 oder an den Traggestellen 7 angebrachte Nocken jeweils dann betätigt wird, wenn sich eine Platte 4 mit dem zu brennenden Gut 5 auf die Führungsschiene 2 aufgesetzt und so eben von den Auflagekanten 8, 9 abgehoben hat. Durch den Schalter 13 kann gleichzeitig, gegebenenfalls über ein Zeitrelais die Einstoßvorrichtung 3 in Gang gesetzt werden. Anstatt des in Fig. 2 gezeigten, an der Führungsleiste 12 angebrachten Schalters 13 kann auch die Führungsschiene 2 mit einem Druckschalter versehen sein, der anspricht, sobald die Führungsschiene 2 mit Platten 4 belastet wird.This gradual lowering is set so that the plates 4 with the item to be burned 5 sit down on the guide rail 2 and straight just lifted from their support edges 8 and 9. Once a stack of panels 4 has been pushed into the furnace 1 with the items to be burned 5, becomes the frame 7 lowered until the next higher plate 4 with the material to be burned is on the guide rail 2 touches down and lifts off the support edges 8 and 9. This gradually Lowering can be controlled by an operator by means of the hoist 11. Appropriately, however, a switch 13 is provided, which through the support edges 8 or 9 or cams attached to the support frames 7 are actuated in each case when a plate 4 with the item 5 to be burned is placed on the guide rail 2 and has just lifted off the support edges 8, 9. By the switch 13 can at the same time, if necessary via a time relay, the push-in device 3 is in motion be set. Instead of the one shown in FIG. 2, attached to the guide bar 12 Switch 13, the guide rail 2 can also be provided with a pressure switch, which responds as soon as the guide rail 2 is loaded with plates 4.

Die fahrbaren Traggestelle bestehen in der dargestellten Ausführungsform aus senkrechten Rohrständern 14, die in Längsrichtung des Gestelles 7 durch die Auflagekante 8 bzw. 9 für die Platten 4 und in Querrichtung lediglich am oberen Ende durch Querstreben 15 miteinander verbunden sind. The mobile support frames exist in the embodiment shown from vertical tube stands 14, which in the longitudinal direction of the frame 7 by the Support edge 8 or 9 for the plates 4 and in the transverse direction only at the top The end are connected to one another by cross struts 15.

An ihrem unteren Ende tragen die Rohrständer 14 Laufrollen 16, von welchen zwei über ein Schwenkgelenk 17 mit der Rohrstange 14 verbunden sind. At its lower end, the pipe stand 14 support rollers 16 from which two are connected to the pipe rod 14 via a swivel joint 17.

Zum einfacheren Beladen der Traggestelle 7 sind die auf einer Seite gelegenen Auflagekanten 9 flach ausgebildet und in Abständen mit Gleitkugeln 18 versehen, während die gegenüberliegenden Auflagekanten 8 winkelförmiges Profil besitzen und mit ihrem senkrechten Schenkel eine Anschlagskante für die Platten 4 bilden. For easier loading of the support frames 7 are on one side lying support edges 9 formed flat and spaced with sliding balls 18 provided, while the opposite support edges 8 have an angular profile and form a stop edge for the plates 4 with their vertical legs.

Die Arbeitsweise der Plattenzuführungsvorrichtung nach der Erfindung ist wie folgt: Ein mit Platten 4 und zu brennendem Gut s beladenes fahrbares Traggestell7, das auf beliebigem Wege zu dem Ofeneingang gebracht worden ist, wird mit seiner Aufhängevorrichtung 10 durch das Hebezeug 11 angehoben, bis die Laufräder 16 oberhalb der Führungsschiene 2 liegen und mit dem Hebezeug 11 in der Weise vor dem Ofeneingangl verfahren. bis es an der Führungskante 12 anliegt. Sobald dies der Fall ist, wird das Traggestell 7 so weit abgesenkt, bis der unterste Nocken 19 den Schalter 13 betätigt. The operation of the plate feeding device according to the invention is as follows: A mobile support frame 7 loaded with plates 4 and material s to be burned, that has been brought to the furnace entrance in any way, is with his Suspension device 10 is raised by the hoist 11 until the running wheels 16 are above the guide rail 2 and with the hoist 11 in the manner in front of the oven entrance procedure. until it rests against the leading edge 12. Once it does, will the support frame 7 is lowered until the lowest cam 19 hits the switch 13 actuated.

In diesem Augenblick hat sich der unterste Stapel von Platten 4 auf die Führungsschiene 2 aufgesetzt und von seinen Auflagekanten 8 und 9 abgehoben. At this moment the bottom stack of plates 4 is up the guide rail 2 is placed and lifted from its support edges 8 and 9.

Durch den Schalter 13 wird über ein Zeitrelais die Einstoßvorrichtung 3 betätigt, die mit dem Stößel 6 den gesamten Stapel in den Ofeneingang 1 schiebt und dann selbsttätig wieder in ihre Ausgangslage zu- rückkehrt. In der Ausgangslage betätigt die Einstoßvorrichtung einen weiteren Schalter, der die Bewegung des Stößels 6 anhält und unter Überbrückung des Schalters 13 das Hebezeug 11 zum weiteren Absenken des Traggestelles 7 in Gang setzt. Sobald der Nocken 19 am Arm des Schalters 13 vorbeigeglitten ist, wird dieser wieder wirksam, d. h., er hält bei der nächsten Betätigung durch den folgenden Nocken 19 das Hebezeug 11 wieder an und setzt wieder über das Zeitrelais die Einstoßvorrichtung in Gang. Diese Arbeitsweise erfolgt so lange, bis das Traggestell 7 völlig entleert ist. Ist dies der Fall, so wird es durch das Hebezeug 11 wieder so weit angehoben, bis die Räder 16 über der Führungsschiene 2 liegen und im angehobenen Zustand von dieser Führungsschiene weggetragen und wieder abgesetzt. Das Hebezeug 11 ist dann bereit, das nächste Traggestell 7 aufzunehmen und in gleicher Weise oberhalb der Führungsschiene 2 stufenweise abzusenken. The push-in device is activated by the switch 13 via a time relay 3 is actuated, which pushes the entire stack into the furnace entrance 1 with the ram 6 and then automatically return to their original position. returns. In the starting position the pusher actuates another switch that controls the movement of the plunger 6 stops and by bridging the switch 13, the hoist 11 for further lowering of the support frame 7 sets in motion. As soon as the cam 19 on the arm of the switch 13 has slipped past, this becomes effective again, i. i.e., it stops at the next one Actuation by the following cam 19, the hoist 11 again and starts again The push-in device is activated via the time relay. This is how it works long until the support frame 7 is completely emptied. If so, it will again raised by the hoist 11 until the wheels 16 are above the guide rail 2 lie and in the raised state carried away from this guide rail and again discontinued. The hoist 11 is then ready to receive the next support frame 7 and in the same way to lower it gradually above the guide rail 2.

Gemäß Fig.3 befindet sich am Ofenausgang 21 eine auf Schienen 22 fahrbare Aufnahmebühne, die in der dargestellten Ausführungsform zur Aufnahme von drei Hilfswagen 23 ausgebildet ist. Diese Hilfswagen 23 laufen auf Schienen 24 und bestehen im wesentlichen aus einem Profileisengerüst 25, das an seinen seitlichen Außenteilen mit Laufrollen 26 versehen ist, während der Innenraum des Profileisengerüstes 25 freigehalten ist. Zwischen den Laufschienen 24 für die Hilfswagen 23 besitzt die Aufnahmebühne nach der Erfindung eine Rollenbahn 27, die mittels eines Hebelgestänges 28 und durch dieses Gestänge betätigter Nocken 29 heb- und senkbar ist. Zur Führung der Rollenbahn 27 bei der Heb- und Senkbewegung ist sie an ihrer Unterseite mit Gleitbolzen 30 versehen, die in entsprechenden Führungsstücken 31 im Gestell 32 der Bühne gelagert sind. According to FIG. 3, a rail 22 is located at the furnace outlet 21 mobile receiving platform, which in the illustrated embodiment for receiving three auxiliary car 23 is formed. These auxiliary cars 23 run on rails 24 and consist essentially of a profile iron frame 25, which on its side Outer parts is provided with rollers 26, while the interior of the profile iron frame 25 is kept free. Has between the rails 24 for the auxiliary car 23 the receiving platform according to the invention a roller conveyor 27, which by means of a lever linkage 28 and actuated by this linkage cam 29 can be raised and lowered. For guidance the roller conveyor 27 during the lifting and lowering movement, it is on its underside with Slide bolts 30 are provided, which are in corresponding guide pieces 31 in the frame 32 are stored on the stage.

Die Rollen 33 der Rollenbahn 27 sind auf deren gesamten Länge so angeordnet, daß sie beim Anheben der Rollenbahn 27 von unten her durch den Rahmen 25 der Hilfswagen 23 greifen und dabei die Hilfswagen 23 in ihrer Stellung festhalten. In der Darstellung der Zeichnung sind die Rollen 33 im linken und rechten Teil der besseren Übersicht halber teilweise weggelassen. Im angehobenen Zustand der Rollenbahn 27 liegen die Rollen 33 mit ihrer Oberseite etwa in gleicher Höhe wie der Ofenauslauf 21, so daß das gebrannte Gut mit seinen Trägerplatten 4 ungehindert aus dem Ofenauslauf auf die Rollenbahn 27 gelangt. The rollers 33 of the roller conveyor 27 are like this over their entire length arranged that they when lifting the roller conveyor 27 from below through the frame 25 grab the auxiliary carriage 23 while holding the auxiliary carriage 23 in place. In the illustration of the drawing, the rollers 33 are in the left and right parts of the Partly omitted for the sake of clarity. When the roller conveyor is raised 27 are the rollers 33 with their upper side approximately at the same height as the furnace outlet 21, so that the fired material with its carrier plates 4 unhindered from the furnace outlet reaches the roller conveyor 27.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist wie folgt: In dem dargestellten angehobenen Zustand der Rollenbahn 27 laufen die Trägerplatten 4 mit gebranntem Gut aus dem Ofenauslauf 21 auf die Rollenbahn 27, bis diese vollständig mit Trägerplatten 4 angefüllt ist. Um zu verhindern, daß die Platten 4 mit dem gebrannten Gut an dem dem Ofenauslauf 21 abgewandten Ende der Rollenbahn 27 über deren Ende hinauslaufen, kann das Ende der Rollenbahn 27 mit einem Anschlag 34 versehen sein, der entweder in seiner Höhe so ausgebildet ist, daß er mit dem Absenken der Rollenbahn 2 auch die Hilfswagen 23 freigibt, oder der umlegbar gestaltet ist, um nach dem Absenken der Rollenbahn 27 durch einen weiteren Handgriff die Hilfswagen 23 freizugeben. The operation of this device is as follows: In the one shown raised state of the roller conveyor 27 run the carrier plates 4 with fired Well from the furnace outlet 21 onto the roller conveyor 27 until it is completely covered with carrier plates 4 is filled. In order to prevent the plates 4 with the fired material on the the end of the roller conveyor 27 facing away from the furnace outlet 21 run beyond its end, the end of the roller conveyor 27 can be provided with a stop 34 which either is designed in its height so that it with the lowering of the roller conveyor 2 also the auxiliary carriage 23 releases, or which is designed to be reversible to after lowering the roller conveyor 27 to release the auxiliary carriage 23 by a further handle.

Nachdem die Rollenbahn 27 vom Ofenausgang 21 bis zum Anschlag34 mit Platten4 mit gebranntem Gut gefüllt ist, wird die gesamte Bühne über die quer zum Ofenauslauf 21 verlaufenden Gleise 22 verfahren, bis sie einem gewünschten Stapelgleis gegenübersteht. After the roller conveyor 27 from the furnace exit 21 up to the stop 34 with Platten4 is filled with fired material, the entire stage is across the Move oven outlet 21 along tracks 22, until you want one Stacking track faces.

Um zu verhindern, daß während der Zeit, in der die Bühne vom Ofenauslauf 21 weggefahren ist, weiteres gebranntes Gut aus dem Ofen austritt, kann die Bühne mit einem am Ofenauslauf angebrachten Schalter versehen sein, der die an der Ofeneingangsseite angebrachte Einstoßvorrichtung 3 so lange verriegelt, wie sich die Aufnahmebühne nicht am Ofenauslauf 21 befindet. Es wird dann kein zu brennendes Gut in den Ofen eingeschoben und infolgedessen auch das im Ofen befindliche Gut nicht weitertransportiert.To prevent that during the time in which the stage is from the furnace outlet 21 has driven away, further fired goods emerge from the furnace, the stage can be provided with a switch attached to the furnace outlet, the switch on the furnace inlet side Attached push-in device 3 locked as long as the receiving platform is not at the oven outlet 21. There is then no material to be burned in the oven pushed in and consequently the goods in the oven are not transported further.

Wenn die mit gebranntem Gut beladene Aufnahmebühne dem gewünschten Stapelgleis gegenübersteht, wird durch Betätigen des Gestänges 28 die Rollenbahn 27 abgesenkt. Hierbei setzen sich die Platten 4 mit dem gebrannten Gut auf die Hilfswagen 23, während die Rollen 33 der Rollenbahn 27 gleichzeitig die Hilfswagen 23 freigeben. Gleichzeitig wird auch der Anschlag34 so weit abgesenkt, daß er die Hilfswagen 23 freigibt. Die Hilfswagen 23 können dann mit dem gebrannten Gut von der Bühne auf das gewünschte Stapelgleis geschoben werden; nachdem die Bühne frei ist, können leere Hilfswagen 23 aufgefahren oder aufgesetzt werden. Es wird dann wieder mittels des Gestänges 28 und der Nocken 29 die Rollenbahn 27 angehoben und die gesamte Bühne vor den Ofenauslauf 21 gefahren. When the loading platform loaded with fired material meets the desired Stacking track is opposite, the roller conveyor is activated by actuating the linkage 28 27 lowered. Here, the plates 4 with the fired goods sit on the auxiliary carriages 23, while the rollers 33 of the roller conveyor 27 release the auxiliary carriage 23 at the same time. At the same time, the stop 34 is also lowered so far that it the auxiliary carriage 23 releases. The auxiliary carriages 23 can then take the fired goods off the stage the desired stacking track can be pushed; after the stage is clear, you can empty auxiliary car 23 are driven or put on. It is then used again of the linkage 28 and the cam 29 raised the roller conveyor 27 and the entire stage driven in front of the furnace outlet 21.

Für den Betrieb eines Plattentunnelofens ist durch die Erfindung Vorsorge getroffen, daß die Aufnahmebühne ebenso viele Platten 4 mit gebranntem Gut aufnehmen kann, wie mit einem fahrbaren Traggestell 7 Platten 4 mit zu brennendem Gut vor den Of eneingang 1 gefahren werden. Zu dem Zweck haben die Hilfswagen 23 in der dargestellten Ausführungsform etwa gleiche Länge wie die fahrbaren Traggestelle 7, während die Aufnahmebühne ebensoviel Hilfswagen 23 hintereinander trägt wie Stapel von zu brennendem Gut in den fahrbaren Traggestellen 7 übereinander angeordnet sind. In dem in der Zeichnung dargestellten Fall sind die Traggestelle 7 beispielsweise für drei übereinander angeordnete Stapel von zu brennendem Gut ausgebildet, während die Aufnahmebühne am Ofenausgang 21 für drei Hilfswagen 23 ausgelegt ist. Jeder Hilfswagen 23 übernimmt dabei einen solchen Stapel von gebranntem Gut. For the operation of a plate tunnel kiln, the invention Provision is made that the receiving stage as many plates 4 with burned Can accommodate well, such as with a mobile support frame 7 plates 4 to be burned Can be driven well in front of furnace entrance 1. For this purpose the auxiliary carriages have 23 in the embodiment shown, approximately the same length as the mobile support frames 7, while the receiving platform carries as many auxiliary carriages 23 one behind the other as stacks of burning material in the mobile support frames 7 are arranged one above the other. In the case shown in the drawing, the support frames 7 are for example designed for three stacked stacks of material to be burned while the receiving platform at the furnace exit 21 is designed for three auxiliary vehicles 23. Everyone Auxiliary carriage 23 takes over such a stack of fired goods.

Durch diese Einteilung ist es möglich, jeweils ein Traggestell 7 in den Ofeneingang 1 zu entleeren, während gleichzeitig die gleiche Menge von gebranntem Gut aus dem Ofenausgang 21 auf die Aufnahmebühne tritt. Während des Entladevorganges der Aufnahmebühne kann dann bereits das nächste Traggestell 7 vor den Ofeneingang 1 gebracht werden; sobald dann die Aufnahmebühne wieder ihre Lage vor dem Ofenausgang 21 eingenommen hat, kann dann die Beschickung des Ofens aus dem nächsten, inzwischen in seine richtige Stellung gebrachten Traggestell 7 beginnen. This division makes it possible to use one support frame 7 to empty into kiln entrance 1, while at the same time the same amount of fired Good steps out of the furnace exit 21 onto the receiving platform. During the unloading process the receiving platform can then already have the next support frame 7 in front of the furnace entrance 1 to be brought; as soon as the receiving platform returns to its position in front of the furnace exit 21, the furnace can then be loaded from the next, meanwhile Carrying frame 7 brought into its correct position begin.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for loading and unloading Slab tunnel kilns, in which slabs with burning material are placed by means of lowering frames brought to the lead-in height in front of the furnace entrance and by a pusher device be pushed into the oven and the plate at the oven exit with burnt goods pushed onto a run-up device is characterized by that as a lowering frame a freely movable, provided with a suspension device (10), several stacks (5) placed on plates (4) to receive burning material on top of one another Support frame (7) is used in the area of the furnace entrance, a lifting and lowering device (11) is provided, by means of which the support frame (7) is received and at the furnace entrance can be lowered in stages so that the arranged in the support frame Stack from the bottom to the top one after the other on a fixed height Set down the guide rail (2) arranged at the furnace entrance, from where they are by means of the The pusher device (3) can be inserted into the oven, and the capacity the overrun device arranged at the furnace outlet corresponds to that of a support frame (7) corresponds.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the length the guide rail at the furnace entrance and the stroke length of the pusher device is a multiple the length of the support frame and the capacity of the overrun device at the furnace exit the same multiple of the capacity of a support frame is equivalent to.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a Switch (13) which is operated by the support frame (7) when lowering. the downward movement or the lifting and lowering device (11) stops and possibly via a time relay sets the pusher (3) in motion.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide rail is provided with a pressure switch that is activated when the Rail responds and unlocks the push-in device (3).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that laterally above the guide rail (2) at the furnace entrance a guide bar (12) is attached, on which the support frame (7) slides along when lowering.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the push-in device (3) is flat, the guide bar (12) itself optionally extends along the push-in device (3) and the lifting and lowering device (11) above the guide rail (2) to beyond the push-in device (3) is movable.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the push-in device (3) which has run back into the starting position has a limit switch actuated, whereby it switches itself off and the further downward movement of the Lifting and lowering device (11) initiates.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the support frame (7) has vertical tube stands (14) which extend in the longitudinal direction of the frame through the support edges (8, 9) for the plates and in the transverse direction are only connected to one another at the upper end by cross struts (15).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the one Support edge (9) is designed as a flat bar with sliding balls at intervals or rollers (18), while the other support edge (8) is designed as an angle rail is, the vertical leg of which forms a stop edge for the plates.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that at the furnace exit a track (roller track 27) for the plates and a track (24) for the panels receiving auxiliary carriages (23) arranged parallel to one another are and at least one of the two tracks opposite the other around such a The amount that can be raised and lowered is that the disk track (27) is in one position is higher than the wing of the auxiliary car (23) and in the other position below this area is lowered.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Plate track connected to the furnace outlet from a lowerable roller track (27) consists, while the auxiliary car (23) consist of a frame (25) that is attached to the side parts of the car in the longitudinal direction of the car extending support strips has, and that the rollers (33) of the roller conveyor (27) between these support strips the car protrude.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that that the auxiliary carriages (23) have holders at their front and rear ends, in which engages the raised disk raceway.

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that that the two tracks (27, 24) including the lifting and lowering device (28, 29) are designed as a transfer platform, by means of which the fired and the auxiliary car (23) Lowered goods can be moved in the furnace at right angles to the pushing direction can.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that that the transfer platform can be moved past the head ends of a number of stacking tracks is and the auxiliary car (23) occupied with fired material from the transfer table the individual stacking tracks can be moved.

15. Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that that as many auxiliary carriages (23) are arranged on the transfer platform as the supporting frame (7) has tiers arranged one above the other for plates (4) with material to be burned, and the length of the auxiliary carriages (23) is approximately equal to the length of the support frame (7).

16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that that the transfer table is provided with a switch that is activated when the transfer table is removed from the furnace exit the pusher device (3) at the furnace entrance stops and locks.