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REVENDICATIONS
1. Machine à coudre portable comprenant un bâti (1) formé d'un socle (2), d'une colonne (3), d'un bras supérieur (4), d'une tête (5) et de volets (6, 7, 8) articulés au bord de la face supérieure (9) du socle (2), les volets (6, 7, 8) étant articulés de façon détachable au bord de la face supérieure du socle (2), une partie (10) de ce dernier, voisine de son extrémité libre, étant, d'autre part, en porte à faux par rapport à l'autre partie (il) du socle (2), voisine de la colonne (3), machine dans laquelle un palier (15) est prévu sur chacun des bords latéraux de la face supérieure (9) du socle (2), parallèlement à ce bord et au moins au voisinage de la colonne (3), un oeillet (18) est monté de façon amovible sur chacun des bords latéraux de la face supérieure du socle (2) au voisinage de son extrémité frontale, et des pivots (20,
21) solidaires des extrémités du bord inférieur d'un volet latéral (6, 8) sont engagés de façon amovible dans les palier (15) et oeillet (18) montés sur chacun des bords latéraux de la face supérieure (9) du socle (2), les paliers (15) étant constitués par des douilles montées dans un alésage de la colonne (3) et les pivots (20) qui y sont engagés étant rétractables, caractérisée en ce qu'une au moins des douilles (15) est munie d'une butée (35, 37) à proximité du bord (38) voisin de la colonne (3) du volet (6, 8) correspondant, lorsque ce dernier est rabattu en position de travail, pour empêcher tout déplacement de ce volet (6, 8), par inadvertance, vers la colonne (3), et le détachement de son autre pivot (21) de l'oeillet (18).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée comprend une pièce annulaire (35) dont une languette (37) fait saillie latéralement.
Le brevet N" 607709 est relatif à une machine à coudre portable comprenant un bâti formé d'un socle, d'une colonne, d'un bras supérieur, d'une tête et de volets articulés au bord de la face supérieure du socle.
Afin de permettre la couture de certains articles de forme tubulaire sur cette machine, les volets sont articulés de façon détachable au bord de la face supérieure du socle, une partie de ce dernier, voisine de son extrémité libre, étant, d'autre part, en porte à faux par rapport à l'autre partie du socle, voisine de la colonne.
Selon une variante de réalisation d'une telle machine à coudre, objet du brevet N" 609393, un palier est prévu sur chacun des bords latéraux de la face supérieure du socle, parallèlement à ce bord et au moins au voisinage de la colonne, un oeillet est monté de façon amovible sur chacun des bords latéraux de la face supérieure du socle au voisinage de son extrémité frontale et des pivots solidaires des extrémités du bord inférieur d'un volet latéral sont engagés de façon amovible dans les palier et oeillet montés sur chacun des bords latéraux de la face supérieure du socle, les paliers étant constitués par des douilles montées dans un alésage de la colonne et les pivots qui y sont engagés étant rétractables.
La présente invention vise à perfectionner cette variante de réalisation. Elle a pour objet une machine, caractérisée en ce qu'une au moins des douilles est munie d'une butée à proximité du bord voisin de la colonne du volet correspondant, lorsque ce dernier est rabattu en position de travail, pour empêcher tout déplacement de ce volet par inadvertance, vers la colonne, et le détachement de son autre pivot de l'oeillet.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 en est une vue en perspective avec les volets relevés en position de fermeture.
La fig. 2 en est une vue en perspective avec les volets rabattus en position de travail.
La fig. 3 est une vue partielle en plan du volet frontal, détaché du socle, à plus grande échelle.
La fig. 4 est une vue partielle à plus grande échelle d'un volet latéral en position rabattue, tel que représenté à la fig. 2.
La fig. 5 en est une vue partielle à plus grande échelle en coupe selon V-V de la fig. 1.
La fig. 6 est une vue en coupe selon VI-VI de la fig. 4.
La machine à coudre représentée au dessin comprend un bâti 1 formé d'un socle 2, d'une colonne 3, d'un bras supérieur 4, d'une tête 5 et de volets 6, 7, 8 articulés au bord de la face supérieure 9 du socle 2 constituant la surface de travail.
Une douille 15 est montée dans un alésage 24 de la colonne 3 le long de chacun des bords latéraux de la face supérieure 9 du socle 2 de la machine, parallèlement à ce bord. Une lame 16 est articulée au bord inférieur du volet frontal 7 au moyen de pivots 17 dont la tête est munie d'un oeillet 18. Cette lame 16 est introduite dans une fente 19 pratiquée dans le bord frontal de la face supérieure 9 du socle 2 de la machine. Ainsi, les oeillets 18 sont simultanément mis en place sur chacun des bords latéraux de la face supérieure 9 du socle 2 de la machine au voisinage de son extrémité frontale.
Les volets latéraux 6, 8 sont munis aux extrémités de leur bord inférieur de pivots 20, 21 dont l'un 20 est rétractable contre l'action d'un ressort 22. Ce pivot rétractable 20 est muni, d'autre part, d'une garde 23. Comme représenté aux fig. 1, 2 et 5, les volets latéraux 6, 8 sont montés de façon amovible sur la machine par engagement du pivot 20 dans une douille 15 et du pivot 21 dans un oeillet 18, de part et d'autre de la face supérieure 9 du socle 2 de la machine.
Une butée annulaire 35 est montée sur le prolongement 36 des douilles 15 pénétrant dans les alésages 24 de la colonne 3. Ces butées 35 sont conformées de façon à prendre appui sur un épaulement formé dans le bord latéral correspondant de la face supérieure 9 du socle 2 et se prolongent par une languette 37 se trouvant à proximité du bord 38 des volets 6 et 8, voisin de la colonne 3, dans leur position de travail représentée aux fig. 2 et 4.
Ainsi, ce n'est qu'en position sensiblement parallèle à la face supérieure 9 du socle 2 (voir fig. 6), que les volets latéraux 6 et 8 peuvent être déplacés vers la colonne 3 pour dégager le pivot 21 de l'oeillet 18 et ensuite le pivot 20 de la douille 15. Par conséquent, le volet 6, lorsqu'il se trouve dans la position de travail représentée aux fig. 2 et 4, ne peut pas être 'détaché, par inadvertance, du bord latéral avant de la face supérieure 9 du socle 2.
On peut, bien entendu, se contenter de munir la douille 15 du bord latéral avant de la face supérieure 9 du socle 2 d'une butée annulaire 35, le volet 8 articulé au bord latéral arrière de la face supérieure 9 du socle 2 risquant beaucoup moins d'en être détaché par inadvertance lors de la couture dans la position de travail représentée à la fig. 2.
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CLAIMS
1. Portable sewing machine comprising a frame (1) formed by a base (2), a column (3), an upper arm (4), a head (5) and shutters (6 , 7, 8) articulated at the edge of the upper face (9) of the base (2), the flaps (6, 7, 8) being detachably articulated at the edge of the upper face of the base (2), a part ( 10) of the latter, close to its free end, being, on the other hand, cantilevered relative to the other part (it) of the base (2), close to the column (3), machine in which a bearing (15) is provided on each of the lateral edges of the upper face (9) of the base (2), parallel to this edge and at least in the vicinity of the column (3), an eyelet (18) is mounted so removable on each of the lateral edges of the upper face of the base (2) in the vicinity of its front end, and of the pivots (20,
21) integral with the ends of the lower edge of a side flap (6, 8) are removably engaged in the bearings (15) and eyelet (18) mounted on each of the side edges of the upper face (9) of the base ( 2), the bearings (15) being constituted by sockets mounted in a bore of the column (3) and the pivots (20) which are engaged therein being retractable, characterized in that at least one of the sockets (15) is provided with a stop (35, 37) near the edge (38) adjacent to the column (3) of the corresponding flap (6, 8), when the latter is folded back into the working position, to prevent any displacement of this flap (6, 8), inadvertently, towards the column (3), and the detachment of its other pivot (21) from the eyelet (18).
2. Machine according to claim 1, characterized in that the stop comprises an annular part (35) of which a tongue (37) projects laterally.
Patent No. 607709 relates to a portable sewing machine comprising a frame formed by a base, a column, an upper arm, a head and flaps articulated at the edge of the upper face of the base.
In order to allow sewing of certain tubular articles on this machine, the flaps are detachably hinged to the edge of the upper face of the base, part of the latter, close to its free end, being, on the other hand, cantilevered with respect to the other part of the base, close to the column.
According to an alternative embodiment of such a sewing machine, the subject of patent No. 609393, a bearing is provided on each of the lateral edges of the upper face of the base, parallel to this edge and at least in the vicinity of the column, a eyelet is removably mounted on each of the side edges of the upper face of the base near its front end and pivots integral with the ends of the lower edge of a side flap are removably engaged in the bearings and eyelet mounted on each lateral edges of the upper face of the base, the bearings being constituted by sockets mounted in a bore of the column and the pivots which are engaged therein being retractable.
The present invention aims to improve this alternative embodiment. It relates to a machine, characterized in that at least one of the sockets is provided with a stop near the neighboring edge of the column of the corresponding flap, when the latter is folded back into the working position, to prevent any displacement of this shutter inadvertently, towards the column, and the detachment of its other pivot from the eyelet.
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is a perspective view with the flaps raised in the closed position.
Fig. 2 is a perspective view with the flaps folded in the working position.
Fig. 3 is a partial plan view of the front flap, detached from the base, on a larger scale.
Fig. 4 is a partial view on a larger scale of a side flap in the folded position, as shown in FIG. 2.
Fig. 5 is a partial view on a larger scale in section along V-V of FIG. 1.
Fig. 6 is a sectional view along VI-VI of FIG. 4.
The sewing machine shown in the drawing comprises a frame 1 formed by a base 2, a column 3, an upper arm 4, a head 5 and flaps 6, 7, 8 articulated at the edge of the face. upper 9 of the base 2 constituting the work surface.
A sleeve 15 is mounted in a bore 24 of the column 3 along each of the side edges of the upper face 9 of the base 2 of the machine, parallel to this edge. A blade 16 is articulated at the lower edge of the front flap 7 by means of pivots 17, the head of which is provided with an eyelet 18. This blade 16 is introduced into a slot 19 formed in the front edge of the upper face 9 of the base 2 of the machine. Thus, the eyelets 18 are simultaneously placed on each of the lateral edges of the upper face 9 of the base 2 of the machine in the vicinity of its front end.
The lateral flaps 6, 8 are provided at the ends of their lower edge with pivots 20, 21 one of which 20 is retractable against the action of a spring 22. This retractable pivot 20 is provided, on the other hand, with a guard 23. As shown in Figs. 1, 2 and 5, the side flaps 6, 8 are removably mounted on the machine by engagement of the pivot 20 in a socket 15 and of the pivot 21 in an eyelet 18, on either side of the upper face 9 of the machine base 2.
An annular stop 35 is mounted on the extension 36 of the sockets 15 penetrating into the bores 24 of the column 3. These stops 35 are shaped so as to bear on a shoulder formed in the corresponding lateral edge of the upper face 9 of the base 2 and are extended by a tongue 37 located near the edge 38 of the flaps 6 and 8, adjacent to the column 3, in their working position shown in FIGS. 2 and 4.
Thus, it is only in position substantially parallel to the upper face 9 of the base 2 (see fig. 6), that the side flaps 6 and 8 can be moved towards the column 3 to release the pivot 21 from the eyelet 18 and then the pivot 20 of the sleeve 15. Consequently, the flap 6, when it is in the working position shown in FIGS. 2 and 4, cannot be inadvertently detached from the front lateral edge of the upper face 9 of the base 2.
One can, of course, be satisfied with providing the sleeve 15 of the front lateral edge of the upper face 9 of the base 2 with an annular stop 35, the flap 8 hinged to the rear lateral edge of the upper face 9 of the base 2 being very risky less being inadvertently detached from it when sewing in the working position shown in fig. 2.