L'invention concerne une machine à coudre électrique et plus particulièrement le dispositif de réglage de la vitesse du moteur alectrique d'une telle machine.
Les dispositifs de réglage usuels comprennent un boitier renfermant une résistance variable dont le curseur de selection de vitesse est commands par une piece mobile par rapport au boitier, contre l'action d'un ressort de rappel, cette piece mobile pouvant être constitute par le couvercle du boitier, notamment lorsqu'il s'agit d'un boitier de commande au pied. En plus de la résistance variable, de tels dispositifs de réglage, pour moteur électrique à collecteur aliments en courant alternatif, renferment générale- ment, dans le boitier, un circuit de commande comprenant au moins une diode contrôlée et un condensateur branché en série avec la résistance variable.
Le boitier de commande au pied de tels dispositifs de réglage est relic d'une part au secteur et, d'autre part, au moteur de la machine à coudre par des cables alectriques. L'utilisateur de la machine à coudre est ainsi expose à entrer en contact avec des parties du circuit de commande du moteur de la machine à coudre, y compris les bornes des cables d'alimentation en courant alectrique, en cas de détérioration accidentelle du boitier par exemple.
L'invention a pour objet une machine à coudre à moteur alectrique comprenant un circuit de réglage de la vitesse du moteur logé dans le ban de la machine et un dispositifde commande de ce circuit permettant d'éviter le risque susmentionné.
Dans ce but, la machine est caractérisée en ce qu'une partie du dispositif de commande est logée dans le ban de la machine et relive par des moyens non électriques à un organe de commande extérieur au bâti.
Le dessin annexé représente, schematiqeument et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention et des variantes de detail.
La fig. 1 en est une vue en élévation;
la fig. 2 est une vue partielle en coupe selon II-II de la fig. 1 representant un detail de construction;
la fig. 3 est une vue en élévation, partiellement en coupe, du dispositif de commande du circuit de réglage;
la fig. 4 est une vue semblable à la fig. 3 reprasentant une première variante du dispositif de commande du circuit de réglage;
la fig. 5 est une vue semblable à la fig. 3 reprasentant une seconde variante du dispositif de commande du circuit de réglage;
la fig. 6 est un schema électrique du circuit de commande du moteur de la machine à coudre.
La machine à coudre représentée à la fig. 1 comprend dans sa colonne 1 un moteur électrique M et le circuit de réglage de la vitesse du moteur M, tel que représenté à la fig. 6. Les bornes a et b de ce circuit de réglage peuvent être relives au secteur par un cordon électrique 2. Une resistance variable R2 est commande par une tige de commande 3 montée à une extrémité d'un soufflet 4 (voir fig. 2) dont l'autre extrémité 5 est relive à un orifice taraudé 6 auquel peut être branchée une extrémité d'un tuyau souple 7 par une prise d'air filetée 8 (voir fig. 3).
L'autre extrémité du tuyau 7 est relive à un boitier 9 dont le couvercle 10 est dépla- cable vers le fond du boitier, contre l'action d'un ressort 11, autour d'un joint d'étanchéité 12. II est ainsi possible de commander pneumatiquement la resistance variable R2.
Selon la variante représentée à la fig. 4, le soufflet 4 est sup primp et remplacé par un cylindre 13 fileté extarieurement, de falcon à pouvoir être branch sur l'orifice taraudé 6 de la machine qui, dans ce cas, est de plus grand diamètre. Un piston 14, solidaire de la tige 3 de commande de la resistance variable R2, est month de falcon déplaçable axialement, contre l'action d'un ressort 15, dans le cylindre 13 qui est branch sur l'une des extré- mités d'un tuyau souple 7, dont l'autre extrémité est relive à un boitier de commande pneumatique 9.
Selon une seconde variante, un boîtier 16 à couvercle dépla- cable en direction de son fond, permet d'actionner excentriquement une poulie 17, d'axe horizontal, autour duquel est enroulee une extrémité d'un cable 18 déplaçable axialement dans une gaine 19 reliée au boitier 16 par l'une de ses extrémités. L'autre extrémité de la gaine 19 est munie d'un embout fileté 20 destine à être branch: sur l'orifice taraudé 6 de la machine à coudre.
La tige de commande 3 de la resistance variable R2 est engage dans l'axe de l'embout 20 de falcon déplaçable axialement par l'autre extré- mita du câble 18, dont elle est rendue solidaire, par actionnement du couvercle du boitier 16 contre un ressort de rappel month sur l'axe de la poulie 17.
La resistance variable R2 fait partie d'un circuit de réglage de la vitesse du moteur M connu en soi, tel que celui dont le schéma électrique est représente, à titre d'exemple, à la fig. 6.
Selon ce schema, un moteur M à collecteur et dont l'enroulement d'excitation E est branch en sarie est aliments par une source de courant alternatif reliée aux bornes a et b. Le courant d'alimentation du moteur est contrôlé par un thyristor T, appela aussi diode contrôlée, dont l'électrode de commande est reliée par l'intermédiaire d'une diode Zener D2 à une borne d'un condensateur C1 dont l'autre borne est relive à une borne du moteur.
La borne b est reliée au condensateur C1 par l'intermediaire d'une resistance R1, respectivement par une resistance variable R2 qui est connectee du cota cathode d'une diode D1 dont l'anode est en liaison avec la borne b.
Un interrupteur S permet de déconnecter la resistance R2.
Pour éviter que la surtension, apparaissant aux bornes du moteur M lors de l'inversion de la tension du réseau, ne retarde l'extinction du thyristor T, le moteur M est shunts par une diode D3.
La manoeuvre de la resistance variable R2 par actionnement du dispositif de commande du circuit de réglage de la vitesse du moteur M représenté aux fig. 2 et 3, respectivement aux fig. 4 ou 5, permet de régler l'angle d'allumage du thyristor T pour les alternances pendant lesquelles la borne b est positive par rapport à la borne a. A l'apparition de l'alternance suivante, la borne a devient positive par rapport à la borne b, et la diode D1, ainsi que le thyristor T, passent à leur atat non conducteur. Il convient de noter que la diode D1 est en sarie avec le thyristor T, de sorte qu'elle protège celui-ci contre les surtensions éventuelles.
Par suite de l'inversion de polarity, le courant dans le condensateur C1 s'inverse. Le condensateur n'est reliC à la borne b que par la resistance R1, dont la valeur est choisie assez grande pour maintenir le courant de décharge du condensateur à un niveau trop bas pour qu'une inversion gênante de la polarity aux bornes du condensateur C1 puisse se produire pendant l'alternance negative et être applique par la diode D2 à l'électrode de commande du thyristor T.
De nombreuses variantes du circuit de réglage de la vitesse du moteur de la machine à coudre et de son dispositif de commande peuvent atre envisagées. Ce dernier pourrait comprendre tout autre organe de commande non électrique actionnable au pied, à la main ou à la bouche, par exemple. Les boitiers 9 de commande pneumatique représentés aux fig. 3 et 4 pourraient, par exemple, être remplacas par une vessie à air logée dans un coussin d'appui, fixé au dossier d'une chaise d'infirme, ou par une soufflerie à bouche. Ils pourraient encore atre remplacés par un soufflet logé ou non dans un boitier de commande.
A la place des dispositifs de commande pneumatique et méca- nique décrits et représentés au dessin, on pourrait encore avoir recours 9 des dispositifs de commande hydraulique, par exemple.
Au lieu de commander une résistance variable R2, le dispositif de commande du circuit de raglage de la vitesse du moteur de la machine pourrait actionner tout autre élément de ce circuit, tel qu'un interrupteur S, par exemple.
The invention relates to an electric sewing machine and more particularly to the device for adjusting the speed of the electric motor of such a machine.
The usual adjustment devices include a box containing a variable resistor, the speed selection slider of which is controlled by a part movable relative to the box, against the action of a return spring, this movable part possibly being constituted by the cover. of the box, especially when it comes to a foot control box. In addition to the variable resistor, such adjustment devices, for an electric motor with an alternating current food collector, generally contain, in the box, a control circuit comprising at least one monitored diode and a capacitor connected in series with the variable resistance.
The foot control box of such adjustment devices is connected on the one hand to the sector and, on the other hand, to the motor of the sewing machine by electric cables. The user of the sewing machine is thus exposed to coming into contact with parts of the control circuit of the motor of the sewing machine, including the terminals of the electric current supply cables, in the event of accidental damage to the housing. for example.
The subject of the invention is a sewing machine with an electric motor comprising a circuit for adjusting the speed of the motor housed in the banister of the machine and a device for controlling this circuit making it possible to avoid the aforementioned risk.
For this purpose, the machine is characterized in that a part of the control device is housed in the ban of the machine and connected by non-electrical means to a control member outside the frame.
The appended drawing represents, schematiqeument and by way of example, an embodiment of the machine according to the invention and variants of detail.
Fig. 1 is an elevational view thereof;
fig. 2 is a partial sectional view along II-II of FIG. 1 representing a construction detail;
fig. 3 is an elevational view, partially in section, of the control device of the adjustment circuit;
fig. 4 is a view similar to FIG. 3 showing a first variant of the control device of the adjustment circuit;
fig. 5 is a view similar to FIG. 3 showing a second variant of the control device of the adjustment circuit;
fig. 6 is an electrical diagram of the sewing machine motor control circuit.
The sewing machine shown in fig. 1 comprises in its column 1 an electric motor M and the circuit for adjusting the speed of the motor M, as shown in FIG. 6. Terminals a and b of this adjustment circuit can be connected to the mains by an electric cord 2. A variable resistor R2 is controlled by a control rod 3 mounted at one end of a bellows 4 (see fig. 2). the other end of which 5 is connected to a threaded orifice 6 to which one end of a flexible pipe 7 can be connected by a threaded air intake 8 (see fig. 3).
The other end of the pipe 7 is connected to a box 9, the cover 10 of which is movable towards the bottom of the box, against the action of a spring 11, around a seal 12. It is thus it is possible to pneumatically control the variable resistor R2.
According to the variant shown in FIG. 4, the bellows 4 is suppressed and replaced by a cylinder 13 externally threaded, from Falcon to be able to be connected to the threaded orifice 6 of the machine which, in this case, is of larger diameter. A piston 14, integral with the rod 3 for controlling the variable resistor R2, is axially displaceable against the action of a spring 15, in the cylinder 13 which is connected to one of the ends of 'a flexible pipe 7, the other end of which is connected to a pneumatic control unit 9.
According to a second variant, a housing 16 with a cover movable in the direction of its bottom, makes it possible to eccentrically actuate a pulley 17, with a horizontal axis, around which is wound one end of a cable 18 movable axially in a sheath 19. connected to the box 16 by one of its ends. The other end of the sheath 19 is provided with a threaded end piece 20 intended to be connected: to the threaded hole 6 of the sewing machine.
The control rod 3 of the variable resistor R2 is engaged in the axis of the end piece 20 of the falcon movable axially by the other end of the cable 18, of which it is made integral, by actuation of the cover of the box 16 against. a month return spring on the axle of the pulley 17.
The variable resistor R2 is part of a circuit for adjusting the speed of the motor M known per se, such as the one whose electrical diagram is shown, by way of example, in FIG. 6.
According to this diagram, a motor M with collector and whose excitation winding E is connected in series is supplied by an alternating current source connected to terminals a and b. The motor supply current is controlled by a thyristor T, also called a controlled diode, whose control electrode is connected via a Zener diode D2 to one terminal of a capacitor C1 whose other terminal is connected to a motor terminal.
Terminal b is connected to capacitor C1 by the intermediary of a resistor R1, respectively by a variable resistor R2 which is connected to the cathode side of a diode D1, the anode of which is in connection with terminal b.
A switch S enables resistor R2 to be disconnected.
To prevent the overvoltage, appearing at the terminals of the motor M when the network voltage is reversed, from delaying the extinction of the thyristor T, the motor M is shunted by a diode D3.
The operation of the variable resistor R2 by actuating the control device of the motor speed adjustment circuit M shown in FIGS. 2 and 3, respectively in FIGS. 4 or 5, is used to adjust the firing angle of thyristor T for half-waves during which terminal b is positive with respect to terminal a. When the next half-wave occurs, terminal a becomes positive with respect to terminal b, and diode D1, as well as thyristor T, switch to their non-conductive state. It should be noted that diode D1 is connected with thyristor T, so that it protects the latter against possible overvoltages.
As a result of the polarity reversal, the current in capacitor C1 is reversed. The capacitor is connected to terminal b only by resistor R1, the value of which is chosen large enough to maintain the discharge current of the capacitor at a level too low for a troublesome inversion of the polarity at the terminals of capacitor C1 can occur during the negative half-cycle and be applied by diode D2 to the control electrode of thyristor T.
Many variants of the sewing machine motor speed control circuit and its control device can be envisaged. The latter could include any other non-electric control member that can be actuated by foot, hand or mouth, for example. The pneumatic control units 9 shown in FIGS. 3 and 4 could, for example, be replaced by an air bladder housed in a support cushion, fixed to the back of a disabled chair, or by a mouth blower. They could still be replaced by a bellows housed or not in a control box.
Instead of the pneumatic and mechanical control devices described and shown in the drawing, recourse could also be had to hydraulic control devices, for example.
Instead of controlling a variable resistor R2, the control device of the machine motor speed adjustment circuit could actuate any other element of this circuit, such as a switch S, for example.