CH471411A

CH471411A - Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et signe obtenu par cette mise en oeuvre

Info

Publication number: CH471411A
Application number: CH1481066A
Authority: CH
Inventors: Parel Charles
Original assignee: Cadrans Natere Fab De
Priority date: 1966-10-13
Filing date: 1966-10-13
Publication date: 1968-12-31

Description

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Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en #uvre de ce procédé et signe obtenu par cette mise en #uvre De très nombreux procédés ont été proposés pour la fabrication des signes d'horlogerie, notamment des signes horaires destinés à être disposés à la périphérie d'un cadran.

Parmi ces procédés, citons le découpage du signe dans un profilé présentant la section du signe terminé, suivi du façonnage des pieds du signe ou d'une surface d'application du signe sur le cadran.

On a également eu l'idée d'utiliser un anneau dans lequel sont façonnés les signes, cet anneau étant tout d'abord étampé dans une matrice pour constituer douze signes solidaires d'un flanc qui est ensuite usiné dans une pince. Le but de ce procédé est d'usiner simultanément tous les signes d'un même cadran. L'anneau est usiné par tournage, certains aspects décoratifs de la face supérieure du signe ne pouvant être obtenus qu'en reprenant ceux-ci séparément. Un inconvénient majeur de ce procédé consiste dans le fait qu'il conduit à des déchets importants de matière rendant son application onéreuse lorsqu'il s'agit de fabriquer des signes en métal noble.

On peut aussi citer certains procédés de fabrication de signes, procédés selon lesquels on découpe les signes dans un métal donné, on introduit ces signes à travers une plaque de support, on termine la face visible de ces signes en usinant une des faces apparaissant à la surface de la plaque, on positionne les pieds sur le cadran préalablement terminé à l'aide des supports, on fixe ces signes au cadran et enfin on détache les supports des signes.

Si ces procédés évitent le gaspillage de matières nobles ils sont toutefois d'une mise en #uvre relativement complexe.

La présente invention se propose précisément de permettre la fabrication de signes d'horlogerie, en particulier de signes horaires d'une manière rationnelle, évitant la formation de déchets importants et limitant de façon notable le nombre d'opérations nécessaires pour l'obtention du signe.

Elle a en conséquence tout d'abord pour objet un procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, caractérisé par le fait que l'on obtient ceux-ci à partir d'un anneau profilé, dont la section correspond au profil du signe, que l'on découpe l'anneau en secteurs constituant chacun un des signes et que l'on fait venir les pieds du signe par fraisage de l'anneau.

Elle a également pour objet un appareil pour la mise en #uvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comprend une embase rotative présentant un logement à sa partie supérieure, dans lequel est disposé l'anneau à usiner, des moyens de verrouillage axial de cet anneau, au moins une fraise rotative dont l'axe est parallèle au plan de l'anneau et permettant le découpage des signes et le fraisage des pieds de ces signes, la rotation de l'embase, d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant étant synchronisée avec la mise en place de la fraise rotative.

Elle a enfin pour objet les signes de cadran d'horlogerie obtenu par la mise en #uvre dudit procédé. La présente invention sera mieux comprise en se référant au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple, une forme particulière d'exécution de l'invention et sur lequel La fig. 1 est une vue de côté de l'appareil selon l'invention ; la fig. 2 une vue de dessus de cet appareil ; les fig. 3, 3a, des vues perspectives de deux profils possibles d'anneau ;

la fig. 4 représente quant à elle des signes obtenus par la mise en #uvre du procédé, dans la position respective qu'ils occupent sur l'appareil décrit aux fig. 1 et 2 ;

les fi-. Sa, Sb, Sc et 5d, représentent quatre formes possibles de signes réalisés par la mise en #uvre du procédé.

En se référant tout d'abord à la fig. 1, l'appareil pour la mise en #uvre du procédé se compose essentiellement d'une base rotative (1) sur laquelle est disposée une embase (2) dont la partie supérieure présente un logement (3) dans lequel est disposé l'anneau (4) à usiner.

Cet anneau est verrouillé axialement -par un plateau de retenue (5) prenant appui sur un épaulement intérieur (6) de cet anneau.

Ainsi que cela ressort des fig. 3 et 3a, cet anneau, par exemple en métal s'il s'agit de signes métalliques, présente une section profilée correspondant au profil exact du signe.

Dans la forme de -réalisation représentée au dessin, on utilise un seul outil rotatif (7) dont l'axe (8) est parallèle au plan de l'anneau (4) et dont la partie active (9) est constituée par une fraise profilée (9) permettant de réaliser en une seule opération des signes tels que ceux représentés à la fi-. 4 ou aux fi-. Sa ou Sb pour lesquelles l'outil (7) occupe la position représentée à la fig. 2.

(Fraise profilée (9) dans un plan passant par l'axe (10) de l'appareil.) Des signes en forme de losange tels que ceux représentés à la fig. Sb peuvent être obtenus en disposant la fraise obliquement par rapport au rayon de l'anneau au point de travail de celle-ci, selon deux positions symétriques successives.

La forme d'exécution représentée à la fig. Se oblige à usiner ultérieurement l'échancrure (11) séparant les deux pieds (12, 13) du signe.

Ainsi que cela ressort des fig. 1 et 2, la base (1) occupant une position angulaire définie est maintenue dans cette position tandis que l'outil (7) maintenu initialement à l'écart de l'anneau (4) est approché radialement et progressivement de celui-ci jusqu'à occuper la position représentée en pointillé à la fig. 1 pour laquelle il usine et découpe le signe. La rotation de la base (1) d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant est synchronisée avec la mise en place de l'outil (7).

Bien qu'au dessin ait été représentée une fraise profilée, réalisant en une seule opération le découpage du signe et le fraisage des pieds, on peut tout aussi bien prévoir plusieurs fraises dont l'une découpe le signe tandis que l'autre fraise les pieds du signe.

La solution de la fraise profilée présente toutefois l'avantage indéniable d'effectuer simultanément les deux opérations.

Selon la forme donnée au profil de la fraise (9) on peut obtenir des signes dont les pieds se présentent sous la forme des fig. Sa, Sb ou Sc qui ne sont naturellement pas limitatives.

Lors du travail de la fraise, la partie supérieure de l'embase (2) ainsi que la périphérie supérieure du plateau (5) sont usinés en même temps que le signe par la fraise, cette circonstance n'est pas gênante, au contraire, puisqu'elle permet de créer, lors de la première utilisation de l'appareil une série de rainures correspondant chacune à l'usinage d'un signe et dans lesquelles la fraise (9) sera amenée à travailler pour les utilisations ultérieures de l'appareil.

Les rainures ainsi laissées dans ces deux pièces (embase 2 et plateau 5) sont représentées sous (14) et (15) à la fig. 2.

Les fig. 3 et 3a montrent deux profils possibles du signe et de ses pieds. Le profil de la fig. 3 pourrait être utilisé pour la fabrication des signes représentés aux fig. Sa, Sb et Sc ainsi que ceux représentés à la fig. 4.

D'autres formes de signes sont évidemment possibles et bien que ces quatre figures ne représentent que des signes munis de deux pieds seulement, on peut en prévoir davantage comme c'est le cas des signes en forme de losange représentés à la fig. 5d. On notera enfin que les signes ainsi obtenus présentent rigoureusement la forme d'un secteur annulaire dont les bords ne sont pas parallèles mais que ceci n'apparaît pratiquement pas sur les signes dont les dimensions sont très petites par rapport au rayon de l'anneau dont ils sont issus.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, caractérisé par le fait que l'on obtient ceux-ci à partir d'un anneau profilé, dont la section correspond au profil du signe, que l'on découpe l'anneau en secteurs constituant chacun un des signes et que l'on fait venir les pieds du signe par fraisage de l'anneau. II.

Appareil pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une embase rotative présentant un logement à sa partie supérieure, dans lequel est disposé l'anneau à usiner, des moyens de verrouillage axial de cet anneau, au moins une fraise rotative dont l'axe est parallèle au plan de l'anneau et permettant le découpage des signes et le fraisage des pieds de ces signes, la rotation de l'embase, d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant étant synchronisée avec la mise en place de la fraise rotative. 111. Signe de cadran d'horlogerie obtenu par la mise en #uvre du procédé selon la revendication I.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que les pieds sont obtenus par fraisage radial de la partie supérieure de l'anneau. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que chaque signe terminé est obtenu par plusieurs fraisages successifs. 3. Appareil selon la revendication II, caractérisé par le fait que la fraise est conformée de manière à réaliser à la fois le découpage et le fraisage du signe. 4. Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il comprend deux fraises dont l'une assure le découpage du signe et l'autre le fraisage des pieds du signe. 5.

Appareil selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'embase et le plateau présentent des rainures correspondant aux positions de travail de la fraise pour la confection de chacun des signes. 6. Signe de cadran d'horlogerie selon la revendication III, caractérisé par le fait qu'il présente deux pieds longitudinaux, parallèles à la plus grande dimension du signe. 7. Signe de cadran d'horlogerie selon la revendication III, caractérisé par le fait qu'il présente la forme d'un losange. Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun