CH471411A - Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et signe obtenu par cette mise en oeuvre - Google Patents

Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et signe obtenu par cette mise en oeuvre

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CH471411A
CH471411A CH1481066A CH1481066A CH471411A CH 471411 A CH471411 A CH 471411A CH 1481066 A CH1481066 A CH 1481066A CH 1481066 A CH1481066 A CH 1481066A CH 471411 A CH471411 A CH 471411A
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CH
Switzerland
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signs
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CH1481066A
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Inventor
Parel Charles
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Cadrans Natere Fab De
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    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/06Dials
    • G04B19/10Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
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    • GPHYSICS
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en    #uvre   de ce procédé et signe obtenu par cette    mise   en    #uvre   De très nombreux procédés ont été proposés pour la    fabrication   des signes d'horlogerie,    notamment   des signes horaires destinés à être disposés à la périphérie d'un cadran. 



  Parmi ces procédés, citons le découpage du signe dans un profilé présentant la section du signe terminé, suivi du façonnage des pieds du signe ou d'une surface d'application du signe sur le    cadran.   



  On a également eu l'idée d'utiliser un anneau dans lequel sont façonnés les signes, cet    anneau   étant tout d'abord étampé dans une    matrice   pour constituer douze signes solidaires d'un flanc qui est ensuite usiné    dans   une pince. Le but de    ce   procédé est d'usiner simultanément tous les signes d'un même cadran.    L'anneau   est    usiné   par tournage,    certains   aspects décoratifs de la face supérieure du signe ne pouvant être obtenus qu'en reprenant ceux-ci séparément. Un inconvénient majeur de    ce   procédé consiste dans le fait qu'il conduit à des déchets importants de matière rendant son application onéreuse lorsqu'il s'agit de fabriquer des signes en métal noble. 



  On peut aussi citer certains procédés de fabrication de signes,    procédés   selon lesquels on découpe les signes dans un métal donné, on    introduit      ces   signes à travers une plaque de support, on    termine   la    face   visible de    ces   signes en usinant une des    faces      apparaissant   à la surface de la plaque, on positionne les pieds sur le    cadran   préalablement    terminé   à l'aide des supports, on fixe ces signes au cadran et enfin on détache les supports des signes. 



  Si ces procédés évitent le gaspillage de matières nobles ils sont toutefois d'une mise en    #uvre   relativement complexe. 



  La présente invention se propose précisément de permettre la fabrication de signes d'horlogerie, en    particulier   de signes    horaires   d'une manière    rationnelle,   évitant la    formation   de déchets    importants   et    limitant   de façon notable le nombre d'opérations nécessaires pour l'obtention du signe. 



  Elle a en conséquence tout d'abord pour objet un procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, caractérisé par le fait que l'on obtient ceux-ci à partir d'un anneau profilé, dont la section correspond au profil du signe, que l'on découpe l'anneau en secteurs constituant chacun un des signes et que l'on fait venir les pieds du signe par fraisage de l'anneau. 



  Elle a également pour objet un    appareil   pour la mise en    #uvre   de ce    procédé,   caractérisé par le fait qu'il comprend une embase rotative présentant un logement à sa partie supérieure, dans lequel est disposé l'anneau à usiner, des    moyens   de    verrouillage   axial de    cet      anneau,   au moins une fraise rotative dont l'axe est parallèle au plan de l'anneau et    permettant   le découpage des signes et le fraisage des pieds de ces signes, la rotation de l'embase, d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant étant synchronisée avec la mise en    place   de la fraise rotative. 



  Elle a enfin pour objet les signes de cadran d'horlogerie obtenu par la mise en    #uvre   dudit    procédé.   La présente invention sera mieux comprise en se référant au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple, une    forme      particulière   d'exécution de l'invention et sur lequel La    fig.   1 est une vue de côté de l'appareil selon l'invention ; la    fig.   2 une vue de dessus de cet appareil ; les    fig.   3, 3a, des vues perspectives de deux profils possibles d'anneau ;

   la    fig.   4 représente quant à elle des signes obtenus par la mise en    #uvre   du    procédé,   dans la position respective qu'ils occupent sur l'appareil décrit aux    fig.   1 et 2 ; 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 les fi-. Sa, Sb,    Sc   et 5d, représentent quatre formes possibles de signes réalisés par la mise en    #uvre   du    procédé.   



  En se référant tout d'abord à la    fig.   1, l'appareil pour la mise en    #uvre   du procédé se compose essentiellement d'une base rotative (1) sur laquelle est disposée une embase (2) dont la partie supérieure présente un logement (3) dans lequel est disposé l'anneau (4) à usiner. 



  Cet anneau est verrouillé    axialement   -par un plateau de retenue (5) prenant appui sur un épaulement intérieur (6) de cet    anneau.   



  Ainsi que cela    ressort   des    fig.   3 et 3a,    cet   anneau, par exemple en métal s'il s'agit de signes    métalliques,   présente une section profilée correspondant au profil exact du signe. 



  Dans la forme de -réalisation représentée au    dessin,   on utilise un seul outil rotatif (7) dont l'axe (8) est parallèle au plan de l'anneau (4) et dont la partie active (9) est constituée par une fraise profilée (9)    permettant   de réaliser en une seule opération des signes tels que ceux représentés à la fi-. 4 ou aux fi-. Sa ou Sb pour lesquelles l'outil (7) occupe la position représentée à la    fig.   2.

   (Fraise profilée (9) dans un plan passant par l'axe (10) de l'appareil.) Des signes en forme de losange tels que    ceux   représentés à la    fig.   Sb peuvent être obtenus en disposant la fraise    obliquement   par rapport au rayon de l'anneau au point de travail de    celle-ci,   selon deux positions symétriques    successives.   



  La    forme   d'exécution représentée à la    fig.   Se oblige à usiner ultérieurement    l'échancrure   (11) séparant les deux pieds (12, 13) du signe. 



  Ainsi que cela ressort des    fig.   1 et 2, la base (1) occupant une position angulaire définie    est   maintenue dans cette position tandis que l'outil (7) maintenu initialement à    l'écart   de l'anneau (4) est approché    radialement   et progressivement de    celui-ci   jusqu'à    occuper   la position représentée en pointillé à la    fig.   1 pour laquelle il usine et découpe le signe. La    rotation   de la base (1) d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant est synchronisée avec la mise en    place   de l'outil (7). 



  Bien qu'au dessin ait été représentée une    fraise   profilée, réalisant en une seule opération le découpage du signe et le fraisage    des   pieds, on peut tout aussi bien prévoir plusieurs fraises dont l'une découpe le signe tandis que l'autre fraise les pieds du signe. 



  La solution de la fraise profilée présente toutefois l'avantage indéniable d'effectuer simultanément les deux opérations. 



  Selon la forme donnée au profil de la    fraise   (9) on peut obtenir des signes dont les    pieds   se présentent sous la forme des    fig.   Sa, Sb ou    Sc   qui ne sont naturellement pas limitatives. 



  Lors du travail de la fraise, la partie supérieure de l'embase (2) ainsi que la    périphérie   supérieure du plateau (5) sont usinés en même temps que le signe par la fraise,    cette   circonstance n'est pas gênante, au    contraire,   puisqu'elle permet de créer, lors de la première utilisation de l'appareil une série de rainures    correspondant   chacune à l'usinage d'un signe et dans lesquelles la fraise (9) sera amenée à travailler pour les utilisations ultérieures de l'appareil. 



  Les rainures ainsi laissées dans    ces   deux    pièces   (embase 2 et plateau 5) sont représentées sous (14) et (15) à la    fig.   2. 



  Les    fig.   3 et 3a montrent deux profils possibles du signe et de ses pieds. Le profil de la    fig.   3 pourrait être utilisé pour la fabrication des signes représentés aux    fig.   Sa, Sb et    Sc   ainsi que ceux représentés à la    fig.   4. 



  D'autres formes de signes sont évidemment    possibles   et bien que ces quatre figures ne représentent que des signes munis de deux pieds seulement, on peut en prévoir davantage comme c'est le cas des signes en forme de losange représentés à la    fig.   5d. On notera    enfin   que les signes ainsi obtenus présentent rigoureusement la forme d'un secteur annulaire dont les bords ne sont pas parallèles mais que ceci n'apparaît pratiquement pas sur les signes dont les dimensions sont très petites par rapport au rayon de l'anneau dont ils sont issus.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, caractérisé par le fait que l'on obtient ceux-ci à partir d'un anneau profilé, dont la section correspond au profil du signe, que l'on découpe l'anneau en secteurs constituant chacun un des signes et que l'on fait venir les pieds du signe par fraisage de l'anneau. II.
    Appareil pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une embase rotative présentant un logement à sa partie supérieure, dans lequel est disposé l'anneau à usiner, des moyens de verrouillage axial de cet anneau, au moins une fraise rotative dont l'axe est parallèle au plan de l'anneau et permettant le découpage des signes et le fraisage des pieds de ces signes, la rotation de l'embase, d'un angle correspondant au passage d'un signe au suivant étant synchronisée avec la mise en place de la fraise rotative. 111. Signe de cadran d'horlogerie obtenu par la mise en #uvre du procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que les pieds sont obtenus par fraisage radial de la partie supérieure de l'anneau. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que chaque signe terminé est obtenu par plusieurs fraisages successifs. 3. Appareil selon la revendication II, caractérisé par le fait que la fraise est conformée de manière à réaliser à la fois le découpage et le fraisage du signe. 4. Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il comprend deux fraises dont l'une assure le découpage du signe et l'autre le fraisage des pieds du signe. 5.
    Appareil selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'embase et le plateau présentent des rainures correspondant aux positions de travail de la fraise pour la confection de chacun des signes. 6. Signe de cadran d'horlogerie selon la revendication III, caractérisé par le fait qu'il présente deux pieds longitudinaux, parallèles à la plus grande dimension du signe. 7. Signe de cadran d'horlogerie selon la revendication III, caractérisé par le fait qu'il présente la forme d'un losange. Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun
CH1481066A 1966-10-13 1966-10-13 Procédé de fabrication de signes pour cadran d'horlogerie, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et signe obtenu par cette mise en oeuvre CH471411A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108508728A (zh) * 2018-04-20 2018-09-07 依波精品(深圳)有限公司 表盘字钉的制造方法、表盘及手表

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