Brique de construction Dans les ouvrages de maçonnerie en briques de terre cuite, il est connu que la résistance de l'ouvrage dépend de la solidité des joints au mortier, car la résistance à l'écrasement de ce dernier est bien inférieure à celle des briques.
La présente invention a pour but de permettre une augmentation de la .solidité des ouvrages de maçonnerie en briques.
L'invention a pour objet une brique de construction, de forme parallélipipédique, caractérisée en ce qu'une des faces, destinée à être jointoyée horizontalement à une autre brique par du mortier recouvrant toute cette face, présente une partie renfoncée par rapport à deux bords -opposés de cette face.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, trois formes d'exécution de la brique objet de l'invention.
La fig. 1 représente en coupe verticale le joint entre deux briques classiques de type connu.
La fig. 2 est une représentation analogue dans le cas d'une brique .selon une première forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 3 est une vue en perspective d'un élément de mur formé par des briques du genre illustré à la fig. 2. Les fig. 4 et 5 représentent deux autres formes d'exé cution de briques.
En référence à la fig. 1, qui se rapporte à des briques de type connu, on voit qu'un joint de mortier 1, serré entre deux briques 2 et 3, est soumis à une force de compression, représentée schématiquement par les flè ches fi, cet effort étant dû au poids de la maçonnerie agissant sur le joint 1.
Le joint 1 est donc sollicité à la compression, et lorsque celle-ci dépasse une certaine valeur, on constate que le joint se brise et s'échappe latéralement suivant la direction des flèches f2 et f3. Dès qu'un bord du joint s'est effrité, la section du joint diminue, de sorte que sa résistance diminue également et la détérioration se pro page dans toute l'étendue du joint.
La fig. 2 représente en coupe verticale, mais dépour vue de hachures, le joint entre deux briques 4 et 5. La face inférieure de la brique 4, qui est destinée à être jointoyée horizontalement sur la brique 5, est concave, de façon à présenter une partie renfoncée 6 par rapport à deux bords opposés 7 et 8 de cette face.
La partie renfoncée 6 est de forme concave sensi blement cylindrique, l'axe du cylindre étant parallèle aux longs côtés 7 et 8 de la. face concave. De cette façon, le joint 1 de mortier est soumis à une compression qui est indiquée pour les bords du joint par les flèches f4, f5. Les forces de compression font donc un angle entre elles et donnent naissance à une composante désignée par f6 qui tend à pousser les bords du joint vers l'inté rieur.
Il résulte de cette disposition que les bords du joint 1 ne sont plus chassés vers l'extérieur par les effets de la pression d'une brique contre l'autre. Cette dispo sition présente encore un autre avantage qui est de per mettre le jointoiement après avoir assemblé les diffé rentes briques formant un mur ou une partie de mur.
En effet, dans le cas de briques perforées, il est courant de prévoir un évidement 18 de section importante au milieu de la brique, cet évidement constituant un canal vertical qui aboutit au milieu de la face concave. Z1 est ainsi possible d'assembler les briques à sec et d'effectuer ensuite le jointoiement en versant du mortier liquide dans lesdits canaux verticaux 18,
ce mortier pénétrant alors dans l'espace compris entre la face concave d'une brique et la face supérieure de la brique qui se trouve en dessous.
Les faces d'extrémité des briques présentent chacune une rainure 18a, respectivement 18b, de façon à former, lors de l'assemblage des briques selon la fig. 3, des canaux verticaux dans le prolongement des canaux 18 des briques des rangées supérieure et inférieure et à per mettre le jointoiement des joints verticaux.
A cet effet, comme on le voit à la fig. 2, chacun des longs côtés de la brique est formé par un bord plat 7 et 8 présentant une largeur d'au moins un centimètre. On obtient ainsi un contact direct d'une brique sur la précédente et un assemblage pratiquement sans joint visible. De plus, grâce à la surface offerte par des bords plats 7, 8, la pression d'appui d'une brique sur la suivante n'atteint pas des valeurs exagérées.
La fig. 4 montre l'assemblage de deux briques 9 et 10 présentant chacune des faces inférieure et supérieure de même forme. Ces faces présentent deux parties renfon- cées 11 et 12 et, comme dans le cas de la fig. 2, des bords plats 7 et 8.
La fig. 5 montre deux briques 13 et 14 dont les faces de contact sont conformées de façon à définir pour le joint 1 un espace constitué par deux portions sensible ment cylindriques 15, 16, reliées par une lame 17 de fai ble épaisseur.
Lorsque le mortier est introduit dans cet espace et a fait sa prise, il forme deux boudins dans les espaces cylindriques 15 et 16, boudins qui s'opposent efficacement à la poussée horizontale vers l'extérieur de la portion plane du joint se trouvant dans l'espace 17 sous l'effet de la pression exercée par les briques sur ce joint.
Pour obtenir une bonne liaison entre les briques, il est avantageux que la partie renfoncée s'étende sur au moins la moitié de la distance séparant les deux faces de la brique qui constituent les faces extérieures du mur. Pour éviter que l'écrasement du joint de mortier puisse exercer sur les bords de la brique des efforts trop impor tants, il est avantageux que la partie renfoncée soit raccordée auxdits bords par des surfaces faisant un angle inférieur à 75 degrés avec le plan défini par lesdits bords.
De cette façon et dans le cas des bords plats 7 et 8 illustrés, chaque portion formant un desdits bords est rattachée au corps de la brique par une section sensible ment plus importante que la surface d'appui du bord sur la brique adjacente.
Building brick In terracotta brick masonry works, it is known that the strength of the structure depends on the strength of the joints with the mortar, because the crushing resistance of the latter is much lower than that of bricks. .
The object of the present invention is to allow an increase in the solidity of brick masonry structures.
The subject of the invention is a building brick, of parallelepiped shape, characterized in that one of the faces, intended to be jointed horizontally to another brick by mortar covering the entire face, has a part recessed with respect to two edges. - opposites of this face.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, three embodiments of the brick object of the invention.
Fig. 1 shows in vertical section the joint between two conventional bricks of known type.
Fig. 2 is a similar representation in the case of a brick. According to a first embodiment of the object of the invention.
Fig. 3 is a perspective view of a wall element formed by bricks of the type illustrated in FIG. 2. Figs. 4 and 5 represent two other forms of execution of bricks.
With reference to FIG. 1, which relates to bricks of known type, it can be seen that a mortar joint 1, clamped between two bricks 2 and 3, is subjected to a compressive force, shown schematically by the arrows fi, this force being due the weight of the masonry acting on the joint 1.
The seal 1 is therefore subjected to compression, and when the latter exceeds a certain value, it is observed that the seal breaks and escapes laterally in the direction of the arrows f2 and f3. As soon as one edge of the seal has crumbled, the cross section of the seal decreases, so that its strength also decreases and deterioration extends over the entire extent of the seal.
Fig. 2 shows in vertical section, but without hatching view, the joint between two bricks 4 and 5. The lower face of brick 4, which is intended to be jointed horizontally on brick 5, is concave, so as to present a part recessed 6 relative to two opposite edges 7 and 8 of this face.
The recessed part 6 is of substantially cylindrical concave shape, the axis of the cylinder being parallel to the long sides 7 and 8 of the. concave face. In this way, the mortar joint 1 is subjected to a compression which is indicated for the edges of the joint by the arrows f4, f5. The compressive forces therefore form an angle between them and give rise to a component designated by f6 which tends to push the edges of the seal inward.
It follows from this arrangement that the edges of the seal 1 are no longer driven outwards by the effects of the pressure of one brick against the other. This arrangement has yet another advantage which is to allow the grouting after having assembled the various bricks forming a wall or part of a wall.
In fact, in the case of perforated bricks, it is common practice to provide a recess 18 of large section in the middle of the brick, this recess constituting a vertical channel which ends in the middle of the concave face. Z1 is thus possible to assemble the bricks dry and then carry out the grouting by pouring liquid mortar into said vertical channels 18,
this mortar then penetrating into the space between the concave face of a brick and the upper face of the brick which is located below.
The end faces of the bricks each have a groove 18a, 18b respectively, so as to form, during the assembly of the bricks according to FIG. 3, vertical channels in the extension of channels 18 of the bricks of the upper and lower rows and to allow the grouting of the vertical joints.
For this purpose, as can be seen in FIG. 2, each of the long sides of the brick is formed by a flat edge 7 and 8 having a width of at least one centimeter. One thus obtains a direct contact of a brick on the preceding one and an assembly practically without visible joint. Moreover, thanks to the surface offered by the flat edges 7, 8, the bearing pressure of one brick on the next does not reach exaggerated values.
Fig. 4 shows the assembly of two bricks 9 and 10 each having lower and upper faces of the same shape. These faces have two recessed parts 11 and 12 and, as in the case of FIG. 2, flat edges 7 and 8.
Fig. 5 shows two bricks 13 and 14, the contact faces of which are shaped so as to define for the joint 1 a space constituted by two substantially cylindrical portions 15, 16, connected by a blade 17 of low thickness.
When the mortar is introduced into this space and has taken hold, it forms two strands in the cylindrical spaces 15 and 16, which strands effectively oppose the horizontal thrust towards the outside of the flat portion of the joint located in the 'space 17 under the effect of the pressure exerted by the bricks on this seal.
To obtain a good bond between the bricks, it is advantageous for the recessed part to extend over at least half of the distance separating the two faces of the brick which constitute the outer faces of the wall. To prevent the crushing of the mortar joint from exerting too great a stresses on the edges of the brick, it is advantageous for the recessed part to be connected to said edges by surfaces making an angle of less than 75 degrees with the plane defined by said edges.
In this way and in the case of the flat edges 7 and 8 illustrated, each portion forming one of said edges is attached to the body of the brick by a section appreciably larger than the bearing surface of the edge on the adjacent brick.