FR2524523A1 - Composite piece for building construction - has two wooden sheets infilled with insulation material - Google Patents

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    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures

Abstract

The composite piece (1) has two longitudinal wooden sheets (2), rectangular and very elongated, connected to each other by a series of transverse metal tube bars (3) at about mid-height. The parallelepipedal volume between the leafs is filled with cellular insulating material (4) and the transverse bars are bedded in the material. The metal tube ends (6) are anchored to the sheets or alternatively, each tube has two annular bell mouth parts forming collars applied respectively to the sheet internal faces. The tube ends traverse circular openings in the sheets and are set on the external leaf faces.

Description

La présente invention concerne un élément de construction composite, à la fois auto-porteur ou porteur et isolant, destiné notamment à la réalisation de bâtiments. The present invention relates to a composite construction element, both self-supporting or supporting and insulating, intended in particular for the production of buildings.
On connaft déjà, par le brevet français NO 2 446 007 au nom de la Société Demanderesse, un élément de construction à la fois porteur et isolant, dit "caisson chevronné", utilisable pour la réalisation de toitures et constitué par un panneau rigide de particules de bois assemblé à deux lattes disposées le long des deux bords longitudinaux du panneau, un isolant thermique étant disposé entre ces deux lattes, dont l'une comporte un tube utilisé comme gaine électrique et réalisant l'assemblage de deux éléments accolés par encastrement, en combinaison avec une contrelatte complétant l'une des lattes et débordant de part et d'autre de cette latte.Un tel élément de construction, visant à intégrer les fonctions de support d'isolation, d'isolation elle-même et de chevronnage, possède encore divers inconvénients :
- l'épaisseur de l'isolant est limitée en raison des difficultés de fixation de celui-ci
- ljélément est sujet à des déformations et possède une tenue mécanique insuffisante, dues à une désolidarisation possible du panneau et des deux lattes
- les lattes possèdent elles-mêmes une inertie insuffisante, et les éléments considérés conservent par conséquent des portées réduites, qui limitent leurs applications ou rendent nécessaires des points d'appui supplémentaires.
We already know, by French patent NO 2 446 007 in the name of the Applicant Company, a building element which is both load-bearing and insulating, known as "seasoned box", usable for the realization of roofs and constituted by a rigid panel of particles of wood assembled with two slats arranged along the two longitudinal edges of the panel, a thermal insulator being disposed between these two slats, one of which comprises a tube used as an electrical sheath and realizing the assembly of two elements joined together by embedding, in combination with a counterattack completing one of the slats and projecting on either side of this slat. Such a construction element, aiming to integrate the functions of insulation support, insulation itself and rafters, has still various disadvantages:
- the thickness of the insulation is limited due to the difficulties of fixing it
- The element is subject to deformation and has insufficient mechanical strength, due to possible separation of the panel and the two slats
- The slats themselves have insufficient inertia, and the elements considered therefore retain reduced spans, which limit their applications or make additional support points necessary.
La présente invention remédie à ces inconvénients, en fournissant un élément de construction possédant des qualités améliorées d'isolation et de résistance mécanique, permettant notamment une augmentation des portées tout en économisant des pièces de charpente (appuis supprimés), cet élément étant conçu en outre de manière à permettre la préfabrication de panneaux et notamment de panneaux précontraints. The present invention overcomes these drawbacks by providing a building element having improved qualities of insulation and mechanical resistance, in particular allowing an increase in spans while saving structural parts (supports removed), this element being designed in addition so as to allow the prefabrication of panels and in particular of prestressed panels.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un élément de construction composite constitué par deux lames longitudinales parallèles, de forme rectangulaire très allongée, réunies entre elles par une série de barreaux transversaux, le volume parallélépipédique compris entre les deux lames étant rempli d'un matériau isolant cellulaire à l'intérieur duquel sont noyés les barreaux transversaux. To this end, the subject of the invention is essentially a composite construction element consisting of two parallel longitudinal blades, of very elongated rectangular shape, joined together by a series of transverse bars, the parallelepipedal volume between the two blades being filled with 'a cellular insulating material inside which the transverse bars are embedded.
L'élément de construction comprend ainsi une ossature conformée en "poutre-échelle", avec deux lames paral le les par exemple réalisées en bois, reliées entre elles par des barreaux constitués de préférence par des tubes métalliques garantissant une dimension transversale constante. Les barreaux métalliques tubulaires ont avantageusement leurs extrémités serties sur les deux lames longitudinales parallèles de l'élément.Le matériau isolant cellulaire qui remplit le volume parallélépipédique compris entre les deux lames peut être une mousse phénolique, devant résister à la compression si l'ope'ration d'assemblage des barreaux aux deux lames s'effectue de part et d'autre d'un bloc de matériau isolant préalablement formé, ce qui ne constitue pas une obligation car le matériau isolant peut aussi être moulé entre les deux lames déjà réunies par les barreaux. Dans tous les cas, l'on obtient un élément de construction monobloc isolant, autoporteur ou même porteur. The building element thus comprises a framework shaped as a "beam-ladder", with two parallel blades, for example made of wood, connected together by bars preferably made up of metal tubes guaranteeing a constant transverse dimension. The tubular metal bars advantageously have their ends crimped on the two parallel longitudinal blades of the element. The cellular insulating material which fills the parallelepipedal volume comprised between the two blades can be a phenolic foam, having to resist compression if the ope ' Ration of assembly of the bars to the two blades is carried out on either side of a block of insulating material previously formed, which is not an obligation because the insulating material can also be molded between the two blades already joined by bars. In all cases, an insulating, self-supporting or even load-bearing construction element is obtained.
L'invention a aussi pour objet un panneau comportant application de cet élément de construction, ledit panneau étant formé en accolant des éléments unitaires identiques, disposés de manière que les lames longitudinales de deux éléments accolés viennent s'appliquer l'une contre l'autre, tandis que les barreaux tubulaires de ces éléments accolés viennent dans le prolongement les uns des autres, des moyens d'assemblage étant prévus pour solidariser les éléments unitaires ainsi accolés. The invention also relates to a panel comprising application of this construction element, said panel being formed by joining identical unit elements, arranged so that the longitudinal blades of two joined elements are applied one against the other , while the tubular bars of these joined elements come in the extension of each other, assembly means being provided to secure the unit elements thus joined.
Les moyens d'assemblage comprennent, pour assurer la continuité du panneau dans la direction des barreaux
- soit des embouts ou chevilles de raccordement, réunissant les extrémités des barreaux tubulaires de deux éléments unitaires adjacents
- soit des tiges continues ou des cibles glissés à l'intérieur des alignements de barreaux tubulaires, l'utilisation de cibles étant plus particulièrement intéressante car elle permet d'amener l'ensemble des éléments du panneau en compression les uns contre les autres.
The assembly means comprise, to ensure the continuity of the panel in the direction of the bars
- either end caps or connecting dowels, joining the ends of the tubular bars of two adjacent unit elements
- Either continuous rods or targets slid inside the alignments of tubular bars, the use of targets being more particularly advantageous because it makes it possible to bring all the elements of the panel into compression against each other.
Ces modes d'assemblages ont tous pour avantage, du point de vue,mécanique, de s'effectuer sensiblement dans la fibre neutre compte tenu de la situation des barreaux à mi-épaisseur des éléments, et du point de vue de l'isolation, de ne créer entre les deux faces du panneau aucun "pont thermique" dû à des parties métalliques. These assembly methods all have the advantage, from the mechanical point of view, of being carried out substantially in the neutral fiber taking into account the situation of the bars at mid-thickness of the elements, and from the point of view of the insulation, to create no "thermal bridge" between the two faces of the panel due to metal parts.
En complément, des gorges longitudinales de profil semi-circulaire sont creusées sur les faces externes des deux lames parallèles de chaque élément unitaire, de manière à permettre l'introduction de gaines dans les canaux de section circulaire, manages à-la jonction de deux éléments accolés, qui résultent de ces gorges longitudinales. Les gaines ainsi mises en place réalisent un encastrement entre les deux éléments accolés, s'opposant au cisaillement dans le plan de jonction des éléments considérés. De préférençe, ces gaines sont traversées par des cibles mis en tension pour exercer des efforts de précontrainte dans le sens longitudinal des éléments unitaires.Les gorges précitées peuvent être légèrement incurvées en parabole, de manière à ce que la mise en précontrainte crée une contre-fQèche opposée à la flache résultant du poids de l'élément lui-même et de la charge qu'il porte éventuellement. In addition, longitudinal grooves of semi-circular profile are hollowed out on the external faces of the two parallel blades of each unitary element, so as to allow the introduction of sheaths in the channels of circular section, manages at the junction of two elements. joined, which result from these longitudinal grooves. The sheaths thus put in place embedding between the two joined elements, opposing shearing in the junction plane of the elements considered. Preferably, these sheaths are crossed by targets tensioned to exert prestressing forces in the longitudinal direction of the unit elements. The aforementioned grooves can be slightly curved in a parabola, so that the prestressing creates a counter fQèche opposite to the deflection resulting from the weight of the element itself and the load which it possibly carries.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de cet élément de construction composite, notamment pour la réalisation de bâtiments :
Figure 1 est une vue en perspective d'un élément de construction conforme à la présente invention
Figure 2 est une vue en coupe transversale de l'élé- ment de construction de la figure 1
Figure 3 est une vue en coupe transversale d'une variante de cet élément de construction
Figure 4 est une vue en perspective représentant partiellement un panneau formé par l'assemblage d'éléments selon les figures précédentes
Figure 5 est une vue en coupe d'un panneau similaire à celui de figure 4.
In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting examples, some embodiments of this composite construction element, in particular for the realization of buildings:
Figure 1 is a perspective view of a building element according to the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view of the building element of Figure 1
Figure 3 is a cross-sectional view of a variant of this building element
Figure 4 is a perspective view partially showing a panel formed by the assembly of elements according to the preceding figures
Figure 5 is a sectional view of a panel similar to that of Figure 4.
Comme le montrent les figures 1 à 3, l'élément de construction composite objet de la présente invention, désigné dans son ensemble par le repère 1, se compose essentiellement de deux lames de bois parallèles 2, de forma rectangulaire très allongée, réunies entre elles par une série de barreaux métalliques tubulaires 3 tous situés dans un même plan, tandis que le volume parallélépipédique compris entre les deux lames 2 est rempli d'un matériau isolant cellulaire 4, tel que de la mousse phénolique. Les barreaux 3 sont placés environ à mi-hauteur de l'élément 1, de manière à se trouver noyés dans l'épaisseur du matériau isolant 4. As shown in Figures 1 to 3, the composite building element object of the present invention, designated as a whole by the reference 1, consists essentially of two parallel wooden blades 2, of very elongated rectangular shape, joined together by a series of tubular metal bars 3 all located in the same plane, while the parallelepiped volume between the two blades 2 is filled with a cellular insulating material 4, such as phenolic foam. The bars 3 are placed approximately halfway up the element 1, so as to be embedded in the thickness of the insulating material 4.
Dans la forme de réalisation selon la figure 2, les tubes métalliques constituant les barreaux 3 présentent deux parties annulaires 5 écrasées vers l'extérieur, de manière à former des collerettes qui sont appliquées respectivement contre les faces internes des deux lames 2. In the embodiment according to FIG. 2, the metal tubes constituting the bars 3 have two annular parts 5 crushed towards the outside, so as to form flanges which are applied respectively against the internal faces of the two blades 2.
Les extrémités de chaque barreau tubulaire 3 traversent des ouvertures circulaires pratiquées dans les lames 2, et sont serties comme indiqué en 6 sur les faces externes de ces lames 2. On réalise ainsi, initialement, une structure rigide en forme d'échelle, à l'intérieur de laquelle est coulé et expansé le matériau isolant cellulaire 4, les deux lames 2 constituant une partie des parois de moulage de ce matériau.The ends of each tubular bar 3 pass through circular openings made in the blades 2, and are crimped as indicated at 6 on the external faces of these blades 2. Thus, initially, a rigid structure is formed in the form of a ladder, on the 'inside which is poured and expanded the cellular insulating material 4, the two blades 2 constituting a part of the molding walls of this material.
La figure 3 illustra une variante, dans laquelle les collerettes 5 sont inexistantes sur les barreaux tubulaires 3. Les deux lames 2 sont ici appliquées de part et d'autre d'un bloc central de matériau isolant cellulaire 4 déjà préalablement formé, et les trois composants accolés sont réunis au moyen des barreaux tubulaires 3 simplement par sertissage des deux extrémités 6 de chacun de ces barreaux 3, le matériau isolant 4 présentant une résistance à la compression suffisante pour permettre un tel mode d'assemblage. FIG. 3 illustrates a variant, in which the flanges 5 are nonexistent on the tubular bars 3. The two blades 2 are here applied on either side of a central block of cellular insulating material 4 already previously formed, and the three adjoining components are joined by means of tubular bars 3 simply by crimping the two ends 6 of each of these bars 3, the insulating material 4 having a sufficient compressive strength to allow such an assembly method.
D'autres modes d'assemblage, par vissage d'embouts aux extrémités des barreaux tubulaires 3, ou encore par collage, peuvent être aussi envisagés. Other assembly methods, by screwing end pieces at the ends of the tubular bars 3, or even by gluing, can also be envisaged.
En juxtaposant dans un même plan plusieurs éléments unitaires 1 réalisés comme décrit précédemment, de manière que leurs lames Z viennent s'appliquer les unes contre les autres et que leurs barreaux tubulaires 3 viennent dans le prolongement les uns des autres, comme le montrent la figure 4 et accessoirement les tracés en traits mixtes des figures 2 et 3, on réalise un panneau de construction de toute longueur désirée. Les barreaux tubulaires 3 de deux éléments 1 adjacents peuvent être réunis à leurs extrémités au moyen d'embouts de raccordement 7, également tubulaires ou réalisés à la manière de chevilles, pour solidariser ces deux éléments 1 (voir figure 2).Il est aussi possible de glisser des tiges continues à l'intérieur des alignements de barreaux tubulaires 3, ou de préférence des cibles 8 qui permettent d'exercer un effort de compression suivant une direction du panneau, et de réaliser l'étanchéité des joints entre les éléments unitaires 1 (voir figures 3 et 4). By juxtaposing in the same plane several unit elements 1 produced as described above, so that their blades Z are applied against each other and that their tubular bars 3 come in line with each other, as shown in the figure 4 and incidentally the lines in phantom in Figures 2 and 3, a construction panel of any desired length is produced. The tubular bars 3 of two adjacent elements 1 can be joined at their ends by means of connection end pieces 7, also tubular or produced in the manner of dowels, to secure these two elements 1 (see FIG. 2). It is also possible to slide continuous rods inside the alignments of tubular bars 3, or preferably targets 8 which make it possible to exert a compressive force in a direction of the panel, and to seal the joints between the unitary elements 1 (see figures 3 and 4).
Sur les faces externes des deux lames 2 de chaque élément 1, sont creusées des gorges longitudinales 9 de profil semi-circulaire , de telle sorte qu'un canal de section circulaire est ménagé à chaque jonction de deux éléments 1 accolés. Ce canal reçoit une gaine en matière synthétique 10 qui réalise un encastrement entre les deux éléments 1 accolés. Les gaines 10 peuvent être elles-mêmes traversées par des cibles 11 permettant d'exercer des efforts de précontrainte F dans le sens longitudinal des lames 2. Avantageusement, comme le montre la figure 5, les gorges 9 ne sont pas rectilignes mais légèrement incurvées en paraboles, de manière à ce que la mise en précontrainte au moyen des câbles 11 crée une contre-flèche. On the external faces of the two blades 2 of each element 1, longitudinal grooves 9 of semicircular profile are hollowed out, so that a channel of circular section is formed at each junction of two elements 1 joined together. This channel receives a plastic sheath 10 which embeds between the two joined elements 1. The sheaths 10 can themselves be crossed by targets 11 allowing the exertion of prestressing forces F in the longitudinal direction of the blades 2. Advantageously, as shown in FIG. 5, the grooves 9 are not straight but slightly curved in parabolas, so that the prestressing by means of the cables 11 creates a counter-jib.
Enfin, sur les deux bords du panneau qui sont perpendiculaires à la direction des lames 2, les éléments unitaires 1 peuvent être réunis par des profilés en C 12, présentant des trous 13 pour le passage et la mise en tension des câbles de précontraite 11. Finally, on the two edges of the panel which are perpendicular to the direction of the blades 2, the unitary elements 1 can be joined by C-shaped profiles 12, having holes 13 for the passage and the tensioning of the prestressed cables 11.
On réalise ainsi des panneaux de construction isolants, autoporteurs et éventuellement porteurs, utilisables dans l'industrie du bâtiment, et plus particulièrement du bâtiment préfabriqué, pour la réalisation de toitures ainsi que de planchers et même de parois verticales. il est à noter qu'en utilisation verticale, ces panneaux possèdent une bonne résistance au flamóement latéral et transversal, ce qui rend ces panneaux effectivement porteurs. This produces insulating, self-supporting and possibly load-bearing construction panels, which can be used in the building industry, and more particularly in prefabricated buildings, for the production of roofs as well as floors and even vertical walls. it should be noted that in vertical use, these panels have good resistance to lateral and transverse flame, which makes these panels effectively load-bearing.
Comme il va de soi, et comme il ressort déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet élément de construction composite qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation fondées sur le même principe, et n'est nullement limitée aux seules utilisations précédemment mentionnées, en ce qui concerne les applications possibles de cet élément et des panneaux formés par réunion de tels éléments. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention en modifiant la nature du matériau isolant cellulaire 4, ou du matériau constitutif des lames 2 qui peut être du bois sous toutes formes, du métal, une matière plastique,éventuellement un matériau lui-même composite, etc..., ou encore en utilisant des lames ajourées permettant d'améliorer la continuité de l'isolation, le matériau isolant cellulaire venant dans ce cas occuper aussi les "vides" des lamas.  As is obvious, and as is clear from the foregoing, the invention is not limited to the sole embodiments of this composite construction element which have been described above, by way of examples; on the contrary, it embraces all of the variant embodiments based on the same principle, and is in no way limited to the only uses mentioned above, with regard to the possible applications of this element and of the panels formed by combining such elements. Thus, in particular, that one would not depart from the scope of the invention by modifying the nature of the cellular insulating material 4, or of the material constituting the blades 2 which can be wood in all forms, metal , a plastic material, possibly a material itself composite, etc ..., or even by using perforated blades making it possible to improve the continuity of the insulation, the cellular insulating material coming in this case also to occupy the "voids" llamas.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. - Elément de construction composite, notamment pour la réalisation de bâtiments, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux lames longitudinales parallèles (2), de forme rectangulaire très allongée, réunies entre elles par une série de barreaux transversaux (3), le volume parallélépipédique compris entre les deux lames (2) étant rempli d'un matériau isolant cellulaire (4) à l'intérieur duquel sont noyés les barreaux transversaux (3). 1. - composite construction element, in particular for the production of buildings, characterized in that it is constituted by two parallel longitudinal blades (2), of very elongated rectangular shape, joined together by a series of transverse bars (3) , the parallelepiped volume between the two blades (2) being filled with a cellular insulating material (4) inside which the transverse bars (3) are embedded.
2. - Elément de construction composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux lames longitudinales parallèles (2) sont réalisées en bois. 2. - composite building element according to claim 1, characterized in that the two parallel longitudinal blades (2) are made of wood.
3. - Elément de construction composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les barreaux transversaux (3), reliant entre elles les deux lames longitudinales parallèles (2), sont constitués par des tubes métalliques. 3. - composite building element according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse bars (3), connecting together the two parallel longitudinal blades (2), are constituted by metal tubes.
4. - Elément de construction composite selon la revendication 3, caractérisé en ce que les barreaux métalliques tubulaires (3) ont leurs extrémités (6) serties sur les deux lames longitudinales parallèles (2). 4. - composite building element according to claim 3, characterized in that the tubular metal bars (3) have their ends (6) crimped on the two parallel longitudinal blades (2).
5. - Elément de construction composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque barreau métallique tubulaire (3) présente deux parties annulaires évasées (5), formant des collerettes appliquées respectivement contre les faces internes des deux lames longitudinales parallèles (2), tandis que les extrémités (6) du barreau tubulaire (3) traversent des ouvertures circulaires pratiquées dans les lames (2) et sont serties sur les faces externes desdites lames (2). 5. - composite construction element according to claim 4, characterized in that each tubular metal bar (3) has two flared annular parts (5), forming flanges applied respectively against the internal faces of the two parallel longitudinal blades (2), while the ends (6) of the tubular bar (3) pass through circular openings made in the blades (2) and are crimped onto the external faces of said blades (2).
6. - Elément de construction composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le matériau isolant cellulaire (4), remplissant le volume parallélépipédique compris entre les deux lames longitudinales parallèles (2), est une mousse phénolique. 6. - composite building element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the cellular insulating material (4), filling the parallelepiped volume between the two parallel longitudinal blades (2), is a phenolic foam.
7. - Elément de construction composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sur les faces externes des deux lames parallèles (2) sont creusées des gorges longitudinales (9) de profil semi-circulaire, pour la mise en plana de gaines (10). 7. - composite construction element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that on the external faces of the two parallel blades (2) are hollowed out longitudinal grooves (9) of semi-circular profile, for placing in plana of ducts (10).
6. - Elément de construction composite selon la revendication 7, caractérisé en ce que les gorges (9) précitées sont légèrement incurvées en parabole. 6. - composite building element according to claim 7, characterized in that the grooves (9) above are slightly curved in a parabola.
9. - Panneau de construction, utilisable pour la réalisation de toitures ou d'autres parties de bâtiments, caractérisé en ce qu'il est formé en accolant des éléments unitaires (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, disposés de manière que les lames longitudinales (2) de deux éléments (1) accolés viennent s'appliquer l'une contre l'autre, tandis que les barreaux tubulaires (3) de ces éléments (1) accolés viennent dans le prolongement les uns des autres, des moyens d'assemblage (7, 6, 10, 12) étant prévus pour solidariser les éléments unitaires (1) ainsi accolés. 9. - Construction panel, usable for the realization of roofs or other parts of buildings, characterized in that it is formed by joining unitary elements (1) according to any one of claims 3 to 5, arranged so that the longitudinal blades (2) of two joined elements (1) come to be pressed against each other, while the tubular bars (3) of these joined elements (1) come in line with one another , assembly means (7, 6, 10, 12) being provided to secure the unit elements (1) thus joined.
10. - Panneau de construction selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage précités comprennent des embouts ou chevilles de raccordement (7), réunissant les extrémités des barreaux tubulaires (3) de deux éléments unitaires (1) adjacents. 10. - Construction panel according to claim 9, characterized in that the aforementioned assembly means comprise end pieces or connecting pins (7), joining the ends of the tubular bars (3) of two adjacent unit elements (1).
11. - Panneau de construction selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage précités comprennent des tiges continues ou des câblas (8) glissés à l'intérieur des alignements de barreaux tubulaires (3). 11. - Construction panel according to claim 9, characterized in that the aforementioned assembly means comprise continuous rods or cables (8) slid inside the alignments of tubular bars (3).
12. - Panneau de construction selon la revendication 9, formé en accolant des éléments unitaires (1) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage précités comprennent des gaines (10) introduites dans les canaux de section circulaire, ménagés à la jonction de deux éléments (1) accolés, qui résultent des gorges longitudinales (9), les gaines (10) réalisant un encastrement entre les deux éléments (1) accolés. 12. - Construction panel according to claim 9, formed by joining unitary elements (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the aforementioned assembly means comprise sheaths (10) introduced into the channels of circular section , formed at the junction of two joined elements (1), which result from the longitudinal grooves (9), the sheaths (10) providing an embedding between the two joined elements (1).
13. - Panneau de construction selon la revendication 12, caractérisé en ce que les gaines (10) sont traversées par des câblas (11) mis en tension pour exercer des efforts de précontrainte (F) dans le sens longitudinal des éléments unitaires (1). 13. - Construction panel according to claim 12, characterized in that the sheaths (10) are crossed by cables (11) tensioned to exert prestressing forces (F) in the longitudinal direction of the unit elements (1) .
14. - Panneau de construction selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage précités comprennent encore des profilés en C (12) réunissant les éléments unitaires (1) sur les deux bords du panneau perpendiculaires au sens longitudinal desdits éléments (1), ces profilés (12) présentant des trous (13) pour le passage des câblas de précontrainte (11).  14. - Construction panel according to claim 13, characterized in that the aforementioned assembly means also include C-shaped sections (12) joining the unit elements (1) on the two edges of the panel perpendicular to the longitudinal direction of said elements ( 1), these sections (12) having holes (13) for the passage of the prestressing cables (11).
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