Appareil pour distribuer et coller des étiquettes
La présente invention a pour objet un appareil pour distribuer et coller des étiquettes.
L'appareil faisant t l'objet de l'invention est caractérisé par un dispositif assurant l'impression de prix, de marques et d'autres données ou caractères sur les étiquettes et par un dispositif de réglage d'adhésion capable de tourner autour d'un axe et d'assurer le collage consécu tif de ces étiquettes su, r la surface d'objets, ce dispositif de réglage d'adhésion comprenant une première roue présentant t des rainures le long de sa surface périphéri- que, montée sur un axe fixe entre des plateaux latéraux, une seconde roue présentant des rainures conformes à celles de la première roue, montée sur un axe porté par un cadre, l'axe fixe étant placé en avant de la seconde roue dans le sens de déplacement des étiquettes,
et une courroie flexible montée sur ces deux roues.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une variante:
la fig. 1 est une vue en plan de cette forme d'exécutison;
la fig. 2 est une coupe selon A-A de la fig. 1;
la fig. 3 est une vue latérale correspondant à la fig. 2 ;
la fig. 4 est une vue, à plus grande échelle, d'une partie de la fig. 3, après retrait d'un couvercle ;
la fig. 5 est une vue d'une étiquette, à plus grande échelle;
la fig. 6 montre un groupe continu d'étiquettes;
la fig. 7 est une coupe d'organes représentés à la fig. 4;
la fig. 8 est une coulpe selon B-B' de la fig. 7;
la fig. 9 est une vue en perspective d'un organe représenté aux fig. 4 et 7;
la fig. 10 est une vue en perspective de l'organe de la fig. 9 et d'un autre organe;
la fig. 1 1 est une vue d'organes représentés à la fig. 8;
la fig. 12 est une coupe montrant l'utilisation des organes de la fig. 11;
la fig. 13 est une vue de côté correspondant à la fig. 12;
la fig. 14 est une coupe de la variante correspondant à la fig. 7;
la fig. 15 est une coupe par la ligne A-A' de la fig. 14;
la fig. 16 est une vue en perspective correspondant aux fig. 14 et 15;
la fig. 17 est une vue, partiellement en coupe, de cette forme d'exécution équipée d'un dispositif supplé dentaire;
la fig. 18 est une vue en perspective d'un organe représenté à la fig. 17;
la fig. 19 est une vue en perspective d'un organe représenté à la fig. 17;
la fig. 20 est une vue partiellement en coupe montrant l'utilisation de l'organe de la fig. 18
les fig. 21, 22 et 23 sont des vues en perspective d'organes que comprend cette forme d'exécution;
la fig. 24 est une vue d'un dispositif que comprend cette forme d'exécution, et
la fig. 25 est une vue en perspective d'un organe représenté à la fig. 24.
Un magasin d'étiquettes 2 contient des étiquettes enroulées en spirale après avoir été coupées à une dimension donnée, un adhésif N étant (fig. 5) appliqué au revers des étiquettes 5 qui sont collées consécutivement sur un papier de support 1 en forme de courroie.
Le magasin est monté dans le corps de l'appareil comme représenté à la fig. 2. Une gâchette 3 fixée à la partie centrale inférieu,re de l'appareil peut être pressée pour qu'un timbre de caoutchouc portant des caractères 32 vienne imprimer une étiquette 5. Quand la gâchette 3 est libérée, l'étiquette ainsi imprimée est séparée complètement du papier de support 1 et délivrée dans la région d'un rouleau de guidage 34, et à un dispositif de réglage d'adhésion W rotatif.
L'adhésif N est appliqué au revers d'un ensemble M d'étiquette (fig. 5) de manière que lorsque le revers de l'étiquette 5 déchargée dans la région du rouleau de guidage 34 et du dispositif de réglage est pressé contre la surface d'un objet, l'étiquette soit pressée et collée sur la surface de l'objet au moyen du dispositif W placé audessus. La répétition de cette opération permet d'effectuer une série d'impressions des étiquettes avec des données telles que des prix, des marques ou des caractères, de façon continue, en séparant chaque fois une étiquette 5 du papier de support 1 et en pressant l'étiquette séparée sur la surface de l'objet.
Pour exposer la place dans laquelle le magasin 2 doit être chargé, un bouton 7 est tiré dans la direction d'une flèche a, une extrémité K de ce bouton est séparée de la partie de connexion du dispositif et un couvercle 8 est ouvert par rotation dans le sens d'une flèche b autour d'un axe 9.
Le magasin 2 est chargé dans un bâti 10, l ? rextrémite' libre du papier de support 1 étant tirée vers l'extérieur et placée comme le montre la fig. 2 en traits mixtes.
Quand un bouton 30 est déplacé dans le sens d'une flèche g, un couvercle inférieur 11 peut s'ouvrir dans le sens d'une flèche c autour d'un axe 12 pour permettre aisément la mise en place du magasin 2. On voit aux fig. 1 et 2 que lorsqu'on fait t tourner un cadran 16 pré- sentant une combinaison de nombres, une bande Y du timbre en caoutchouc engagée avec un rouleau de caoutchouc fixé au cadran tourne pour modifier la combinaison des caractères du timbre à imprimer.
Plus en détail, la bande Y porte des caractères 32 pour l'impression des données et d'autres caractères 31 pour les titres, ces caractères 31 et 32 apparaissant dans les parties supérieure et inférieure du timbre. En outre, la surface des caractères 31 pour les titres est disposée à une hauteur telle qu'elle n'est pas touchée par un tampon 20. L'alignement des caractères 32 pour l'impression peut être réalisée en alignant les caractères 31 pour les titres qui apparaissent au-dessous d'une fenêtre 17, en tournant le disque 16 tout en regardant à travers cette fenêtre. Un bâti 19 du timbre est fixé à une extrémité de la gâchette 3 par un cadre de fer 18, et quand la gâchette 3 est serrée et tourne dans le sens de la flèche j, le bâti 19 tourne dans le sens de la flèche h autour de l'axe 12.
Par conséquent, le serrage de la gâchette 3 fait tourner la bande Y du timbre dans le sens de la flèche h et les caractères 32 viennent t en contact avec la surface de l'étiquette pour effectuer l'impression. Quand le bâti 19 commence à tourner à la suite de l'actionnement de la gâchette 3, le tampon 20 se déplace dans le sens d'une flèche n de sorte qu'il ne peut gêner le mouvement de la bande Y du timbre. Quand la gâchette 3 est libérée, elle revient dans sa position initiale sous l'action d'un ressort de traction 21, et à ce moment le bâti 19 se déplace dans le sens opposé à celui de la flèche h pour reprendre sa position initiale. En outre, le tampon 20 revient aussi dans sa position initiale au-dessous s de la bande Y du timbre pour appliquer de l'encre aux caractères 32 en vue de l'impression.
Ensuite, quand le même cadre 18 d'une pièce avec la gâchette 3 tourne dans le sens de la flèche h autour de l'axe 12 par suite de l'actionnement de la gâchette, la force appliquée à une partie A d'une butée 35 pour les étiquettes disparaît et cette butée 35 revient t dans le sens inverse du mouve- ment des aiguilles d'une montre (fig. 4) autour d'un axe 37 sous l'action d'un ressort 36 jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée par sa partie B qui vient en contact avec l'extré mité inférieure d'un logement t 38, et la séparation résul- tante de cette partie B de la butée et d'un goujon 39 libère une étiquette.
Quand la gâchette 3 est actionnée jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée, l'impression est assurée; quand la gâchette 3 est libérée, l'étiquette 5 est envoyée en avant sous l'action d'une béquille à un sens fixée dans un rouleau de décharge 15. A ce moment, comme la partie B de la butée 35 et le goujon 39 sont séparés l'un de l'autre, l'étiquette est envoyée doucement en avant. Quand la décharge d'une étiquette est complète, le cadre 18 vient en contact étroit avec la partie A de la butée 35 et, en même temps, la partie B de cette butée presse vers le bas l'étiquette sur le goujon 39.
L'actionnement de la gâchette 3 dans le sens de la flèche h jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée assure l'impression de l'étiquette qui reçoit ainsi des indications telles que des prix, des marques ou des caractères. Quand la gâchette est libérée après achèvement de l'impression, elle revient dans sa position ini tiare sous l'faction du ressort 21. A ce moment, le rou bau de décharge 15 tourne sous s l'action de la béquille montée dans ce rouleau pour envoyer à l'extérieur de l'appareil le papier de support 1 maintenu par pression entre le rouleau de décharge 15 et un rouleau auxiliaire 22.
La longueur du papier de support 1 qui est envoyée à l'extérieur dépend du nombre de rotations de la surface périphérique du rouleau de décharge 15 et est égale à la longueur d'une étiquette. Le magasin d'étiquettes (fig. 2) est chargé à l'intérieur de l'appareil et quand la gâchette 3 revient t dans sa position initiale, le papier de support 1 est courbé à l'extrémité supérieure d'un sup port t d'impression 13 et tiré vers l'extérieur de l'appareil.
A ce moment, l'étiquette 5 et une partie de l'étiquette suivante 6 sont séparées du papier de support 1 et l'étiquette 5 (fig. 7) est déchargée entre le dispositif de réglage d'adhésion W et un guide de décharge 34. Ce guide 34 est monté sur le couvercle inférieur 11 et se présente sous la forme d'un canal, des parois latérales du guide 34 proches du dispositif W étant dressées et recevant l'étiquette 5.
Quand l'étiquette 5 est délivrée de cette façon et collée sur un objet par le dispositif W, elle reçoit de ce dernier la force nécessaire au collage sur l'objet. Dans un dispositif connu utilisé dans le même but, quand l'étiquette doit être collée sur l'objet, l'extrémité arrière de l'étiquette adhère encore au papier de support même si l'extrémité avant de l'étiquette a été envoyée sur le côté inférieur d'un rouleau assurant l'adhésion, et ainsi l'extrémité arrière de l'étiquette doit assurer la force de séparation d'avec le papier de support. Cette force pousse le papier de support dans la direction de la force sur l'étiquette, de sorte qu'il an résulte une position erronée des étiquettes suivantes.
Aussi, quand la gâchette a été actionnée de façon à imprimer l'étiquette, l'impression n'est pas effectuée sur la surface désirée de l'étiquette, d'où une impression non uniforme des étiquettes.
Dans l'appareil décrit, l'étiquette 5 qui doit être immédiatement collée et une partie de l'étiquette suivante 6 sont séparées complètement du papier de support 1, ce qui rend facile le collage de l'étiquette 5 sur un objet et en même temps n'entraîne pas une impression erronée sur l'étiquette suivante 6, car aucune force de traction n'est exercée à cette étiquette ! suivante 6.
Le dispositif de réglage de l'adhésion W facilite le collage sur un objet de l'étiquette 5 déchargée entre le guide 34 et le dispositif W. Ce dernier est monté entre des plateaux latéraux 40 et 41 dont le rôle peut être compris en regardant les fig. 7 et 8. Un axe stable 42 est monté entre les plateaux 40 et 41. Il présente des rainures le long de sa surface périphérique et porte une roue à rainure 43. Deux cadres 44 (fig. 9) comportant une saillie arquée 53 sont fixés de telle manière qu'ils permettent la rotation de l'axe 42. En outre, un ressort 47 est fixé entre l'extérieur de chaque cadre 44 et les plateaux latéraux 40, 41.
Une extrémité de ce ressort est reliée à une cheville 45 fixée au plateau latéral l et l'autre extrémité est connectée à la saillie 53 afin de solliciter le cadre 44 dans le sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre (fig. 10) à tout instant. Un axe 48 est fixé à l'extrémité libre des cadres 44 de façon qu'il puisse être déplacé avec ces cadres, et une roue 49 présentant plusieurs rainures le long de sa partie périphérique, qui peuvent être symétriques relativement aux rainures de la roue 43, est montée sur l'axe 48 de manière à pouvoir tourner. Une courroie flexible 50 est fixée autour des rainures des deux roues 43 et 49.
Quand l'extrémité de la courroie 50 du dispositif W vient en contact avec un objet, le dispositif W tourne dans le sens d'une flèche p contre la force contraire du ressort 47, autour de l'axe 42. Quand le dispositif W vient en contact brusque avec un objet, le choc est supporté par la force contraire du ressort 47 et tout endommagement du dispositif est évité.
Quand le dispositif W est t amené à distance de l'objet, il revient dans sa position initiale sous l'action du res scrrt 47.
La courroie 50 est placée autour des rainures périphériques des roues 43 et 49, et comme ces deux roues sont proches l'une de l'autre, la courroie 50 résiste à la force exercée pour r la courber et se courbe extérieure- ment. L'étiquette 5 imprimée est déchargée entre le dispositif W et le guide 34 et collée sur un objet par ce dispositif W.
L'étiquette 5 est collée sur l'objet par le dispositif W par la pression exercée sur l'objet par la courroie 50 dans la région de la roue 43. En pressant et collant l'étiquette 5, le dispositif W assure les fonctions suivantes.
L'étiquette 5 est amenée en contact avec l'objet et collée dans une zone dans laquelle un arc formé par la courroie 50 courbée le long des rainures de la roue 43 et l'étiquette 5 viennent en contact l'un avec l'autre. Si la distance sur laquelle l'étiquette 5 est déchargée par le rouleau 15 est trop longue, ladite zone de contact se déplace vers l'arrière, et il en résulte qu'une force de pression produite par l'arc de la courroie 50 est appliquée simplement à la dernière moitié de l'étiquette. Toutefois, la roue 49 sur laquelle passe la courroie souple 50 est aussi fixée à l'extrémité du dispositif W et cette courroie presse vers le bas la partie de l'étiquette restant non collée.
Par conséquent, toulte la surface de l'étiquette 5 est déchargée sous l'action du rouleau 15.
Dans les dispositifs connus de ce type, on utilise un seul rouleau de pression et ce dernier peut appliquer la force de pression Isimplement à la surface de l'étiquette située au-delà de la zone de contact avec la périphérie du rouleau. Par conséquent, l'extrémité avant de l'étiquette n'est ni pressée ni collée. Le dispositif de réglage
W décrit élimine cet inconvénient et permet l'application de la pression sur toute la surface de l'étiquette, comme décrit plus haut.
Le dispositif de réglage W est capable de se déplacer dans le sens de la flèche p contre la force du ressort 47 autour r de l'axe 42. Il en résulte que ce dispositif W assure les fonctions suivantes. Quand le dispositif W vient en contact étroit avec un objet, la force du ressort 47 absorbe le choc, évitant l'endommagement t de l'appa- reil. Dans un dispositif connu de ce type, le choc est absorbé grâce à la souplesse de la partie flexible du rouleau de pression et l'appareil est fréquemment endommagé. Dans l'appareil décrit, un tel endommagement peut être évité complètement.
De plus, comme le dispositif W tourne autour de l'axe 42, I'étiquette 5 peut être collée complètement sur un objet même si le dispositif et l'objet viennent en contact sous un grand angle en vue de ce collage.
Un dispositif connu de ce type doit être poussé en contact avec l'objet sous s un certain angle en collant l'éti- quette à l'objet, car la position du rouleau de pression est fixe. Le cadre 44 monté sur l'axe 42 dans le dispose tif W décrit est capable de tourner autour de la surface périphérique de cet axe 42 et comme le cadre 44 est fixé de manière à être fléchi avec l'axe 48 de la roue 49, il agit conjointement avec la courroie 50 à l'extrémité du cadre 44 de façon que l'étiquette puisse être collée complètement et facilement même sur la surface inclinée représentée à la fig. 11.
En outre, dans le dispositif W, comme la courroie 50 est placée autour des roues à rainures 43, 49 et comme ces roues sont fixées près l'une de l'autre, la courroie 50 exerce une résistance relativement grande à la force de courbure. Pour cette raison, la courroie 50 est courbée vers l'extérieur entre les roues 43 et 49, et ainsi (fig. 12) la courroie 50 change de forme en accord avec la forme de l'objet même si ce dernier présente une surface courbe, rendant facile et complet le collage de l'étiquette 5 sur la surface. La courroie 50 change aussi de forme même contre la surface courbe représentée à la fig. 13 pour la même raison et ainsi il est facile de coller l'étiquette 5 sur une telle surface.
Dans un dispositif connu de ce type, quand on essaie de coller l'étiquette sur un objet présentant une surface courbe telle que celle illustrée à la fig. 12 ou à la fig. 13, le bord de l'étiquette reste non collé car le rouleau de pression est fixé et ne peut modifier que très légèrement sa forme. Toutefois, avec le dispositif décrit ici, ces inconvénients sont complètement éliminés, rendant possible de coller l'étiquette entière sur un objet à surface courbe. Dans la variante représentée aux fig. 14 et 16, un rouleau auxiliaire 54 est fixé à un cadre récepteur 55 disposé parallèlement au-dessous du cadre arrière du dispositif W, et ce rouleau 54 empêche l'étiquette de tomber et en même temps permet facilement à l'étiquette 5 libérée du papier de support d'être séparée de l'étiquette suivante 6.
Un ressort 56 est destiné à absorber les chocs.
Comme décrit précédemment, le dispositif de réglage d'adhésion absorbe les chocs qui se produisent au moment du collage de l'étiquette pour éviter un endommagement possible de l'appareil sous l'action des chocs à l'extrémité de l'axe supportant le dispositif. Cela signi- fie que le choc ne déforme pas l'objet sur lequel l'étiquette est collée, une mince boîte de conserve par exemple ou tout autre objet fragile, et il en résulte le collage complet de l'étiquette.
En outre, l'appareil décrit assure une large surface de pression sur l'étiquette et ainsi la partie collée de l'étiquette peut être pressée de façon complète; il est possible de coller complètement l'étiquette même sur des objets présentant des surfaces courbes, inégales ou inclinées. De plus, l'appareil décrit présente des avantages particuliers, notamment la possibilité d'appliquer le dispositif W sous un grand angle contre la surface d'un objet.
Un autre but de l'appareil décrit est de porter le papier support à l'extérieur, régulièrement le long d'un prolongement de guidage de la butée d'enroulement pour r les étiquettes sous l'action du rouleau de décharge quand l'étiquette est séparée du papier des supports après avoir passé à travers la région de la butée et du support du timbre, et de le courber à l'extrémité de ce support.
Un châssis 58 (fig. 17, 18 et 20) est fixé sur un logement 57 par un boulon 59 disposé sensiblement au centre de l'apppareil, et un axe 60 est monté depuis un côté de ce châssis pour fixer un cadre 61 de support d'étiquettes. Une ouverture 63 est ménagée des deux côtés du cadre 61 dans leur partie centrale supérieure pour recevoir un cylindre 62 qui peut être connecté ensuite au magasin 2 d'étiquettes. Une rainure arquée 64 est formée à la partie supérieure intérieure du cadre, une pièce amortisseuse 65 étant courbée de manière à former un ressort fixé au côté inférieur du même cadre, en contact étroit avec le côté supérieur et latéral du châssis 58. Une saillie 66 est formée dans la partie inférieure du cadre 61 pour empêcher ce cadre de descendre de façon excessive.
Une butée 69 pour les étiquettes (fig. 22) est fixée à un axe 68 pressé par un support 67 dans la partie avant du cadre 61, et un ressort hélicoldal 70 est aussi fixé à cet axe 68 de façon que le ressort sollicite la butée 69 dans Ie sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre (fig. 22). Un cadre métallique 71 presse une butée 72 sur le côté inférieur du support 67 et une butée 73 présentant une surface courbe est fixée entre un récepteur 74 du cadre 61 sur un côté de la butée 69 qui est courbée à angle droit pour presser une étiquette. Quand la butée 72 vient en contact avec le côté supérieur du cadre 71 et du support 67, elle vient aussi en contact avec l'étiquette 5 et devient fixe et stable.
Le but de cette structure est d'élargir la surface de contact de la butée 72 et du cadre 71, de minimiser le frottement entre ces éléments et aussi de déterminer une place précise de repos du cadre 71.
Le cadre de support 61 est basculé dans le sens d'une flèche B (fig. 17) pour prendre la position repré sentée à la fig. 20. Le bouton 30 est alors s tiré dans le sens de la flèche g (fig. 3) le couvercle inférieur 1 1 est ouvert dans le sens de la flèche C et le cylindre 62 est inséré dans le magasin 2 d'étiquettes et placé dans le cadre de support 61. L'extrémité du papier dans le magasin 2 est tirée vers l'extérieur et disposée entre le couvercle inférieur 11 et le rouleau de décharge 15 et entre ce dernier et le rouleau auxiliaire 22 (fig. 17), et le oouvercle 11 et le cadre 61 sont mis en place.
Quand la gâchette 3 est actionnée, le cadre métalli- que 71 d'une pièce avec la gâchette tourne dans le sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, la force appliquée à la butée 72 n'existe plus et cette butée 72, sous l'action du ressort 70, tourne dans le sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre autour de l'axe 68 pour venir en contact avec un côté du support 67 et venir au repos. Quand la butée 72 s'éloigne du récepteur 74, l'étiquette est libérée.
Quand la gâchette 3 est actionnée jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée, l'impression est assurée sur l'étiquette. Une fois l'impression terminée, la gâchette 3 est libérée, l'étiquette 5 est portée en avant sous l'action de la béquille disposée à l'intérieur du rouleau de décharge 15. Comme la butée 72 et le récepteur r 74 sont éloignés l'un de l'autre à ce moment, l'étiquette 5 est amenée en avant sans difficulté.
Quand l'une des étiquettes 5 est amenée en avant, le cadre 71 vient en contact avec la butée 72 qui presse les étiquettes 5 sur le récepteur 74 pour empêcher l'étiquette 5 suivante d'être tirée à l'extérieur sur l'action de l'aidé sif ou d'un découpage incomplet quand l'étiquette pré cédente est collée sur l'objet, et pour empêcher un cisaillement dans l'impression produit par un mou de l'étiquette.
Une saillie 75 est disposée à l'arrière du rouleau 15 et une butée d'enroulement 76, fixée de manière à venir en contact avec la surface courbe du fond de rainures ménagées dans la surface périphérique du rouleau 15, est insérée à l'intérieur de cette saillie, de sorte que le papier de support 1 est guidé par la saillie 75 et déchargé à l'extérieur de l'appareil sans être pris par ce dernier. Comme indiqué précédemment, le magasin d'étiquettes peut être facilement mis en place grâce à sa maniabilité et à son faible poids, de sorte que la fatigue de l'opérateur peut être allégée dans une mesure considérable. Le dispositif presse l'étiquette vers le bas instantanément et seulement quand c'est nécessaire et n'a donc aucune influence fâcheuse sur la décharge des étiquettes.
Par conséquent, l'appareil décharge constamment une étiquette à chaque instant et, en même temps, non seulement il maintient la stabilité pendant une durée prolongée, mais il rend possible aussi le large emploi des étiquettes même au cas d'une coupure incom plète de celles-ci; cela revient t à dire qu'il n'y a aucun danger de produire un cisaillement de l'impression par un enroulement mou des étiquettes.
De plus, le papier de support qui est amené en avant par le rouleau de décharge 15 et le rouleau auxiliaire 22 après avoir été tiré depuis le magasin 2 et avoir passé à travers Ie dispositif d'impression P et séparé des étiquettes, est porté avec précision à l'extérieur de l'appareil en étant guidé par la saillie 75 de la butée d'enroulement 76 insérée dans le rouleau de décharge.
Ainsi aucun inconvénient n'est à oraindre, la butée d'enroulement 76 est de forme simple et peut être facilement mise en place ou retirée, n'entraînant aucun inconvénient mais permettant un travail efficace.
L'appareil décrit comprend une pièce de garde fabriquée en courbant des fils d'acier rigides 77 pour couvrir la partie saillante 82 du dispositif d'impression
P (fig. 24) monté à la partie frontale de Fappareil, afin d'éviter que cette partie saillante vienne en contact avec d'autres objets et soit endommagée par un choc direct avec d'autres éléments étrangers, afin d'assurer une longue durée à l'appareiL Cette protection est expliquée en référence aux fig. 24 et 25.
Les fils d'acier 77 présentent un diamètre relativement grand. Deux fils 77 sont connectés ensemble par de courtes pièces 78 de la même matière, les pièces 78 étant soudées pour former la pièce de garde G. Les deux extrémités de chaque fil 77 sont pliées en forme d'anneaux de petit diamètre pour former des parties 79 permettant la fixation des pièces de garde à l'appareil. Des boulons 80 sont utilisés dans ce but pour fixer la pièce de garde au dispositif d'impression P par les parties 79. Une des pièces 78 comprend un n crochet 81 permet- tant de la suspendre. Comme expliqué précédemment, le dispositif d'impression peut être protégé efficacement par la pièce de garde et celle-ci peut être fabriquée aisé- ment à partir de fils d'acier ou de tou, te autre matière dure.
Le dispositif d'impression peut être facilement nettoyé.