CH450080A - Torusmetalldichtung, insbesondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, und Verwendung dieser Dichtung - Google Patents
Torusmetalldichtung, insbesondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, und Verwendung dieser DichtungInfo
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- CH450080A CH450080A CH1145866A CH1145866A CH450080A CH 450080 A CH450080 A CH 450080A CH 1145866 A CH1145866 A CH 1145866A CH 1145866 A CH1145866 A CH 1145866A CH 450080 A CH450080 A CH 450080A
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Description
Torusmetalldichtung, insbesondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, und Verwendung dieser Dichtung i Die Erfindung betrifft eine Torusmetalldichtung, ins besondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbin dungen an Kernreaktoren. Beispielsweise an Druckwas- serreaktoren und Versuchseinbauten sowie auch bei Wärmetauschern besteht an einigen Stellen das Pro blem, die Temperaturwechsel auftretende grössere ra diale und axiale Spalte, deren Grösse bis zu einigen Millimetern betragen kann, mittels einer metallischen Dichtung zu dichten. Bekannte Metalldichtungen, vor allem aber auch geschlossene Torusdichtungen, können im allgemeinen nur kleinste Verschiebungen gestatten, wenn sie nicht ihre Funktion durch überbeanspruchung über ihr ela stisches Verformungsvermögen hinaus einbüssen sollen. Man vermeidet deshalb bei allen bekannten Torusdich- tungen die überschreitung der Streckengrenze des Dich tungswerkstoffes. Dadurch wird aber wiederum der An wendungsbereich dieser an sich sonst sehr vorteilhaften Dichtungsform sehr eingeschränkt. Beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung gilt diese Einschränkung nicht mehr. Erfindungsgemäss ist bei dem Dichtungswerkstoff während der maximalen betrieblichen Verschiebung der abzudichtenden Bau teile eine über die Elastizitätsgrenze hinausgehende Ver formung zugelassen und zur Wiederherstellung der ur sprünglichen Form der Dichtung sind federnde Rück stellglieder am Torusring vorgesehen. Diese Rückstellglieder können z. B. aus gleichmässig über den ganzen Toras verteilten Tellerfedersäulen bestehen. Die bisher übliche Eigenfederung des Toras wird also durch eine entsprechend anpassbare Fremd federung ergänzt, wobei dem eigentlichen Toras haupt sächlich nur die Funktion der Abdichtung bleibt. Dem entsprechend kann natürlich auch die Materialwahl für den eigentlichen Toras getroffen werden. Geeignet ist z. B. auch austenitischer Stahl, der dafür bekannt ist,. dass er für Lastwechselzahlen bis in die Grössenord- nung von 103 besonders grosse plastische Wechseldeh nungen zulässt. Es sind jedoch auch andere Werkstoffe wie z. B. Nickellegierungen für diesen Zweck verwend bar. Zur näheren Veranschaulichung der Erfindung sei auf die Fig. 1 bis 3 verwiesen. Fig. 1 zeigt in schemati scher Darstellung ein Reaktordruckgefäss, bei dem am Kühlmittelaustrittsstutzen die erfindungsgemässe Dich tung angewendet ist. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Torusdichtung an der Stelle eines federnden Rückstellgliedes, Fig. 3 zeigt in einer schematischen Darstellung die Verteilung dieser Rückstellglieder über den Umfang der Torusdichtung. Der Reaktorkessel 2, der den Reaktorkern 24 ent hält, ist mit Kühlmittelzuführungsstutzen 21 und Kühl mittelabführungsstutzen 22 versehen. Nach dem Ein tritt des Kühlmittels gelangt dieses zunächst in einen Ringspalt 23, strömt in demselben nach unten und dringt von unten her durch den Reaktorkern nach oben. Anschliessend verlässt es den Reaktordruckkessel durch den Stutzen 22. Zur Führung des Kühlmittels ist dabei auch der den Reaktorkern 24 tragende Zylinder 3 vorgesehen. Dieser ist zur Abführung des Kühlmittels durchbrochen und an dieser Stelle mit Hilfe der Torus- dichtung 5 gegenüber der Kesselwandung 2 abgedichtet. Die Dichtung 5 ist durch einen Stützring 4 gehaltert, der am Zylinder 3 lösbar befestigt ist. Damit ist es z. B. auch möglich, die Dichtung 5 nach Ausbau des Reaktorkernes mit Hilfe eines fernbedienbaren Werk- zeuges auszuwechseln. Infolge des Druckverlustes beim Durchströmen des Kühlmittels durch den Reaktorkern wird im Ringraum 23 ein höherer Druck herrschen als im Austrittsstutzen 22. Die Torusdichtung 5 ist daher so angeordnet, dass ihre offene Seite dem höheren Druck zugewendet ist und dieser damit im Sinne einer Verbesserung der Ab dichtung auf die eigentliche Torusdichtung einwirkt. Da bei der Grösse des Behälters, der einen Durch messer in der Grössenordnung von etwa 4 m haben kann, an der Abdichtungsstelle bei wechselnden Temperatu ren mit einer Änderung der Spaltbreite bis zu einigen Millimetern gerechnet werden muss, ist eine einfache Torusdichtung nicht mehr geeignet, vielmehr muss, wie bereits erwähnt, die Eigenfederkraft des Torus durch eine Anzahl radial angeordneter Stützfedersysteme er gänzt werden, so dass dem Torusmaterial selbst nur die Aufgabe der Abdichtung gegenüber den Anlagenflächen zukommt. Diese Fremdfederung> ist in Fig. 2 näher dargestellt. Sie besteht nach diesem Beispiel im wesent lichen aus hintereinander angeordneten Tellerfedern 7, die auf einem Bolzen 8 aufgereiht sind. Dieser ist an beiden Enden geführt in Kopfstücken 9 und 10, die den Aussenflächen der Toruswölbung angepasst sind. Damit ein sicherer Sitz dieser Federrückstellglieder gesichert ist, sind die Endstücke 9 und 10 an Stellen 59 und 51 mit dem Torus 5 punktförmig verschweisst. Selbstver ständlich kann auch eine andere Befestigungsart, die eine Veränderung der Sollage des Federsatzes verhin dert, gewählt werden. Derartige Stützglieder sind gemäss Fig. 3 regelmässig am Umfang des Torusringes 5 angeordnet, die Abstände richten sich dabei nach der Dicke des Torusmaterials, nach dem Durchmesser des Torusringes und nach den zu erwartenden bzw. benötigten Rückstellkräften. Aus diesen Darstellungen ist zu ersehen, dass der eigentliche Torus oder eine an dem Torus angebrachte Gleitfläche gleitend auf den abzudichtenden Flächen anliegt. Der Stützring 4 ist dabei vorgesehen, um ein Ausknicken des Torusringes mit Sicherheit zu vermei den. Da diese Dichtung aufgrund der verhältnismässig geringen Flächenpressung an den Dichtungsflächen kei ne 100o;\oige Abdichtung ermöglicht, ist ihr Einsatz vorzugsweise dort angezeigt, wo das gleiche Medium auf beiden Seiten der Dichtungsfläche ansteht. Wie im Falle des gewählten Beispieles ist dies auch insbesondere bei speziellen Bauformen von Wärmetauschern der Fall. Die an den Dichtungsstellen auftretenden Leckra- ten sind dabei so gering, dass sie für die Funktion des betreffenden Reaktors oder Wärmetauschers ohne jeden Belang sind. Weitere Anwendungsmöglichkeiten dieser speziellen Torusdichtung dürften vor allem auch bei der chemischen Industrie gegeben sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHI Torusmetalldichtung, insbesondere für temperatur- wechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Dichtungswerk stoff während der maximalen betrieblichen Verschie bung der abzudichtenden Bauteile eine über die Elastizi- tätsgrenze hinausgehende Verformung zugelassen ist und zur Wiederherstellung der ursprünglichen Form der Dichtung federnde Rückstellglieder am Torusring vor gesehen sind.UNTERANSPRÜCHE 1. Torusdichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellglieder gleichmässig auf dem ganzen Torus verteilt sind und aus Tellerfeder säulen mit der Rundung des Torus angepassten End stücken, die mit denselben fest verbunden, z. B. ver- schweisst sein können, bestehen. 2. Torusdichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Torus einen halbringförmigen radialen Querschnitt hat.3. Torusdichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Seite des Torus nach der Säule des höheren Druckes der Verbindung zeigt. PATENTANSPRUCH II Verwendung derTorusdichtung nach Patentanspruch (, für die gegenseitige Abdichtung verschiedener vom gleichen Medium, jedoch unterschiedlichen Druckes er füllter Räume von Wärmetauschern.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES98819A DE1255419B (de) | 1965-08-13 | 1965-08-13 | Federnde Rueckstellvorrichtung fuer im Querschnitt C-foermige Metalldichtungsringe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH450080A true CH450080A (de) | 1968-01-15 |
Family
ID=7521757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1145866A CH450080A (de) | 1965-08-13 | 1966-08-09 | Torusmetalldichtung, insbesondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, und Verwendung dieser Dichtung |
Country Status (3)
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Family Cites Families (7)
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GB528359A (en) * | 1939-05-05 | 1940-10-28 | Robert Ramsdell Ostler | Liquid filled tube packing for, and improvements in or relating to packings for stuffing boxes and the like |
FR923196A (fr) * | 1946-01-24 | 1947-06-30 | Assemblage étanche de tubes à brides soumis à des pressions et températures élevées | |
US3058750A (en) * | 1959-03-04 | 1962-10-16 | Dudley D Taylor | Method of applying a sealing with c-shaped radial section |
GB883498A (en) * | 1959-07-08 | 1961-11-29 | J R H Products & Co Ltd | Improvements in or relating to packing rings |
US3114561A (en) * | 1959-10-13 | 1963-12-17 | Creath | Composite seal with resilient expansion member |
-
1965
- 1965-08-13 DE DES98819A patent/DE1255419B/de active Pending
-
1966
- 1966-08-09 CH CH1145866A patent/CH450080A/de unknown
- 1966-08-11 BE BE685429D patent/BE685429A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1255419B (de) | 1967-11-30 |
BE685429A (de) | 1967-02-13 |
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