CH444063A - Nouveau procédé de désionisation - Google Patents

Nouveau procédé de désionisation

Info

Publication number
CH444063A
CH444063A CH893962A CH893962A CH444063A CH 444063 A CH444063 A CH 444063A CH 893962 A CH893962 A CH 893962A CH 893962 A CH893962 A CH 893962A CH 444063 A CH444063 A CH 444063A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
exchanger
anion exchanger
carbon dioxide
cation
effluent
Prior art date
Application number
CH893962A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunin Robert
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Priority to CH992467A priority Critical patent/CH471746A/fr
Publication of CH444063A publication Critical patent/CH444063A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00Purification of sugar juices
    • C13B20/14Purification of sugar juices using ion-exchange materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J41/00Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/04Processes using organic exchangers
    • B01J41/07Processes using organic exchangers in the weakly basic form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J41/00Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/08Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
    • B01J41/12Macromolecular compounds
    • B01J41/13Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/05Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/02Preparation by double decomposition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


  
 



  Nouveau procédé de désionisation
 La présente invention se rapporte à un procédé d'élimination de substance ionisables à partir de liquides, notamment de solutions aqueuses, en mettant ces derniers séparément en contact avec certains échangeurs de cations et certains échangeurs d'anions au moyen d'un dispositif à désionisation inversée, en deux couches, reposant sur un échangeur d'anions faiblement basique dans une couche et un échangeur de cations faiblement ou fortement acide dans l'autre.



   Les procédés de désionisation à lits uniques ou séparés, des types décrits jusqu'ici, n'ont pas eu un grand succès. La conséquence de ceci est que   l'on    a élaboré des procédés de désionisation dans lesquels on utilise des mélanges d'échangeurs d'anions faiblement basiques et d'échangeurs de cations faiblement acides, un exemple étant le procédé décrit dans le Brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2692244. Quand on utilise des lits mélangés de ce genre, il est en général nécessaire de séparer les échangeurs avant leur régénération, soit en retirant les résines de la colonne dans laquelle elles sont mélangées, soit en les stratifiant à l'intérieur de la colonne.



  On a plus récemment élaboré un procédé pour régénérer les résines mélangées sans les séparer.



   Bien que ces diverses techniques anciennes de désionisation par échange d'ions aient connu un succès croissant, leur utilité s'est révélée inférieure en ce qui concerne:
 1.   -    Leur inaptitude à obtenir une utilisation totale de la capacité d'échange d'ions des résines, à des   ni.    veaux de régénération économiques.



   2.   -    La nature changeante des approvisionnements en eau.



   3.   -    Les propriétés physiques des résines, qui limitent leurs possibilités optimales en ce qui concerne les techniques courantes d'échange d'ions.



   Ainsi, bien que les anciens procédés de désionisation de l'eau par échange d'ions soient encore ceux que l'on utilise le plus généralement, leur position dirigeante se trouve menacée par des procédés comme l'évaporation par détente brusque ou par d'autres procédés de distillation thermique, et ceci pour diverses raisons. L'une d'elles est que de nombreuses sources d'eau ont une salinité considérablement accrue en comparaison avec l'eau généralement traitée autrefois, et de nombreux procédés anciens à lits mélangés ou à lits multiples ne peuvent pas venir à bout économiquement du problème, lorsque la teneur en sel devient trop élevée.



   Depuis l'élaboration des résines synthétiques échangeuses d'ions, commercialement accessibles il y a plus de dix ans, les techniques par échange d'ions ont constitué les procédés préférés pour le traitement des eaux, en raison de la pureté élevée qu'elles donnent. Ces traitements ont démontré qu'ils étaient tout à fait pratiques, parce que les eaux que   l'on    faisait généralement passer dans les colonnes de résine avaient une teneur totale en produits dissous relativement faible (désignée dans ce qui suit par     STD ),    mais les dépenses chimiques pour ce dispositif étaient très élevées par unité d'électrolyte éliminée.

     I1    est de plus en plus nécessaire, à l'heure actuelle, d'utiliser des eaux à STD relativement élevé, et ceci a contribué encore plus aux difficultés qu'il y a à obtenir que les procédés courants d'échange d'ions fournissent un travail acceptable aussi économiquement que d'autres procédés, comme celui dans lequel on se sert d'évaporateurs.



   La présente invention contribue sensiblement à la technique de l'utilisation des résines échangeuses d'ions pour désioniser des eaux, en améliorant considérablement les problèmes économiques du traitement des eaux à STD élevé. On peut réaliser ceci dans un dispositif à désionisation inversée, à deux couches, dans lequel on utilise une colonne d'échangeur d'anions et une colonne d'échangeur de cations. Dans une forme de réalisation préférée de ce dispositif, on fait d'abord passer l'eau à  travers une couche d'échangeur d'anions faiblement basique, puis à travers une couche d'échangeur de cations faiblement acide.



   Le nouveau procédé d'élimination de substances ionisables à partir de liquides est caractérisé par le fait qu'on fait passer les liquides à travers un échangeur d'anions faiblement basique, sous forme bicarbonate, de manière à transformer en bicarbonates correspondants tous les sels se trouvant dans les liquides; on fait passer l'effluent de cet échangeur d'anions, faiblement basique, à travers un échangeur de cations acide sous forme hydrogène pour éliminer les cations et libérer et chasser l'anhydride carbonique et on soutire l'effluent ainsi dégazé comme liquide désionisé.



   On peut utiliser come échangeur d'anions solide la forme bicarbonate d'une résine échangeuse d'anions faiblement basiques, que   l'on    peut utiliser dans cette invenment sélective pour presque tous les anions courants,   tels que S04--, C1-, etc.   



   Des exemples des résines échangeuses d'anions faiblement basique. que   l'on    peut utiliser dans cette invention, sont ceux décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique   No    2354671,   No    2356151,   No    2402384 et   No    2675359. On peut aisément fabriquer certaines de ces résines en faisant réagir des phénols avec du formaldéhyde et une polyalkylèneamine. On fabrique un autre type de résine faiblement basique comme on le décrit dans le Brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2591574, en faisant réagir un polymère halométhylé rétifié, avec une amine primaire ou secondaire.



   Des exemples d'échangeurs de cations utilisés dans cette invention sont ceux décrits dans les Brevets des
Etats-Unis d'Amérique   No    2319359, 2333754, 2340110 et 2340111. Un échangeur de cations particulièrement préféré est celui qui a des groupes acide carboxylique dans la molécule, fabriqué par copolymérisation en suspension d'un mélange d'acide méthacrylique et de 3 à 10    /o    environ de divinylbenzène. On peut se procurer ce type de résine dans le commerce sous le nom   d' Am-      berlite IRC-50) y à la Rohm  &  Haas Company, Philadel-    phie, Pennsylvanie.

   On peut utiliser de nombreux autres types bien connus d'échangeurs carboxyliques de cations, comme un copolymère de styrène et d'anhydride maléique, rétifié avec du divinylbenzène et hydrolysé, acide résorcyliqueformaldéhyde et d'autres de cette nature générale. On peut se servir de Zéolites de gels siliceux, ainsi que des résines sulfoniques et phosphoniques, bien que celles-ci ne puissent pas tre efficacement régénérées par   CQ.   



   La présente invention est ilustrée par le dessin annexé, sur lequel:
 La fig. 1 est une représentation schématique de l'invention, telle qu'elle est mise en pratique dans un procédé cyclique, et
 la fig. 2 est une représentation schématique, montrant une unité de dégazage, que   l'on    peut utiliser dans le stade d'ions et de dégazage selon l'invention.



   A la place des échangeurs d'ions solides décrits cidessus, il est également possible d'utiliser des échangeurs d'anions liquides, tels que ceux décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique   Nos    2870207 et 2955018. Il existe dans le commerce un certain nombre de substances servant à constituer de tels échangeurs d'anions, et que   l'on    pourrait utiliser. De telles substances à base d'amines primaires, secondaires et tertiaires, servant à constituer des échangeurs d'anions faiblement basiques, sont fournies sous les marques commerciales de   Amber  lite LA-1  ,   Amberlite LA-2)   et   Primène JM   par    la Rohm  &  Haas Company, à Philadelphie, Pennsylvanie. Des substances servant à constituer des échangeurs de cations liquides, faiblement acides, sont également connus.

   D'une manière générale, les échangeurs d'ions liquides préférés, et que   l'on    peut utiliser, sont ceux qui dérivent d'une catégorie de principe comprenant une solution formée par un mélange d'amines principalement constituées de   t-CnH2n+lLNHX,    dans un liquide non miscible à l'eau, formule dans laquelle n est un nombre compris entre   1 1    et 24 et X est de l'hydrogène ou un groupe alkyle ou   alkényle    comprenant jusqu'à 14 atomes de carbone. Le poids moléculaire des amines est d'au moins 185 environ.



   Parmi de telles amines primaires qui sont utilisables, il y a des composés ayant pour formules:
EMI2.1     
 dans lesquelles R est un groupe alkyle dans la gamme de C8 à C11 ou un mélange de groupes allyle dans lequel le nombre moyen d'atomes de carbone est compris dans cette gamme. Comme types d'amines secondaires que   l'on    pourrait utiliser dans une telle solution, il y a la dodécylbenzyl amine, le tertio-didécylbenzylamine et le dodécylbenzyl-di-n-butyl amine.



   Avant de faire passer à travers les échangeurs d'ions l'eau brute à traiter, on carbonate avec du   CO2    l'échangeur d'anions, sous forme de base libre. Ainsi, quand on fait passer l'eau dans une colonne de l'échangeur d'anions, les sels de l'eau sont transformés par les ions   HCO3- de    l'échangeur d'anions en   NaHCO8    ou en bicarbonate de tous les cations présents. On fait passer l'effluent de ce traitement d'échange d'ions dans un lit de l'échangeur de cations, qui est sous forme hydrogène.



   Sur la fig. 1 du dessin annexé, 1 renferme de l'eau saumâtre; 2 est un échangeur d'anions faiblement basique, sous forme   HCO3-;    3 est un échangeur de cations, faiblement ou fortement acide; 4 est le stockage de   CO2    comprimé; 5 est du vide; 6 est une conduite de gaz; 7 renferme la solution de sel usée: 8 représente un chauffage; 9 renferme   CO2 +H2O    et 10 l'eau désionisée
On a figuré en trait simple le circuit d'épuisement et en trait double le circuit de régénération.



   Dans le but de faciliter l'expulsion de CO2, on peut chauffer l'effluent de la colonne d'échange d'anions et le faire passer dans l'échangeur de cations sous pression réduite; si ce gaz n'est pas expulsé, la perte en bicarbonate peut tre très élevée, particulièrement dans le cas d'échangeurs de cations faiblement acides, et il en résulte une capacité médiocre et, bien entendu, une médiocre désionisation. En fait, les divers stades de ce cycle cationique constituent une opération combinée d'échange d'ions et de dégazéification. Le fonctionnement de l'unité des cations de manière à réaliser la dégazéification pour éliminer le CO2 de l'eau, est facilité s'il se fait sous vide et il a pour conséquence une amélioration considérable de la capacité d'échange d'ions.



  Une conception commode de l'installation sous vide est représentée par la fig. 2 du dessin. Sur cette figure, on a représenté en 1 I'entrée de l'eau alcaline (renfermant  des bicarbonates); 2 est la colonne échangeuse de cations; 3 est le récipient à vide et 4 est la sortie de l'eau désalcalinisée.



   Le stade de désionisation (épuisement) fonctionne avec un très bon rendement, des capacités relativement importantes avec des débits modestes étant obtenues pour chacun des échangeurs d'ions utilisés. Les pertes sont très faibles, de telle sorte que, pour une alimentation à 1000 millionièmes de NaCI, on obtient aisément une résistance d'approximativement 15 millionièmes (30000 ohms-cm).



   Bien qu'il ait été question ci-dessus de l'utilisation d'échangeurs faiblement acides dans le premier stade du procédé, ce ne sont que des considérations économiques qui ont suggéré de les utiliser. Des résines fortement acides, comme celles décrites dans le Brevet des Etats
Unis d'Amérique   No    2366007 par exemple, sont certainement utilisables à la place des échangeurs de cations faiblement acides En fait, le   codeur    de l'invention réside dans l'échangeur d'anions faiblement basique que   l'on    utilise, quoique pas tant en raison du type de l'échangeurs d'anions utilisé que dans l'utilisation de la forme bicarbonate de cet échangeur d'anions pour transformer les sels du liquide traité en leurs bicarbonates respectifs.



   Dans le second stade du procédé, on peut rencontrer une perte considérable parce que le COB libéré par la réaction nuit à l'efficacité de l'échangeur de cations.



  Dans le but de réduire au minimum l'action du CO2, l'unité d'échange de cations fonctionne de préférence sous vide, avec aspiration, à chaud ou en combinant ces agents. Le but de la chaleur et de la pression rdéuite est d'abaisser la solubilité de CO2 dans la phase aqueuse.



  L'opération est de préférence effectuée en remontant, comme il est indiqué sur la fig. 1.



   Le troisième stade du procédé consiste en une régénération de l'échangeur de cations, après sa réaction. On peut adopter diverses combinaisons. Dans le cas d'échangeurs de cations faiblement acides, la combinaison préférée consiste à se servir de   CO2    sous pression pour régénérer la résine acide.



   On fait passer l'effluent de cette réaction sur   l'échange    geur d'anions, sous vide ou à chaud, comme le montre la fig. 1.



   Les exemples suivants montrent la manière dont fonctionne la présente invention.



   Exemple 1
 On introduit dans une colonne de   12,7mu    de diamètre,   25 mol    d'une résine échangeuse d'anions faiblement basique conformément à la description du Brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2675359, et on la transforme en forme bicarbonate en faisant passer sur la résine 10 volumes d'eau saturée de CO2. On fait ensuite passer sur la résine une solution de 1000 millionièmes de NaCI, avec un débit de 267 litres/m3/mn. On recueille trente fois le volume du lit avant de déceler une fuite quelconque de chlorure et on a recueilli 40 fois le volume du lit lorsque la fuite est de 10   O/o    de l'effluent.



   On fait passer l'effluent de cette réaction sur l'échanlit renfermant   25ml    de résine échangeuse de cations, faiblement acide, sous forme hydrogène, fabriquée conformément à la description du Brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2340110 précité. Le passage est facilité par un vide de 508 mm de mercure, le débit étant de 267 l/m3/mn. La fuite est de moins de 5   o/o    après que   l'on    a recueilli 30 fois le volume du lit et de   10 oxo    quand on a recueilli 40 fois le volume du lit.



   On régénère ces colonnes épuisées en faisant passer 5 fois le volume du lit d'eau saturée de   CO2    (sous   10    atmosphères), de haut en bas dans le lit de résine échangeuse de cations maintenue sous une pression de 10 atmosphères, puis de bas en haut dans la résine échangeuse d'anions, sous un vide de 508 mm de mercure. On épuise ensuite les deux colonnes comme on   Fa    décrit dans les exemples 2 et 3. 30 fois le volume du lit, d'effluent désionisé, ont une résistance électrique de 60000 ohms-cm.



   Exemple 2
 On met en contact, dans une colonne d'extraction sous pression,   100 ml    d'une solution à 10   o/o    d'un mélange de tertio-alkyl (aliphatique primaire)-amines, principalement dans la gamme de C18 à   C,    avec de l'eau saturée de   CO2    sous la pression de 15 atmosphères. On met ensuite en contact à contre-courant cet échangeur d'anions liquide avec une solution de 500 ppm de   Nazi,    dans la colonne d'extraction, sous la pression de 15 atmosphères.



   Bien que les exemples précédents illustrent l'invention telle qu'on l'applique à de simples solutions aqueuses de sel ordinaire, elle est également applicable à des substances ionisables comme les sels de métaux alcalins, alcalino-terreux et de métaux lourds d'acides minéraux, comme les hydracides halogénés, les acides sulfurique, phosphorique et les acides organiques, comme les acides: formique, acétique, oxalique, succinique, malique et citrique. Elle est également applicable à la séparation de sels de cations organiques comme les ions amine et quaternaire, tels que les méthylamines et les bétaines.



   D'une manière similaire, l'invention n'est pas limitée à la désionisation d'eau seule, mais elle peut tre également appliquée à la purification de solutions de substances organiques renfermant des impuretés polaires.



  L'exemple suivant illustre son application à l'élimination de sels des solutions de sucre, à laquelle elle est particulièrement applicable en raison de l'objection des milieux acides pendant le raffinage du sucre.



   Exemple 3
 On recommence suivant le procédé de l'exemple 1, avec les modifications suivantes: on remplace la solution 1000ppm de   NaCi    par du jus de diffusion de betteraves à sucre, à   500 C.    On fait passer dans les colonnes, comme on l'a décrit dans l'exemple 1, 10 fois le volume du lit du jus chauffé (pureté 86   o/o    à la concentration de 14 Brix) et on mélange l'effluent et on l'analyse. La pureté du jus traité est de 95   O/o    et il ne subsiste que   10 0/o    seulement de la couleur primitive.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé d'élimination de substances ionisables à partir de liquides, caractérisé par le fait qu'on fait passer les liquides à travers un échangeur d'anions faiblement basique, sous forme bicarbonate, de manière à transformer en bicarbonate correspondants tous les sels se trouvant dans les liquides; on fait passer l'effluent de cet échangeur d'anions, faiblement basique, à travers un échangeur de cation acide sous forme hydrogène, pour éliminer les cations et libérer et chasser l'anhydride carbonique et on soutire l'effluent ainsi dégazé comme liquide désionisé.
    SOUS -REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que l'échangeur de cations est fortement acide.
    2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que l'échangeur de cations est faiblement acide.
    3. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que l'échangeur d'anions est constitué par une solution d'une amine primaire, secondaire ou tertiaire sous forme bicarbonate dans un liquide insoluble dans le liquide à traiter.
    4. Procédé suivant la revendication I et la sousrevendication 3, caractérisé par le fait que l'échangeur d'anions est constitué par une solution d'un mélange d'amines principalement constitué de t-CnH2n+NHX, sous forme bicarbonate, n étant, dans ladite formule, un nombre allant de 1 1 à 24 et X représentant de l'hydrogène ou un groupe alkyle ou alkényle dont le nombre d'atomes de carbone est compris entre 1 et 14 et dont le poids moléculaire est d'au moins 185.
    5. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'il est cyclique et qu'on fait passer une solution aqueuse d'anhydride carbonique à travers un échangeur d'anions faiblement basique, sous forme base libre, de manière à transformer l'échangeur en forme bicarbo nate; on fait passer le liquide à désioniser à travers cet échangeur d'anions, de manière à transformer tout sel se trouvant dans le liquide en bicarbonate correspondant; on fait passer l'effluent de cet échangeur d'anions faiblement basique à travers un lit d'un échangeur de cations acide sous forme hydrogène, pour éliminer les cations et pour libérer et expulser l'anhydride carbonique; on soutire l'effluent ainsi dégazé comme liquide désionisé;
    on régénère l'échangeur de cations en faisant passer une solution aqueuse d'anhydride carbonique à travers le lit échangeur de cations, de manière à le ramener à sa forme hydrogène en éliminant les cations qui sont venus y adhérer, et on régénère l'échangeur d'anions en faisant passer l'effluent du stade de régénération de l'échangeur de cations à travers l'échangeur anionique, de manière à éliminer les sels qui sont venus y adhérer et on le ramène dans sa forme bicarbonate, tout excès d'anhydride carbonique sortant de cet échangeur d'anions étant ensuite utilisé pour régénérer le lit d'échange de cations.
    6. Procédé selon la revendication I et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait qu'on a recours au vide par aspiration pour faciliter l'expulsion de l'anhydride carbonique passant à travers l'échangeur de cations.
    7. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on chauffe l'effluent de l'échangeur d'anions pour faciliter l'expulsion de l'anhydride carbonique que l'on fait passer à travers l'échangeur de cations.
    8. Procédé selon la revendication I, et la sousrevendication 5, caractérisé par le fait qu'on chauffe les effluents respectifs, provenant respectivement de l'échangeur d'anions et de l'échangeur de cations, pour faciliter l'expulsion de l'anhydride carbonique des couches respectives.
    REVENDICATION II Application du procédé selon la revendication I et la sous-revendication 5, au traitement d'une solution de sucre pour en éliminer des corps colorés constituant les substances ionisables.
CH893962A 1961-07-25 1962-07-25 Nouveau procédé de désionisation CH444063A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH992467A CH471746A (fr) 1961-07-25 1962-07-25 Nouveau procédé de préparation de bicarbonates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US126551A US3156644A (en) 1961-07-25 1961-07-25 Deionization process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH444063A true CH444063A (fr) 1967-09-15

Family

ID=22425442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH893962A CH444063A (fr) 1961-07-25 1962-07-25 Nouveau procédé de désionisation

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3156644A (fr)
BE (1) BE620638A (fr)
BR (1) BR6241095D0 (fr)
CH (1) CH444063A (fr)
DE (1) DE1442467A1 (fr)
ES (1) ES279413A1 (fr)
FR (1) FR1329880A (fr)
GB (1) GB1012928A (fr)
NL (1) NL281359A (fr)
SE (1) SE326164B (fr)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3317424A (en) * 1963-03-01 1967-05-02 Nalco Chemical Co Demineralization of polar liquids, especially water
US3443889A (en) * 1964-08-17 1969-05-13 Kaiser Aluminium Chem Corp Method of synthesis of alkali metal salts
US3439027A (en) * 1964-12-23 1969-04-15 Marathon Oil Co Production of aromatic carboxylic acids and their alkali metal salts
US3361518A (en) * 1965-02-24 1968-01-02 Sylvania Electric Prod Method of preparing heteropoly acids
US3438891A (en) * 1965-03-15 1969-04-15 Nalco Chemical Co Process for demineralizing polar liquids and for regenerating ion exchange resins
US3420773A (en) * 1966-03-03 1969-01-07 Ionics Treatment of water
US3423311A (en) * 1966-03-29 1969-01-21 Rohm & Haas Process for obtaining complete softening of waters where hardness exceeds alkalinity
US3531401A (en) * 1968-01-23 1970-09-29 Crane Co Method of regenerating ion exchangers
US3618589A (en) * 1970-03-16 1971-11-09 Sybron Corp Desalination process by ion exchange
US3617562A (en) * 1970-05-08 1971-11-02 Allen Cywin Neutralization of ferrous iron-containing acid wastes
US3691109A (en) * 1970-05-25 1972-09-12 Marathon Oil Co Process for regenerating resins of deionization system
US3617554A (en) * 1970-06-02 1971-11-02 Gulf Degremont Inc Desalting and purifying water by continuous ion exchange
US4186174A (en) * 1972-05-03 1980-01-29 Eco Tec Limited Process and apparatus for obtaining a more concentrated solution of a component using ion exchange beds
US3961981A (en) * 1973-08-02 1976-06-08 Rohm And Haas Company Refining of sugar containing liquids by ion exchange
DE2735995C2 (de) * 1977-08-10 1982-06-09 Gerhard Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 4040 Neuss Quentin Verfahren zur Reinigung technischer Zuckerlösungen
US4475772A (en) * 1978-02-27 1984-10-09 Wyoming Mineral Corporation Process for recovering uranium and other base metals
FR2437868A1 (fr) * 1978-10-02 1980-04-30 Rohm & Haas Procede de demineralisation par echange d'ions
US4329183A (en) * 1980-05-30 1982-05-11 Rohm And Haas Company Decationization of aqueous sugar solutions
DE3109848A1 (de) * 1980-09-25 1982-05-27 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum behandeln von abwasser
US4657752A (en) * 1985-04-16 1987-04-14 Phillips Petroleum Company Process for preparing ferrous carbonate
DE60206487T3 (de) 2001-04-12 2013-03-21 Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. Verfahren zur entsalzung einer zuckerlösung und anionenaustauscher
US7297547B2 (en) * 2004-10-05 2007-11-20 Metara, Inc. Analysis of metals in acidic solutions
US10040704B2 (en) 2014-10-29 2018-08-07 Dow Global Technologies Llc Water treatment assembly including hyperfiltration module and cation exchange resin

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2227520A (en) * 1938-04-13 1941-01-07 Permutit Co Purifying water
US2855363A (en) * 1953-07-20 1958-10-07 American Water Softener Co Water treatment
US2989370A (en) * 1957-08-21 1961-06-20 American Potash & Chem Corp Production of potassium carbonate by anion exchange

Also Published As

Publication number Publication date
BR6241095D0 (pt) 1973-07-03
ES279413A1 (es) 1963-01-01
SE326164B (fr) 1970-07-20
BE620638A (fr)
FR1329880A (fr) 1963-06-14
DE1442467A1 (de) 1968-12-12
NL281359A (fr)
GB1012928A (en) 1965-12-08
US3156644A (en) 1964-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH444063A (fr) Nouveau procédé de désionisation
US3618589A (en) Desalination process by ion exchange
JPH05115880A (ja) 硬水の軟化法及びその装置
JPH0757308B2 (ja) 電気透析槽
JPS6111155A (ja) 陽イオン交換体及び陰イオン交換体で液体を処理する方法及び装置
WO2019180389A1 (fr) Procede de demineralisation de lactoserum et lactoserum ainsi obtenu
CH416478A (fr) Procédé pour préparer de l'eau douce
US2926110A (en) Process for the purification of beet sugar juice by means of ion exchange resins
EP0106466B1 (fr) Elimination des solutions aqueuses de sucre des matières extractibles par résine sulfonique en utilisant une résine acrylique échangeuse d'anion
Tiger et al. Demineralizing solutions by a two-step ion exchange process
GB2063094A (en) Water purification by ion exchange
JP4157605B2 (ja) 酸性pHで安定でない物質を脱イオン化する方法
US4718946A (en) Selective removal of sulfonic resin extractables with acrylic anion exchange resins
JP2853210B2 (ja) 軟水製造装置
RU2016637C1 (ru) Способ получения сахара-песка из сахарных соков методом салдадзе
RU2205692C2 (ru) Способ ионообменной очистки воды, содержащей органические вещества, с противоточной регенерацией ионообменных материалов
WO1998012356A1 (fr) Procede de regeneration de resines echangeuses d'ions dans le processus de decalcification des jus de sucrerie
RU2036160C1 (ru) Способ обессоливания воды
RU2389693C2 (ru) Способ очистки высокоминерализованной воды
US20220098684A1 (en) Method for Bleaching Sugar With Effluent Recycling
Bloch et al. Ion Exchange-Operation of Commercial Scale Plant for Demineralization of Cane Sirups and Molasses
JP6718309B2 (ja) アルコール含有液の精製方法及びアルコール含有液の精製装置
Norman Juice enhancement by ion exchange and adsorbent technologies
JP2021029189A (ja) 糖類の精製方法
JP3765716B2 (ja) 飲料用濃縮梅果汁の製造方法